CN113445631B - 一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座 - Google Patents

一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，属于装配式建筑的技术领域，其包括支撑座本体以及建筑本体，所述支撑座本体内设置有支撑板，所述支撑座本体内设置有关于所述建筑本体的对称布置的抵紧板；所述支撑板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括动力组件以及驱动组件，所述动力组件包括安装于所述支撑板上的升降件以及滑动设置于所述支撑座本体内底面的滑动块，所述升降件的上端与所述支撑板铰接，所述升降件的底部与所述滑动块铰接，所述驱动组件通过连接组件与滑动块连接，所述驱动组件用于驱动相邻所述抵紧板相向或者反向移动。本申请具有加强支撑座本体与建筑本体之间的连接程度，提高支撑座本体的稳定性的效果。

Description

一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座
技术领域
本申请涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座。
背景技术
随着建筑技术不断发展，人们对于建筑施工的要求也在不断提高，在保证建筑物质量的同时，也希望降低整个项目周期。在这种情况下，装配式建筑因为其独有的优势被人们认识并加以利用，装配式建筑是指用预制的房屋构件在工地装配而成的建筑，装配式建筑不仅建造速度较快，还能够节约劳动力。
相关技术中，公告号为CN107882053A的中国发明专利申请公开了一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，包括建筑本体和支撑座，所述支撑座的内部设有连接板，连接板的上端面连接建筑本体，所述连接板的下端面连接有T型杆，且T型杆贯穿支撑座底壁内开设的第一安装腔的上壁，T型杆位于第一安装腔内部的一段活动套接有第一弹簧，所述连接板的上端面连接有第一顶杆。
但是，支撑座仅靠连接板与建筑本体连接，连接强度较低，当发生地震灾害时，建筑本体在水平和竖直方向上均会发生振动，支撑座与建筑本体连接强度较低容易使得建筑本体脱离支撑柱，从而产生危险。
发明内容
为了加强支撑座本体与建筑本体之间的连接程度，提高支撑座本体的稳定性，本申请提供一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座。
本申请提供的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座采用如下的技术方案：
一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，包括支撑座本体以及穿设于所述支撑座本体内的建筑本体，所述支撑座本体内设置有用于与所述建筑本体固定连接的支撑板，所述支撑座本体内设置有关于所述建筑本体的对称布置的抵紧板；所述支撑板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括动力组件以及驱动组件，所述动力组件包括安装于所述支撑板上的升降件以及滑动设置于所述支撑座本体内底面的滑动块，所述升降件的上端与所述支撑板铰接，所述升降件的底部与所述滑动块铰接，所述驱动组件通过连接组件与滑动块连接，所述驱动组件用于驱动相邻所述抵紧板相向或者反向移动。
通过采用上述技术方案，操作人员将建筑本体穿入支撑座本体内，接着操作人员将建筑本体与支撑板固定连接，支撑板在建筑本体的重力作用向下移动，支撑板向下移动使得升降件的底部位置发生变化，升降件推动滑动块反向运动，滑动块通过连接组件启动驱动组件，驱动组件使得抵紧板移动，抵紧板从两侧抵紧建筑本体，从而加强支撑座本体与建筑本体之间的连接程度，从而提高支撑座本体的稳定性。
优选的，所述支撑座本体的内底面上开设有用于与所述滑动块滑移配合的滑槽，所述支撑座本体内设置有复位组件，所述复位组件包括固定于所述滑槽内底面的固定块以及固定于所述固定块上的第一弹簧，所述第一弹簧远离所述固定块的端部与所述滑动块固定连接所述支撑座本体的内底面上开设有用于与所述滑动块滑移配合的滑槽，所述支撑座本体内设置有复位组件，所述复位组件包括固定于所述滑槽内底面的固定块以及固定于所述固定块上的第一弹簧，所述第一弹簧远离所述固定块的端部与所述滑动块固定连接。
通过采用上述技术方案，滑槽的设置为滑动块的移动提供导向作用，当建筑本体未与支撑板接触时，滑动块在第一弹簧的弹力作用下相互靠近，从而保证支撑板的高度。
优选的，所述驱动组件包括转动安装于所述支撑座本体内的转动杆、固定套设于所述转动杆上的转动齿轮、滑动穿设于所述支撑座本体内并与所述转动齿轮相互啮合的齿条，所述齿条与所述抵紧板固定连接，所述连接组件用于驱动所述转动杆转动。
通过采用上述技术方案，动力组件通过连接组件使得转动杆转动，转动杆转动使得转动齿轮转动，与转动齿轮啮合的齿条随之移动，齿条移动带动抵紧板从两侧向建筑本体靠近，最终使得建筑本体被抵紧板夹紧。
优选的，所述连接组件包括固定连接于所述滑动块上的驱动杆、转动安装于所述支撑座本体内底面上的转动筒、固定套设于所述转动筒上的第一锥齿轮、设置于所述支撑座本体内的并与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设于所述转动杆上并与所述转动杆固定连接；所述驱动杆的侧壁上沿其周向依次固定连接有多个螺旋块，所述转动筒的内侧壁上沿其周向依次开设有多个螺旋槽，所述螺旋槽与所述螺旋块一一对应。
通过采用上述技术方案，当支撑板在建筑本体的重力作用下向下移动时，支撑板通过升降件使得滑动块移动，滑动块移动使得驱动杆移动，驱动杆通过螺旋块与螺旋槽的配合使得转动筒转动，转动筒转动使得第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，最终使得抵紧板移动。
优选的，所述支撑座本体内设置有限位组件，所述限位组件包括滑动穿设于所述抵紧板上的限位杆、固定连接于所述限位杆与所述抵紧板之间的第二弹簧、固定连接于所述支撑板上的挡板，所述挡板与所述限位杆靠近所述建筑本体的侧面滑动连接，所述限位杆延伸出所述支撑座本体并与所述支撑座本体滑移配合。
通过采用上述技术方案，当建筑本体未与支撑板连接时，挡板设置有利于阻挡限位杆在第二弹簧弹力作用下移动，而当建筑本体使得支撑板与挡板下降时，限位杆与挡板错开，限位杆失去挡板的限制并在第二弹簧的弹力作用向建筑本体移动，限位杆的设置有利于限制支撑板的高度。
优选的，所述建筑本体靠近所述限位杆的侧面上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽的内侧壁滑移配合，所述建筑本体的外侧壁与所述限位杆滑移配合。
通过采用上述技术方案，限位槽的设置有利于限位杆在建筑本体上的滑动，当限位杆与限位槽靠近的抵紧板的内端面抵紧时，限位杆有利于限制建筑本体上升。
优选的，所述限位杆上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括竖直穿设于所述限位杆上并与所述限位杆滑移配合的竖向杆、固定连接于所述竖向杆靠近所述抵紧板的端部上的固定盘、套设于所述竖向杆上的第三弹簧，所述固定盘与所述支撑板抵接，所述第三弹簧一端与所述限位杆固定连接，所述第三弹簧另一端与所述固定盘固定连接。
通过采用上述技术方案，当固定盘与支撑板抵接时，假若发生了地震灾害，建筑本体会在竖直方向和水平方向上产生晃动，抵紧板在水平方向阻止建筑本体晃动，而建筑本体在竖直方向上的移动会带动支撑板移动，第三弹簧的设置有利于吸收振动产生的冲击力，从而提高支撑座的稳定性。
优选的，所述抵紧板上固定连接有导向杆，所述竖向杆靠近所述导向杆的端部固定连接有燕尾块，所述导向杆上开设有用于与所述燕尾块滑移配合的燕尾槽，且所述导向杆靠近所述抵紧板的端部开设有空腔，所述空腔与所述燕尾槽相连通。
通过采用上述技术方案，当限位杆在第二弹簧弹力作用下与建筑本体抵紧时，此时，限位杆带动竖向杆移动至支撑板上方。当操作人员使建筑本体继续下降时，限位杆在建筑本体上滑动，限位杆在第二弹簧的弹力作用下进入限位槽内时，限位杆带动竖向杆继续移动，竖向杆移动带动燕尾块滑动，燕尾块沿燕尾槽滑动至空腔，燕尾块脱离限位槽的限制，此时，固定盘在第三弹簧弹力的作用下抵紧支撑板。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员利用建筑本体的重量使得支撑板下降，最终使得抵紧板移动，抵紧板从两侧抵紧建筑本体，从而加强支撑座本体与建筑本体之间的连接程度，从而提高支撑座本体的稳定性；
2.当建筑本体使得支撑板与挡板下降时，限位杆与挡板错开，限位杆失去挡板的限制并在第二弹簧的弹力作用向建筑本体移动，限位杆的设置有利于限制支撑板的高度；
3.当固定盘与支撑板抵接时，第三弹簧的设置有利于吸收振动产生的冲击力，从而提高支撑座的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的用于建筑工程中的装配式建筑支撑座的结构示意图。
图2是本申请实施例的用于建筑工程中的装配式建筑支撑座的内部结构示意图。
图3是本申请实施例的限位组件的结构示意图。
图4是本申请实施例的驱动杆以及转动筒的结构示意图。
图5是图3中A处的放大示意图。
附图标记说明：
1、支撑座本体；11、操作口；12、滑槽；13、安装架；2、建筑本体；21、限位槽；3、支撑板；31、滑杆；4、抵紧板；41、导向杆；411、燕尾槽；412、空腔；5、驱动机构；51、动力组件；511、滑动块；512、升降件；5121、第一连接杆；5122、第二连接杆；52、驱动组件；521、转动杆；522、转动齿轮；523、齿条；6、复位组件；61、固定块；62、第一弹簧；7、连接组件；71、驱动杆；711、螺旋块；712、立柱；72、转动筒；721、螺旋槽；73、第一锥齿轮；74、第二锥齿轮；8、限位组件；81、限位杆；811、限位块；82、第二弹簧；83、挡板；9、缓冲组件；91、竖向杆；911、燕尾块；92、固定盘；93、第三弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座。参照图1、图2，用于建筑工程中的装配式建筑支撑座包括支撑座本体1、建筑本体2、支撑板3、抵紧板4以及驱动机构5。
参照图1、图2，支撑座本体1为中空盒状，且支撑座本体1的上表面开设有操作口11。建筑本体2为矩形柱状，建筑本体2穿设于支撑座本体1内，且建筑本体2的外侧壁与操作口11的内侧壁滑移配合。支撑板3的横截面为矩形，支撑板3水平设置于支撑座本体1内，支撑板3的上表面与建筑本体2的底面固定连接。支撑板3上穿设有滑杆31，滑杆31与支撑板3滑移配合，且滑杆31设置有四个，四个滑杆31分别设置于支撑板3的四角。支撑板3的设置有利于支撑建筑本体2，滑杆31的设置一方面有利于限制支撑板3的位置，另一方面有利于提高支撑板3的稳定性。
参照图2、图3，驱动组件52包括动力组件51与驱动组件52，动力组件51包括滑动块511以及升降件512，支撑座本体1的内底面上开设有滑槽12，滑槽12的开口为矩形。滑动块511设置于支撑座本体1的滑槽12内，滑动块511与滑槽12的内侧壁滑移配合。滑动块511上设置有复位组件6，复位组件6包括固定块61以及第一弹簧62，固定块61设置于支撑座本体1的滑槽12内，固定块61的底面与滑槽12的内底面固定连接，且固定块61设置于滑槽12的中段。第一弹簧62设置于固定块61与滑动块511之间，第一弹簧62一端与固定块61固定连接，第一弹簧62另一端与滑动块511固定连接。滑动块511设置有两个，两个滑动块511关于滑槽12的中点对称布置。复位组件6设置有两组，两组复位组件6与两个滑动块511一一对应，且相邻的固定块61相互靠近的侧面固定连接。
参照图2、图3，升降件512包括相互铰接的第一连接杆5121以及第二连接杆5122，第一连接杆5121、第二连接杆5122的上端均与支撑板3的底面铰接，且第一连接杆5121的下端与一个滑动块511靠近固定块61的端部铰接，第二连接杆5122的下端与另一个滑动块511靠近固定块61的端部铰接。当操作人员将建筑本体2的底面与支撑板3的上表面抵接时，支撑板3在建筑本体2的重力作用下向下移动，支撑板3移动使得第一连接杆5121以及第二连接杆5122移动，第一连接杆5121以及第二连接杆5122使得相邻的两个滑动块511反向移动，此时，第一弹簧62处于拉伸状态。
参照图2、图3，驱动机构5包括转动杆521、转动齿轮522以及齿条523。支撑座本体1的内侧壁上水平设置有安装架13，安装架13一端与支撑座本体1的内侧壁固定连接，转动杆521竖直穿设于安装架13的另一端，转动杆521与安装架13转动连接。转动杆521设置有两个，两个521关于建筑本体2对称布置，单个转动杆521上套设的安装架13设置有两个，两个安装架13分别设置于转动杆521的两端。转动齿轮522套设于转动杆521上，转动齿轮522与转动杆521固定连接。齿条523水平设置，齿条523一端与与抵紧板4远离建筑本体2的侧面固定连接，齿条523穿设于支撑座本体1的内侧壁上，齿条523的外侧壁与支撑座本体1滑移配合，且齿条523与转动齿轮522相互啮合。齿条523设置有两个，两个齿条523与两个抵紧板4一一对应。
参照图2、图4，转动杆521与滑动块511之间设置有连接组件7，连接组件7包括驱动杆71、转动筒72、第一锥齿轮73以及第二锥齿轮74，驱动杆71为圆柱状，驱动杆71通过立柱712与滑动块511固定连接，驱动杆71的长度方向与滑槽12的长度方向一致，且驱动杆71的侧壁上沿其周向依次固定连接有多个螺旋块711。转动筒72套设于驱动杆71上，且转动筒72与支撑座本体1转动连接。转动筒72的内侧壁上沿其周向依次开设有多个螺旋槽721，多个螺旋块711与多个螺旋槽721一一对应。支撑座本体1的内底面上固定连接有轴承架，轴承架套设于转动筒72上，且轴承架与转动筒72转动连接。
参照图2、图4，第一锥齿轮73套设于转动筒72上，且第一锥齿轮73与转动筒72固定连接，第二锥齿轮74套设于转动杆521上，第二锥齿轮74与转动杆521固定连接，第二锥齿轮74与第一锥齿轮73相互啮合。当滑动块511向远离固定块61的方向移动，固定于滑动块511上的驱动杆71随之移动，驱动杆71在螺旋块711与螺旋槽721的作用下驱动转动筒72转动，转动筒72转动使得第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73转动使得第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74转动使得转动杆521转动，转动杆521转动使得转动齿轮522转动，转动齿轮522转动使得齿条523移动，齿条523移动最终带动抵紧板4抵紧建筑本体2。
参照图2、图3，支撑座本体1内设置有限位组件8，限位组件8包括限位杆81、第二弹簧82以及挡板83，限位杆81水平设置，限位杆81穿设于支撑座本体1内，限位杆81与支撑座本体1滑移配合，且限位杆81穿过抵紧板4，限位杆81与抵紧板4滑移配合。限位杆81上固定连接有限位块811，第二弹簧82固定连接于限位块811靠近抵紧板4的侧面上，且第二弹簧82的另一端与抵紧板4固定连接。限位杆81设置有两个，两个限位杆81关于建筑本体2对称设置。挡板83竖直设置，挡板83的上表面与支撑板3的底面固定连接，挡板83靠近抵紧板4的侧面与限位杆81靠近建筑本体2的端面滑移配合。挡板83设置有两个，两个挡板83与两个限位杆81一一对应。结合图5，建筑本体2靠近限位杆81的侧面上开设有限位槽21，限位槽21的开口为矩形，且限位槽21的长度方向与建筑本体2的高度方向一致，限位杆81与限位槽21的内侧壁滑移配合。
参照图2、图5，限位杆81上设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括竖向杆91、固定盘92以及第三弹簧93。抵接板4远离建筑本体2的侧面上固定连接有导向杆41，导向杆41水平设置，导向杆41的底面上开设有燕尾槽411，燕尾槽411的长度方向与导向杆41的长度方向一致。导向杆41靠近抵紧板4的端部开设有空腔412，空腔412的横截面为矩形，且空腔412与燕尾槽411相连通。
参照图2、图5，竖向杆91穿设于限位杆81上，竖向杆91与限位杆81滑移配合，竖向杆91靠近导向杆41的端部上固定连接有燕尾块911，燕尾块911与燕尾槽411的内侧壁滑移配合。固定盘92的横截面为圆形，固定盘92的上表面与竖向杆91远离燕尾块911的端部固定连接，固定盘92的底面与支撑板3的上表面抵接。第三弹簧93套设于竖向杆91上，且第三弹簧93一端与固定盘92固定连接，第三弹簧93另一端与限位杆81滑移配合。
本申请实施例一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座的实施原理为：操作人员将建筑本体2从操作口11插入支撑座本体1内，接着操作人员将建筑本体2与支撑板3固定连接，支撑板3在建筑本体2的重力作用向下移动，支撑板3移动使得第一连接杆5121以及第二连接杆5122移动，第一连接杆5121以及第二连接杆5122使得相邻的两个滑动块511反向移动，此时，第一弹簧62处于拉伸状态。当滑动块511向远离固定块61的方向移动，固定于滑动块511上的驱动杆71随之移动，驱动杆71在螺旋块711与螺旋槽721的作用下驱动转动筒72转动，转动筒72转动使得第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73转动使得第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74转动使得转动杆521转动，转动杆521转动使得转动齿轮522转动，转动齿轮522转动使得齿条523移动，齿条523移动最终带动抵紧板4从两侧抵紧建筑本体2，从而加强支撑座本体1与建筑本体2之间的连接程度，从而提高支撑座本体1的稳定性。
当操作人员未将建筑本体2放入支撑座本体1内时，挡板83与限位杆81抵接，挡板83的设置限制限位杆81移动，此时，第二弹簧82处于压缩状态。当支撑板3在建筑本体2的重力作用下移动时，支撑板3下降带动挡板83下降，挡板83与限位杆81之间滑移配合直至支撑板3与限位杆81错开，限位块811在第二弹簧82的弹力作用下移动，限位块811移动使得限位杆81移动，限位杆81抵住建筑本体2，当操作人员使得建筑本体2继续下降一端距离后，抵紧板4与建筑本体2的侧面抵接，限位杆81靠近建筑本体2的端部划入限位槽21内。限位杆81与限位槽21的设置进一步加强支撑座本体1与建筑本体2之间的连接，从而提高支撑柱的稳定性。
当限位杆81在第二弹簧82弹力作用下与建筑本体2抵紧时，此时，限位杆81带动竖向杆91移动至支撑板3上方。当操作人员使建筑本体2继续下降时，限位杆81在建筑本体2上滑动，限位杆81在第二弹簧82的弹力作用下进入限位槽21内时，限位杆81带动竖向杆91继续移动，燕尾块911沿燕尾槽411滑动至空腔412，燕尾块911脱离限位槽21的限制，此时，固定盘92在第三弹簧93弹力的作用下抵紧支撑板3。假若发生地震灾害，抵紧板4在水平方向阻止建筑本体2晃动，而建筑本体2在竖直方向上的移动会带动支撑板3移动，第三弹簧93的设置有利于吸收振动产生的冲击力，从而提高支撑座的稳定性。
当操作人员想要分离支撑座本体1与建筑本体2，操作人员只需要向外拉动限位杆81，使得限位杆81与建筑本体2分离，接着，操作人员向上移动建筑本体2，从而使得建筑本体2脱离支撑座本体1。滑动块511在第一弹簧62作用下复位，从而使得支撑板3的高度上升。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，包括支撑座本体(1)以及穿设于所述支撑座本体(1)内的建筑本体(2)，其特征在于：所述支撑座本体(1)内设置有用于与所述建筑本体(2)固定连接的支撑板(3)，所述支撑座本体(1)内设置有关于所述建筑本体(2)的对称布置的抵紧板(4)；所述支撑板(3)上设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括动力组件(51)以及驱动组件(52)，所述动力组件(51)包括安装于所述支撑板(3)上的升降件(512)以及滑动设置于所述支撑座本体(1)内底面的滑动块(511)，所述升降件(512)的上端与所述支撑板(3)铰接，所述升降件(512)的底部与所述滑动块(511)铰接，所述驱动组件(52)通过连接组件(7)与滑动块(511)连接，所述驱动组件(52)用于驱动相邻所述抵紧板(4)相向或者反向移动；
所述支撑座本体(1)内设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括滑动穿设于所述抵紧板(4)上的限位杆(81)、固定连接于所述限位杆(81)与所述抵紧板(4)之间的第二弹簧(82)、固定连接于所述支撑板(3)上的挡板(83)，所述挡板(83)与所述限位杆(81)靠近所述建筑本体(2)的侧面滑动连接，所述限位杆(81)延伸出所述支撑座本体(1)并与所述支撑座本体(1)滑移配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述支撑座本体(1)的内底面上开设有用于与所述滑动块(511)滑移配合的滑槽(12)，所述支撑座本体(1)内设置有复位组件(6)，所述复位组件(6)包括固定于所述滑槽(12)内底面的固定块(61)以及固定于所述固定块(61)上的第一弹簧(62)，所述第一弹簧(62)远离所述固定块(61)的端部与所述滑动块(511)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述驱动组件(52)包括转动安装于所述支撑座本体(1)内的转动杆(521)、固定套设于所述转动杆(521)上的转动齿轮(522)、滑动穿设于所述支撑座本体(1)内并与所述转动齿轮(522)相互啮合的齿条(523)，所述齿条(523)与所述抵紧板(4)固定连接，所述连接组件(7)用于驱动所述转动杆(521)转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述连接组件(7)包括固定连接于所述滑动块(511)上的驱动杆(71)、转动安装于所述支撑座本体(1)内底面上的转动筒(72)、固定套设于所述转动筒(72)上的第一锥齿轮(73)、设置于所述支撑座本体(1)内的并与所述第一锥齿轮(73)相互啮合的第二锥齿轮(74)，所述第二锥齿轮(74)固定套设于所述转动杆(521)上并与所述转动杆(521)固定连接；所述驱动杆(71)的侧壁上沿其周向依次固定连接有多个螺旋块(711)，所述转动筒(72)的内侧壁上沿其周向依次开设有多个螺旋槽(721)，所述螺旋槽(721)与所述螺旋块(711)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述建筑本体(2)靠近所述限位杆(81)的侧面上开设有限位槽(21)，所述限位杆(81)与所述限位槽(21)的内侧壁滑移配合，所述建筑本体(2)的外侧壁与所述限位杆(81)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述限位杆(81)上设置有缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)包括竖直穿设于所述限位杆(81)上并与所述限位杆(81)滑移配合的竖向杆(91)、固定连接于所述竖向杆(91)靠近所述抵紧板(4)的端部上的固定盘(92)、套设于所述竖向杆(91)上的第三弹簧(93)，所述固定盘(92)与所述支撑板(3)抵接，所述第三弹簧(93)一端与所述限位杆(81)固定连接，所述第三弹簧(93)另一端与所述固定盘(92)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，其特征在于：所述抵紧板(4)上固定连接有导向杆(41)，所述竖向杆(91)靠近所述导向杆(41)的端部固定连接有燕尾块(911)，所述导向杆(41)上开设有用于与所述燕尾块(911)滑移配合的燕尾槽(411)，且所述导向杆(41)靠近所述抵紧板(4)的端部开设有空腔(412)，所述空腔(412)与所述燕尾槽(411)相连通。
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