CN113456302B - 一种用于辅助种植体的钛网及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种用于辅助种植体的钛网，所述钛网包括：钛网本体，所述钛网本体整体成型至预置角度，以使所述钛网本体与牙槽骨包裹的区域构成成骨空间；所述钛网本体包括：钛网边缘；孔隙结构，所述孔隙结构位于所述钛网边缘内，且所述孔隙结构与所述钛网边缘相连接，所述孔隙结构具有第一孔和第二孔，所述第一孔用于供锁紧件穿设，将所述钛网本体固定于牙槽骨上，所述第二孔用于供基台上表面连接；其中，所述钛网边缘和孔隙结构通过3D打印一体成型为所述钛网本体。

Description

一种用于辅助种植体的钛网及其制作方法

技术领域

本发明涉及口腔修复的技术领域，特别是涉及一种用于辅助种植体的钛网及其制作方法。

背景技术

牙缺失后的种植修复治疗已经获得成功，临床中牙缺失患者选择种植修复治疗也日益增多，种植修复治疗已成为牙缺失的常规修复方式之一。可靠的种植修复治疗需要充足的骨量，以利于种植体与牙槽骨形成长期稳定的骨结合。然而，外伤、炎症、肿瘤以及牙齿缺失后的快速骨吸收等因素，常常引起牙缺失患者的骨量不足，增加种植修复治疗的难度。一种有效解决骨量不足的方法是骨增量手术，将自体骨或人工骨粉移植到骨缺损的区域，增加牙槽骨骨量，以满足种植牙的口腔条件。引导骨再生(Guided Bone Regeneration，GBR)是一类广泛应用的骨增量手术，需要通过钛网或可吸收生物膜隔离软组织与骨缺损区，保护放置在骨缺损区的自体骨或人工骨粉，并维持预期的满足种植体长期存留的骨再生空间。

现有技术中存在着钛网支架的形态与牙槽骨缺损部位相差较大时，还需要术中手工塑形，延长了手术时间，增加了患者的痛苦的技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于辅助种植体的钛网，用于解决现有技术中存在着的钛网支架的形态与牙槽骨缺损部位相差较大时，还需要术中手工塑形，延长了手术时间，增加了患者的痛苦的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用了如下技术方案：

本发明的实施例提供了一种用于辅助种植体的钛网，所述钛网包括：

钛网本体，所述钛网本体整体成型至预置角度，以使所述钛网本体与牙槽骨包裹的区域构成成骨空间；所述钛网本体包括：

钛网边缘；

孔隙结构，所述孔隙结构位于所述钛网边缘内，且所述孔隙结构与所述钛网边缘相连接，所述孔隙结构具有第一孔和第二孔，所述第一孔用于供锁紧件穿设，将所述钛网本体固定于牙槽骨上，所述第二孔用于供基台上表面连接；

其中，所述钛网边缘和孔隙结构通过3D打印一体成型为所述钛网本体。

进一步地，所述孔隙结构为多个规则的图案单元通过曲面镶嵌连接紧密排列，所述第一孔和所述第二孔均设置于所述图案单元上。

进一步地，所述第二孔位于孔隙结构的上部，且为平面圆环。

进一步地，所述第二孔的孔径与种植体、基台和覆盖螺丝相匹配。

进一步地，所述第一孔为多个，均匀分布于所述孔隙结构上。

进一步地，所述第一孔可以位于所述孔隙结构与所述钛网边缘连接处。

进一步地，所述第一孔的孔径的范围为1.5-2.2mm。

进一步地，所述钛网本体的材料为钛、钛合金、钴铬合金、镁和镁合金中的任一种。

本发明的实施例还提供了一种用于辅助种植体的钛网的制作方法，所述制作方法包括如下步骤：

采集患者颌面部的图像数据；

根据所述图像数据，重建缺损区域及周围邻牙的数字化三维模型；

基于所述三维模型，确定种植体的位置；

基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体模型；

基于所述钛网本体模型进行3D打印，打印生成钛网本体。

进一步地，所述基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体模型具体为：

基于所述三维模型和所述种植体的位置，确定所述第一孔和所述第二孔；

根据所述第一孔和第二孔的位置和三维模型，确定所述孔隙结构和钛网边缘并基于两者形成所述钛网本体。

相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：

本发明的实施例提供了一种用于辅助种植体的钛网，所述钛网包括：钛网本体，所述钛网本体整体成型至预置角度，用于固定于所述牙槽骨上，以使所述钛网本体与牙槽骨包裹的区域构成成骨空间；所述钛网本体包括：钛网边缘；孔隙结构，所述孔隙结构位于所述钛网边缘内，且所述孔隙结构与所述钛网边缘相连接，所述孔隙结构具有第一孔和第二孔，所述第一孔用于供锁紧件穿设，将所述钛网本体固定于牙槽骨上，所述第二孔用于供基台上表面连接；其中，所述钛网边缘和孔隙结构通过3D打印一体成型为所述钛网本体。所述钛网本体通过根据牙槽骨的形状设置成型的预置角度，直接通过3D打印制成，能够充分贴合牙槽骨的解剖形态，无需在手术前预弯成型或手术中手动修剪，缩短了手术时间，能够减少患者术后不良反应，降低术后钛网暴露风险。从而有效地解决现有技术中存在着的钛网支架的形态与牙槽骨缺损部位相差较大时，还需要术中手工塑形，延长了手术时间，增加了患者的痛苦的技术问题。

本发明的实施例还提供了一种用于辅助种植体的钛网的制作方法，通过所述用于辅助种植体的钛网的制作方法，有效地解决了现有技术中存在着的钛网支架的形态与牙槽骨缺损部位相差较大时，还需要术中手工塑形，延长了手术时间，增加了患者的痛苦的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种用于辅助种植体的钛网的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种用于辅助种植体的钛网的安装状态的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种用于辅助种植体的钛网的(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)、(i)九种形状的图案单元排列而成的设计的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种用于辅助种植体的钛网安装后的状态图。

其中：

100、钛网本体；110、钛网边缘；120、孔隙结构；121、第一孔；122、第二孔；200、骨钉；300、基台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-4所示，本实施例提供了一种用于辅助种植体的钛网，所述钛网包括：

钛网本体100，所述钛网本体100整体成型至预置角度，用于固定于所述牙槽骨上，以使所述钛网本体100与牙槽骨包裹的区域构成成骨空间；所述钛网本体100包括：

钛网边缘110；

孔隙结构120，所述孔隙结构120位于所述钛网边缘110内，且所述孔隙结构120与所述钛网边缘110相连接，所述孔隙结构120具有第一孔121和第二孔122，所述第一孔121用于供锁紧件穿设，将所述钛网本体100固定于牙槽骨上，所述第二孔122用于供基台300上表面连接；

其中，所述钛网边缘110和孔隙结构120通过3D打印一体成型为所述钛网本体100。

所述锁紧件为骨钉，所述基台300为种植体相匹配的基台300，所述钛网本体100成型的预置角度是基于牙槽骨的情况以及牙槽骨周边的情况，进行设定，然后通过3D打印制作；能够充分贴合牙槽骨的解剖形态，无需在手术前预弯成型或手术中手动修剪，缩短了手术时间，能够减少患者术后不良反应，降低术后钛网暴露风险。从而有效地解决现有技术中存在着的钛网支架的形态与牙槽骨缺损部位相差较大时，还需要术中手工塑形，延长了手术时间，增加了患者的痛苦的技术问题。

所述钛网本体100覆盖于单个或多个连续缺损牙位，钛网本体100与牙槽骨包裹的区域构成的成骨空间用于填充自体骨或人工骨粉；所述钛网本体100的截面形状呈倒置的“L”形或“U”形，其弯折处通过圆角光滑过渡，截面整体呈一光滑的曲线型；所述钛网本体100的截面形状及其角度可以根据实际的牙槽骨的形状及其周边情况而设定，其中，钛网边缘110贴合于牙槽骨骨面，钛网本体100在腭侧距种植体的最小距离不小于1.5mm，在舌侧距种植体的最小距离不小于1mm。在骨增量手术后，牙槽嵴顶可能存在不同程度的骨吸收，所述钛网本体100，可适当增加骨增量的高度和宽度。

其中，由于在实际情况中，患者的牙槽骨嵴顶存在不同程度的吸收，钛网本体100可以做出适应性的调整，如牙槽骨舌侧吸收较少或基本无吸收，则钛网无需延伸至舌侧，钛网本体100截面形态呈倒“L”型；若两侧均发生了较大程度的骨吸收，则需将钛网本体100完全覆盖缺损位置，钛网本体100的截面形态呈倒“U”型；

钛网本体100通过第二孔122与基台300上表面连接，基台300下端插入种植体颈部，覆盖螺丝穿过第二孔122、基台300中央通道与种植体连接；骨钉200穿过第一孔121将所述钛网本体100固定在牙槽骨缺损位置，进而起到固定种植体的作用，从而实现即使骨量严重缺失也能够保证良好的初期稳定性。

其中，钛网边缘110和孔隙结构120；所述钛网边缘110为一封闭的条形结构，构成钛网本体100的外轮廓；

所述钛网边缘110紧密贴合于牙槽骨表面；

所述孔隙结构120为规则的图案单元通过曲面镶嵌连接紧密排列而成，图案单元之间无缝衔接，所述第一孔121和所述第二孔122均设置于所述图案单元上；所述孔隙结构120与钛网边缘110连接形成钛网本体100；所述钛网本体100为均匀等厚的屏障膜，其厚度为0.1-0.5mm，优选地，所述厚度为0.3mm。

所述钛网边缘110，其宽度为0.3-1.0mm，优选地，0.6mm。

所述图案单元为正方形、矩形或多边形的任一种，通过镶嵌排列无缝连接而成；所述图案单元的设计含有闭合或半开放的圆孔，圆孔之间通过直杆或曲杆相连，该圆孔可作为放置骨钉200的固位钉孔；图3为几种典型图案单元排列而成的设计，本发明内容包括但不限于这几种设计。

所述第一孔121为多个，均匀分布于所述孔隙结构120上。优选地，所述第一孔121可以位于所述孔隙结构120与所述钛网边缘110连接处，以使得所述钛网边缘110能够受力均匀，同时能够使得所述孔隙结构120在钛网本体100覆盖于单个或多个连续缺损牙位，钛网本体100与牙槽骨包裹的区域构成的成骨空间时，能够具有更多的空间置入骨粉。固位钉孔的实现方式可以是两种，其一是直接选择孔隙结构120上预先设计的与骨钉200直径相匹配的圆孔作为固位钉孔，其二是，当孔隙结构120上的孔都无法满足骨钉200固定位点的要求时，在理想位点添加一圆环替换该处的孔隙结构120作为固位钉孔。所述第一孔121的内径的范围为1.5-2.2mm，优选地，1.8mm或2mm；所述第一孔121的外径为2.5-3.2mm，优选地，2.8mm或3mm，第一孔121的大小选取与所述骨钉200的直径相匹配。

其中，在一些实施例中，所述第一孔121的位置不限于在所述孔隙结构120与钛网边缘110的内部，也可延伸至钛网边缘110之外，通过直杆或曲杆与钛网边缘110连接；

所述第二孔122位于孔隙结构120的上部，即为钛网本体100的上部，第二孔122为一平面圆环，目的是为了与基台300和覆盖螺丝更稳固地连接，第二孔122的圆环宽度为0.5-0.8mm，优选地，0.6mm。所述第二孔122的大小与种植体、基台300、覆盖螺丝相匹配。

所述钛网本体100的材料为钛、钛合金、钴铬合金、镁和镁合金中的任一种。

本实施例的所述钛网，通过骨钉200固定钛网本体100，使钛网本体100与牙槽骨紧密固定在一起，进而将种植体与钛网本体100连接，起到辅助固定种植体的作用。解决大缺损条件下种植体难以同期植入的难题。

本发明的实施例中的所述钛网，能够解决在GBR技术中大缺损条件下种植体难以同期植入的问题。

本发明的实施例还提供了一种用于辅助种植体的钛网的制作方法，所述制作方法包括如下步骤：

采集患者颌面部的图像数据；

具体为，术前采集患者颌面部CBCT(Cone Beam CT，锥形束CT)或CT图像数据，将这些数据输送至软件程序中；

根据所述图像数据，重建缺损区域及周围邻牙的数字化三维模型；

通过所述图像数据，通过软件模拟重建缺损区域和周围邻牙的数字化三维模型；

基于所述三维模型，确定种植体的位置；

通过软件能够分析得到种植体的位置，从而确定需要进行种植的位置及其结构。

基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体100模型；

根据临床要求使用计算机软件，在所述三维模型和所述种植体的位置上设计生成钛网本体100的模型，将该钛网本体100的模型单独生成文件；

基于所述钛网本体100模型进行3D打印，打印生成钛网本体100。

通过3D打印机基于所述钛网本体100模型进行打印，打印生成钛网本体100的具体结构。

通过本实施例的所述制造方法，打印生成的钛网本体100为定制式，即结合现代数字化设计与增材制造技术，制造出与种植位点完全适配的个性化钛网本体100，解决了通用型钛网支架与牙槽骨解剖形态不匹配的问题，进而减少并发症，缩短手术时间，同时增加患者的舒适度与满意度；

同时，打印生成的所述钛网本体100，能够准确地进行辅助种植体固定，适合应用于大缺损条件下的同期种植技术，在保证良好的初期稳定性的同时减少了手术次数与患者等待时间。

其中，所述基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体100模型具体为：

基于所述三维模型和所述种植体的位置，确定所述第一孔121和所述第二孔122；

通过三维模型能够明确地知道种植体的位置，根据种植体的位置能够知道需要通过如何的技术植入，以及钛网本体100应当如何进行固定。

根据所述第一孔121和第二孔122的位置和三维模型，确定所述孔隙结构120和钛网边缘110并基于两者形成所述钛网本体100。

通过确定所述第一孔121和第二孔122的位置能够确定所述孔隙结构120，再根据三维模型能够得到钛网边缘110，从而形成钛网本体100。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的；例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式；例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性、机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述钛网包括：

钛网本体，所述钛网本体整体成型至预置角度，以使所述钛网本体与牙槽骨包裹的区域构成成骨空间；所述钛网本体包括：

钛网边缘；

孔隙结构，所述孔隙结构位于所述钛网边缘内，且所述孔隙结构与所述钛网边缘相连接，所述孔隙结构具有第一孔和第二孔，所述第一孔用于供锁紧件穿设，将所述钛网本体固定于所述牙槽骨上，所述第二孔用于供基台上表面连接；所述孔隙结构为多个规则的图案单元通过曲面镶嵌连接紧密排列，所述第一孔和所述第二孔均设置于所述图案单元上；所述图案单元的设计含有闭合或半开放的圆孔，圆孔之间通过直杆或曲杆相连，该圆孔可作为放置骨钉的固位钉孔；

其中，所述钛网边缘和孔隙结构通过3D打印一体成型为所述钛网本体；所述钛网本体的截面形状呈倒置的“L”形或“U”形，其弯折处通过圆角光滑过渡，截面整体呈一光滑的曲线型。

2.根据权利要求1所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述第二孔位于孔隙结构的上部，且为平面圆环。

3.根据权利要求2所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述第二孔的孔径与种植体、基台、覆盖螺丝相匹配。

4.根据权利要求1所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述第一孔为多个，均匀分布于所述孔隙结构上。

5.根据权利要求4所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述第一孔位于所述孔隙结构与所述钛网边缘连接处。

6.根据权利要求1所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述第一孔的孔径的范围为1.5-2.2mm。

7.根据权利要求1所述的用于辅助种植体的钛网，其特征在于，所述钛网本体的材料为钛、钛合金、钴铬合金、镁和镁合金中的任一种。

8.一种基于权利要求1-7任一项所述的用于辅助种植体的钛网的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：

采集患者颌面部的图像数据；

根据所述图像数据，重建缺损区域及周围邻牙的数字化三维模型；

基于所述三维模型，确定种植体的位置；

基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体模型；

基于所述钛网本体模型进行3D打印，打印生成钛网本体。

9.根据权利要求8所述的用于辅助种植体的钛网的制作方法，其特征在于，所述基于所述三维模型和所述种植体的位置，生成钛网本体模型具体为：

基于所述三维模型和所述种植体的位置，确定第一孔和第二孔；

根据所述第一孔和第二孔的位置和三维模型，确定所述孔隙结构和钛网边缘并基于两者形成所述钛网本体。

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