CN113455299B - 一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置 - Google Patents

一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,包括设置在培养室顶部的总风机,总风机叶片朝向培养室左侧设置,在总风机的下方设置水平的夹层板,所述的夹层板距离培养室左右两侧壁均有一段距离,所述的夹层板与培养室顶壁形成送风夹层,多层货架与培养室左侧壁形成进风区,多层货架与培养室右侧壁形成回风区;通过将总风机朝向一侧设置,并设置送风夹层、进风区、回风区,将多层货架由上方进风,改为从多层货架的一侧进风,多层货架形成一个静风区域,解决了总风机由顶部直吹带来的多层货架各层风速差异较大的现象,培养室内温度均匀,从而蘑菇生长状态更加一致。

Description

一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置
技术领域
本发明属于蘑菇培养技术领域,尤其是涉及一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置。
背景技术
蘑菇在大规模培养栽培的过程中,通常是将蘑菇菌种放置于室内的多层货架上,蘑菇在正常生长的过程中,室内温度和湿度的控制尤其重要,为了蘑菇的正常生长,一般要求室内温度保持在2-4℃以内波动。而风速的控制也很关键,要求风速要均匀。
目前,蘑菇培养的过程中,往往是在室内最上方设置一台总风机对室内进行降温,但由于多层货架的高度较高,货架从上到下,风速越来越小,从而多层货架各层的风速差异较大,从而导致培养室内温度和湿度的差异较大,蘑菇的生长速度和生长状况也因此存在较大差异,从而不便于管理和培养,影响蘑菇生长的一致性和正常生长。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置;解决了传统的降温装置中,多层货架各层处的风速不均匀导致的蘑菇生长不一致的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,包括设置在培养室顶部的总风机,总风机叶片朝向培养室左侧设置,在总风机的下方设置水平的夹层板,所述的夹层板距离培养室左右两侧壁均有一段距离,所述的夹层板与培养室顶壁形成送风夹层,多层货架与培养室左侧壁形成进风区,多层货架与培养室右侧壁形成回风区。
作为本发明的进一步改进,所述的培养室左侧壁与多层货架之间设置一个多孔板墙,所述的多孔板墙上均布设置多个透风孔,多孔板墙从上到下,透风孔的直径逐渐增大。
作为本发明的进一步改进,每个所述的透风孔在靠近多层货架的一侧固定一个与透风孔相通的透风管,所述的透风管包括喇叭扩张管,且喇叭扩张管的直径增大方向与气流的流向相同。
作为本发明的进一步改进,所述的透风管还包括收缩管、过渡管和分支管,所述的收缩管的一端固定在多孔板墙上的透风孔处,另一端连接过渡管,过渡管的另一端连接喇叭扩张管,所述的过渡管的圆周上至少设置一个分支管。
作为本发明的进一步改进,还包括长管,所述的多孔板墙上的透风管中,至少十分之一的透风管用长管代替,所述的长管在多孔板墙上均布布置,且与其连接处的透风孔的直径相同,长管的另一端穿过最右侧的多层货架,长管上均布开有多个小圆孔,且小圆孔的直径在长管上从左到右依次增大。
作为本发明的进一步改进,所述的长管在处于多层货架内部的一段上不开小圆孔。
作为本发明的进一步改进,所述的上下相邻的两根长管之间在左右相邻的两个多层货架之间的空隙中,设置有与两根长管相通的连接管,所述的连接管圆周上开有多个小圆孔,所述的小圆孔的直径在连接管上,从上到下依次增大。
作为本发明的进一步改进,所述的培养室左侧壁与多层货架之间从上到下设置多个弧形的导流板二,所述的导流板二固定在支架上,相邻的多层货架之间从上到下设置多个小风机,小风机和总风机均与控制系统电连接或电联接。
作为本发明的进一步改进,所述的培养室在右上角和右下角各设有一个弧形导流板三,左侧内壁上设有截面为波浪形状的导流板一,所述的导流板一在靠近多层货架的一侧壁上,从上到下设有多层小导流板,相邻的两层小导流板在左右方向上相互错开,所述的小导流板在末端处设有水平段,所述的小导流板上设有多个小圆孔。
作为本发明的进一步改进,还包括多个整流装置,整流装置设置在多层货架的支腿处。
综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:
1.通过将总风机朝向一侧设置,并设置送风夹层、进风区、回风区,将多层货架由上方进风,改为从多层货架的一侧进风,多层货架形成一个静风区域,解决了总风机由顶部直吹带来的多层货架各层风速差异较大的现象,培养室内温度和湿度均匀,从而蘑菇生长状态更加一致。
2.通过设置多孔板墙,形成一个相对封闭的静压区,从该静压区对外送出的气流更加的均匀,另外多孔板墙上从上到下规律设置由小到大的透风孔,能够减小气流在进风区中从上到下传输的过程中,风速越来越小从而引起的进入多层货架后,多层货架由上到下风速越来越小的问题,使得多层货架各层气流更加的均匀。
3.通过设置喇叭扩张管,能够分散从透风孔进入的气流,避免气流形成一股直接冲进多层货架中,使得气流更加均匀的扩散。
4.通过在喇叭扩张管与透风孔之间设置收缩管、过渡管和分支管,原本多层货架区域内的高温气流从分支管进入到过渡管中;让低温气体与原本多层货架区域的高温气流预先混合后再进入多层货架区域,避免低温气流直接进入到多层货架区域内,因高温气流与低温气流温差大,导致混和不充分,并可避免低温气流对蘑菇生长的直接影响。收缩管和喇叭扩张管的结构,可以让气流在收缩管中降压加速,并在收缩管出口处形成负压,在负压引流作用下,从而使得气流在喇叭扩张管中瞬间混合,以便混合充分。
5.通过在多孔板墙上设置多个长管,并在长管上从左到右开有直径依次增大的小圆孔,能够避免气流在从左到右流动的过程中,风速逐渐减小带来的气流流速不一致的问题,进一步促进多层货架各处的气流均匀一致。
6.在上下相邻的两根长管之间设置连接管,并在连接管上从上到下开有直径逐渐增大的小圆孔,能够进一步促进气流的均匀分布,另外多个长管之间形成相互贯通的管网,能够使得各个长管之间的气流得到充分交换,使得各长管内的温度和气流流速都趋于均匀一致,从而促进多层货架各层的气流的均匀一致性。
7.进风区设置多个弧形的导流板二,并在相邻的多层货架之间从上到下设置多个小风机,并将小风机与控制系统电连接或电联接,通过控制系统控制多层货架各层处的小风机的转速,从而中和各层从导流板二进入的气流的流速的不一致性,使得多层货架各层的气流均匀稳定。
8.在左侧进风区内设置波浪形导流板一,并在其上配合设置带小圆孔的小导流板,引导气流稳定有序进入进风区内,避免气流大幅波动带来的不稳定性,气流沿着波浪形导流板一行走的同时,一部分气流在小导流板的引导下变成水平流动,通过波浪形导流板一和小导流板的配合,气流能够稳定均匀的分散到各层,然后均匀稳定的进入到多层货架的各层,避免气流在进入进风区之后,直接下行到达地面上,只有很少一部分能够进入到多层货架内部区域,另外波浪形的导流板一能够增加气流稳定性并使得小导流板在左右方向上层层叠进,从而使得从小导流板上分散的少许气流能够重新汇入到波浪形的整体气流中。
9.通过在多层货架底部设置整流装置,能够减小底层回风口处的流速,使得各层气流均匀。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为图1在A处的放大图;
图3为图1在B处的放大图;
图4为导流板一上小导流板的布置示意图;
图5为本发明实施例二的结构示意图;
图中:1总风机,2培养室,3夹层板,4透风孔,5透风管,501喇叭扩张管,502收缩管,503过渡管,504分支管,6导流板一,7多孔板墙,8整流装置,9多层货架,10送风夹层,11进风区,12回风区,13导流板二,14支架,15小风机,16控制系统,17长管,18小圆孔,19连接管,20小导流板,21水平段,22导流板三。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1-4,一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,包括设置在培养室2顶部的总风机1,总风机1叶片朝向培养室2左侧设置,在总风机1的下方设置水平的夹层板3,所述的夹层板3距离培养室2左右两侧壁均有一段距离,所述的夹层板3与培养室2顶壁形成送风夹层10,多层货架9与培养室2左侧壁形成进风区11,多层货架9与培养室2右侧壁形成回风区12。为了气流均匀稳定进入到进风区11中,并能够均匀的进入到多层货架9的各层,可在所述的培养室2在右上角和右下角各设有一个弧形导流板三22,以对回风区12的回风进行引流,左侧内壁上设有截面为波浪形状的导流板一6,所述的导流板一6在靠近多层货架9的一侧壁上从上到下设有多层小导流板20,相邻的两层小导流板20在左右方向上相互错开,所述的小导流板20在末端处设有水平段21,所述的小导流板20上设有多个小圆孔18。
在左侧进风区11内设置波浪形导流板一6,并在其上配合设置带小圆孔18的小导流板20,引导气流稳定有序进入进风区11内,避免气流大幅波动带来的不稳定性,气流沿着波浪形导流板一6行走的同时,一部分气流在小导流板20的引导下变成水平流动,通过波浪形导流板一6和小导流板20的配合,气流能够稳定均匀的分散成各层,然后均匀稳定的进入到多层货架9的各层,避免气流在进入进风区11之后,直接下行到达地面上,只有很少一部分能够进入到多层货架内部区域,另外波浪形的导流板一6能够增加气流稳定性并使得小导流板20在左右方向上层层叠进,从而使得从小导流板20上分散的少许气流能够重新汇入到波浪形的整体气流中。
另外,所述的培养室2左侧壁与多层货架9之间设置一个多孔板墙7,所述的多孔板墙7上均布设置多个透风孔4,多孔板墙7从上到下,其上的透风孔4的直径逐渐增大。通过设置多孔板墙7,使得多层货架形成一个相对封闭的静压区,内部气流更加的均匀,另外多孔板墙7上从上到下规律设置由小到大的透风孔4,能够减小气流在进风区11中从上到下传输的过程中,风速越来越小从而引起的进入多层货架后,多层货架由上到下风速越来越小的问题,使得多层货架9各层气流更加的均匀。
另外,为了能够分散从透风孔4进入的气流,避免气流形成一股直接冲进多层货架中,使得气流与多层货架均匀接触,可将每个所述的透风孔4在靠近多层货架9的一侧固定一个与透风孔4相通的透风管5,所述的透风管5包括喇叭扩张管501,且喇叭扩张管501的直径增大方向与气流的流向相同。
本实施例中,所述的透风管5还包括收缩管502、过渡管503和分支管504,所述的收缩管502的一端固定在多孔板墙7上的透风孔4处,另一端连接过渡管503,过渡管503的另一端连接喇叭扩张管501,所述的过渡管503的圆周上至少设置一个分支管504。通过在喇叭扩张管501与透风孔4之间设置收缩管502、过渡管503和分支管504,原本多层货架区域内的高温气流从分支管504进入到过渡管503中;让低温气体与原本多层货架区域的高温气流预先混合后再进入多层货架区域,从而让气流在多层货架区域更加均匀的分布混合。收缩管502和喇叭扩张管501的结构,可以在让气流在收缩管502中降压加速,并在收缩管502出口处形成负压,在负压引流作用下,从而使得气流在喇叭扩张管501中瞬间混合,以便混合充分。
另外,可将至少十分之一的透风管5用长管17代替,所述的长管17在多孔板墙7上均布布置,且与其连接处的透风孔4的直径相同,长管17的另一端穿过最右侧的多层货架9,长管17上均布开有多个小圆孔18,且小圆孔18的直径在长管17上从左到右依次增大。通过在多孔板墙上设置多个长管17,并在长管17上从左到右开有直径依次增大的小圆孔18,能够避免气流在从左到右流动的过程中,风速逐渐减小带来的气流流速不一致的问题,进一步促进多层货架各处的气流均匀一致。同时,还可以将所述的上下相邻的两根长管17之间在左右相邻的两个多层货架9之间的空隙中,设置有与两根长管17相通的连接管19,所述的连接管19圆周上开有多个小圆孔18,所述的小圆孔18的直径在连接管19上,从上到下依次增大;在上下相邻的两根长管17之间设置连接管19,并在连接管19上从上到下开有直径逐渐增大的小圆孔18,能够进一步促进气流的均匀分布,另外多个长管17之间形成相互贯通的管网,能够使得各个长管之间的气流得到充分交换,使得各长管17内的温度和气流流速都趋于均匀一致,从而促进多层货架个层的气流的均匀一致性。
另外,在气流到达底部,其在多层货架9的下部,形成回风口,风速较大,则本实施例中设置了多个整流装置8,整流装置8设置在多层货架9的支腿处,通过在多层货架9底部设置整流装置8,能够减小底层回风口处的流速,使得各层气流均匀。
实施例一的实施原理为:总风机1开启后,气流从送风夹层10流到导流板一6处,经过导流板一6上部的导流,平稳进入到进风区11内,气流在流动的过程中,有一部分气流分别最先遇到最上层和第二层的小导流板20,气流遇到小导流板20之后,有一部分气流在小导流板20的导流下,运行方向变为水平,有一部分气流穿过小导流板20上的小圆孔18,沿着导流板一6继续下行,直至遇到下一层的小导流板20,然后再有一部分气体在小导流板20的导流下,运行方向变为水平,有一部分气流穿过该层的小导流板20上的小圆孔18,继续下行,以此类推,气流在经过各层小导流板20,直至运行到最底部,在导流板一6的导流下进入到多层货架9的底部,并从底部经过整流装置8的整流后进入到回风区12,最终从回风区12进入到送风夹层10中,完成一个循环。
经过各层的小导流板20的导流变为水平的气流,向右流动,并从透风孔4中进入到长管17和透风管5中,进入到长管17中的气流在从左到右的运行过程中,有一部分逐渐从长管17上的小圆孔18中漏出,有一部分进入到连接管19中,进入到连接管19中的气流有一部分从其上的小圆孔18中漏出,还有一部分气流进入到相邻的长管17中,完成与相邻的长管17中的气流的交换混合。另一部分进入到透风管5中的气流,在收缩管段502处,降压加速,并在缩管段502出口形成负压,同时多层货架9区域的高温气流从分支管504进入到过渡管503中,并在喇叭扩张管501中在负压引流作用下瞬间混合。从喇叭扩张管501释放出来的气流继续向右行走,直到到达回风区12,然后从回风区12进入到送风夹层10中,完成一个循环。
本实施例具有非常有益的技术效果,通过将总风机1朝向一侧设置,并设置送风夹层10、进风区11、回风区12,将多层货架由上方进风,改为从多层货架的一侧进风,多层货架形成一个静风区域,解决了总风机由顶部直吹带来的多层货架各层风速差异较大的现象,蘑菇生长更加的均匀可控。
实施例二:
参照图4和图5
将实施例一中的多孔板墙7、透风管5、长管17、连接管19去掉,替换为导流板二13和小风机15配合的结构,具体的,所述的导流板二13有多块,从上到下依次固定在支架14上,支架14竖直的设置在多层货架9的左侧,并与夹层板3对角设置,导流板二13的长度大于等于多层货架9的长度,优选的,导流板二13的数量与多层货架9的层数相同,并且,每块导流板二13与多层货架9的每层相对应。相邻的多层货架9之间从上到下设置多个小风机15,小风机15和总风机1均与控制系统16电连接或电联接。通过控制系统16的控制,来调节总风机1和每个小风机15的风速。其他结构与实施例1相同。
实施例二的实施原理为:气流经过导流板一6和多个小导流板20的导流后,再次经过导流板二13的导流,分别进入多层货架9的各层,因为在进风区11中,气流在下行的同时,风速逐渐减小,从而多层货架中从上到下,风速逐渐减小,通过调控控制系统16,降低总风机1的风速,然后用小风机15进行提速,并控制各个小风机15,使其从上到下,其速度逐渐增大,以校正从进风区11进来的风从上到下引起的风速差异,从而保证多层货架9各层风速均匀一致。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明,并不用于限定本发明,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,包括设置在培养室(2)顶部的总风机(1),其特征在于:总风机(1)叶片朝向培养室(2)左侧设置,在总风机(1)的下方设置水平的夹层板(3),所述的夹层板(3)距离培养室(2)左右两侧壁均有一段距离;所述的培养室(2)左侧壁与多层货架(9)之间设置一个多孔板墙(7),所述的多孔板墙(7)上均布设置多个透风孔(4),多孔板墙(7)从上到下,其上的透风孔(4)的直径逐渐增大;每个所述的透风孔(4)在靠近多层货架(9)的一侧固定一个与透风孔(4)相通的透风管(5),所述的透风管(5)包括喇叭扩张管(501),且喇叭扩张管(501)的直径增大方向与气流的流向相同;所述的透风管(5)还包括收缩管(502)、过渡管(503)和分支管(504),所述的收缩管(502)的一端固定在多孔板墙(7)上的透风孔(4)处,另一端连接过渡管(503),过渡管(503)的另一端连接喇叭扩张管(501),所述的过渡管(503)的圆周上至少设置一个分支管(504);还包括长管(17),所述的多孔板墙(7)上的透风管(5)中,至少十分之一的透风管(5)用长管(17)代替,所述的长管(17)在多孔板墙(7)上均布布置,且与其连接处的透风孔(4)的直径相同,长管(17)的另一端穿过最右侧的多层货架(9),长管(17)上均布开有多个小圆孔(18),且小圆孔(18)的直径在长管(17)上从左到右依次增大;所述的培养室(2)在右上角和右下角各设有一个弧形导流板三(22),左侧内壁上设有截面为波浪形状的导流板一(6),所述的导流板一(6)在靠近多层货架(9)的一侧壁上从上到下设有多层小导流板(20),相邻的两层小导流板(20)在左右方向上相互错开,所述的小导流板(20)在末端处设有水平段(21),所述的小导流板(20)上设有多个小圆孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,其特征在于:所述的长管(17)在处于多层货架(9)内部的一段上开有小圆孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,其特征在于:所述的上下相邻的两根长管(17)之间在左右相邻的两个多层货架(9)之间的空隙中,设置有与两根长管(17)相通的连接管(19),所述的连接管(19)圆周上开有多个小圆孔(18),所述的小圆孔(18)的直径在连接管(19)上,从上到下依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,其特征在于:所述的培养室(2)左侧壁与多层货架(9)之间从上到下设置多个弧形的导流板二(13),所述的导流板二(13)固定在支架(14)上,相邻的多层货架(9)之间从上到下设置多个小风机(15),小风机(15)和总风机(1)与控制系统(16)电连接或电联接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种蘑菇培养室多层货架风速控制装置,其特征在于:还包括多个整流装置(8),整流装置(8)设置在多层货架(9)的支腿处。
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