CN113458915A - 一种铝包木门窗体清洁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝包木门窗体清洁打磨装置，主要包括打磨箱体，打磨箱体顶部与第一风管连通，第一风管通过风机再与第二风管连通，第二风管与除尘箱体顶部连通，第二风管末端设置有导流板，导流板下方设置有过滤箱，过滤箱内设置有过滤层，第二风管后方设置有过滤网带，过滤网带设置在多个滚筒上，至少一个滚筒通过电机驱动转动，滚筒安装在滚轴上，滚轴安装在在过滤箱除尘箱体内壁上，过滤网带下端设置在除尘箱体内部下端，除尘箱体内部下端设置有除尘水，过滤网带下端浸入在除尘水中。本发明产品将打磨废料根据重量做层别收集，便于废料的后期处理。

Description

一种铝包木门窗体清洁打磨装置

技术领域

本发明涉及铝包木门窗打磨加工相关技术领域，具体涉及一种铝包木门窗体清洁打磨装置。

背景技术

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。

其中，实木材质在生产中需要进行打磨，将粗糙的边角打磨平滑后才可以进行后续上漆等工作，传统的打磨是人工手动打磨，费时费力；打磨过程中会产生大量的木屑粉尘，若无法及时收集清理，会对环境造成污染，严重的还会影响人体健康；同时，粉尘存在的环境，容易产生火灾隐患。

现有的木质材料打磨装置，主要还是采用风机抽风，经过过滤网等装置收集，因为打磨碎屑细小、质地轻，故该类方案很难起到良好的收集木屑的效果；有较大木质毛刺时，有不便于层别收集。具体可参见中国专利：201820640413.X、201922240576.6、201922425671.3、202021912191.6、202022049626.5等。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述问题，背景技术中存在的问题，本发明提供了一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其目的在于：在对木质材料打磨时，便于层别收集较大木块和细小木屑粉尘，同时可以方便对细小的木屑沉降后收集，防止木屑再次飞扬，便于集中处理。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝包木门窗体清洁打磨装置，主要包括打磨箱体、支腿、收集箱、释放口、挡板、风机、除尘箱体、打磨机械手，所述打磨箱体上设置有进料口，进料口上设置有调节门板，打磨箱体安装在支腿上端，打磨箱体底部还设置有与内部连通的收集箱，收集箱下部连通有释放口，释放口中间可插入挡板，所述打磨箱体顶部与第一风管连通，第一风管通过风机再与第二风管连通，所述第二风管与除尘箱体顶部连通，打磨箱体内部至少设置一组打磨机械手，其特征在于：所述打磨装置还包括电机、水泵、过滤箱，所述第二风管末端设置有导流板，导流板下方设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤层，过滤箱一侧设置有过滤箱门板，过滤箱门板安装在过滤箱上，并能从除尘箱体侧壁开窗口置入到除尘箱体内；所述第二风管后方设置有过滤网带，过滤网带设置在多个滚筒上，至少一个滚筒通过电机驱动转动，滚筒安装在滚轴上，滚轴安装在在过滤箱除尘箱体内壁上，所述过滤网带下端设置在除尘箱体内部下端，除尘箱体内部下端设置有除尘水，过滤网带下端浸入在除尘水中。

作为上一步优选方案，所述除尘箱体侧壁有开窗口，开窗口用于放置和取出过滤箱开窗口上设置有过滤箱门板，过滤箱门板上固定有把手。

作为上一步优选方案，所述过滤箱安装在过滤箱托架上，过滤箱托架安装在托架支腿上端，托架支腿下端和箱体的底板连接。

作为上一步优选方案，所述过滤层包括精滤棉、中虑棉、粗滤棉，过滤层设置在过滤箱底板上，过滤箱底板安装在过滤箱内壁底端。

作为上一步优选方案，所述过滤箱底板上设置有透水孔。

作为上一步优选方案，所述滚筒包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒，所述第一滚筒安装在第一滚轴上，第二滚筒安装在第二滚轴上，第三滚筒安装在第三滚轴上，第四滚筒安装在第四滚轴上，第五滚筒安装在第五滚轴上，所述第三滚轴还与电机驱动连接。

作为上一步优选方案，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒将过滤网带固定为倒L型结构，倒L型结构下端浸入在除尘水中。

作为上一步优选方案，所述除尘箱体底部设置有排放口。

作为上一步优选方案，所述过滤网带内部设置有水平喷头和垂直喷头，水平喷头、垂直喷头与水管前端相通，水管中间设置有水泵，水管末端设置在除尘箱体内部下端。

作为上一步优选方案，所述水管末端进水口上设置有过滤罩。

（三）有益效果

本发明提供了一种铝包木门窗体清洁打磨装置，具备以下有益效果：

1、本发明产品将打磨废料根据重量做层别收集，便于废料的后期处理。

2、本发明产品较大的木块颗粒等，可直接在打磨箱体下侧集中收集，挡板插拔方便操作。

3、本发明产品细小的粉尘颗粒，经过风机抽到箱体内经过过滤网带和水平喷头、垂直喷头的循环水将粉尘颗粒的气体状态转移到液体混合状态，便于收集和进一步处理，液体混合状态下的粉尘，不会产生爆燃和在空气中再扩散等问题。

4、本发明产品箱体内部有三级过滤棉，粉尘可以有效的收集在过滤箱内，且过滤箱底部有通孔，喷水系统为过滤后的循环水，可有效的节省水资源。过滤箱中收集较多粉尘浆料时，可将过滤箱抽出后集中处理。

5、本发明产品结构简单，便于加工制造和推广使用。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明左视图。

图4为本发明除尘系统结构示意图。

其中，1、打磨箱体，2、调节门板，3、进料口，4、支腿，5、收集箱，6、释放口，7、挡板，8、排放口，9、过滤箱门板，10、把手，11、第一风管，12、风机，13、第二风管，14、除尘箱体，15、电机，16、水管，17、水泵，18、打磨机械手，19、托架支腿，20、过滤箱底板，21、过滤罩，22、精滤棉，23、中虑棉，24、粗滤棉，25、导流板，26、第一滚筒，27、第一滚轴，28、第二滚轴，29、第二滚筒，30、第三滚筒，31、第三滚轴，32、过滤网带，33、水平喷头，34、垂直喷头，35、第五滚轴，36、第五滚筒，37、过滤箱，38、过滤箱托架，39、第四滚轴，40、第四滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、图2、图3和图4所示，打磨箱体1底部还设置有与内部连通的收集箱5；收集箱5下部连通有释放口6；释放口6中间可插入挡板7，挡板7承接打磨掉落的较大的木块等结构；打磨箱体1内部至少设置一组打磨机械手18，打磨箱体1顶部与第一风管11连通，第一风管11通过风机12再与第二风管13连通，打磨箱体1底部四角设置有支腿4。

第二风管13与除尘箱体14顶部连通，风机12可将第二风管13内的木屑粉尘吹送到过滤网带32上，过滤网带32固定在第一滚筒26、第二滚筒29、第三滚筒30、第四滚筒40、第五滚筒36上，并可在该滚筒系统上逆时针转动。第四滚轴39、第四滚筒40上的过滤网带32沉浸在除尘水中循环转动，这样可进一步辅助清洁水平喷头33、垂直喷头34清洁。

第一滚筒26、第二滚筒29、第三滚筒30、第四滚筒40、第五滚筒36分别固定在第一滚轴27、第二滚轴28、第三滚轴31、第四滚轴39、第五滚轴35上，第一滚轴27、第二滚轴28、第三滚轴31、第四滚轴39、第五滚轴35固定在除尘箱体14上，第三滚轴31还与电机15驱动连接，即第三滚轴31作为驱动轴，

第一滚筒26、第二滚筒29之间的过滤网带32右侧设置有水平喷头33，第一滚筒26、第五滚筒36之间的过滤网带32上侧设置有垂直喷头34，水平喷头33、垂直喷头34与水管16相通，水管16中间设置有水泵17，水管16末端设置在箱体14内部下端，并在水管16进水口设置有过滤罩21。

除尘箱体14下部为密封储水箱，内部设置有托架支腿19，托架支腿19上设置有过滤箱托架38，过滤箱托架38用于承载过滤箱37，除尘箱体14侧壁有开窗口，便于放置和取出过滤箱37，除尘箱体14底部设置有排放口8。

过滤箱37外部有过滤箱门板9，过滤箱门板9将开窗口进行密封，过滤箱门板9上固定有把手10，过滤箱37底部的过滤箱底板20上设置有透水孔，过滤箱37内部依次放置有粗滤棉24、中虑棉23、精滤棉22。

具体实施方法：

1）、对于较大颗粒收集：

打磨机械手18在打磨箱体1内部实施打磨加工时，较大尺寸的木块结构，可通过收集箱5掉落在挡板7上，需要清理时，在释放口6下部放置收集箱或桶，抽出挡板7承接即可。

2）、对于打磨细小的粉尘颗粒收集：

2.1）、 风机12可将第二风管13内的木屑粉尘吹送到过滤网带32上，过滤网带32固定在第一滚筒26、第二滚筒29、第三滚筒30、第四滚筒40、第五滚筒36上，并可在该滚筒系统上逆时针转动。

2.2）、 水泵17抽取箱体1内部水源，通过水管16向水平喷头33、垂直喷头34供水，水平喷头33、垂直喷头34分别对第一滚筒26、第二滚筒29之间的过滤网带32和第一滚筒26、第五滚筒36之间的过滤网带32上的木屑粉尘进行喷淋冲刷。

2.3）、 木屑粉尘被冲刷到过滤箱37内，经过粗滤棉24、中虑棉23、精滤棉22最后从过滤箱底板2 0上的透水孔循环流回到除尘箱体14内部。

2.4）、 在风机12、过滤网带32循环和水平喷头33、垂直喷头34的持续作用下，将打磨箱体1内部木屑粉尘最终转移到过滤箱37内，抽出过滤箱37，可集中处理收集的木屑粉尘。

2.5）、除尘箱体14底部的排放口8可排出除尘箱体14内部储存水，便于做进一步处理。

以上达到设计目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本发明达到预期目的。

Claims (10)

1.一种铝包木门窗体清洁打磨装置，主要包括打磨箱体（1）、支腿（4）、收集箱（5）、释放口（6）、挡板（7）、风机（12）、除尘箱体（14）、打磨机械手（18），所述打磨箱体（1）上设置有进料口（3），进料口（3）上设置有调节门板（2），打磨箱体（1）安装在支腿（4）上端，打磨箱体（1）底部还设置有与内部连通的收集箱（5），收集箱（5）下部连通有释放口（6），释放口（6）中间可插入挡板（7），所述打磨箱体（1）顶部与第一风管（11）连通，第一风管（11）通过风机（12）再与第二风管（13）连通，所述第二风管（13）与除尘箱体（14）顶部连通，打磨箱体（1）内部至少设置一组打磨机械手（18），其特征在于：所述打磨装置还包括电机（15）、水泵（17）、过滤箱（37），所述第二风管（13）末端设置有导流板（25），导流板（25）下方设置有过滤箱（37），所述过滤箱（37）内设置有过滤层，过滤箱（37）一侧设置有过滤箱门板（9），过滤箱门板（9）安装在过滤箱（37）上，并能从除尘箱体（14）侧壁开窗口置入到除尘箱体（14）内；所述第二风管（13）后方设置有过滤网带（32），过滤网带（32）设置在多个滚筒上，至少一个滚筒通过电机（15）驱动转动，滚筒安装在滚轴上，滚轴安装在在过滤箱（37）除尘箱体（14）内壁上，所述过滤网带（32）下端设置在除尘箱体（14）内部下端，除尘箱体（14）内部下端设置有除尘水，过滤网带（32）下端浸入在除尘水中。

2.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述除尘箱体（14）侧壁有开窗口，开窗口用于放置和取出过滤箱（37）开窗口上设置有过滤箱门板（9），过滤箱门板（9）上固定有把手（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述过滤箱（37）安装在过滤箱托架（38）上，过滤箱托架（38）安装在托架支腿（19）上端，托架支腿（19）下端和除尘箱体（14）的底板连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述过滤层包括精滤棉（22）、中虑棉（23）、粗滤棉（24），过滤层设置在过滤箱底板（20）上，过滤箱底板（20）安装在过滤箱（37）内壁底端。

5.根据权利要求4所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述过滤箱底板（20）上设置有透水孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述滚筒包括第一滚筒（26）、第二滚筒（29）、第三滚筒（30）、第四滚筒（40）、第五滚筒（36），所述第一滚筒（26）安装在第一滚轴（27）上，第二滚筒（29）安装在第二滚轴（28）上，第三滚筒（30）安装在第三滚轴（31）上，第四滚筒（40）安装在第四滚轴（39）上，第五滚筒（36）安装在第五滚轴（35）上，所述第三滚轴（31）还与电机（15）驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述第一滚筒（26）、第二滚筒（29）、第三滚筒（30）、第四滚筒（40）、第五滚筒（36）将过滤网带（32）固定为倒L型结构，倒L型结构下端浸入在除尘水中。

8.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述除尘箱体（14）底部设置有排放口（8）。

9.根据权利要求1或7所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述过滤网带（32）内部设置有水平喷头（33）和垂直喷头（34），水平喷头（33）、垂直喷头（34）与水管（16）前端相通，水管（16）中间设置有水泵（17），水管（16）末端设置在除尘箱体（14）内部下端。

10.根据权利要求9所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述水管（16）末端进水口上设置有过滤罩（21）。

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