CN113443795B - 一种污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于污水处理设备技术领域,提供了一种污水处理装置,包括桶体,桶体的内部通过隔板分隔成多个用于处理污水的腔室,多个所述腔室之间通过连接通道相连通,所述桶体的外部设置有用于对所述腔室内的淤泥进行过滤的过滤装置,所述过滤装置包括安装在所述腔室内的吸污头,吸污头贯穿桶体并延伸至外部连接有滤箱,所述滤箱通过射流管与腔室相连通,所述滤箱的内部装有过滤器。本发明采用上述技术方案,在污水进行处理的时候能对污水内的淤泥进行过滤,避免了污水处理装置的堵塞问题发生,并且射流管省去了好氧池的氧气泵,直接对好氧池进行充气,过滤器能够进行自清洁,省去了人工,而且整个过滤装置结构简单,生产成本低,实用性强。

Description

一种污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术
近年来,通过美丽乡村建设的不断推进,我国一些地区农村污水处理设备的新建及改扩建数量大幅提高,建设和管理水平也得到了一定的提升,但“如厕难、排污难、垃圾粪便处理难”的“三难”问题在有些地区没有得到彻底解决;仍有许多地区的农村污水处理在建设管理方面存在诸多问题,例如:建筑设计科学性差,粪污处理设计不能因地制宜;管理水平滞后,外观破旧、内部设备破损,垃圾成堆,污水横流,蚊蝇飞舞,臭味扑鼻,整体卫生状况差等,面对这些问题,迫切需要运用标准化手段规范我国农村地区污水处理的建设、管理、服务和维护等环节。
而在农村污水处理过程中普遍采用的三格化粪池模式,依然存在着因为粪便无法有效分解而造成的二次污染;需要定期抽粪;便池需要接入自来水;并且受寒冷天气影响,冲厕水箱易冻不能使用,并且现有的化粪池不能对洗衣做饭等生活污水进行处理。
在处理污水的过程中,由于污水内的淤泥很容易造成污水处理装置的堵塞,需要人为进行疏通,不仅难度大,而且污水中的细菌很多,对人也不健康。
如申请号为CN201922334869.0所公开的设备只可以进行一次循环净化,被净化后的水很难达标,而且在使用过程中,很容易造成淤泥堵塞,需要人工加以清理。
在进行污水处理的过程中,需要对特定的反应池加设氧气泵,对其进行加氧处理,使用成本过高。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种污水处理装置,以解决上述背景技术中提出处理效果不好、易堵塞的弊端。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种污水处理装置,包括桶体,桶体的内部间隔布设有多个隔板,多个所述隔板将桶体的内部分隔成多个用于处理污水的腔室,每两相邻的所述腔室之间相互连通,其特征在于:所述桶体的外部设置有用于对所述腔室内的淤泥进行过滤的过滤装置;所述过滤装置包括安装在所述腔室内的吸污头,所述吸污头贯穿桶体并延伸至桶体的外部,所述吸污头的另一端连接有滤箱,所述滤箱的另一端连接有射流管,所述射流管与腔室相连通,所述滤箱的内部装有过滤器;所述过滤器包括安装在滤箱内壁上的安装轴,所述安装轴上设置有多个安装杆,多个所述安装杆上均设置有用于过滤淤泥的过滤槽;所述过滤槽包括多个挡板,多个所述挡板之间均固定连接并在其内部形成滤腔,所述过滤槽的底部设置有底板,所述底板上呈均匀且间隔开设有多个用于水流通过的滤孔。
以下是本发明对上述技术方案的进一步优化:
所述腔室包括设置在桶体内部一端位置处的化粪池,所述桶体上位于所述化粪池的位置处开设有用于污水排入的入口,所述化粪池的一侧设置有厌氧池,所述厌氧池远离化粪池的一侧设置有好氧池,所述好氧池远离所述厌氧池的一侧设置有沉淀池,所述沉淀池远离所述好氧池的一侧设置有曝气滤池,所述桶体上与所述曝气滤池相对应的位置处开设有用于污水流出的出口。
进一步优化:多个所述安装杆分别呈环形且均匀间隔安装在所述安装轴上。
进一步优化:所述过滤槽分别固定安装在所述安装杆远离所述安装轴一端的位置处。
进一步优化:所述吸污头固定安装在沉淀池的底部,所述吸污头延伸至桶体外部的位置处连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端连接有弯头管,所述弯头管延伸至滤箱内。
进一步优化:所述滤箱的内部与弯头管相对应的位置处固定安装有用于辅助所述过滤槽工作的固定座,所述固定座包括固定安装在滤箱内壁上的基体,所述基体的整体形状呈“口”形,且基体靠近过滤器的一侧设置有开口,所述基体的内侧设置有用于过滤槽通过的工作位,所述工作位的形状与过滤槽的形状相匹配,所述基体上位于工作位的两侧位置处呈对称且固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上均铰接有限位板,所述限位板与所述基体之间设置有弹簧。
进一步优化:所述滤箱内的底部位置处固定安装有清水池,所述清水池设置在与工作位相对应的位置处,所述清水池上连接有出水管,出水管的一端固定安装有第二水泵,第二水泵的输出端安装有射流管,所述射流管贯穿桶体并延伸至厌氧池底部的位置处,且所述射流管的喷头正对第二通道。
进一步优化:所述滤箱内的底部位置处固定安装有用于清洗过滤槽的清洗池,所述清洗池安装在过滤器的正下方位置处。
本发明采用上述技术方案,构思巧妙,启动第一水泵,第一水泵通过吸污头将沉淀池内底部的淤泥附带部分污水吸出,再通过弯头管输送至滤箱内进行过滤。
本装置能够及时将沉淀池内的淤泥吸出,防止淤泥堆积时间过长发生硬化,不便于将淤泥取出。
掺杂着淤泥的污水流至过滤槽内,污水通过滤孔向下排出,淤泥则被底板阻挡在过滤槽内。
过滤槽通过安装轴的转动进入到工作位内,过滤槽通过限位板与弹簧的配合,卡在工作位内,弯头管排出掺杂着淤泥的污水进入到过滤槽内,淤泥将留在滤槽内,当淤泥完全将滤孔堵住以后,过滤槽的水位上升,整个过滤槽的重量变大,因此弹簧会受到过滤槽的重力影响进行收缩,此时限位板以支撑杆位圆心,向下翻折,限位板向下翻折后,过滤槽失去支撑点,会从工作位内落下,所述过滤槽以安装轴位圆心向下移动,当装满淤泥的过滤槽落下后,弹簧会复位,限位板重新恢复到原位置,下一个没有淤泥的过滤槽进入到工作位,继续进行过滤工作,依次循环。
经过滤的污水流至清水池内,由第二水泵的工作将清水池内的污水吸出,通过射流管喷射进厌氧池内。
被过滤后的污水重新进入到厌氧池内,进行再一次生物处理,能够提高本装置污水处理的效果,并且射流管安装在厌氧池的底部,并且射流管能够将沉淀在厌氧池底部的淤泥冲起,通过第二通道进入到好氧池内,再次进行循环,不需要人工处理淤泥,避免了淤泥将第二通道堵死,使好氧池与厌氧池之间不连通。
并且污水在落到清水池内部后,由于重力的原因,会使清水池内的污水掺杂的大部分空气,第二水泵将清水池内的空气和污水全部通过射流管喷射进好氧池内,还能够为好氧池内的好氧细菌提供氧气,增加其活性,加强对污水的处理效果,同时不需要再对好氧池内加设氧气泵,减少了生产成本和使用成本。
装满淤泥的过滤槽从工作位脱离后,因其重力原因会下降至清洗池内,清洗池内的水会将淤泥进行浸泡,然后淤泥会从过滤槽内滑落至清洗池内,等到下一个装满淤泥的过滤槽落下后,清洗后的过滤槽会转动并从清洗池内脱离,等待进行过滤工作,装满淤泥的过滤槽再进入到清洗池内进行清洗。
所述过滤槽上的挡板位倾斜布设,在进入到清洗池内部后,淤泥会沿挡板的倾斜滑落,清洗效率更高。
这样清洗、过滤不间断进行的工作,能够极大增加本装置的过滤效率,直接影响到本装置的污水处理速度。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图;
图2为本发明中过滤装置的内部结构示意图;
图3为本发明中过滤槽的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为本发明中固定座的结构示意图;
图6为图5的侧视图。
图中:1-桶体;11-入口;12-化粪池;13-厌氧池;14-好氧池;15-沉淀池;16-曝气滤池;17-出口;3-第一通道;31-第二通道;32-第三通道;33-第四通道;4-过滤装置;41-吸污头;42-第一水泵;43-弯头管;44-滤箱;45-出水管;46-第二水泵;47-射流管;5-曝气器;6-安装腔;7-过滤器;71-安装轴;72-安装杆;73-过滤槽;731-挡板;732-底板;733-滤孔;8-固定座;81-限位板;82-工作位;83-支撑杆;84-弹簧;9-清水池;10-清洗池。
具体实施方式
实施例:请参阅图1,一种污水处理装置,包括桶体1,桶体1的内部间隔布设有多个隔板,多个所述隔板将桶体1的内部分隔成多个用于处理污水的腔室,每两相邻的所述腔室之间相互连通,所述桶体1的外部设置有用于对所述腔室内的淤泥进行过滤的过滤装置4。
所述过滤装置4包括安装在所述腔室内的吸污头41,所述吸污头41贯穿桶体1并延伸至桶体1的外部,所述吸污头41的另一端连接有滤箱44,所述滤箱44的另一端连接有射流管47,所述射流管47与腔室相连通,所述滤箱44的内部装有过滤器7。
所述过滤器7包括安装在滤箱内壁上的安装轴71,所述安装轴71上设置有多个安装杆72,多个所述安装杆72上均设置有用于过滤淤泥的过滤槽73。
所述过滤槽73包括多个挡板731,多个所述挡板731之间均固定连接并在其内部形成滤腔,所述过滤槽73的底部设置有底板732,所述底板732上呈均匀且间隔开设有多个用于水流通过的滤孔733。
所述腔室包括设置在桶体1内部一端位置处的化粪池12,所述桶体1上位于化粪池12的位置处开设有用于污水排入的入口11。
在工作中,所述污水进入到化粪池12内后,化粪池12利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除污水中的悬浮性有机物,生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫等,悬浮物固体浓度为 100~350mg/L,有机物浓度CODCr 在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L,进入到化粪池12内的污水经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。
悬浮物经沉淀下来以后,经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率,然后掏出可用作农作物肥料。
所述化粪池12的一侧设置有厌氧池13,所述厌氧池13与化粪池12之间通过隔板分隔,且用于隔离厌氧池13与化粪池12的隔板上开设有第一通道3,所述化粪池12内的液体通过第一通道3流入到厌氧池13内。
所述第一通道3设置在厌氧池13与化粪池12之间隔板上靠近其中部的位置处。
这样设计,所述化粪池12内的污水在沉淀的过程中,一部分有机物沉淀在化粪池12的底部,另一部分有机物漂浮在化粪池12内的液面上,所述第一通道3设置在化粪池12内液面之下,能够避免漂浮在化粪池12液面上的有机物进入到厌氧池13内。
所述厌氧池13内设有厌氧菌床,所述厌氧菌床上附着有用于分解有机物的厌氧菌。
在工作中,厌氧池内利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的好氧处理;高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段,通过上述四个阶段的的反应将废水中高分子有机物分解为小分子,去除废水中的有机物,降低后续生物处理的生物负荷并提高其生化性。
所述厌氧池13远离化粪池12的一侧设置有好氧池14,所述好氧池14与厌氧池13之间通过隔板分隔,且该隔板的顶端与桶体1固定连接,该隔板的底部与桶体1之间留有第二通道31,所述第二通道31用于厌氧池13内的污水进入到好氧池14内。
所述好氧池14内设置有好氧菌床,所述好氧菌床上附着有用于分解有机物的好氧菌。
在工作中,好氧池14内的好氧菌处理水中污染物质的构筑物。
这样设计,好氧池14与厌氧池13通过不同的氧环境下生长的不同微生物群,从而达到去除不同的污染物质的目的。
所述好氧池14远离厌氧池13的一侧设置有沉淀池15,经过厌氧、好氧细菌处理后的污水进入到沉淀池15内后进行沉淀,将污水内的固状物体沉淀在沉淀池15的底部。
所述沉淀池15与好氧池14之间通过隔板分隔,并且该隔板上开设有用于污水从好氧池14流至沉淀池15的第三通道32。
所述沉淀池15远离好氧池14的一侧设置有曝气滤池16,所述曝气滤池16与沉淀池15之间通过隔板分隔,该所述隔板上靠近其上端的位置处开设有第四通道33,所述第四通道33用于将沉淀池15内的污水流入至曝气滤池16内。
所述曝气滤池16的底部安装有用于曝气的曝气器5。
在工作中,经过沉淀池15沉淀后的污水进入到曝气滤池16内后,曝气滤池16内的曝气器可以将污水进行曝气处理,能够有效取出污水中的磷、氮等有害物质。
所述桶体1上与曝气滤池16相对应的位置处开设有用于污水流出的出口17,所述出口17设置在桶体1靠近其顶端的位置处。
请参阅图1-6,所述吸污头41固定安装在沉淀池15的底部,所述吸污头41的延伸至桶体1外部的位置处连接有第一水泵42,所述第一水泵42的输出端连接有弯头管43,所述弯头管43延伸至滤箱44内。
所述沉淀池15内的液体流动性较慢,因此会存积较多的沉淀物。
在工作中,启动第一水泵42,第一水泵42通过吸污头41将沉淀池15内底部的淤泥附带部分污水吸出,再通过弯头管43输送至滤箱44内进行过滤。
这样设计,能够及时将沉淀池15内的淤泥吸出,防止淤泥堆积时间过长发生硬化,不便于后期将淤泥取出。
所述滤箱44内部设有用于安装过滤器7的安装腔6。
所述过滤器7包括设置在安装腔6内部的安装轴71,所述安装轴71的两端分别转动安装在过滤器7的内壁上。
所述安装轴71上呈环形且均匀间隔布设有多个安装杆72,多个所述安装杆72远离安装轴71的一端均固定安装有用于过滤淤泥的过滤槽73,所述过滤槽73的过滤位与弯头管43的位置相对应。
所述过滤槽73包括多个挡板731,多个所述挡板731之间均固定连接并在其内部形成滤腔,多个所述挡板731的下端均向内靠拢,将滤腔组成梯形体形状,所述过滤槽73的底部设置有底板732,所述底板732与多个所述挡板731之间均为固定连接,所述底板732上呈均匀且间隔开设有多个用于水流通过的滤孔733。
在工作中,掺杂着淤泥的污水流至过滤槽73内,污水通过滤孔733向下排出,淤泥则被底板732阻挡在过滤槽73内。
所述滤箱44的内部与弯头管43相对应的位置处固定安装有用于辅助过滤槽73工作的固定座8,所述固定座8包括固定安装在滤箱44内壁上的基体,所述基体的整体形状呈“口”形,且基体靠近过滤器7的一侧设置有开口,所述基体1的内侧设置有用于过滤槽73通过的工作位82,所述工作位82的形状与过滤槽73的形状相匹配,所述基体上位于工作位82的两侧位置处呈对称且固定安装有两个支撑杆83,两个所述支撑杆83上均铰接有限位板81,所述限位板81与所述基体之间设置有弹簧84。
所述弹簧84用于支撑限位板81,使所述限位板81处于倾斜状态。
在工作中,过滤槽73通过安装轴71的转动进入到工作位82内,过滤槽73通过限位板81与弹簧84的配合,卡在工作位82内,弯头管43排出掺杂着淤泥的污水进入到过滤槽73内,淤泥将留在滤槽73内,当淤泥完全将滤孔堵住以后,过滤槽73的水位上升,整个过滤槽73的重量变大,因此弹簧84会受到过滤槽73的重力影响进行收缩,此时限位板81以支撑杆83位圆心向下翻折,限位板81向下翻折后,过滤槽73失去支撑点,会从工作位82内落下,所述过滤槽73以安装轴71为圆心向下移动,当装满淤泥的过滤槽73落下后,弹簧84会复位,限位板81重新恢复到原位置,下一个没有淤泥的过滤槽73进入到工作位82,继续进行过滤工作,依次循环。
所述滤箱44内的底部位置处固定安装有清水池9,所述清水池9设置在与工作位82相对应的位置处,所述清水池上连接有出水管45,出水管45的一端固定安装有第二水泵46,第二水泵46的输出端安装有射流管47,所述射流管47贯穿桶体1桶延伸至厌氧池13底部的位置处。
所述射流管47的喷头正对第二通道31。
在工作中,经过滤的污水流至清水池9内,由第二水泵46的工作将清水池9内的污水吸出,通过射流管47喷射进厌氧池13内。
这样设计,被过滤后的污水重新进入到厌氧池13内,进行再一次生物处理,能够提高本装置污水处理的效果,并且射流管47安装在厌氧池13的底部,射流管47能够将沉淀在厌氧池13底部的淤泥冲起,通过第二通道31进入到好氧池14内,再次进行循环,不需要人工处理淤泥,避免了淤泥将第二通道31堵死,使好氧池14与厌氧池13之间堵塞。
并且污水在落到清水池9内部后,由于重力的原因,会使清水池内的污水掺杂的大部分空气,第二水泵46将清水池内的空气和污水全部通过射流管喷射进好氧池14内,还能够为好氧池14内的好氧细菌提供氧气,增加其活性,加强对污水的处理效果,同时不需要再对好氧池14内加设氧气泵,减少了生产成本和使用成本。
所述滤箱44内的底部位置处固定安装有用于清洗过滤槽73的清洗池10,所述清洗池10安装在过滤器7的正下方位置处,且与过滤槽73不干涉。
在工作中,装满淤泥的过滤槽73从工作位82脱离后,因其重力原因会下降至清洗池10内,清洗池10内的水会将淤泥进行浸泡,然后淤泥会从过滤槽73内滑落至清洗池10内,等到下一个装满淤泥的过滤槽73落下后,清洗后的过滤槽73会转动并从清洗池10内脱离,等待进行过滤工作,装满淤泥的过滤槽73再进入到清洗池10内进行清洗。
这样设计,所述过滤槽73上的挡板731为倾斜布设,在进入到清洗池10内部后,淤泥会沿挡板731的倾斜滑落,清洗效率更高。
这样清洗、过滤不间断进行的工作,能够极大增加本装置的过滤效率,直接影响到本装置的污水处理速度。
在本装置使用一段时间后,只需要要将清洗池10取出,将其内部的淤泥倒出,再将清洗池10内注水,使清洗池10内水的液面高度刚好能够淹没挡板731,然后再将清洗池10放回原位置,即可继续进行清洗工作。
在本发明中,需要说明的是,所述吸污头41可以安装在任意一个腔室内,但是所述吸污头41安装在所述沉淀池15内能够达到最好的效果。
在本实施例外,可以为清洗池10加设超声波清洗装置,通过超声波的震动使淤泥更快地从过滤槽73内脱离,以提高清洗池10的清洗效率。
本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水处理装置,包括桶体,桶体的内部间隔布设有多个隔板,多个所述隔板将桶体的内部分隔成多个用于处理污水的腔室,每两相邻的所述腔室之间相互连通,其特征在于:所述桶体的外部设置有用于对所述腔室内的淤泥进行过滤的过滤装置;
所述过滤装置包括安装在所述腔室内的吸污头,所述吸污头贯穿桶体并延伸至桶体的外部,所述吸污头的另一端连接有滤箱,所述滤箱的另一端连接有射流管,所述射流管与腔室相连通,所述滤箱的内部装有过滤器;
所述过滤器包括安装在滤箱内壁上的安装轴,所述安装轴上设置有多个安装杆,多个所述安装杆上均设置有用于过滤淤泥的过滤槽;
所述过滤槽包括多个挡板,多个所述挡板之间均固定连接并在其内部形成滤腔,所述过滤槽的底部设置有底板,所述底板上呈均匀且间隔开设有多个用于水流通过的滤孔;
所述腔室包括设置在桶体内部一端位置处的化粪池,所述桶体上位于所述化粪池的位置处开设有用于污水排入的入口,所述化粪池的一侧设置有厌氧池,所述厌氧池与化粪池之间通过隔板分隔,且用于隔离厌氧池与化粪池的隔板上开设有第一通道;所述厌氧池远离化粪池的一侧设置有好氧池,所述好氧池与厌氧池之间通过隔板分隔,且该隔板的顶端与桶体固定连接,该隔板的底部与桶体之间留有第二通道,所述好氧池远离所述厌氧池的一侧设置有沉淀池,所述沉淀池远离所述好氧池的一侧设置有曝气滤池,所述桶体上与所述曝气滤池相对应的位置处开设有用于污水流出的出口;
所述吸污头固定安装在沉淀池的底部,所述吸污头延伸至桶体外部的位置处连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端连接有弯头管,所述弯头管延伸至滤箱内;
所述滤箱的内部与弯头管相对应的位置处固定安装有用于辅助所述过滤槽工作的固定座,所述固定座包括固定安装在滤箱内壁上的基体,所述基体的整体形状呈“口”形,且基体靠近过滤器的一侧设置有开口,所述基体的内侧设置有用于过滤槽通过的工作位,所述工作位的形状与过滤槽的形状相匹配,所述基体上位于工作位的两侧位置处呈对称且固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上均铰接有限位板,所述限位板与所述基体之间设置有弹簧;
所述滤箱内的底部位置处固定安装有清水池,所述清水池设置在与工作位相对应的位置处,所述清水池上连接有出水管,出水管的一端固定安装有第二水泵,第二水泵的输出端安装有射流管,所述射流管贯穿桶体并延伸至厌氧池底部的位置处,且所述射流管的喷头正对第二通道。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:多个所述安装杆分别呈环形且均匀间隔安装在所述安装轴上。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述过滤槽分别固定安装在所述安装杆远离所述安装轴一端的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述滤箱内的底部位置处固定安装有用于清洗过滤槽的清洗池,所述清洗池安装在过滤器的正下方位置处。
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