CN113446823A - 一种强制排湿木材干燥窑及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种强制排湿木材干燥窑及控制方法，一种强制排湿木材干燥窑，包括干燥窑体（1）、强制排湿装置（2）、热循环机组（3）和干燥控制装置（4），本方明通过运用干燥控制装置（4）协调干燥窑各部分的运行，当干燥窑开始运行时，干燥控制系统（46）通过风机控制器（41）控制循环风机的开关和调速，通过加热控制器（42）控制加热器一（32）和加热器二（33）的开关，通过温湿度传感器一（43）和温湿度传感器二（44）检测窑内状态反馈给干燥控制系统（46），通过除湿控制器（45）电动翻板（21）开关和除湿风机（23）的调速，本发明能够运用强制排湿系统将最多的湿冷空气排出窑内，同时保证了排湿时热量更少被排出窑外，极大的降低了热能的浪费，也降低了窑内热能通过开口大量散失，保持了窑内温度更加平稳，使干燥效果更佳，本强制除湿干燥窑能够实现相对于普通顶排式干燥窑节能20‑50%。

Description

一种强制排湿木材干燥窑及控制方法

技术领域

本发明涉及干燥窑相关领域，具体来说，涉及一种强制排湿木材干燥窑及控制方法。

背景技术

现有的顶排式排湿干燥窑是把进排湿口安装在窑顶循环风机的两端，窑外干冷空气进入窑内经过循环风机混合后一部分又会经过排湿口排出窑外。这种排湿方式的干燥窑气体未起到降湿作用就直接被排出窑外；因此在排湿的效率上不能达最大化，同时也排出了大量的热量浪费了能源。排湿口在密封性上存在不佳，流失热量。

因此，解决干燥窑排湿效率低的问题，干燥空气没有被充分利用的问题，排湿时热量散失问题，排湿系统密封性差的问题，是本领域技术亟需解决的问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出强制排湿木材干燥窑及控制方法，以解决现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种强制排湿木材干燥窑，包括干燥窑体、强制排湿装置、热循环机组和干燥控制装置，其特征在于，所述干燥窑体一端设有窑门，所述干燥窑体的上部设有隔层，所述隔层上部设有热循环机组，所述热循环机组设有循环风机、加热器一和加热器二，所述加热器一和加热器二分别位于循环风机两端，所述隔层固定于所述干燥窑体上部，隔层两端留有风道。

所述干燥窑体远离大门的一端设有强制排湿装置，所述强制排湿装置设有引流板，所述引流板开口向下，所述引流板上部封闭，靠近所述引流板的上部设有除湿风机，所述引流板的开口部分设有电动翻板。

所述干燥窑体内部两侧设有温湿度传感器一和温湿度传感器二，所述强制排湿装置外部设有除湿控制器，所述窑体外部靠近所述循环风机一端设有风机控制器，所述窑体外部靠近所述加热器二的的一端设有加热控制器，所述窑体外部设有干燥窑控制系统。

进一步的，所述干燥窑体设有窑门和隔层，所述窑门与所述干燥窑体固定连接，所述窑门的打开方式为侧开门，所述隔层与干燥窑体为一体结构，所述干燥窑体两侧设有风道，所述风道的宽度为所述隔层宽度的10%-20%，所述隔层与干燥窑体顶部间存在一定空隙，所述空隙占窑体总高的10%-20%。

进一步的，所述强制排湿装置设有引流板、除湿风机和电动翻板，所述引流板距离干燥窑体的距离为所述风道大小的25%~50%，所述电动翻板转轴位于引流板出口中心，所述电动翻板大小与所述引流板开口相同。

进一步的，所述热循环机组位于隔层上部，所述循环风机位于隔层中央，所述循环风机高度与所述隔层高度相同，所述加热器一和所述加热器二与所述循环风机的距离相同，所述隔层靠近窑门的一侧设有进气百叶，所述进气百叶和所述加热器一之间设有导风角，所述导风角与所述干燥窑体顶部固定连接，所述导风角为圆弧型，所述导风角起始端位于所述风道一靠近所述加热器一的一端的正上方，所述导风角结束端平行于所述隔层，所述导风角结束端平距离进气百叶的距离大小的25%~50%。

进一步的，所述干燥控制装置包括风机控制器、加热控制器、温湿度传感器一、温湿度传感器二、除湿控制器和干燥控制系统，所述风机控制器与所述循环风机和干燥控制系统相连，所述风机控制器具有风机变频调速器和继电器，所述加热控制器与所述加热器一、加热器二和干燥控制系统相连，所述加热控制器具有继电器，所述除湿控制器与所述除湿风机、所述电动翻板和干燥控制系统相连，所述除湿控制器设有变频调速器和继电器，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二距离地面30厘米~100厘米之间，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二通过信号线与干燥控制系统相连。

一种强制排湿木材干燥窑的控制方法，包括当干燥窑开始运行时，所述干燥控制系统通过所述风机控制器和所述加热控制器开启所述加热器一和所述加热器二，此时干燥窑体内所述风道一出风，风经过木材堆垛后从所述风道二再次进行加热和循环，循环一周后所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二通过所述干燥控制系统开始工作，当所述温湿度传感器二处达到一定湿度时所述除湿控制器通过所述干燥控制系统开始工作，所述除湿控制器打开所述电动翻板和除湿风机将湿冷空气排出窑外，如所述温湿度传感器一监测到所在处湿度较高时，所述干燥控制系统会通过所述除湿控制器加大除湿风机的转速，如所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二温度较低时，所述干燥控制系统通过风机控制器提高循环风机转速并且通过加热控制器延长加所述加热器一和所述加热器二的开启时间，当窑内达到稳定状态时，所述除湿风机和所述电动翻板会被设定为运行10秒~100秒停止20分钟~50分钟，直至木材达到需求含水率之后停止运行。

本发明的有益效果：干燥窑内开始运行时，木材本身的水分会因干燥热空气带出，众所周知在一个空间内湿空气会更多的分布在空间的下部，同时冷空气也更多的分布在空间的下部，因此强制排湿系统将最多的湿冷空气，同时保证了热量更少被排湿时排出窑外，因此也保证再循环的空气湿度更低温度更高。由于排湿装置设置在空气加热前，也保证了加热后的额空气能够充分与木材堆垛混合，极大的降低了热能的浪费。另外整个干燥窑体仅一个可开关的除湿通道，进而窑体的密封性也更好，也降低了窑内热能的散失，保持了窑内温度更加平稳，使干燥效果更佳。本强制除湿干燥窑能够实现相对于普通顶排式干燥窑节能20%~50%。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种强制排湿木材干燥窑及控制方法的总结构示意图；

图中：

1、干燥窑体；11、窑门；12、隔层；13、风道一；14、风道二；2、强制排湿装置；21、翻板；22、引流板；23、除湿风机；3、热循环机组；31、循环风机；32、加热器一；33、加热器二；34、导风角；35、进气百叶；4、干燥控制装置；41、风机控制器；42、加热控制器；43、温湿度传感器一；44、温湿度传感器二；45、除湿控制器；46、干燥窑控制系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种强制排湿木材干燥窑及控制方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

如图1所示的一种强制排湿木材干燥窑，包括干燥窑体（1）、强制排湿装置（2）、热循环机组（3）和干燥控制装置（4），干燥窑体（1）一端设有窑门（11），干燥窑体（1）的上部设有隔层（12），隔层（12）上部设有热循环机组（3），热循环机组（3）设有循环风机（31）、加热器一（32）和加热器二（33），加热器一（32）和加热器二（33）分别位于循环风机（31）两端，隔层（12）固定于干燥窑体（1）上部，隔层（12）两端留有风道。

干燥窑体（1）远离窑门（11）的一端设有强制排湿装置（2），强制排湿装置（2）设有引流板（22），其开口向下，上部封闭，靠近引流板（22）的上部设有除湿风机（23），开口部分设有电动翻板（21）。

干燥窑体（1）内部两侧设有温湿度传感器一（43）和温湿度传感器二（44），强制排湿装置（2）外部设有除湿控制器（45），干燥窑体（1）靠近循环风机（31）一端设有风机控制器（41），干燥窑体（1）外部靠近加热器二（33）的一端设有加热控制器（42），干燥窑体（1）外部设有干燥窑控制系统（46）。

具体的，干燥窑体（1）设有窑门（11）和隔层（12），窑门（11）与干燥窑体（1）固定连接，窑门（11）的打开方式为侧开门，侧开门的方式更适合木材堆垛的运输，并且减少占地面积，隔层（12）与干燥窑体（1）为一体结构，干燥窑体（1）两侧设有风道一（13）和风道二（14），风道的宽度为隔层（12）宽度的15%，风道一（13）主要用于送风，风道二（14）主要用于抽风，隔层（12）与干燥窑体（11）顶部间存在一定空隙，空隙占窑体总高的20%，这部分空隙是给热循环机组提供空间。

具体的，强制排湿装置（2）设有引流板（22）、除湿风机（23）和电动翻板（21），引流板（22）距离干燥窑体（1）的距离为风道二（14）大小的33%，既保证了湿冷空气排出也保证了足够的干冷空气循环再加热，除湿风机（23）具有反转能力，从而将湿冷空气抽出干燥窑体（1），电动翻板转轴位于引流板出口中心，电动翻板大小与引流板开口相同，使其关闭时实现窑体密闭，打开时尽可能降低风阻，该部分能够将最多的湿冷空气排出，同时使热量更少被排出窑外，还使再循环的空气湿度更低温度更高。另外整个干燥窑体（1）密封性也更好，也降低了窑内热能的散失，使窑内温度更加平稳，使干燥效果更佳。

具体的，热循环机组（3）位于隔层（12）上部，循环风机（21）位于隔层（12）中央，循环风机（31）高度与隔层（12）高度相同，使再循环的空气充分流动，加热器一（32）和加热器二（33）与循环风机（31）的距离相同，加热风机的主要作用是使再循环的空气充分加热，隔层（12）靠近窑门（11）的一侧设有进气百叶（35），进气百叶（35）是使窑内气压保持稳定，进气百叶（35）的打开时由于除湿风机（23）排出湿冷空气是使窑内出现负压，届时由于进气百叶（35）外压力大于窑内，从而使进气百叶自动打开，使室外空气进入窑内，进气百叶（23）和加热器一（32）之间设有导风角（34），导风角（34）与干燥窑体（1）顶部固定连接，导风角（34）为圆弧型，起始端位于风道一（13）靠近加热器一（32）的一端的正上方，结束端平行于隔层距离进气百叶（35）的距离为风道一（13）宽度的33%，该部分主要是使热空气更平稳改变风向，同时防止热空气直吹进气百叶（23）导致由于风压过大无法打开。

具体的，干燥控制装置（4）包括风机控制器（41）、加热控制器（42）、温湿度传感器一（43）、温湿度传感器二（44）、除湿控制器（45）和干燥控制系统（47），风机控制器（41）与循环风机（31）和干燥控制系统（47）相连，风机控制器（41）具有风机变频调速器和继电器，变频调速器能够调整风机的转速，继电器能控制循环风机（31）的打开和关闭，加热控制器（42）与加热器一（32）、加热器二（33）和干燥控制系统（47）相连，加热控制器具有继电器，控制加热器的打开和关闭，除湿控制器（45）与除湿风机（23）、电动翻板（21）和干燥控制系统（47）相连，除湿控制器（45）设有变频调速器和继电器，排湿时电动翻板（21）和除湿风机（23）会同时打开，温湿度传感器一和温湿度传感器二距离地面40cm，温湿度传感器一和温湿度传感器二通过信号线与干燥控制系统（47）相连，用于监测空气的温度和湿度，干燥控制系统（47）会根据监测到的温度和湿度调整强制排湿装置（2）和热循环机组（3）的运行。

一种强制排湿木材干燥窑的控制方法，当干燥窑开始运行时，干燥控制系统（46）通过风机控制器（41）和加热控制器（42）开启加热器一（32）和加热器二（33），此时干燥窑体内风道一（13）出风，热空气经过木材堆垛后从风道二（13）再次进行加热和循环，热空气循环一周后温湿度传感器一（43）和温湿度传感器二（44）通过干燥控制系统（46）开始工作，当温湿度传感器二（44）处达到一定湿度时，说明此时木材内的水分已经被大量带出，沉于窑体的底部，这时除湿控制器（45）通过干燥控制系统（46）开始工作，除湿控制器（45）打开电动翻板（21）和除湿风机（23）将湿冷空气排出窑外，如温湿度传感器一（43）监测到所在处湿度较高时，说明强制排湿装置（2）运行较慢，这时干燥控制系统（46）会通过除湿控制器（45）加大除湿风机（23）的转速，使除湿能力增强，如温湿度传感器一和温湿度传感器二温度较低时，说明窑内加热器运行不充分或者外部空气温度较低，或水分气化较快，这时干燥控制系统（46）通过风机控制器（41）提高循环风机转速使热空气更快流动并且通过加热控制器（42）延长加加热器开启时间，使空气进一步加热，当窑内达到均衡状态时，除湿风机（23）和电动翻板（21）会被设定为运行60秒停止20分钟，以此是为了新鲜空气与窑内空气充分混合，并且使温湿度传感器数值稳定后通过干燥窑控制系统（46）控制器判断是否继续排湿，直至木材达到需求含水率之后停止运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种强制排湿木材干燥窑，其特征在于，包括干燥窑体、强制排湿装置、热循环机组和干燥控制装置，其特征在于，所述干燥窑体一端设有窑门，所述干燥窑体的上部设有隔层，所述隔层上部设有热循环机组，所述热循环机组设有循环风机、加热器一和加热器二，所述加热器一和加热器二分别位于循环风机两端，所述隔层固定于所述干燥窑体上部，隔层两端留有风道，

所述干燥窑体远离大门的一端设有强制排湿装置，所述强制排湿装置设有引流板，所述引流板开口向下，所述引流板上部封闭，靠近所述引流板的上部设有除湿风机，所述引流板的开口部分设有电动翻板，

所述干燥窑体内部两侧设有温湿度传感器一和温湿度传感器二，所述强制排湿装置外部设有除湿控制器，所述窑体外部靠近所述循环风机一端设有风机控制器，所述窑体外部靠近所述加热器二的的一端设有加热控制器，所述窑体外部设有干燥窑控制系统。

2.如权利要求1所述的一种强制排湿木材干燥窑，其特征在于，所述干燥窑体设有窑门和隔层，所述窑门与所述干燥窑体固定连接，所述窑门的打开方式为侧开门，所述隔层与干燥窑体为一体结构，所述干燥窑体两侧设有风道，所述风道的宽度为所述隔层宽度的10%-20%，所述隔层与干燥窑体顶部间存在一定空隙，所述空隙占窑体总高的10%-20%。

3.如权利要求1所述的一种强制排湿木材干燥窑，其特征在于，所述强制排湿装置设有引流板、除湿风机和电动翻板，所述引流板距离干燥窑体的距离为所述风道大小的25%~50%，所述除湿风机具有反转能力，所述电动翻板转轴位于引流板出口中心，所述电动翻板大小与所述引流板开口相同。

4.如权利要求1所述的一种强制排湿木材干燥窑，其特征在于，所述热循环机组位于隔层上部，所述循环风机位于隔层中央，所述循环风机高度与所述隔层高度相同，所述加热器一和所述加热器二与所述循环风机的距离相同，所述隔层靠近窑门的一侧设有进气百叶，所述进气百叶和所述加热器一之间设有导风角，所述导风角与所述干燥窑体顶部固定连接，所述导风角为圆弧型，所述导风角起始端位于所述风道一靠近所述加热器一的一端的正上方，所述导风角结束端平行于所述隔层，所述导风角结束端平距离进气百叶的距离大小的25%~50%。

5.如权利要求1所述的一种强制排湿木材干燥窑，其特征在于，所述干燥控制装置包括风机控制器、加热控制器、温湿度传感器一、温湿度传感器二、除湿控制器和干燥控制系统，所述风机控制器与所述循环风机和干燥控制系统相连，所述风机控制器具有风机变频调速器和继电器，所述加热控制器与所述加热器一、加热器二和干燥控制系统相连，所述加热控制器具有继电器，所述除湿控制器与所述除湿风机、所述电动翻板和干燥控制系统相连，所述除湿控制器设有变频调速器和继电器，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二距离地面30厘米~100厘米之间，所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二通过信号线与干燥控制系统相连。

6.一种强制排湿木材干燥窑的控制方法，用于如权利要求1-5所述强制排湿木材干燥窑，其特征在于，当干燥要开始运行时，所述干燥控制系统通过所述风机控制器和所述加热控制器开启所述加热器一和所述加热器二，此时干燥窑体内所述风道一出风，风经过木材堆垛后从所述风道二再次进行加热和循环，循环一周后所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二通过所述干燥控制系统开始工作，当所述温湿度传感器二处达到一定湿度时所述除湿控制器通过所述干燥控制系统开始工作，所述除湿控制器打开所述电动翻板和除湿风机将湿冷空气排出窑外，同时所述进气百叶会打开，如所述温湿度传感器一监测到所在处湿度较高时，所述干燥控制系统会通过所述除湿控制器加大除湿风机的转速，如所述温湿度传感器一和所述温湿度传感器二温度较低时，所述干燥控制系统通过风机控制器提高循环风机转速并且通过加热控制器延长加所述加热器一和所述加热器二的开启时间，当窑内达到均衡状态时，所述除湿风机和所述电动翻板会被设定为运行10秒~100秒停止20分钟~50分钟，直至木材达到需求含水率之后停止运行。

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