CN113447611B - 一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置，涉及工业互联网技术领域，为解决现有提出现有基于工业互联网气体检测预警存在环境不易被实时检测，且容易出现感应缓慢耽误救援时间或是无法及时预警的问题。所述检测箱上端设置有第一延杆，所述第一延杆上端设置有第二延杆，所述第二延杆上端设置有安装板，所述安装板内设置有四个等距分布的活动板，所述检测箱一侧设置有警示灯，所述检测箱下端设置有五个等距分布的U型固定安装件，五个所述U型固定安装件内均设置有吸烟杆，五个所述U型固定安装件下端均设置有过滤板，所述检测箱下端开设有五个等距分布的吸风口，五个所述吸风口与吸烟杆相连，五个所述吸风口内均设置有检测装置。
Description
技术领域
本发明涉及工业互联网技术领域，具体为一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置。
背景技术
工业互联网的就是通过开放、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，帮助制造业延长业链，推动制造业转型发展。
随着工业互联网的不断发展，对工业制造的环境都会进行管控和治理，由此省去一部分不必要的人工，工业制造的过程中空气气体检测和预警也是必不可少的一部分，但现有基于工业互联网气体检测预警存在环境不易被实时检测，且容易出现感应缓慢耽误救援时间或是无法及时预警。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置，以解决上述背景技术中提出现有基于工业互联网气体检测预警存在环境不易被实时检测，且容易出现感应缓慢耽误救援时间或是无法及时预警的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置，包括检测箱，所述检测箱上端设置有第一延杆，所述第一延杆上端设置有第二延杆，所述第二延杆上端设置有安装板，所述安装板内设置有四个等距分布的活动板，所述检测箱一侧设置有警示灯，所述检测箱下端设置有五个等距分布的U型固定安装件，五个所述U型固定安装件内均设置有吸烟杆，五个所述U型固定安装件下端均设置有过滤板，所述检测箱下端开设有五个等距分布的吸风口，五个所述吸风口与吸烟杆相连，五个所述吸风口内均设置有检测装置。
优选的，所述检测箱内设置有固定盒，所述固定盒内设置有隔板，所述隔板内设置有风机，所述固定盒上端开设有等距分布的第一通风口，所述检测箱一侧设置有显示屏，所述检测箱内壁设置有图像传导，所述图像传导位于显示屏后方。
优选的，所述检测箱内设置有总控制，所述检测箱内壁一侧设置有气体数据分析，所述检测箱内顶部设置有数据存储，所述检测箱内壁一侧设置有警报控制，所述警报控制位于气体数据分析上方。
优选的，所述安装板内开设有五个等距分布的第一滑槽，五个所述第一滑槽与活动板滑动连接，五个所述活动板内均开设有四个等距分布的安装孔。
优选的，五个所述第一滑槽内两侧均开设有第二滑槽和第三滑槽，五个所述活动板两侧均设置有第一滑块和第二滑块，五个所述活动板两侧均开设有对称的第一凹槽，五个所述第一滑块和第二滑块后端与第一凹槽之间均设置有弹簧。
优选的，所述检测箱上端开设有第二通风口，所述第二通风口内设置有对称的第一防尘网，所述检测箱上端开设有第二凹槽。
优选的，所述第一延杆内设置有汽缸，所述第一延杆两侧设置有对称的限位杆，两个所述限位杆与检测箱固定连接，所述第一延杆两侧设置有对称的卡块，两个所述卡块与限位杆卡合连接。
优选的，所述检测箱内设置有五个等距分布的气体检测，五个所述气体检测位于检测装置一侧，五个所述U型固定安装件一侧均设置有紧固螺母。
优选的，五个所述吸烟杆下端均设置有吸铁层，五个所述过滤板内均设置有第二防尘网，五个所述吸铁层与过滤板活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该基于工业互联网气体检测预警系统及装置，通过在检测箱上端设置的安装板可以通过向外拉伸活动板并可以根据安装需要调节，检测箱下端设置的吸烟杆可以向外转动，可以更好的监控周边气体质量情况保障，任何问题都可以及时发现并及时通过警示灯进行警示，固定盒内的隔板上端设置了风机可以通过旋转将外部的空气吸入并通过吸风口进行检测，设置的显示屏可以将检测到的情况进行实时显示。
2、该基于工业互联网气体检测预警系统及装置，通过设置的总控制可以对检测箱内的设备进行控制，当外部的空气吸入后并对其检测和气体数据分析，随后将分析后的数据进行数据存储，并且在设定值范围以外的情况下通过警报控制进行警报。
3、该基于工业互联网气体检测预警系统及装置，通过在第一滑槽内开设的第二滑槽和第三滑槽使活动板通过两侧的第一滑块和第二滑块前后滑动，并且设置的第一滑块和第二滑块可以根据活动板向外拉动而决定于第二滑槽和第三滑槽的接触面，从而稳定住活动板，通过在吸烟杆下端设置的吸铁层可以定期将第二防尘网取下。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的安装板结构示意图；
图3为本发明的剖面结构示意图；
图4为本发明的检测箱底部结构示意图；
图5为本发明的图3的A区放大结构示意图。
图6为本发明的局部结构示意图。
图中：1、检测箱；2、第一延杆；3、第二延杆；4、安装板；5、活动板； 6、警示灯；7、U型固定安装件；8、吸烟杆；9、过滤板；10、吸风口；11、检测装置；12、固定盒；13、隔板；14、风机；15、第一通风口；16、显示屏； 17、图像传导；18、总控制；19、气体数据分析；20、数据存储；21、警报控制；22、第一滑槽；23、安装孔；24、第二滑槽；25、第三滑槽；26、第一滑块；27、第二滑块；28、第一凹槽；29、弹簧；30、第二通风口；31、第一防尘网；32、第二凹槽；33、汽缸；34、限位杆；35、卡块；36、气体检测；37、紧固螺母；38、吸铁层；39、第二防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种基于工业互联网气体检测预警系统及装置，包括检测箱1，检测箱1上端设置有第一延杆2，第一延杆2上端设置有第二延杆3，第二延杆3上端设置有安装板4，安装板4内设置有四个等距分布的活动板5，检测箱1一侧设置有警示灯6，检测箱1下端设置有五个等距分布的U型固定安装件7，五个U型固定安装件7内均设置有吸烟杆8，五个U型固定安装件7下端均设置有过滤板9，检测箱1下端开设有五个等距分布的吸风口10，五个吸风口10与吸烟杆8相连，五个吸风口10内均设置有检测装置11。
进一步，检测箱1内设置有固定盒12，固定盒12内设置有隔板13，隔板 13内设置有风机14，固定盒12上端开设有等距分布的第一通风口15，检测箱1一侧设置有显示屏16，检测箱1内壁设置有图像传导17，图像传导17位于显示屏16后方，通过在检测箱1上端设置的安装板4可以通过向外拉伸活动板5 根据安装需要调节，在检测箱1下端设置的吸烟杆8可以向外转动，可以更好的监控周边气体质量情况保障，任何问题都可以及时发现并及时通过警示灯6 进行警示，通过固定盒12内的隔板上端设置的风机14可以通过旋转带风将外部的风吸入并通过吸风口10进行检测，设置的显示屏16可以将检测到的情况进行实时显示。
进一步，检测箱1内设置有总控制18，检测箱1内壁一侧设置有气体数据分析19，检测箱1内顶部设置有数据存储20，检测箱1内壁一侧设置有警报控制21，警报控制21位于气体数据分析19上方，通过设置的总控制18可以对检测箱1内的设备进行控制，通过将外部的空气吸入后并对其检测和气体数据分析19，随后将分析后的数据进行数据存储20，并且在设定值范围以外的情况下通过警报控制21进行警报。
进一步，安装板4内开设有五个等距分布的第一滑槽22，五个第一滑槽22 与活动板5滑动连接，五个活动板5内均开设有四个等距分布的安装孔23，通过在安装板4内开设第一滑槽22可以便于活动板5在内滑动，而在安装板4内开设的安装孔23可以便于固定提供螺母孔。
进一步，五个第一滑槽22内两侧均开设有第二滑槽24和第三滑槽25，五个活动板5两侧均设置有第一滑块26和第二滑块27，五个活动板5两侧均开设有对称的第一凹槽28，五个第一滑块26和第二滑块27后端与第一凹槽28之间均设置有弹簧29，通过在第一滑槽22内开设的第二滑槽24和第三滑槽25使活动板5通过两侧的第一滑块26和第二滑块27前后滑动，并且设置的第一滑块 26和第二滑块27可以根据活动板5向外拉动而决定于第二滑槽24和第三滑槽25的接触面，从而稳定住活动板5。进一步，检测箱1上端开设有第二通风口 30，第二通风口30内设置有对称的第一防尘网31，检测箱1上端开设有第二凹槽32，通过开设的第二通风口30可以将吸入的空气通过此处排出，并在第一防尘网31的作用下避免外部的灰尘进入。
进一步，第一延杆2内设置有汽缸33，第一延杆2两侧设置有对称的限位杆34，两个限位杆34与检测箱1固定连接，第一延杆2两侧设置有对称的卡块 35，两个卡块35与限位杆34卡合连接，通过在第一延杆2内设置的汽缸33可以便于调节第二延杆3的长度，而设置的卡块35可以与限位杆34卡合使第一延杆2可以根据与检测箱1之间活动，并避免在设备收到外界影响晃动时起到灵活活动空间，减少对设备的损伤。
进一步，检测箱1内设置有五个等距分布的气体检测36，五个气体检测36 位于检测装置11一侧，五个U型固定安装件7一侧均设置有紧固螺母37，通过气体检测36可以分别对吸风口10内进入的空气进行检测，且设置的U型固定安装件7可以便于吸烟杆8活动。
进一步，五个吸烟杆8下端均设置有吸铁层38，五个过滤板9内均设置有第二防尘网39，五个吸铁层38与过滤板9活动连接，通过在吸烟杆8下端设置的吸铁层38可以定期将第二防尘网39取下，并进行清洁。
工作原理：使用时，首先，在需要安装预警系统装置的地方将安装板4内设置的活动板5向外拉动，根据安装需要的长度拉出，并且在第一滑槽22内开设的第二滑槽24和第三滑槽25可以在当活动板5向外拉动时，第一滑块26和第二滑块27在弹簧29的弹力作用下控制其在第二滑槽24和第三滑槽25内的面积，由此来固定住活动板5在第一滑槽22内的稳定关系，固定好后，根据周边需要分别通过U型固定安装件7调整吸烟杆8的角度，并通过紧固螺母37固定，使用时先通过风机14将外部的风吸入并通过吸风口10进行检测，检测后通过气体数据分析19进行分析，随后将分析后的数据进行数据存储20，并由图像传导17将数据显示在显示屏16上，超过设定数值时通过警示灯6进行警示，而吸入的空气通过第二通风口30排出，并在第一防尘网31的作用下避免外部的灰尘进入，为了保障每次抽取空气样本的准确性，在吸烟杆8的下端设置的吸铁层38可以定期将第二防尘网39取下，并进行定期清洁即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种基于工业互联网气体检测预警系统，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)上端设置有第一延杆(2)，所述第一延杆(2)上端设置有第二延杆(3)，所述第二延杆(3)上端设置有安装板(4)，所述安装板(4)内设置有四个等距分布的活动板(5)，所述检测箱(1)一侧设置有警示灯(6)，所述检测箱(1)下端设置有五个等距分布的U型固定安装件(7)，五个所述U型固定安装件(7)内均设置有吸烟杆(8)，五个所述U型固定安装件(7)下端均设置有过滤板(9)，所述检测箱(1)下端开设有五个等距分布的吸风口(10)，五个所述吸风口(10)与吸烟杆(8)相连，五个所述吸风口(10)内均设置有检测装置(11)；
所述检测箱(1)内设置有固定盒(12)，所述固定盒(12)内设置有隔板(13)，所述隔板(13)内设置有风机(14)，所述固定盒(12)上端开设有等距分布的第一通风口(15)，所述检测箱(1)一侧设置有显示屏(16)，所述检测箱(1)内壁设置有图像传导(17)，所述图像传导(17)位于显示屏(16)后方；
所述检测箱(1)内设置有总控制(18)，所述检测箱(1)内壁一侧设置有气体数据分析(19)，所述检测箱(1)内顶部设置有数据存储(20)，所述检测箱(1)内壁一侧设置有警报控制(21)，所述警报控制(21)位于气体数据分析(19)上方；
所述安装板(4)内开设有五个等距分布的第一滑槽(22)，五个所述第一滑槽(22)与活动板(5)滑动连接，五个所述活动板(5)内均开设有四个等距分布的安装孔(23)；
五个所述第一滑槽(22)内两侧均开设有第二滑槽(24)和第三滑槽(25)，五个所述活动板(5)两侧均设置有第一滑块(26)和第二滑块(27)，五个所述活动板(5)两侧均开设有对称的第一凹槽(28)，五个所述第一滑块(26)和第二滑块(27)后端与第一凹槽(28)之间均设置有弹簧(29)；
所述检测箱(1)上端开设有第二通风口(30)，所述第二通风口(30)内设置有对称的第一防尘网(31)，所述检测箱(1)上端开设有第二凹槽(32)；
所述第一延杆(2)内设置有汽缸(33)，所述第一延杆(2)两侧设置有对称的限位杆(34)，两个所述限位杆(34)与检测箱(1)固定连接，所述第一延杆(2)两侧设置有对称的卡块(35)，两个所述卡块(35)与限位杆(34)卡和连接；
所述检测箱(1)内设置有五个等距分布的气体检测(36)，五个所述气体检测(36)位于检测装置(11)一侧，五个所述U型固定安装件(7)一侧均设置有紧固螺母(37)；
五个所述吸烟杆(8)下端均设置有吸铁层(38)，五个所述过滤板(9)内均设置有第二防尘网(39)，五个所述吸铁层(38)与过滤板(9)活动连接。
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