CN113457256B - 一种用于金属加工的冷却液处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属加工的冷却液处理装置，属于冷却液领域，一种用于金属加工的冷却液处理装置，通过皮带的联动，使得第二收卷轴发生转动，对滤网进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒的内腔延展出崭新的滤网对冷却液进行过滤，那些附着在滤网上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒的内腔，能够降低滤网被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网所拦截的铁屑随着滤网一同收卷，能够有效防止过滤处的滤网出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率。

Description

一种用于金属加工的冷却液处理装置

技术领域

本发明涉及冷却液领域，更具体地说，涉及一种用于金属加工的冷却液处理装置。

背景技术

在机械加工领域中，加工时为保证产品质量和延长切削工具的使用寿命，需要采用工业冷却液为辅助材料，随着冷却液一起排出的铁屑会混合在冷却液中，影响产品质量，降低冷却液的冷却效果，同时杂质中的铁屑产生磁性效应，影响金属机械加工。

一些现有的冷却液处理装置在冷却液循环流通的过程中加设一个滤箱，冷却液流入滤箱的内部时，通过滤箱内部的滤网对铁屑进行过滤，传统的滤网在对铁屑进行过滤的过程中，滤孔容易被铁屑所堵塞，影响冷却液的流通效果，且铁屑依旧残留在滤网上，不便于对铁屑进行清理，在后续的冷却液处理的过程中，铁屑只会越堆积越多，随着时间的推移，极大的降低了冷却液的处理效果以及处理效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于金属加工的冷却液处理装置，冷却液进入处理箱后，通过第一导向斜板对冷却液进行导向，使冷却液流淌至第二导向斜板上端的同时，其流淌过程中的冷却液将推动蓄水半筒，且蓄水半筒配合衔接轴从而使衔接轴发生转动，在衔接轴转动的同时，通过皮带的联动，使得第二收卷轴发生转动，对滤网进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒的内腔延展出崭新的滤网对冷却液进行过滤，那些附着在滤网上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒的内腔，能够降低滤网被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网所拦截的铁屑随着滤网一同收卷，能够对铁屑进行收纳，能够有效防止过滤处的滤网出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率，当铁屑跟随滤网收卷至第二收卷盒的内腔时，转动蓄水半筒配合磁铁块，将不断的推动柱杆，从而使得柱杆在第二收卷盒的内腔进行无规则的摆动，摆动的柱杆配合毛刷不断对位于毛刷下端的滤网进行清扫，使附着在滤网上的铁屑通过漏槽和衔接通槽掉落至收纳盒的内部进行收纳，通过抽拉收纳盒，便于对铁屑进行清理，当第一收卷盒内腔的滤网延展完毕后，通过转动转动块，使得第一收卷轴对滤网再次进行收卷，其第二收卷盒内部的滤网将进行延展，在第二收卷盒内部的滤网延展的过程中，带动第二收卷轴进行转动，转动的第二收卷轴通过皮带带动蓄水半筒进行转动，转动的蓄水半筒配合磁铁块再次使得柱杆进行无规则的摆动，对位于毛刷下端的滤网进行二次清扫，从而使得滤网在下一次的冷却液的处理过程中能够再次甚至多次利用，提高滤网的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于金属加工的冷却液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有第一收卷盒，所述第一收卷盒的内腔转动连接有第一收卷轴，所述第一收卷轴的外圆周面缠绕有滤网，所述第一收卷轴的一端贯穿第一收卷盒和处理箱，所述第一收卷轴的贯穿端固定连接有转动块，所述第一收卷盒的内底端开凿有第一通槽，所述滤网贯穿第一通槽延伸至处理箱的内腔，所述第一收卷盒的下端固定连接有导向架，所述导向架的下端转动连接有导向轴，所述导向轴的外圆周面与滤网相接触，所述处理箱的内壁固定连接有第一导向斜板、第二导向斜板和导向斜块，所述第一导向斜板位于第二导向斜板的上方，所述第二导向斜板位于导向斜块的上方，所述处理箱的内壁转动连接有衔接轴，所述衔接轴位于第一导向斜板的下方，所述衔接轴位于第二导向斜板的上方，所述衔接轴的外圆周面固定连接有六个蓄水半筒，六个所述蓄水半筒的外弧面固定连接有磁铁块，处理箱的内腔嵌设有第二收卷盒，所述第二收卷盒的内壁转动连接有第二收卷轴，所述第二收卷轴的外圆周面与滤网固定连接，所述第二收卷轴的两端均贯穿第二收卷盒延伸至处理箱的内腔，所述第二收卷轴的两端均套设有皮带，所述皮带靠近衔接轴的一端套设在衔接轴的外圆周面，冷却液进入处理箱后，通过第一导向斜板对冷却液进行导向，使冷却液流淌至第二导向斜板上端的同时，其流淌过程中的冷却液将推动蓄水半筒，且蓄水半筒配合衔接轴从而使衔接轴发生转动，在衔接轴转动的同时，通过皮带的联动，使得第二收卷轴发生转动，对滤网进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒的内腔延展出崭新的滤网对冷却液进行过滤，那些附着在滤网上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒的内腔，能够降低滤网被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网所拦截的铁屑随着滤网一同收卷，能够对铁屑进行收纳，能够有效防止过滤处的滤网出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率。

进一步的，所述第二收卷盒的内底端固定连接有一对导向辊轮组件，所述第二收卷盒的内壁开凿有第二通槽，所述滤网依次贯穿第二通槽和导向辊轮组件，所述第二收卷盒的内顶端转动连接有柱杆，所述柱杆的外圆周面设有磁性镀层，所述柱杆与磁铁块之间相互排斥，所述柱杆的下端固定连接有毛刷，所述毛刷的下端与滤网相接触，所述第二收卷盒的内底端开凿有漏槽，所述漏槽位于毛刷的正下方，所述处理箱的内底端开凿有衔接通槽，所述衔接通槽与漏槽之间相吻合，所述处理箱的下端固定连接有衔接框，所述衔接框的内腔嵌设有收纳盒，所述收纳盒位于衔接通槽的正下方，当铁屑跟随滤网收卷至第二收卷盒的内腔时，转动蓄水半筒配合磁铁块，将不断的推动柱杆，从而使得柱杆在第二收卷盒的内腔进行无规则的摆动，摆动的柱杆配合毛刷不断对位于毛刷下端的滤网进行清扫，使附着在滤网上的铁屑通过漏槽和衔接通槽掉落至收纳盒的内部进行收纳，通过抽拉收纳盒，便于对铁屑进行清理，当第一收卷盒内腔的滤网延展完毕后，通过转动转动块，使得第一收卷轴对滤网再次进行收卷，其第二收卷盒内部的滤网将进行延展，在第二收卷盒内部的滤网延展的过程中，带动第二收卷轴进行转动，转动的第二收卷轴通过皮带带动蓄水半筒进行转动，转动的蓄水半筒配合磁铁块再次使得柱杆进行无规则的摆动，对位于毛刷下端的滤网进行二次清扫，从而使得滤网在下一次的冷却液的处理过程中能够再次甚至多次利用，降低滤网的消耗成本，提高滤网的使用寿命。

进一步的，所述第一通槽的内壁固定连接有第一导向辊轴，所述导向斜块的下端固定连接有第二导向辊轴，所述第一导向辊轴和第二导向辊轴的外圆周面分别与滤网相接触，通过第一导向辊轴和第二导向辊轴对滤网的转向进行衔接，降低滤网在使用的过程中出现划破损坏的可能性，提高滤网的使用寿命。

进一步的，所述处理箱的内壁开凿有一对嵌合槽，所述第二收卷盒的外端固定连接有一对嵌合块，所述嵌合块与嵌合槽相匹配，通过嵌合槽配合嵌合块，便于对第二收卷盒进行嵌设固定，方便后期对第二收卷盒以及内部零件进行拆卸检修。

进一步的，所述第一导向斜板靠近第二收卷盒的一端与第二收卷盒相接触，所述第一导向斜板靠近第二收卷盒的一端固定连接有橡胶密封层，通过橡胶密封层，提高第一导向斜板与第二收卷盒之间的密封效果，提高对冷却液的导向效果。

进一步的，所述处理箱的内腔嵌设有倾斜块，所述倾斜块位于第二收卷盒的上端，通过倾斜块，提高冷却液的流通效果，防止冷却液在第二收卷盒的上端出现残留堆积的现象。

进一步的，所述柱杆采用玻璃纤维材料制成，所述柱杆的内部开凿有减负空腔，玻璃纤维的材质较轻，便于磁铁块对柱杆进行磁性排斥推动，提高柱杆的摆动幅度，再通过减负空腔，进一步降低柱杆的重量，提高柱杆的摆动效果。

进一步的，所述收纳盒的外端固定连接有受力块，所述受力块采用橡胶材料制成，能够对受力块进行挤压拿捏，便于对收纳盒进行抽取，且受力块采用橡胶材料制成，能够降低人员碰撞受伤的可能性。

进一步的，位于所述毛刷下端的滤网与第二收卷盒的内底端之间相互平行，便于毛刷对滤网上的铁屑进行清理，提高铁屑的清理效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案冷却液进入处理箱后，通过第一导向斜板对冷却液进行导向，使冷却液流淌至第二导向斜板上端的同时，其流淌过程中的冷却液将推动蓄水半筒，且蓄水半筒配合衔接轴从而使衔接轴发生转动，在衔接轴转动的同时，通过皮带的联动，使得第二收卷轴发生转动，对滤网进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒的内腔延展出崭新的滤网对冷却液进行过滤，那些附着在滤网上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒的内腔，能够降低滤网被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网所拦截的铁屑随着滤网一同收卷，能够对铁屑进行收纳，能够有效防止过滤处的滤网出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率。

(2)第二收卷盒的内底端固定连接有一对导向辊轮组件，第二收卷盒的内壁开凿有第二通槽，滤网依次贯穿第二通槽和导向辊轮组件，第二收卷盒的内顶端转动连接有柱杆，柱杆的外圆周面设有磁性镀层，柱杆与磁铁块之间相互排斥，柱杆的下端固定连接有毛刷，毛刷的下端与滤网相接触，第二收卷盒的内底端开凿有漏槽，漏槽位于毛刷的正下方，处理箱的内底端开凿有衔接通槽，衔接通槽与漏槽之间相吻合，处理箱的下端固定连接有衔接框，衔接框的内腔嵌设有收纳盒，收纳盒位于衔接通槽的正下方，当铁屑跟随滤网收卷至第二收卷盒的内腔时，转动蓄水半筒配合磁铁块，将不断的推动柱杆，从而使得柱杆在第二收卷盒的内腔进行无规则的摆动，摆动的柱杆配合毛刷不断对位于毛刷下端的滤网进行清扫，使附着在滤网上的铁屑通过漏槽和衔接通槽掉落至收纳盒的内部进行收纳，通过抽拉收纳盒，便于对铁屑进行清理，当第一收卷盒内腔的滤网延展完毕后，通过转动转动块，使得第一收卷轴对滤网再次进行收卷，其第二收卷盒内部的滤网将进行延展，在第二收卷盒内部的滤网延展的过程中，带动第二收卷轴进行转动，转动的第二收卷轴通过皮带带动蓄水半筒进行转动，转动的蓄水半筒配合磁铁块再次使得柱杆进行无规则的摆动，对位于毛刷下端的滤网进行二次清扫，从而使得滤网在下一次的冷却液的处理过程中能够再次甚至多次利用，降低滤网的消耗成本，提高滤网的使用寿命。

(3)第一通槽的内壁固定连接有第一导向辊轴，导向斜块的下端固定连接有第二导向辊轴，第一导向辊轴和第二导向辊轴的外圆周面分别与滤网相接触，通过第一导向辊轴和第二导向辊轴对滤网的转向进行衔接，降低滤网在使用的过程中出现划破损坏的可能性，提高滤网的使用寿命。

(4)处理箱的内壁开凿有一对嵌合槽，第二收卷盒的外端固定连接有一对嵌合块，嵌合块与嵌合槽相匹配，通过嵌合槽配合嵌合块，便于对第二收卷盒进行嵌设固定，方便后期对第二收卷盒以及内部零件进行拆卸检修。

(5)第一导向斜板靠近第二收卷盒的一端与第二收卷盒相接触，第一导向斜板靠近第二收卷盒的一端固定连接有橡胶密封层，通过橡胶密封层，提高第一导向斜板与第二收卷盒之间的密封效果，提高对冷却液的导向效果。

(6)处理箱的内腔嵌设有倾斜块，倾斜块位于第二收卷盒的上端，通过倾斜块，提高冷却液的流通效果，防止冷却液在第二收卷盒的上端出现残留堆积的现象。

(7)柱杆采用玻璃纤维材料制成，柱杆的内部开凿有减负空腔，玻璃纤维的材质较轻，便于磁铁块对柱杆进行磁性排斥推动，提高柱杆的摆动幅度，再通过减负空腔，进一步降低柱杆的重量，提高柱杆的摆动效果。

(8)收纳盒的外端固定连接有受力块，受力块采用橡胶材料制成，能够对受力块进行挤压拿捏，便于对收纳盒进行抽取，且受力块采用橡胶材料制成，能够降低人员碰撞受伤的可能性。

(9)位于毛刷下端的滤网与第二收卷盒的内底端之间相互平行，便于毛刷对滤网上的铁屑进行清理，提高铁屑的清理效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为图3的A处放大结构示意图；

图5为本发明的柱杆结构示意图；

图6为本发明的蓄水半筒结构示意图。

图中标号说明：

1处理箱、101嵌合槽、102倾斜块、2第一收卷盒、3第一收卷轴、4滤网、5转动块、6第一通槽、601第一导向辊轴、7导向架、8导向轴、9第一导向斜板、901橡胶密封层、10第二导向斜板、11导向斜块、1101第二导向辊轴、12衔接轴、13蓄水半筒、14磁铁块、15第二收卷盒、1501嵌合块、16第二收卷轴、17皮带、18导向辊轮组件、19第二通槽、20柱杆、2001减负空腔、21毛刷、22漏槽、23衔接通槽、24衔接框、25收纳盒、2501受力块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种用于金属加工的冷却液处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁固定连接有第一收卷盒2，第一收卷盒2的内腔转动连接有第一收卷轴3，第一收卷轴3的外圆周面缠绕有滤网4，第一收卷轴3的一端贯穿第一收卷盒2和处理箱1，第一收卷轴3的贯穿端固定连接有转动块5，第一收卷盒2的内底端开凿有第一通槽6，滤网4贯穿第一通槽6延伸至处理箱1的内腔，第一收卷盒2的下端固定连接有导向架7，导向架7的下端转动连接有导向轴8，导向轴8的外圆周面与滤网4相接触，处理箱1的内壁固定连接有第一导向斜板9、第二导向斜板10和导向斜块11，第一导向斜板9位于第二导向斜板10的上方，第二导向斜板10位于导向斜块11的上方，处理箱1的内壁转动连接有衔接轴12，衔接轴12位于第一导向斜板9的下方，衔接轴12位于第二导向斜板10的上方，衔接轴12的外圆周面固定连接有六个蓄水半筒13，六个蓄水半筒13的外弧面固定连接有磁铁块14，处理箱1的内腔嵌设有第二收卷盒15，第二收卷盒15的内壁转动连接有第二收卷轴16，第二收卷轴16的外圆周面与滤网4固定连接，第二收卷轴16的两端均贯穿第二收卷盒15延伸至处理箱1的内腔，第二收卷轴16的两端均套设有皮带17，皮带17靠近衔接轴12的一端套设在衔接轴12的外圆周面，冷却液进入处理箱1后，通过第一导向斜板9对冷却液进行导向，使冷却液流淌至第二导向斜板10上端的同时，其流淌过程中的冷却液将推动蓄水半筒13，且蓄水半筒13配合衔接轴12从而使衔接轴12发生转动，在衔接轴12转动的同时，通过皮带17的联动，使得第二收卷轴16发生转动，对滤网4进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网4，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网4将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒2的内腔延展出崭新的滤网4对冷却液进行过滤，那些附着在滤网4上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网4的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒15的内腔，能够降低滤网4被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网4所拦截的铁屑随着滤网4一同收卷，能够对铁屑进行收纳，能够有效防止过滤处的滤网4出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率。

请参阅图3-4和6，第二收卷盒15的内底端固定连接有一对导向辊轮组件18，第二收卷盒15的内壁开凿有第二通槽19，滤网4依次贯穿第二通槽19和导向辊轮组件18，第二收卷盒15的内顶端转动连接有柱杆20，柱杆20的外圆周面设有磁性镀层，柱杆20与磁铁块14之间相互排斥，柱杆20的下端固定连接有毛刷21，毛刷21的下端与滤网4相接触，第二收卷盒15的内底端开凿有漏槽22，漏槽22位于毛刷21的正下方，处理箱1的内底端开凿有衔接通槽23，衔接通槽23与漏槽22之间相吻合，处理箱1的下端固定连接有衔接框24，衔接框24的内腔嵌设有收纳盒25，收纳盒25位于衔接通槽23的正下方，当铁屑跟随滤网4收卷至第二收卷盒15的内腔时，转动蓄水半筒13配合磁铁块14，将不断的推动柱杆20，从而使得柱杆20在第二收卷盒15的内腔进行无规则的摆动，摆动的柱杆20配合毛刷21不断对位于毛刷21下端的滤网4进行清扫，使附着在滤网4上的铁屑通过漏槽22和衔接通槽23掉落至收纳盒25的内部进行收纳，通过抽拉收纳盒25，便于对铁屑进行清理，当第一收卷盒2内腔的滤网4延展完毕后，通过转动转动块5，使得第一收卷轴3对滤网4再次进行收卷，其第二收卷盒15内部的滤网4将进行延展，在第二收卷盒15内部的滤网4延展的过程中，带动第二收卷轴16进行转动，转动的第二收卷轴16通过皮带17带动蓄水半筒13进行转动，转动的蓄水半筒13配合磁铁块14再次使得柱杆20进行无规则的摆动，对位于毛刷21下端的滤网4进行二次清扫，从而使得滤网4在下一次的冷却液的处理过程中能够再次甚至多次利用，降低滤网4的消耗成本，提高滤网4的使用寿命，位于毛刷21下端的滤网4与第二收卷盒15的内底端之间相互平行，便于毛刷21对滤网4上的铁屑进行清理，提高铁屑的清理效果。

请参阅图2-3，第一通槽6的内壁固定连接有第一导向辊轴601，导向斜块11的下端固定连接有第二导向辊轴1101，第一导向辊轴601和第二导向辊轴1101的外圆周面分别与滤网4相接触，通过第一导向辊轴601和第二导向辊轴1101对滤网4的转向进行衔接，降低滤网4在使用的过程中出现划破损坏的可能性，提高滤网4的使用寿命，处理箱1的内壁开凿有一对嵌合槽101，第二收卷盒15的外端固定连接有一对嵌合块1501，嵌合块1501与嵌合槽101相匹配，通过嵌合槽101配合嵌合块1501，便于对第二收卷盒15进行嵌设固定，方便后期对第二收卷盒15以及内部零件进行拆卸检修，第一导向斜板9靠近第二收卷盒15的一端与第二收卷盒15相接触，第一导向斜板9靠近第二收卷盒15的一端固定连接有橡胶密封层901，通过橡胶密封层901，提高第一导向斜板9与第二收卷盒15之间的密封效果，提高对冷却液的导向效果，处理箱1的内腔嵌设有倾斜块102，倾斜块102位于第二收卷盒15的上端，通过倾斜块102，提高冷却液的流通效果，防止冷却液在第二收卷盒15的上端出现残留堆积的现象。

请参阅图5，柱杆20采用玻璃纤维材料制成，柱杆20的内部开凿有减负空腔2001，玻璃纤维的材质较轻，便于磁铁块14对柱杆20进行磁性排斥推动，提高柱杆20的摆动幅度，再通过减负空腔2001，进一步降低柱杆20的重量，提高柱杆20的摆动效果。

请参阅图1，收纳盒25的外端固定连接有受力块2501，受力块2501采用橡胶材料制成，能够对受力块2501进行挤压拿捏，便于对收纳盒25进行抽取，且受力块2501采用橡胶材料制成，能够降低人员碰撞受伤的可能性。

工作原理：冷却液进入处理箱1后，通过第一导向斜板9对冷却液进行导向，使冷却液流淌至第二导向斜板10上端的同时，其流淌过程中的冷却液将推动蓄水半筒13，且蓄水半筒13配合衔接轴12从而使衔接轴12发生转动，在衔接轴12转动的同时，通过皮带17的联动，使得第二收卷轴16发生转动，对滤网4进行收卷，含有铁屑等杂质的冷却液通过滤网4，对铁屑等杂质进行拦截，在对冷却液过滤的过程中，滤网4将持续保持收卷的状态，不断从第一收卷盒2的内腔延展出崭新的滤网4对冷却液进行过滤，那些附着在滤网4上的铁屑以及被拦截的铁屑，随着滤网4的不断收卷，一同收卷至第二收卷盒15的内腔，能够降低滤网4被铁屑堵塞的可能性，提高冷却液的流通效果，且被滤网4所拦截的铁屑随着滤网4一同收卷，能够对铁屑进行收纳，能够有效防止过滤处的滤网4出现铁屑堆积过多的现象，提高冷却液的处理效果以及处理效率，当铁屑跟随滤网4收卷至第二收卷盒15的内腔时，转动蓄水半筒13配合磁铁块14，将不断的推动柱杆20，从而使得柱杆20在第二收卷盒15的内腔进行无规则的摆动，摆动的柱杆20配合毛刷21不断对位于毛刷21下端的滤网4进行清扫，使附着在滤网4上的铁屑通过漏槽22和衔接通槽23掉落至收纳盒25的内部进行收纳，通过抽拉收纳盒25，便于对铁屑进行清理，当第一收卷盒2内腔的滤网4延展完毕后，通过转动转动块5，使得第一收卷轴3对滤网4再次进行收卷，其第二收卷盒15内部的滤网4将进行延展，在第二收卷盒15内部的滤网4延展的过程中，带动第二收卷轴16进行转动，转动的第二收卷轴16通过皮带17带动蓄水半筒13进行转动，转动的蓄水半筒13配合磁铁块14再次使得柱杆20进行无规则的摆动，对位于毛刷21下端的滤网4进行二次清扫，从而使得滤网4在下一次的冷却液的处理过程中能够再次甚至多次利用，提高滤网4的使用寿命。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于金属加工的冷却液处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内壁固定连接有第一收卷盒（2），所述第一收卷盒（2）的内腔转动连接有第一收卷轴（3），所述第一收卷轴（3）的外圆周面缠绕有滤网（4），所述第一收卷轴（3）的一端贯穿第一收卷盒（2）和处理箱（1），所述第一收卷轴（3）的贯穿端固定连接有转动块（5），所述第一收卷盒（2）的内底端开凿有第一通槽（6），所述滤网（4）贯穿第一通槽（6）延伸至处理箱（1）的内腔，所述第一收卷盒（2）的下端固定连接有导向架（7），所述导向架（7）的下端转动连接有导向轴（8），所述导向轴（8）的外圆周面与滤网（4）相接触，所述处理箱（1）的内壁固定连接有第一导向斜板（9）、第二导向斜板（10）和导向斜块（11），所述第一导向斜板（9）位于第二导向斜板（10）的上方，所述第二导向斜板（10）位于导向斜块（11）的上方，所述处理箱（1）的内壁转动连接有衔接轴（12），所述衔接轴（12）位于第一导向斜板（9）的下方，所述衔接轴（12）位于第二导向斜板（10）的上方，所述衔接轴（12）的外圆周面固定连接有六个蓄水半筒（13），六个所述蓄水半筒（13）的外弧面固定连接有磁铁块（14），处理箱（1）的内腔嵌设有第二收卷盒（15），所述第二收卷盒（15）的内壁转动连接有第二收卷轴（16），所述第二收卷轴（16）的外圆周面与滤网（4）固定连接，所述第二收卷轴（16）的两端均贯穿第二收卷盒（15）延伸至处理箱（1）的内腔，所述第二收卷轴（16）的两端均套设有皮带（17），所述皮带（17）靠近衔接轴（12）的一端套设在衔接轴（12）的外圆周面，所述第二收卷盒（15）的内底端固定连接有一对导向辊轮组件（18），所述第二收卷盒（15）的内壁开凿有第二通槽（19），所述滤网（4）依次贯穿第二通槽（19）和导向辊轮组件（18），所述第二收卷盒（15）的内顶端转动连接有柱杆（20），所述柱杆（20）的外圆周面设有磁性镀层，所述柱杆（20）与磁铁块（14）之间相互排斥，所述柱杆（20）的下端固定连接有毛刷（21），所述毛刷（21）的下端与滤网（4）相接触，所述第二收卷盒（15）的内底端开凿有漏槽（22），所述漏槽（22）位于毛刷（21）的正下方，所述处理箱（1）的内底端开凿有衔接通槽（23），所述衔接通槽（23）与漏槽（22）之间相吻合，所述处理箱（1）的下端固定连接有衔接框（24），所述衔接框（24）的内腔嵌设有收纳盒（25），所述收纳盒（25）位于衔接通槽（23）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述第一通槽（6）的内壁固定连接有第一导向辊轴（601），所述导向斜块（11）的下端固定连接有第二导向辊轴（1101），所述第一导向辊轴（601）和第二导向辊轴（1101）的外圆周面分别与滤网（4）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内壁开凿有一对嵌合槽（101），所述第二收卷盒（15）的外端固定连接有一对嵌合块（1501），所述嵌合块（1501）与嵌合槽（101）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述第一导向斜板（9）靠近第二收卷盒（15）的一端与第二收卷盒（15）相接触，所述第一导向斜板（9）靠近第二收卷盒（15）的一端固定连接有橡胶密封层（901）。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内腔嵌设有倾斜块（102），所述倾斜块（102）位于第二收卷盒（15）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述柱杆（20）采用玻璃纤维材料制成，所述柱杆（20）的内部开凿有减负空腔（2001）。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述收纳盒（25）的外端固定连接有受力块（2501），所述受力块（2501）采用橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的冷却液处理装置，其特征在于：所述位于所述毛刷（21）下端的滤网（4）与第二收卷盒（15）的内底端之间相互平行。

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