CN113447319B - 一种基于互联网的实时原油含水率检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及原油检测装置技术领域，尤其涉及一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，包括箱体、固定座、安装框、弧形夹板和橡胶垫，箱体的顶部两侧均安装有固定座，固定座的顶部两侧均安装有安装框，相邻的两个安装框之间转动式安装有两个弧形夹板，相邻的两个弧形夹板的内壁均安装有橡胶垫。本发明通过间歇采样部件对管道内的原油进行采集并输入检测部件内，利用检测部件对采集的原油进行加热并检测，得出原油的含水率并通过控制模块经物联网通讯网络传递至远程控制终端，方便查看进行后续操作，利用输出部件工作，对检测后的原油进行抽取并输入管道内，完成原油含水率的检测循环，如此不断循环，快速完成原油流动变化的含水率检测。

Description

一种基于互联网的实时原油含水率检测装置

技术领域

本发明涉及原油检测装置技术领域，尤其涉及一种基于互联网的实时原油含水率检测装置。

背景技术

由于油田开发中油井开采原油会引入大量的水，随着开采年限的增长，开采出来的原油的含水率不断增长，原油在水平管道流动时，因原油密度相对较小，原油向管道上部聚集，水在管道的下层。

当流速较小时油水能够初步分离，原油和水有明显的分界线；当流速较快时，尽管总体上原油分布在管道的上部、水处于管道的下部，但油和水界限不明显；当油井采出液流经竖直管道时，由于管道中间流速最大，水和气的粘度较小，原油粘度较大，当流速较大时大部分水在中间流动，当流速较小时尽管水趋向于管道中间，原油靠近管壁，但油水分布相对均匀。

现有针对油田在线测量原油含水率测量的方式，通常是采用测量传感器对管道内的原油进行含水率测量，由于原油流速的不同，现有测量传感器的灵敏度不能快速跟踪流体含水率的变化，如此无法得知原油中的含水率，此外，由于原油在不同的流速时，产生的含水率是不相同的，现有的测量传感器只针对流动的原油部分含水率检测，直接将其测量的结果作为整个管道内的原油含水率是不准确的。

针对上述存在的问题，我们研发一种能够快速跟踪流体含水率变化以及确保原油含水率准确性的基于互联网的实时原油含水率检测装置。

发明内容

为了克服现有测量传感器无法快速跟踪流体含水率的变化，且只针对流动的原油部分含水率检测，直接将其测量的结果作为整个管道内的原油含水率是不准确的缺点，要解决的技术问题：提供一种方便检测含水率、以及确保原油含水率准确性的基于互联网的实时原油含水率检测装置。

技术方案是：一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，包括箱体和检测部件，还包括固定座、安装框、弧形夹板、橡胶垫、紧固螺栓、间歇采样部件、输出部件和控制模块，箱体的顶部两侧均安装有固定座，固定座的顶部两侧均安装有安装框，相邻的两个安装框之间转动式安装有两个弧形夹板，相邻的两个弧形夹板的内壁均安装有橡胶垫，相邻的两个弧形夹板上部之间设置有两个紧固螺栓，箱体的内壁上部安装有间歇采样部件，间歇采样部件穿过箱体的顶部，间歇采样部件上设置有检测部件，检测部件与间歇采样部件连通，检测部件下侧的箱体内壁安装有输出部件，输出部件穿过箱体，输出部件与检测部件连通，箱体的内壁安装有控制模块，间歇采样部件、检测部件和输出部件均与控制模块电连接；

间歇采样部件包括进料管、弧形支撑板、壳体、密封垫、挡料架、转轴、偏心轮、第一带轮、安装板、外转子电机、第二带轮、传动带和出料管，进料管嵌在箱体的顶部，箱体的内壁上部安装有弧形支撑板，弧形支撑板的上侧设置有壳体，壳体与进料管连通，壳体与箱体固接，壳体内壁上侧设置有两个密封垫，两个密封垫之间滑动式设置有与壳体内壁活动接触的挡料架，壳体的内壁下部转动式安装有转轴，转轴安装有偏心轮，偏心轮滑动式位于挡料架的内侧，壳体外侧的转轴安装有第一带轮，弧形支撑板下侧的箱体内壁安装有安装板，安装板的顶部设置有外转子电机，外转子电机与控制模块电连接，外转子电机的输出轴安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有传动带，壳体的右部安装有出料管，出料管与检测部件连通。

进一步地，偏心轮与挡料架滑动密封设置。

进一步地，检测部件包括外壳、加热丝、盛放壳、底板、送料管、同轴线传感器、下料架、检测模块和防护壳，外壳嵌在安装板的顶部右侧，外壳的圆周壁嵌有加热丝，外壳的内壁安装有盛放壳，盛放壳的底部安装有底板，底板的偏心位置嵌有送料管，底板的顶部中心位置安装有同轴线传感器，同轴线传感器的上部设置有下料架，下料架的顶部安装有检测模块，检测模块分别与同轴线传感器和控制模块电连接，下料架的上部安装有防护壳，防护壳的顶部间隔均匀的开有多个斜孔，防护壳的底部开有凹槽，检测模块位于凹槽内。

进一步地，输出部件包括抽液泵、排液管、抽液管、进液管、排出管和球阀，外壳下侧的箱体内底部安装有抽液泵，抽液泵与控制模块电连接，抽液泵上设置有排液管和抽液管，排液管穿过箱体的侧壁，送料管的下部设置有进液管，进液管与抽液管连通，进液管的侧壁下部设置有排出管，进液管内下部转动式设置有球阀，球阀上开有L形出液孔。

进一步地，还包括转杆、直齿轮、固定板、液压缸、移动架、齿牙、棘爪、弹性件、空心块、滑动架、转动轴、棘轮、楔形架和盛放组件，球阀的底部安装有转杆，转杆的下端贯穿进液管安装有直齿轮，安装板下侧的箱体内壁安装有固定板，固定板的顶部设置有液压缸，液压缸与控制模块电连接，液压缸的伸缩杆固接有移动架，移动架的侧壁固接有多个齿牙，齿牙与直齿轮相啮合，移动架远离齿牙的一侧开有盛放槽，盛放槽内转动式安装有棘爪，棘爪后侧的盛放槽内安装有弹性件，箱体内底部安装有空心块，空心块位于抽液泵的左侧，空心块上侧的箱体内壁安装有滑动架，滑动架的中部滑动式设置有转动轴，转动轴的下端滑动式设置在空心块内，转动轴的上部安装有棘轮，棘轮与棘爪配合，空心块的顶部与转动轴的下部之间均安装有楔形架，上下相邻的楔形架配合，转动轴的中部安装有盛放组件。

进一步地，盛放组件包括固定盘、空心框、盛放框、托板、支撑弹簧、缺口圆盘和取样壳，固定盘安装在转动轴的中部，固定盘的顶部外侧安装有空心框，空心框与转动轴固接，固定盘的顶部间隔均匀的安装有多个盛放框，盛放框位于空心框内侧，盛放框内滑动式设有托板，托板与固定盘之间连接有四个支撑弹簧，空心框上侧的转动轴安装有缺口圆盘，托板的顶部盛放有取样壳，取样壳与空心框滑动式设置。

进一步地，还包括弧形楔块、挤压架、收集箱、盖板和T形块，固定盘顶部的左前侧安装有弧形楔块，弧形楔块下侧的箱体底部安装有挤压架，箱体的下部左侧滑动式设置有收集箱，收集箱的顶部开有四个卡槽，收集箱的后部开有放置槽，收集箱的前部开有收集槽，盖板的底部设置有四个T形块，四个T形块分别位于四个卡槽内。

进一步地，放置槽下侧的收集箱面向右下侧倾斜，收集槽下侧的收集箱面向左下侧倾斜。

进一步地，收集箱的顶部为向右下侧的倾斜面，盖板的底部为向左上侧的倾斜面，收集箱与盖板的右部均为弧形槽面。

有益效果为：

1、本发明通过间歇采样部件对管道内的原油进行采集并输入检测部件内，利用检测部件对采集的原油进行加热并检测，得出原油的含水率并通过控制模块经物联网通讯网络传递至远程控制终端，方便查看进行后续操作，利用输出部件工作，对检测后的原油进行抽取并输入管道内，完成原油含水率的检测循环，如此不断循环，快速完成原油流动变化的含水率检测；

2、利用移动架完成一个往复行程工作，完成对原油的取样，如此确保同轴线传感器检测原油含水率上下幅度较大时，通过对取样的原油进行其他方式的含水率检测，确保原油含水率的准确性；

3、利用放置槽和收集槽的配合，方便对装有原油的取样壳收入收集槽内，并将放置槽内的取样壳移入缺口圆盘内，形成循环，方便对原油进行取样。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图5为本发明间歇采样部件的局部剖视立体结构示意图。

图6为本发明检测部件的剖视立体结构示意图。

图7为本发明检测部件的部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明检测部件的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明检测部件的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明输出部件的部分剖视立体结构示意图。

图11为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图14为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图16为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图17为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图18为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图19为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图20为本发明的流程图结构示意图。

附图标号：1_箱体，2_固定座，3_安装框，4_弧形夹板，5_橡胶垫，6_紧固螺栓，7_间歇采样部件，701_进料管，702_弧形支撑板，703_壳体，704_密封垫，705_挡料架，706_转轴，707_偏心轮，708_第一带轮，709_安装板，710_外转子电机，711_第二带轮，712_传动带，713_出料管，8_检测部件，801_外壳，802_加热丝，803_盛放壳，804_底板，805_送料管，806_同轴线传感器，807_下料架，808_检测模块，809_防护壳，810_斜孔，811_凹槽，9_输出部件，901_抽液泵，902_排液管，903_抽液管，904_进液管，905_排出管，906_球阀，907_L形出液孔，10_控制模块，11_转杆，12_直齿轮，13_固定板，14_液压缸，15_移动架，16_齿牙，17_盛放槽，18_棘爪，19_弹性件，20_空心块，21_滑动架，22_转动轴，23_棘轮，24_楔形架，25_固定盘，26_空心框，27_盛放框，28_托板，29_支撑弹簧，30_缺口圆盘，31_取样壳，32_弧形楔块，33_挤压架，34_收集箱，35_卡槽，36_放置槽，37_收集槽，38_盖板，39_T形块，40_管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，如图1-3和图20所示，包括箱体1、固定座2、安装框3、弧形夹板4、橡胶垫5、紧固螺栓6、间歇采样部件7、检测部件8、输出部件9和控制模块10，箱体1的顶部左右两侧均安装有固定座2，固定座2的顶部左右两侧均安装有安装框3，左右相邻的两个安装框3之间转动式安装有两个弧形夹板4，前后相邻的两个弧形夹板4的内壁均安装有橡胶垫5，前后相邻的两个弧形夹板4上部之间设置有两个紧固螺栓6，箱体1的内壁上部安装有间歇采样部件7，间歇采样部件7穿过箱体1的顶部，间歇采样部件7的右部设置有检测部件8，检测部件8与间歇采样部件7连通，箱体1内底部右侧安装有输出部件9，输出部件9穿过箱体1，输出部件9与检测部件8连通，箱体1的内后壁安装有控制模块10，控制模块10位于间歇采样部件7的左侧，间歇采样部件7、检测部件8和输出部件9均与控制模块10电连接。

当需要对原油含水率进行检测时，用户将本设备安装在管道40上部的转弯处，由于原油较为黏稠，且流动缓慢，在原油转弯时，水与原油进行混合，此时对原油进出含水率检测，以提高原油含水率检测准确性，对原油进行含水率检测时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送至控制模块10，控制模块10随之根据指令启动间歇采样部件7、检测部件8和输出部件9工作，间歇采样部件7工作对管道40内转弯处的原油和水进行定量抽取，并输入检测部件8内，此时检测部件8对其内的原油含水率进行加热检测，并将检测后的结果反馈至控制模块10，控制模块10将信息通过物联网通讯网络传送至远程控制终端，此时用户对传送回的原油含水率检测信息进行查看即可，同时输出部件9对检测后的原油进行抽取，并推入管道40内，如此不断循环，快速完成原油流动变化的含水率检测，当不需要对原油的含水率进行检测时，用户操作远程终端将指令通过物联网通讯网络传递给控制模块10，控制模块10随之关闭间歇采样部件7、检测部件8和输出部件9工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-6所示，间歇采样部件7包括进料管701、弧形支撑板702、壳体703、密封垫704、挡料架705、转轴706、偏心轮707、第一带轮708、安装板709、外转子电机710、第二带轮711、传动带712和出料管713，进料管701嵌在箱体1的顶部左侧，箱体1的内后壁上部安装有弧形支撑板702，弧形支撑板702的上侧设置有壳体703，壳体703的右部与进料管701的左壁上部连通，壳体703的上部与箱体1固接，壳体703内壁上侧的左右两部均设置有密封垫704，左右两侧的密封垫704之间滑动式设置有与壳体703内壁活动接触的挡料架705，壳体703的内壁下部转动式安装有转轴706，转轴706安装有偏心轮707，偏心轮707滑动式位于挡料架705的内侧，偏心轮707与挡料架705滑动密封设置，转轴706的前端安装有第一带轮708，弧形支撑板702下侧的箱体1内后壁安装有安装板709，安装板709的顶部设置有外转子电机710，外转子电机710与控制模块10电连接，外转子电机710输出轴的前端安装有第二带轮711，第二带轮711与第一带轮708传动连接有传动带712，壳体703的右壁上侧安装有出料管713，出料管713与检测部件8连通。

如图3、图4和图6-9所示，检测部件8包括外壳801、加热丝802、盛放壳803、底板804、送料管805、同轴线传感器806、下料架807、检测模块808和防护壳809，外壳801嵌在安装板709的顶部右侧，外壳801的圆周壁嵌有加热丝802，外壳801的内壁安装有盛放壳803，盛放壳803的底部安装有底板804，底板804的右部嵌有送料管805，底板804的顶部中间安装有同轴线传感器806，同轴线传感器806的上部设置有下料架807，下料架807的顶部安装有检测模块808，检测模块808分别与加热丝802、同轴线传感器806和控制模块10电连接，下料架807的上部安装有防护壳809，防护壳809的顶部间隔均匀的开有至少四个斜孔810，防护壳809的底部开有凹槽811，检测模块808位于凹槽811内。

如图3、图4和图10所示，输出部件9包括抽液泵901、排液管902、抽液管903、进液管904、排出管905和球阀906，箱体1内底部右侧安装有抽液泵901，抽液泵901与控制模块10电连接，抽液泵901上设置有排液管902和抽液管903，排液管902穿过箱体1的侧壁，送料管805的下部设置有进液管904，进液管904与抽液管903连通，进液管904的侧壁下部设置有排出管905，进液管904内下部转动式设置有球阀906，球阀906上开有L形出液孔907。

当需要对原油的含水率进行检测时，随后用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令启动外转子电机710，控制模块10同时根据指令通过检测模块808控制加热丝802工作，外转子电机710工作的同时使第二带轮711逆时针转动，第二带轮711逆时针转动通过传动带712使第一带轮708逆时针转动，第一带轮708逆时针转动使转轴706逆时针转动，转轴706逆时针转动使偏心轮707逆时针转动，偏心轮707逆时针转动使挡料架705向上移动，挡料架705向上移动时，管道40内的原油经进料管701流入壳体703内，当挡料架705向下移动，壳体703内右侧的原油随之向右经出料管713流入防护壳809内，防护壳809内的原油随之向下经下料架807掉落在盛放壳803内，加热丝802工作的同时对盛放壳803内的原油进行加热，当盛放壳803内有适量的原油时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令通过检测模块808使同轴线传感器806，同轴线传感器806对盛放壳803内的原油进行含水率检测，同轴线传感器806检测到含水率的数值通过检测模块808反馈至控制模块10，控制模块10随之将数值通过物联网通讯网络传递至远程控制终端，同时用户对传送的数值进行观看，当传送的数值正常时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令关闭外转子电机710，并启动抽液泵901工作，抽液泵901工作通过抽液管903、进液管904、L形出液孔907和送料管805对盛放壳803内的原油进行抽取，并通过排液管902排入管道40内即可，当需要对原油进行再次取样检测时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令启动外转子电机710，并关闭抽液泵901，随后不断重复上述操作，快速完成原油流动变化的含水率检测，避免只对流动的原液部分进行检测含水率，给原液含水率造成不准确性，当不需要对原油中含水率进行检测时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令关闭外转子电机710和抽液泵901，控制模块10同时根据指令通过检测模块808控制加热丝802和同轴线传感器806关闭。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图10-15所示，还包括转杆11、直齿轮12、固定板13、液压缸14、移动架15、齿牙16、棘爪18、弹性件19、空心块20、滑动架21、转动轴22、棘轮23、楔形架24和盛放组件，球阀906的底部安装有转杆11，转杆11的下端贯穿进液管904安装有直齿轮12，安装板709下侧的箱体1内后壁安装有固定板13，固定板13的顶部设置有液压缸14，液压缸14与控制模块10电连接，液压缸14伸缩杆的左端固接有移动架15，移动架15的前壁右部固接有至少三个齿牙16，齿牙16与直齿轮12相啮合，移动架15的左侧开有盛放槽17，盛放槽17内转动式安装有棘爪18，棘爪18后侧的盛放槽17内安装有弹性件19，弹性件19为板簧，抽液泵901左侧的箱体1内底部安装有空心块20，空心块20上侧的箱体1内前后两壁之间安装有滑动架21，滑动架21的中部滑动式设置有转动轴22，转动轴22的下端滑动式设置在空心块20内，转动轴22的上部安装有棘轮23，棘轮23与棘爪18配合，空心块20的顶部与转动轴22的下部之间均安装有楔形架24，上下相邻的楔形架24配合，转动轴22的中部安装有盛放组件。

如图11和图15所示，盛放组件包括固定盘25、空心框26、盛放框27、托板28、支撑弹簧29、缺口圆盘30和取样壳31，固定盘25安装在转动轴22的中部，固定盘25的顶部外侧安装有空心框26，空心框26与转动轴22固接，固定盘25的顶部间隔均匀的安装有八个盛放框27，盛放框27位于空心框26内侧，盛放框27内滑动式设有托板28，托板28与固定盘25之间连接有四个支撑弹簧29，空心框26上侧的转动轴22安装有缺口圆盘30，托板28的顶部盛放有取样壳31，取样壳31与空心框26滑动式设置。

当用户观看到传送回的原液检测含水率数值不稳定时，用户操作远程控制终端通过物联网通讯网络将指令传送给控制模块10，控制模块10随之根据指令启动液压缸14使移动架15完成一个往复行程工作并关闭，移动架15向左移动时使棘爪18和齿牙16向左移动，齿牙16向左移动使直齿轮12逆时针转动180度，此时L形出液孔907转动180度与排出管905连通，盛放壳803内的原油随之经送料管805流入进液管904内，进液管904内的原油随之经L形出液孔907流入排出管905内，排出管905内的原油随之流入正下方的取样壳31内，取样壳31随着原油的不断倒入，取样壳31的重量不断增加，如此挤压托板28向下移动，支撑弹簧29随之压缩，通过棘轮23与棘爪18的配合，棘爪18向左移动通过棘轮23，推动棘爪18向后移动，弹性件19随之压紧，当棘爪18向左不与棘轮23接触时，在弹性件19的作用下使棘爪18复位，此时棘爪18与棘轮23处于配合状态，此时移动架15随之向右移动复位，移动架15向右移动使棘爪18向右移动，棘爪18向右移动与棘轮23配合，使棘轮23顺时针转动40度，棘轮23顺时针转动40度带动转动轴22顺时针转动40度，转动轴22顺时针转动40度使固定盘25、盛放框27、支撑弹簧29、托板28、取样壳31和缺口圆盘30顺时针转动40度，如此使盛有原油的取样壳31顺时针转动40度远离排出管905，且使下一个取样壳31顺时针转动至排出管905的正下方，如此方便对下一次原油取样，转动轴22顺时针转动40度使上侧的楔形架24顺时针转动40度，通过上下两侧的楔形架24配合，使转动轴22向上移动后并向下移动复位，转动轴22上下使固定盘25上下移动，固定盘25上下移动使盛放框27、支撑弹簧29、托板28、取样壳31和缺口圆盘30上下移动，取样壳31上下移动对其内的原油进行震动，使取样壳31内的原油表面处于水平状态，当需要再次对原油检测取样时，用户重复上述操作即可，当需要对取样壳31内的原油检测时，用户将装有原油的取样壳31从空心框26内取出并拿走检测，以确保同轴线传感器806检测原油含水率上下幅度较大时，通过对取样的原油进行其他方式的含水率检测，确保原油含水率的准确性。

如图15-19所示，还包括弧形楔块32、挤压架33、收集箱34、盖板38和T形块39，固定盘25顶部的左前侧安装有弧形楔块32，弧形楔块32与托板28滑动配合，弧形楔块32下侧的箱体1底部安装有挤压架33，箱体1的左下侧滑动式设置有收集箱34，收集箱34顶部的前后两侧均开有两个卡槽35，收集箱34的顶部后侧开有放置槽36，收集箱34的顶部前侧开有收集槽37，盖板38的底部设置有四个T形块39，四个T形块39分别位于四个卡槽35内，放置槽36下侧的收集箱34面向右下侧倾斜，收集槽37下侧的收集箱34面向左下侧倾斜，收集箱34的顶部为向右下侧的倾斜面，盖板38的底部为向左上侧的倾斜面，收集箱34与盖板38的右部均为弧形槽面。

初始时，放置槽36内盛放有八个取样壳31，且托板28上盛放有取样壳31，装有原油的取样壳31顺时针转动40度随之与弧形楔块32接触，且由于取样壳31内盛放有原油，此时的支撑弹簧29处于压缩状态，装有原油的取样壳31再次顺时针转动40度后，通过弧形楔块32能够推动托板28向上移动，支撑弹簧29随之复位，当装有原油的取样壳31再次顺时针转动40度时，此时通过挤压架33的配合，将装有原油的取样壳31挤入收集槽37内，由于收集槽37为左低右高式倾斜设置，收集槽37内装有原油的取样壳31，随之在重力的作用下向左滑动至收集槽37的左壁处，当缺口圆盘30顺时针转动40度后，此时缺口圆盘30没有取样壳31的一侧转动至放置槽36的右侧，放置槽36内右侧的取样壳31随之向右滑入缺口圆盘30内，此时取样壳31位于托板28上，由于取样壳31具有一定的重力，如此挤压托板28向下移动，从而通过盛放框27对取样壳31进行限位，避免取样壳31在转动的过程中移出缺口圆盘30内掉落，给后续原油取样造成不便，当需要对取样的原油进行检测时，用户将收集箱34移出箱体1内，并将盖板38向上移动，使T形块39移出卡槽35内，随后用户将收集槽37内装有原油的取样壳31取出，并在放置槽36内补入适量的取样壳31，如此方便连续性对原油进行取样。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，包括箱体（1）和检测部件（8），其特征在于，还包括固定座（2）、安装框（3）、弧形夹板（4）、橡胶垫（5）、紧固螺栓（6）、间歇采样部件（7）、输出部件（9）和控制模块（10），箱体（1）的顶部两侧均安装有固定座（2），固定座（2）的顶部两侧均安装有安装框（3），相邻的两个安装框（3）之间转动式安装有两个弧形夹板（4），相邻的两个弧形夹板（4）的内壁均安装有橡胶垫（5），相邻的两个弧形夹板（4）上部之间设置有两个紧固螺栓（6），箱体（1）的内壁上部安装有间歇采样部件（7），间歇采样部件（7）穿过箱体（1）的顶部，间歇采样部件（7）上设置有检测部件（8），检测部件（8）与间歇采样部件（7）连通，检测部件（8）下侧的箱体（1）内壁安装有输出部件（9），输出部件（9）穿过箱体（1），输出部件（9）与检测部件（8）连通，箱体（1）的内壁安装有控制模块（10），间歇采样部件（7）、检测部件（8）和输出部件（9）均与控制模块（10）电连接；

间歇采样部件（7）包括进料管（701）、弧形支撑板（702）、壳体（703）、密封垫（704）、挡料架（705）、转轴（706）、偏心轮（707）、第一带轮（708）、安装板（709）、外转子电机（710）、第二带轮（711）、传动带（712）和出料管（713），进料管（701）嵌在箱体（1）的顶部，箱体（1）的内壁上部安装有弧形支撑板（702），弧形支撑板（702）的上侧设置有壳体（703），壳体（703）与进料管（701）连通，壳体（703）与箱体（1）固接，壳体（703）内壁上侧设置有两个密封垫（704），两个密封垫（704）之间滑动式设置有与壳体（703）内壁活动接触的挡料架（705），壳体（703）的内壁下部转动式安装有转轴（706），转轴（706）安装有偏心轮（707），偏心轮（707）滑动式位于挡料架（705）的内侧，壳体（703）外侧的转轴（706）安装有第一带轮（708），弧形支撑板（702）下侧的箱体（1）内壁安装有安装板（709），安装板（709）的顶部设置有外转子电机（710），外转子电机（710）与控制模块（10）电连接，外转子电机（710）的输出轴安装有第二带轮（711），第二带轮（711）与第一带轮（708）之间绕有传动带（712），壳体（703）的右部安装有出料管（713），出料管（713）与检测部件（8）连通；

检测部件（8）包括外壳（801）、加热丝（802）、盛放壳（803）、底板（804）、送料管（805）、同轴线传感器（806）、下料架（807）、检测模块（808）和防护壳（809），外壳（801）嵌在安装板（709）的顶部右侧，外壳（801）的圆周壁嵌有加热丝（802），外壳（801）的内壁安装有盛放壳（803），盛放壳（803）的底部安装有底板（804），底板（804）的偏心位置嵌有送料管（805），底板（804）的顶部中心位置安装有同轴线传感器（806），同轴线传感器（806）的上部设置有下料架（807），下料架（807）的顶部安装有检测模块（808），检测模块（808）分别与同轴线传感器（806）和控制模块（10）电连接，下料架（807）的上部安装有防护壳（809），防护壳（809）的顶部间隔均匀的开有多个斜孔（810），防护壳（809）的底部开有凹槽（811），检测模块（808）位于凹槽（811）内；

输出部件（9）包括抽液泵（901）、排液管（902）、抽液管（903）、进液管（904）、排出管（905）和球阀（906），外壳（801）下侧的箱体（1）内底部安装有抽液泵（901），抽液泵（901）与控制模块（10）电连接，抽液泵（901）上设置有排液管（902）和抽液管（903），排液管（902）穿过箱体（1）的侧壁，送料管（805）的下部设置有进液管（904），进液管（904）与抽液管（903）连通，进液管（904）的侧壁下部设置有排出管（905），进液管（904）内下部转动式设置有球阀（906），球阀（906）上开有L形出液孔（907）。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，偏心轮（707）与挡料架（705）滑动密封设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，还包括转杆（11）、直齿轮（12）、固定板（13）、液压缸（14）、移动架（15）、齿牙（16）、棘爪（18）、弹性件（19）、空心块（20）、滑动架（21）、转动轴（22）、棘轮（23）、楔形架（24）和盛放组件，球阀（906）的底部安装有转杆（11），转杆（11）的下端贯穿进液管（904）安装有直齿轮（12），安装板（709）下侧的箱体（1）内壁安装有固定板（13），固定板（13）的顶部设置有液压缸（14），液压缸（14）与控制模块（10）电连接，液压缸（14）的伸缩杆固接有移动架（15），移动架（15）的侧壁固接有多个齿牙（16），齿牙（16）与直齿轮（12）相啮合，移动架（15）远离齿牙（16）的一侧开有盛放槽（17），盛放槽（17）内转动式安装有棘爪（18），棘爪（18）后侧的盛放槽（17）内安装有弹性件（19），箱体（1）内底部安装有空心块（20），空心块（20）位于抽液泵（901）的左侧，空心块（20）上侧的箱体（1）内壁安装有滑动架（21），滑动架（21）的中部滑动式设置有转动轴（22），转动轴（22）的下端滑动式设置在空心块（20）内，转动轴（22）的上部安装有棘轮（23），棘轮（23）与棘爪（18）配合，空心块（20）的顶部与转动轴（22）的下部之间均安装有楔形架（24），上下相邻的楔形架（24）配合，转动轴（22）的中部安装有盛放组件。

4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，盛放组件包括固定盘（25）、空心框（26）、盛放框（27）、托板（28）、支撑弹簧（29）、缺口圆盘（30）和取样壳（31），固定盘（25）安装在转动轴（22）的中部，固定盘（25）的顶部外侧安装有空心框（26），空心框（26）与转动轴（22）固接，固定盘（25）的顶部间隔均匀的安装有多个盛放框（27），盛放框（27）位于空心框（26）内侧，盛放框（27）内滑动式设有托板（28），托板（28）与固定盘（25）之间连接有四个支撑弹簧（29），空心框（26）上侧的转动轴（22）安装有缺口圆盘（30），托板（28）的顶部盛放有取样壳（31），取样壳（31）与空心框（26）滑动式设置。

5.根据权利要求3所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，还包括弧形楔块（32）、挤压架（33）、收集箱（34）、盖板（38）和T形块（39），固定盘（25）顶部的左前侧安装有弧形楔块（32），弧形楔块（32）下侧的箱体（1）底部安装有挤压架（33），箱体（1）的下部左侧滑动式设置有收集箱（34），收集箱（34）的顶部开有四个卡槽（35），收集箱（34）的后部开有放置槽（36），收集箱（34）的前部开有收集槽（37），盖板（38）的底部设置有四个T形块（39），四个T形块（39）分别位于四个卡槽（35）内。

6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，放置槽（36）下侧的收集箱（34）面向右下侧倾斜，收集槽（37）下侧的收集箱（34）面向左下侧倾斜。

7.根据权利要求5所述的一种基于互联网的实时原油含水率检测装置，其特征在于，收集箱（34）的顶部为向右下侧的倾斜面，盖板（38）的底部为向左上侧的倾斜面，收集箱（34）与盖板（38）的右部均为弧形槽面。

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