CN113444475A - 一种改性环保玉米淀粉粘合剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粘合剂技术领域，更具体的说是一种改性环保玉米淀粉粘合剂及其制备工艺，该玉米淀粉粘合剂包括以下重量组分的原料：玉米淀粉30‑35份、水360‑400份、高锰酸钾0.4‑0.6份、聚乙烯醇100‑120份、和氢氧化钠适量，包括以下步骤：S1、通过过滤干燥装置对水、柠檬酸、环氧氯丙烷和硼酸按质量比混合后的混合物进行处理，得到改性硼酸交联剂；S2、将玉米淀粉和固体高锰酸钾的混合物与改性硼酸交联剂混合；S3、将聚乙烯醇和氯化钙与S2内的混合物混合，并用超声分散；S4、最后加入尿素、氯化钙和消泡剂，制备出环保玉米淀粉粘合剂，处理腔上设置有添加口，处理腔上设置有侧堵板，处理腔内固定连接有过滤框，处理腔内固定连接有多个加热管。
Description
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域，更具体的说是一种改性环保玉米淀粉粘合剂及其制备工艺。
背景技术
粘合剂的种类有很多，粘合剂大多是有粮食淀粉制备而成，而在粘合剂的制备过程中需要克服种种的困难，需要大量的实验去验证粘合剂制备的工艺，才能加工出具有更好粘性的粘合剂，所以设计一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性环保玉米淀粉粘合剂及其制备工艺，使用本制备工艺加工出出粘性更好的改性环保玉米淀粉粘合剂。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，包括以下步骤：
S1、通过过滤干燥装置对水、柠檬酸、环氧氯丙烷和硼酸按质量比混合后的混合物进行处理，得到改性硼酸交联剂；
S2、将玉米淀粉和固体高锰酸钾的混合物与改性硼酸交联剂混合；
S3、将聚乙烯醇和氯化钙与S2内的混合物混合，并用超声分散；
S4、最后加入尿素、氯化钙和消泡剂，制备出环保玉米淀粉粘合剂。
所述过滤干燥装置包括处理腔、添加口、侧堵板、过滤框、加热管和推动构件，处理腔上设置有添加口，处理腔上设置有侧堵板，处理腔内固定连接有过滤框，处理腔内固定连接有多个加热管，处理腔和侧堵板之间转动连接有能够带动多种原料进行移动的推动构件。
进一步优化的，所述推动构件包括固定轴和接触板，固定轴转动连接在处理腔和侧堵板之间，固定轴上固定连接有接触板。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括排出口和排出构件，侧堵板上设置有排出口，排出构件与固定轴转动连接，排出构件与处理腔固定连接。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括曲滑管，曲滑管固定连接在侧堵板上。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括封堵构件，封堵构件固定连接在侧堵板上，排出口内滑动连接有封堵构件。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括滑接腔和隔离板，滑接腔固定连接在处理腔上，隔离板滑动连接在滑接腔内。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括搅拌桶、横托板、搅拌轴和螺旋板，添加口内固定连接有搅拌桶，横托板固定连接在搅拌桶上，搅拌轴转动连接在横托板上，所述螺旋板设置有两个，两个螺旋板对称固定连接在搅拌轴上。
进一步优化的，所述过滤干燥装置还包括双向丝杠、限滑柱和同开板，处理腔和侧堵板之间转动连接有双向丝杠，所述限滑柱设置有两个，两个限滑柱均固定连接在处理腔和侧堵板之间，双向丝杠的两端均通过螺纹连接有同开板，两个限滑柱与两个同开板滑动连接。
进一步优化的，所述排水管和支撑腿，处理腔上固定连接有带有阀门的排水管，处理腔上固定连接有两个支撑腿。
进一步优化的，所述排出构件包括手柄板、取出板、滑出槽、挤压块、方插槽和减速电机II，固定轴的外端固定连接有手柄板，固定轴上转动连接有取出板，取出板滑动连接在处理腔和过滤框之间，侧堵板上设置有滑出槽，处理腔内固定连接有两个挤压块，固定轴上设置有方插槽，处理腔上固定连接有减速电机II，减速电机II的输出轴滑动连接在方插槽内。
进一步优化的，所述封堵构件包括方柱、弹簧II和封板塞板，侧堵板上固定连接有方柱，方柱上套设有弹簧II，封板塞板与方柱滑动连接，弹簧II位于方柱和封板塞板之间，封板塞板滑动连接到排出口内。
进一步优化的，所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺进行制备的玉米淀粉粘合剂，该玉米淀粉粘合剂包括以下重量组分的原料：玉米淀粉30-35份、水360-400份、高锰酸钾0.4-0.6份、聚乙烯醇100-120份、和氢氧化钠适量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺的结构示意图；
图2是本发明干燥过滤实施例的结构示意图；
图3是本发明干燥过滤实施例的部分结构示意图；
图4是本发明本发明干燥过滤实施例的截面剖面结构示意图；
图5是本发明带动材料移动排出实施例的结构示意图；
图6是本发明带动材料移动排出实施例的部分结构示意图；
图7是本发明排出构件细节结构示意图；
图8是本发明隔离烘干实施例的结构示意图；
图9是本发明带动材料移动翻转实施例的结构示意图；
图10是本发明材料排出开关实施例的结构示意图；
图11是本发明对多种材料进行搅拌实施例的结构示意图；
图12是本发明对多种材料进行搅拌实施例的截面剖面结构示意图。
图中：
处理腔101；添加口102；侧堵板103；过滤框104；排水管105；支撑腿106；
固定轴201；接触板202；手柄板203；取出板204；滑出槽205；挤压块206；方插槽207；
排出口301；方柱302；弹簧II303；封板塞板304；
曲滑管401；
滑接腔501；隔离板502；加热管503；减速电机II504；
双向丝杠601；限滑柱602；同开板603；
搅拌桶701；横托板702；搅拌轴703；螺旋板704。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合附图1详细说明，一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，包括以下步骤：
S1、通过过滤干燥装置对水、柠檬酸、环氧氯丙烷和硼酸按质量比混合后的混合物进行处理，得到改性硼酸交联剂；
S2、将玉米淀粉和固体高锰酸钾的混合物与改性硼酸交联剂混合；
S3、将聚乙烯醇和氯化钙与S2内的混合物混合，并用超声分散；
S4、最后加入尿素、氯化钙和消泡剂，制备出环保玉米淀粉粘合剂。
下面结合附图2、3、4、5和7详细说明，所述过滤干燥装置包括处理腔101、添加口102、侧堵板103、过滤框104、加热管503和推动构件，处理腔101上设置有添加口102，处理腔101上通过焊接固定连接有侧堵板103，处理腔101内通过焊接固定连接有过滤框104，处理腔101内通过焊接固定连接有多个加热管503，处理腔101和侧堵板103之间通过轴承转动连接有能够带动多种原料进行移动的推动构件。
处理腔101起到承载的作用，通过添加口102将多种材料放置到过滤框104内，侧堵板103可对处理腔101右端的开口处进行封堵，当多种材料从添加口102进到处理腔101内后会落到过滤框104上，这时多种材料内的水资源会从过滤框104流下，并进到处理腔101的下半部，而处理腔101下部的两侧均设置有凸起，方便将过滤出来的水资源聚集到处理腔101的中部，实现水资源的完全排出，而利用多个加热管503产生热量，实现对过滤框104上多种材料的烘干干燥处理，而利用推动构件可带动过滤框104上的多种材料进行移动，让过滤框104上多种材料内残存的水资源能够完全的排出，减轻多种材料的烘干时的工作量，缩短改性硼酸交联剂加工周期。
所述排水管105和支撑腿106，处理腔101上固定连接有带有阀门的排水管105，处理腔101上通过焊接固定连接有两个支撑腿106。
利用带有阀门的排水管105将处理腔101内的水排出，而两个支撑腿106起到支撑固定的作用。
下面结合附图5、6和7详细说明，所述推动构件包括固定轴201和接触板202，固定轴201通过轴承转动连接在处理腔101和侧堵板103之间，固定轴201上通过焊接固定连接有接触板202。
接触板202与过滤框104接触，接触板202具有伸缩功能，接触板202有滑腔、弹簧和滑板组成，滑板滑动连接在滑腔内，其滑腔和滑板之间设置有弹簧，固定轴201可带动接触板202进行下半部的转动，当接触板202发生转动时，可带动多种材料进行移动，在多种材料移动的同时，多种材料可进行翻转，在多种材料进行翻转的同时可将自身储存的水完全的排出，在烘干之前，可让多种材料的表面干燥，减轻多种材料的烘干时的工作量，缩短改性硼酸交联剂加工周期。
根据说明书附图5、6和7详细说明，所述过滤干燥装置还包括排出口301和排出构件，侧堵板103上设置有排出口301，排出构件与固定轴201转动连接，排出构件与处理腔101通过焊接固定连接。
被烘干的多种材可从排出口301排出，利用排出构件带动烘干完成的多种材料从排出口301排出。
所述排出构件包括手柄板203、取出板204、滑出槽205、挤压块206、方插槽207和减速电机II504，固定轴201的外端通过焊接固定连接有手柄板203，固定轴201上转动连接有取出板204，取出板204滑动连接在处理腔101和过滤框104之间，这时的取出板204只能左右滑动不能发生转动，侧堵板103上设置有滑出槽205，处理腔101内通过焊接固定连接有两个挤压块206，固定轴201上设置有方插槽207，处理腔101上通过焊接固定连接有减速电机II504，减速电机II504的输出轴滑动连接在方插槽207内。
挤压块206的内端固定连接有延伸柱，当需要对过滤框104上的多种材料进行烘干处理时，启动减速电机II504带动固定轴201进行循环摆动，固定轴201可带动接触板202进行摆动，实现带动多种材料进行翻转，待多种材料被烘干完成需要取出时，让固定轴201转动半周，这时的接触板202会处于最上方，并与两个挤压块206接触，这时的接触板202会被挤压处理，缩短其长度，拉动手柄板203，带动固定轴201移动，这时的接触板202就会滑动连接到滑出槽205内，不会妨碍固定轴201的滑出，而固定轴201可带动取出板204向右移动，当取出板204上的延伸柱与先与封堵构件接触，可将封堵构件打开，让排出口301露出，这时取出板204即可带动多种材料从排出口301排出。
根据说明书附图2、5和6详细说明，所述过滤干燥装置还包括曲滑管401，曲滑管401取出板204固定连接在侧堵板103上。
当被烘干完成的多种材料从排出口301排出后，可落到曲滑管401，让加工完成的改性硼酸交联剂可统一的排出位置，方便对加工完成改性硼酸交联剂的收集。
根据说明书附图2、5、6和7细说明，所述过滤干燥装置还包括封堵构件，封堵构件取出板204固定连接在侧堵板103上，排出口301内滑动连接有封堵构件。
利用封堵构件实现对排出口301的封堵，而当排出构件带动改性硼酸交联剂移动并排出时，可带动封堵构件进行移动，让封堵构件脱离排出口301，完成改性硼酸交联剂的排出，而当排出构件不动时，封堵构件会一直滑动连接在排出口301内，实现对排出口301的封堵处理。
所述封堵构件包括方柱302、弹簧II303和封板塞板304，侧堵板103上取出板204固定连接有方柱302，方柱302上套设有弹簧II303，封板塞板304与方柱302滑动连接，弹簧II303位于方柱302和封板塞板304之间，封板塞板304滑动连接到排出口301内。
当取出板204上的延伸柱与封板塞板304接触时，封板塞板304会向外滑动，从而将排出口301露出，而当取出板204上的延伸柱不与封板塞板304接触时，利用弹簧II303产生的弹力作用到封板塞板304上，让封板塞板304滑动连接到排出口301内，实现对排出口301灯都处理，防止没被处理完成的多种材料从排出口301流出。
根据说明书附图2、3和8详细说明，所述过滤干燥装置还包括滑接腔501和隔离板502，滑接腔501取出板204固定连接在处理腔101上，隔离板502滑动连接在滑接腔501内。
当向过滤框104上添加多种材料时，应让隔离板502滑离滑接腔501，这时不会耽误多种材料上水的落下，当水落完之后，将会对多种材料进行烘干处理，将隔离板502滑动连接在滑接腔501内，实现将水隔离在隔离板502的下方，这时启动多个加热管503，多个被启动的加热管503会对处理腔101下部的水进行加热处理，从而产生热量，但是隔离板502将处理腔101分隔成两部分，水蒸气不会进到处理腔101的上方，水蒸气会作用到隔离板502上，让隔离板502处于高温状态，利用隔离板502的高温作用到过滤框104上的多种材料上，实现对多种材料的烘干处理。
根据说明书附图11和12详细说明，所述过滤干燥装置还包括搅拌桶701、横托板702、搅拌轴703和螺旋板704，添加口102内取出板204固定连接有搅拌桶701，横托板702取出板204固定连接在搅拌桶701上，搅拌轴703转动连接在横托板702上，所述螺旋板704设置有两个，两个螺旋板704取出板204对称固定连接在搅拌轴703上。
横托板702上固定连接有减速电机，该减速电机的输出轴与搅拌轴703固定连接，将水、柠檬酸、环氧氯丙烷和硼酸放置到搅拌桶701内，启动横托板702上的减速电机带动搅拌轴703进行转动，转动的搅拌轴703可带动对称的两个螺旋板704进行转动，这时的两个螺旋板704会产生向内的力，位于下方的螺旋板704会带动材料产生向上的移动，位于上方的螺旋板704会带动材料产生向下的移动，这时的多种材料会在中部充分的混合，这样的好处是混合效果更好。
根据说明书附图2、3、4和10详细说明，所述过滤干燥装置还包括双向丝杠601、限滑柱602和同开板603，处理腔101和侧堵板103之间通过轴承转动连接有双向丝杠601，所述限滑柱602设置有两个，两个限滑柱602均通过焊接固定连接在处理腔101和侧堵板103之间，双向丝杠601的两端均通过螺纹连接有同开板603，两个限滑柱602与两个同开板603滑动连接。
双向丝杠601两端的螺纹旋向相反，当双向丝杠601转动时可带动两个同开板603同时向内或向外移动，两个限滑柱602可为两个同开板603提供滑动的空间并对其进行限位处理，先让两个同开板603接触，实现对添加口102的封堵，当搅拌桶701内的多种材料被搅拌加工完成后，转动双向丝杠601带动两个同开板603同时向外滑动，这时添加口102处于打开状态，被搅拌完成的多种材料就会进到处理腔101内并会落到过滤框104上，起到开关的作用。
根据说明书附图1-11详细说明，所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺进行制备的玉米淀粉粘合剂，该玉米淀粉粘合剂包括以下重量组分的原料：玉米淀粉30-35份、水360-400份、高锰酸钾0.4-0.6份、聚乙烯醇100-120份、和氢氧化钠适量。
Claims (10)
1.一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过过滤干燥装置对水、柠檬酸、环氧氯丙烷和硼酸按质量比混合后的混合物进行处理，得到改性硼酸交联剂；
S2、将玉米淀粉和固体高锰酸钾的混合物与改性硼酸交联剂混合；
S3、将聚乙烯醇和氯化钙与S2内的混合物混合，并用超声分散；
S4、最后加入尿素、氯化钙和消泡剂，制备出环保玉米淀粉粘合剂。
2.根据权利要求1所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置包括处理腔(101)、添加口(102)、侧堵板(103)、过滤框(104)、加热管(503)和推动构件，处理腔(101)上设置有添加口(102)，处理腔(101)上固定连接有侧堵板(103)，处理腔(101)内固定连接有过滤框(104)，处理腔(101)内固定连接有多个加热管(503)，处理腔(101)和侧堵板(103)之间转动连接有能够带动多种原料进行移动的推动构件。
3.根据权利要求2所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述推动构件包括固定轴(201)和接触板(202)，固定轴(201)转动连接在处理腔(101)和侧堵板(103)之间，固定轴(201)上固定连接有接触板(202)。
4.根据权利要求3所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括排出口(301)和排出构件，侧堵板(103)上设置有排出口(301)，排出构件与固定轴(201)转动连接，排出构件与处理腔(101)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括曲滑管(401)，侧堵板(103)上固定连接有曲滑管(401)。
6.根据权利要求5所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括封堵构件，侧堵板(103)上固定连接有封堵构件，封堵构件滑动连接在排出口(301)内。
7.根据权利要求2所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括滑接腔(501)和隔离板(502)，处理腔(101)上固定连接有滑接腔(501)，滑接腔(501)内滑动连接有隔离板(502)。
8.根据权利要求2所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括搅拌桶(701)、横托板(702)、搅拌轴(703)和螺旋板(704)，搅拌桶(701)固定连接在添加口(102)内，搅拌桶(701)上固定连接有横托板(702)，横托板(702)上转动连接有搅拌轴(703)，搅拌轴(703)上对称固定连接有两个螺旋板(704)。
9.根据权利要求8所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺，其特征在于：所述过滤干燥装置还包括双向丝杠(601)、限滑柱(602)和同开板(603)，双向丝杠(601)转动连接在处理腔(101)和侧堵板(103)之间，处理腔(101)和侧堵板(103)之间固定连接有两个限滑柱(602)，两个同开板(603)均与双向丝杠(601)通过螺纹连接，两个同开板(603)均与两个限滑柱(602)滑动连接。
10.使用权利要求1所述一种改性环保玉米淀粉粘合剂制备工艺进行制备的玉米淀粉粘合剂，其特征在于：该玉米淀粉粘合剂包括以下重量组分的原料：玉米淀粉30-35份、水360-400份、高锰酸钾0.4-0.6份、聚乙烯醇100-120份、和氢氧化钠适量。
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| CN110387202A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-29 | 温州包鹿新材料有限公司 | 一种改性环保玉米淀粉粘合剂的制备方法 |
| CN112080224A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-15 | 湖南安翔科技有限公司 | 一种用于啤酒标签纸的淀粉粘合剂 |
-
2021
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