CN113441208A - 一种用于医药产品的成分检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医药检测技术领域，具体的说是一种用于医药产品的成分检测装置，包括底盘，所述底盘上表面设有螺管，所述底盘通过螺管活动连接有防尘罩，所述防尘罩上侧设有把手，所述底盘上表面固定连接有底座，所述底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离底座的一侧内部固定安装有研磨组件，所述底座内部固定安装有传输组件，所述底座内部固定安装有电动推杆。本发明通过第二电机可以带动转板做摆动动作，使得研磨组件做摆动运动，通过齿轨可以让研磨组件在做摆动运动时，进行翻转下料；本发明通过第一电机可以带动打磨斜锥进行转筒，进行初步打磨；本发明通过打磨辊对药品颗粒做精磨操作，完全成粉末状后，停止打磨，粉末下沉，完成打磨。

Description

一种用于医药产品的成分检测装置

技术领域

本发明涉及医药检测技术领域，具体而言，涉及一种用于医药产品的成分检测装置。

背景技术

在医药产生和生产中，需要对药品进行抽样检查，所以需要用到医药产品的成分检测装置，传统的医药产品的成分检测装置在对固体药品进行检测时，需要对药品进行研磨操作，然后才能进行检测，但是传统检测装置的研磨组件所产出的药品研磨粉精度大小不一，导致药品检测数据不够精准。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于医药产品的成分检测装置，改进了检测装置的研磨组件，可以更高精度的对药品进行打磨传输，使得打磨后的药品研磨粉末在进行检测时，检测的数据更加精准。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于医药产品的成分检测装置，包括底盘，所述底盘上表面设有螺管，所述底盘通过螺管活动连接有防尘罩，所述防尘罩上侧设有把手，所述底盘上表面固定连接有底座，所述底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离底座的一侧内部固定安装有研磨组件，所述底座内部固定安装有传输组件，所述底座内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端活动连接有研磨组件。

作为优选，所述研磨组件包括有第一电机，所述第一电机固定安装于支撑架内部，所述第一电机输出端固定连接有盖板，所述盖板上侧设有旋帽。

作为优选，所述盖板下表面固定连接有打磨斜锥，所述打磨斜锥下表面固定连接有精磨组件，所述盖板下表面活动连接有打磨锥槽，所述打磨锥槽下侧固定连接有打磨槽筒。

作为优选，所述打磨槽筒固定安装于支撑盘上表面，所述支撑盘一侧固定连接有齿轮，所述齿轮远离支撑盘的一侧固定连接有固定杆。

作为优选，所述固定杆远离齿轮的一侧外部活动连接有活动管，所述活动管远离固定杆的一侧固定连接有第一连接架，所述支撑盘下侧设有圆槽，所述圆槽活动连接电动推杆输出端。

作为优选，所述精磨组件包括有三棱板，所述三棱板上侧固定连接打磨斜锥下表面，所述三棱板三个面分别固定连接有第一固定管，每个所述第一固定管分别通过弹簧活动安装有第一活动杆。

作为优选，每个所述第一活动杆远离第一固定管的一端分别固定连接有限位环，每个所述限位环内部分别活动连接有打磨辊，所述打磨辊活动连接打磨槽筒内壁，所述三棱板三个面分别倾斜设置有风板。

作为优选，所述底座上表面设有支撑轨，所述支撑轨上表面活动连接支撑盘，所述底座上表面设有齿轨，所述齿轨啮合连接齿轮，所述底座一侧设有下料斜槽，所述下料斜槽的出料口活动设有下料板。

作为优选，所述传输组件包括有第二电机，所述第二电机固定安装于底座内部，所述第二电机输出轴穿过底座固定连接有转板，所述底座上表面固定连接有两个限位杆，所述转板分别活动连接有两个限位杆，所述转板远离限位杆的一侧上表面固定连接有第二连接架，所述第二连接架活动连接有第二固定管，所述第二固定管通过弹簧活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆外侧设有限位板，所述第二活动杆远离第二固定管的一端活动连接第一连接架。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过防尘罩，对本发明进行防尘操作，通过第二电机可以带动转板做摆动动作，通过转板远离限位杆的一侧上表面固定连接有第二连接架，且第二固定管通过弹簧活动安装有第二活动杆，使得转板可以带动第二活动杆进行转动，通过第二活动杆远离第二固定管的一端活动连接第一连接架，使得第二电机可以带动研磨组件做摆动运动，通过第一电机可以带动盖板进行转动，通过盖板上侧设有旋帽，可以进行药物放置，通过盖板下表面固定连接有打磨斜锥，使得第一电机可以带动打磨斜锥进行转筒，配合有打磨锥槽进行初步打磨，然后打磨后的颗粒落入到打磨槽筒中，通过打磨斜锥下表面固定连接有精磨组件，可以对打磨槽筒中的颗粒进行精磨操作；

本发明通过三棱板三个面分别固定连接有第一固定管，且第一固定管分别通过弹簧活动安装有第一活动杆，使得第一电机可以带动三棱板进行转动，通过转动产生的离心力，使得打磨辊对药品颗粒做精磨操作，通过三棱板三个面分别倾斜设置有风板，使得三棱板转动时，形成向上的气流，将打磨成型的药品粉末向上吹起，通过盖板进行限位，使得颗粒和粉末分开，使得打磨更加快捷且精细，完全成粉末状后，停止打磨，粉末下沉，完成打磨；

本发明通过齿轨可以让研磨组件在做摆动运动时，进行翻转，使得打磨好的药品粉末可以进入到下料斜槽中，进行传输检测，相对传统的检测装置，本发明检测装置采用精度更高的研磨装置，使得检测精度大大提高，通过电动推杆可以对研磨组件做顶出动作，辅助打磨；

传统的医药产品的成分检测装置在对固体药品进行检测时，需要对药品进行研磨操作，然后才能进行检测，但是传统检测装置的研磨组件所产出的药品研磨粉精度大小不一，导致药品检测数据不够精准，本发明解决了上述问题，可以进行更高精度的研磨，从而提高了检测数据的准确性。

附图说明

图1为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的内部结构示意图；

图3为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的传输组件结构示意图；

图4为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的第二活动杆结构示意图；

图5为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的研磨组件结构示意图；

图6为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的支撑盘结构示意图；

图7为本发明一种用于医药产品的成分检测装置的精磨组件结构示意图。

图中：1、防尘罩；2、研磨组件；201、第一电机；202、盖板；203、旋帽；204、打磨斜锥；205、打磨锥槽；206、打磨槽筒；207、支撑盘；208、齿轮；209、精磨组件；2091、三棱板；2092、第一固定管；2093、第一活动杆；2094、限位环；2095、风板；2096、打磨辊；210、活动管；211、第一连接架；212、固定杆；213、圆槽；3、把手；4、底盘；5、螺管；6、底座；601、齿轨；602、下料板；603、下料斜槽；604、支撑轨；7、传输组件；701、限位杆；702、转板；703、第二电机；704、第二连接架；705、第二固定管；706、第二活动杆；707、限位板；8、支撑架；9、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，一种用于医药产品的成分检测装置，包括底盘4，底盘4上表面设有螺管5，底盘4通过螺管5活动连接有防尘罩1，防尘罩1上侧设有把手3，底盘4上表面固定连接有底座6，底座6一侧固定连接有支撑架8，支撑架8远离底座6的一侧内部固定安装有研磨组件2，底座6内部固定安装有传输组件7，底座6内部固定安装有电动推杆9，电动推杆9输出端活动连接有研磨组件2。

通过上述技术方案，底盘4通过螺管5活动连接有防尘罩1，对本发明进行防尘操作，防止打磨过程中灰尘进入研磨粉中从而影响药品进行检测，通过支撑架8远离底座6的一侧内部固定安装有研磨组件2，可以对药品进行粗磨和精磨操作，使得研磨出来的粉末更加精细，方便进行后续的检测工作，通过移动组件将研磨好的药粉传输到下料斜槽603中，然后传输到检测装置本体中进行药物检测，相对传统的检测装置，本发明检测装置采用精度更高的研磨装置，使得检测精度大大提高，通过电动推杆9可以对研磨组件2做顶出动作，辅助打磨。

在本实施例中，研磨组件2包括有第一电机201，第一电机201固定安装于支撑架8内部，第一电机201输出端固定连接有盖板202，盖板202上侧设有旋帽203，盖板202下表面固定连接有打磨斜锥204，打磨斜锥204下表面固定连接有精磨组件209，盖板202下表面活动连接有打磨锥槽205，打磨锥槽205下侧固定连接有打磨槽筒206。通过第一电机201可以带动盖板202进行转动，通过盖板202上侧设有旋帽203，可以进行药物放置，通过盖板202下表面固定连接有打磨斜锥204，使得第一电机201可以带动打磨斜锥204进行转筒，配合有打磨锥槽205进行初步打磨，然后打磨后的颗粒落入到打磨槽筒206中，通过打磨斜锥204下表面固定连接有精磨组件209，可以对打磨槽筒206中的颗粒进行精磨操作。

在本实施例中，打磨槽筒206固定安装于支撑盘207上表面，支撑盘207一侧固定连接有齿轮208，齿轮208远离支撑盘207的一侧固定连接有固定杆212，固定杆212远离齿轮208的一侧外部活动连接有活动管210，活动管210远离固定杆212的一侧固定连接有第一连接架211，支撑盘207下侧设有圆槽213，圆槽213活动连接电动推杆9输出端。通过固定杆212远离齿轮208的一侧外部活动连接有活动管210，使得本发明可以配合齿轮208进行旋转移动下料。

在本实施例中，精磨组件209包括有三棱板2091，三棱板2091上侧固定连接打磨斜锥204下表面，三棱板2091三个面分别固定连接有第一固定管2092，每个第一固定管2092分别通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，每个第一活动杆2093远离第一固定管2092的一端分别固定连接有限位环2094，每个限位环2094内部分别活动连接有打磨辊2096，打磨辊2096活动连接打磨槽筒206内壁，三棱板2091三个面分别倾斜设置有风板2095。通过三棱板2091三个面分别固定连接有第一固定管2092，且第一固定管2092分别通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，使得第一电机201可以带动三棱板2091进行转动，通过转动产生的离心力，使得打磨辊2096对药品颗粒做精磨操作，通过三棱板2091三个面分别倾斜设置有风板2095，使得三棱板2091转动时，形成向上的气流，将打磨成型的药品粉末向上吹起，通过盖板202进行限位，使得颗粒和粉末分开，方便对未成粉末的药品颗粒进行继续精磨，完全成粉末状后，停止打磨，粉末下沉，完成打磨。

在本实施例中，底座6上表面设有支撑轨604，支撑轨604上表面活动连接支撑盘207，底座6上表面设有齿轨601，齿轨601啮合连接齿轮208，底座6一侧设有下料斜槽603，下料斜槽603的出料口活动设有下料板602中，传输组件7包括有第二电机703，第二电机703固定安装于底座6内部，第二电机703输出轴穿过底座6固定连接有转板702，底座6上表面固定连接有两个限位杆701，转板702分别活动连接有两个限位杆701，转板702远离限位杆701的一侧上表面固定连接有第二连接架704，第二连接架704活动连接有第二固定管705，第二固定管705通过弹簧活动安装有第二活动杆706，第二活动杆706外侧设有限位板707，第二活动杆706远离第二固定管705的一端活动连接第一连接架211。通过第二电机703可以带动转板702做摆动动作，通过转板702远离限位杆701的一侧上表面固定连接有第二连接架704，且第二固定管705通过弹簧活动安装有第二活动杆706，使得转板702可以带动第二活动杆706进行转动，通过第二活动杆706远离第二固定管705的一端活动连接第一连接架211，使得第二电机703可以带动研磨组件2做摆动运动，通过齿轨601可以让研磨组件2在做摆动运动时，进行翻转，使得打磨好的药品粉末可以进入到下料斜槽603中，进行传输检测。

该一种用于医药产品的成分检测装置的工作原理：

使用时，首先底盘4通过螺管5活动连接有防尘罩1，对本发明进行防尘操作，通过电动推杆9可以对研磨组件2做顶出动作，辅助打磨，通过第二电机703可以带动转板702做摆动动作，通过转板702远离限位杆701的一侧上表面固定连接有第二连接架704，且第二固定管705通过弹簧活动安装有第二活动杆706，使得转板702可以带动第二活动杆706进行转动，通过第二活动杆706远离第二固定管705的一端活动连接第一连接架211，使得第二电机703可以带动研磨组件2做摆动运动，通过第一电机201可以带动盖板202进行转动，通过盖板202上侧设有旋帽203，可以进行药物放置，通过盖板202下表面固定连接有打磨斜锥204，使得第一电机201可以带动打磨斜锥204进行转筒，配合有打磨锥槽205进行初步打磨，然后打磨后的颗粒落入到打磨槽筒206中，通过三棱板2091三个面分别固定连接有第一固定管2092，且第一固定管2092分别通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，使得第一电机201可以带动三棱板2091进行转动，通过转动产生的离心力，使得打磨辊2096对药品颗粒做精磨操作，通过三棱板2091三个面分别倾斜设置有风板2095，使得三棱板2091转动时，形成向上的气流，将打磨成型的药品粉末向上吹起，通过盖板202进行限位，使得颗粒和粉末分开，使得打磨更加快捷且精细，完全成粉末状后，停止打磨，粉末下沉，完成打磨，通过齿轨601可以让研磨组件2在做摆动运动时，进行翻转，使得打磨好的药品粉末可以进入到下料斜槽603中，进行传输检测，相对传统的检测装置，本发明检测装置采用精度更高的研磨装置，使得检测精度大大提高，通过电动推杆9可以对研磨组件2做顶出动作，辅助打磨，传统的医药产品的成分检测装置在对固体药品进行检测时，需要对药品进行研磨操作，然后才能进行检测，但是传统检测装置的研磨组件所产出的药品研磨粉精度大小不一，导致药品检测数据不够精准，本发明解决了上述问题，可以进行更高精度的研磨，从而提高了检测数据的准确性。

需要说明的是，第一电机201和第二电机703具体的型号是HF-SP102K，电动推杆9具体的型号是F10-300BC。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于医药产品的成分检测装置，包括底盘（4），其特征在于：所述底盘（4）上表面设有螺管（5），所述底盘（4）通过螺管（5）活动连接有防尘罩（1），所述防尘罩（1）上侧设有把手（3），所述底盘（4）上表面固定连接有底座（6），所述底座（6）一侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）远离底座（6）的一侧内部固定安装有研磨组件（2），所述底座（6）内部固定安装有传输组件（7），所述底座（6）内部固定安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）输出端活动连接有研磨组件（2），所述研磨组件（2）包括有第一电机（201），所述第一电机（201）输出端固定连接有盖板（202），所述盖板（202）下表面固定连接有打磨斜锥（204），所述打磨斜锥（204）下表面固定连接有精磨组件（209），所述精磨组件（209）包括有三棱板（2091），所述三棱板（2091）三个面分别固定连接有第一固定管（2092），每个所述第一固定管（2092）分别通过弹簧活动安装有第一活动杆（2093），每个所述第一活动杆（2093）远离第一固定管（2092）的一端分别固定连接有限位环（2094），每个所述限位环（2094）内部分别活动连接有打磨辊（2096），所述传输组件（7）包括有第二电机（703），所述第二电机（703）输出轴穿过底座（6）固定连接有转板（702），所述转板（702）远离限位杆（701）的一侧上表面固定连接有第二连接架（704），所述第二连接架（704）活动连接有第二固定管（705），所述第二固定管（705）通过弹簧活动安装有第二活动杆（706），所述第二活动杆（706）远离第二固定管（705）的一端活动连接第一连接架（211）。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述第一电机（201）固定安装于支撑架（8）内部，所述盖板（202）上侧设有旋帽（203）。

3.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述盖板（202）下表面活动连接有打磨锥槽（205），所述打磨锥槽（205）下侧固定连接有打磨槽筒（206）。

4.根据权利要求3所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述打磨槽筒（206）固定安装于支撑盘（207）上表面，所述支撑盘（207）一侧固定连接有齿轮（208），所述齿轮（208）远离支撑盘（207）的一侧固定连接有固定杆（212）。

5.根据权利要求4所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述固定杆（212）远离齿轮（208）的一侧外部活动连接有活动管（210），所述活动管（210）远离固定杆（212）的一侧固定连接有第一连接架（211），所述支撑盘（207）下侧设有圆槽（213），所述圆槽（213）活动连接电动推杆（9）输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述三棱板（2091）上侧固定连接打磨斜锥（204）下表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述打磨辊（2096）活动连接打磨槽筒（206）内壁，所述三棱板（2091）三个面分别倾斜设置有风板（2095）。

8.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述底座（6）上表面设有支撑轨（604），所述支撑轨（604）上表面活动连接支撑盘（207），所述底座（6）上表面设有齿轨（601），所述齿轨（601）啮合连接齿轮（208），所述底座（6）一侧设有下料斜槽（603），所述下料斜槽（603）的出料口活动设有下料板（602）。

9.根据权利要求1所述的一种用于医药产品的成分检测装置，其特征在于：所述第二电机（703）固定安装于底座（6）内部，所述底座（6）上表面固定连接有两个限位杆（701），所述转板（702）分别活动连接有两个限位杆（701），所述第二活动杆（706）外侧设有限位板（707）。

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