CN113435818A - 危废品出库方法、装置及存储介质 - Google Patents

危废品出库方法、装置及存储介质 Download PDF

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CN113435818A CN202110813432.4A CN202110813432A CN113435818A CN 113435818 A CN113435818 A CN 113435818A CN 202110813432 A CN202110813432 A CN 202110813432A CN 113435818 A CN113435818 A CN 113435818A
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Abstract

本申请实施例公开了危废品出库方法、装置及存储介质。该方法包括响应于出库指令,创建出库单;根据上述出库单生成出库波次计划;根据上述出库波次计划,生成出库作业;对于每一上述出库作业,执行对应的出库方案。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计,包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库,将线上线下进行结合,再配合多种自动化机械设备,实现了线上线下联动,通过原创全自动的出库模式,较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度,提升出库效率,降低出库报错率。

Description

危废品出库方法、装置及存储介质
技术领域
本申请实施例涉及物流控制领域,尤其涉及危废品出库方法、装置及存储介质。
背景技术
为了落实环保规定,规范化废物处理程序,危废品的处理应当严格按照国标进行,普通企业不具备独立处理危废物料的能力,从而导致危废物料集中处理环节压力过大,相关技术中,危废品处理过程对人工的依赖程度较高,缺少系统化的自动处理措施,从而导致处理效率低下,出错率高。
发明内容
为了解决上述至少一个技术问题,本申请实施例提供危废品出库方法、装置及存储介质。
一方面,本申请实施例提供了一种危废品出库方法,所述方法包括:
响应于出库指令,创建出库单;
根据所述出库单生成出库波次计划;
根据所述出库波次计划,生成出库作业;
对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
在一个实施例中,所述执行对应的出库方案之前,所述方法还包括确定所述出库方案,所述确定所述出库方案,包括:
根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码;
根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
在一个实施例中,所述执行对应的出库方案,包括:
基于所述出库方案,确定出库信令,所述出库信令包括出库优先级和出库指令,所述出库指令包括所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线;
将所述出库信令发送至堆垛机,以触发所述堆垛机基于所述出库优先级和所述出库指令,控制堆垛机运行至所述库位信息指向的库位并叉取托盘;
所述堆垛机扫描所述托盘的托盘标识码,在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码一致的情况下,反馈核验通过信令,所述核验通过信令中包括所述目标托盘标识码,所述核验通过信令用于触发所述出库站台对应的电子屏幕显示所述目标托盘标识码;
在所述出库方式指向挑拣出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至人工挑选区,以使得人工通过扫描所述托盘的托盘标识码查询对应的挑拣方案,根据所述挑拣方案对所述托盘中的危废品进行挑拣,以及根据挑拣结果更新总库存;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至所述出库站台,以使得人工叉车根据所述电子屏幕显示的目标托盘标识码,将所述托盘运送至发货区,并更新总库存。
在一个实施例中,所述方法还包括:
在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述托盘返回原址,所述堆垛机执行下一条出库信令。
在一个实施例中,所述方法还包括:
在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述库位信息对应的库位标记为异常库位,以便于对该库位中的危废品进行溯源。
在一个实施例中,所述根据所述出库单生成出库波次计划,包括:
根据所述出库单中为危废品的批次信息,确定同批次危废品的数量和型号;
根据所述数量和所述型号,依据预设的波次规划策略,生成出库波次计划,所述出库波次计划中的危废品至少存储在一个库位之中。
在一个实施例中,所述根据所述出库波次计划,生成出库作业,包括:针对所述出库波次计划中的每一库位,生成对应的出库作业。
另一方面,本申请实施例提供了一种危废品出库装置,所述装置包括:
出库单模块,用于响应于出库指令,创建出库单;
出库波次计划确定模块,用于根据所述出库单生成出库波次计划;
出库作业确定模块,用于根据所述出库波次计划,生成出库作业;
出库方案执行模块,用于对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
在一个实施例中,所述装置还包括出库方案确定模块,所述出库方案确定模块用于执行下述操作:
根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码;
根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
另一方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条指令或至少一段程序,所述至少一条指令或至少一段程序由处理器加载并执行以实现上述的一种危废品出库方法。
本申请实施例提供了危废品出库方法、装置及存储介质。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计,包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库,将线上线下进行结合,再配合多种自动化机械设备,实现了线上线下联动,通过原创全自动的出库模式,较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度,提升出库效率,降低出库报错率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案和优点,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是根据一示例性实施例示出的一种危废品出库方法的流程示意图;
图2是本申请实施例提供的确定出库方案的流程示意图;
图3是本申请实施例提供的执行出库方案的流程示意图;
图4是本申请实施例提供的危废品出库装置框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请实施例的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了使本申请实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请实施例,并不用于限定本申请实施例。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请实施例公开一种危废品出库方法。图1示出了本申请实施例提供的一种危废品出库方法的流程示意图,本申请实施例提供了如实施例或流程图上述的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的劳动可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的系统或服务器产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境),上述方法可以包括:
S101.响应于出库指令,创建出库单。
本申请中出库单可以根据上游信息确定得到,对于上游信息在本申请实施例中不做限定,出库单可以包括出库单标识、待出库的危废品批次信息。根据该危废品批次信息,可以确定同批次危废品的数量和型号。
S102.根据所述出库单生成出库波次计划。
具体地,可以根据所述出库单中为危废品的批次信息,确定同批次危废品的数量和型号;根据所述数量和所述型号,依据预设的波次规划策略,生成出库波次计划,所述出库波次计划中的危废品至少存储在一个库位之中。
本申请并不对波次规划策略进行具体限定。比如易燃易爆品,规定每波次不超过3个库位,则该出库波次计划中的危废品至多存储在三个库位之中。
S103.根据所述出库波次计划,生成出库作业。
针对所述出库波次计划中的每一库位,生成对应的出库作业。
S104.对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
请参考图2,对于每个出库作业,确定其对应的出库方案,具体地:
S201.根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码。
本申请实施例中通过库位存储危废品,将危废品放置在托盘上然后置于库位之中。每个库位都对应一个存储位置码,以便于进行条码化管理,该条码对应上述库位信息。该存储位置码按照“库区-货架排数-货架层数-货架流水号”的规则进行编码。
出库方式包括整盘出库和人工挑拣两种方式,对应不同的两种出库方案和出库路线。在危废品的存储区规划有人工挑拣专区,以便于通过人工挑拣的方式选择需要出库的危废品。整盘出库这一出库方式并不需要进行人工挑拣,而是将托盘上的全部危废品都进行出库。通过兼容两种出库方式,整合了人工挑拣和整盘出库两种主流的出库方案,提升了本申请实施例出库方案的市场适应力,显著提升出库效率。
目标托盘标识码上游信息中记录的库位信息指向的库位中的危废品的托盘的托盘标识码,该目标托盘标识码是出库过程的核验条件。
S202.根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机。
本申请实施例中为了全面对于危废品进行存储管理,确定了危废品存储规划,比如,在危废品存储占地划分出人工挑拣区、存储区和出库区,在上述存储区中按排排列货架,每个货架具备多层,每个堆垛机负责对某个或某几个货架中的危废品进行运输。根据库位信息和危废品存储规划,可以确定用于运输该库位信息中的危废品的目标堆垛机。
S203.在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线。
本申请实施例中的货架具备多层,库位信息指向的库位可能位于空中,待目标堆垛机将该库位的托盘叉取出来之后,可以将该托盘放置于该库位对应的地面位置。本申请对于出库路线不做限定,可以根据该规划自动确定。
S204.在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线。
S205.根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
具体地,如图3所示,所述执行对应的出库方案,包括:
S1041.基于所述出库方案,确定出库信令,所述出库信令包括出库优先级和出库指令,所述出库指令包括所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线。
S1042.将所述出库信令发送至堆垛机,以触发所述堆垛机基于所述出库优先级和所述出库指令,控制堆垛机运行至所述库位信息指向的库位并叉取托盘。
S1043.所述堆垛机扫描所述托盘的托盘标识码,在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码一致的情况下,反馈核验通过信令,所述核验通过信令中包括所述目标托盘标识码,所述核验通过信令用于触发所述出库站台对应的电子屏幕显示所述目标托盘标识码。
相应的,在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述托盘返回原址,所述堆垛机执行下一条出库信令。在一个实施例中,还可以在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述库位信息对应的库位标记为异常库位,以便于对该库位中的危废品进行溯源。
S1044.在所述出库方式指向挑拣出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至人工挑选区,以使得人工通过扫描所述托盘的托盘标识码查询对应的挑拣方案,根据所述挑拣方案对所述托盘中的危废品进行挑拣,以及根据挑拣结果更新总库存。
S1045.在所述出库方式指向整盘出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至所述出库站台,以使得人工叉车根据所述电子屏幕显示的目标托盘标识码,将所述托盘运送至发货区,并更新总库存。
本申请实施例提供了危废品出库方法、装置及存储介质。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计,包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库,将线上线下进行结合,再配合多种自动化机械设备,实现了线上线下联动,通过原创全自动的出库模式,较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度,提升出库效率,降低出库报错率。
本申请实施例还公开了一种危废品出库装置,如图4所示,所述装置包括:
出库单模块101,用于响应于出库指令,创建出库单。
出库波次计划确定模块102,用于根据所述出库单生成出库波次计划。
出库作业确定模块103,用于根据所述出库波次计划,生成出库作业。
出库方案执行模块104,用于对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
在一个实施例中,所述装置还包括出库方案确定模块,所述出库方案确定模块用于执行下述操作:
根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码;
根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
具体地,本申请实施例公开一种危废品出库装置与上述对应的方法实施例均基于相同发明构思。详情请参见方法实施例,在此不再赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机程序产品或计算机程序,该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令,该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令,处理器执行该计算机指令,使得该计算机设备执行上述危废品出库方法。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,上述计算机可读存储介质可以存储有多条指令。上述指令可以适于由处理器加载并执行本申请实施例上述的危废品出库方法。
本申请实施例提供了一种电子设备,包括至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述至少一个处理器通过执行所述存储器存储的指令实现上述的危废品出库方法。
需要说明的是:上述本申请实施例先后顺序仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。且上述对本申请实施例特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
本申请实施例中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置和服务器实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,上述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上上述仅为本申请实施例的较佳实施例,并不用以限制本申请实施例,凡在本申请实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种危废品出库方法,其特征在于,所述方法包括:
响应于出库指令,创建出库单;
根据所述出库单生成出库波次计划;
根据所述出库波次计划,生成出库作业;
对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述执行对应的出库方案之前,所述方法还包括确定所述出库方案,所述确定所述出库方案,包括:
根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码;
根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述执行对应的出库方案,包括:
基于所述出库方案,确定出库信令,所述出库信令包括出库优先级和出库指令,所述出库指令包括所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线;
将所述出库信令发送至堆垛机,以触发所述堆垛机基于所述出库优先级和所述出库指令,控制堆垛机运行至所述库位信息指向的库位并叉取托盘;
所述堆垛机扫描所述托盘的托盘标识码,在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码一致的情况下,反馈核验通过信令,所述核验通过信令中包括所述目标托盘标识码,所述核验通过信令用于触发所述出库站台对应的电子屏幕显示所述目标托盘标识码;
在所述出库方式指向挑拣出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至人工挑选区,以使得人工通过扫描所述托盘的托盘标识码查询对应的挑拣方案,根据所述挑拣方案对所述托盘中的危废品进行挑拣,以及根据挑拣结果更新总库存;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,所述堆垛机将所述托盘输送至所述出库站台,以使得人工叉车根据所述电子屏幕显示的目标托盘标识码,将所述托盘运送至发货区,并更新总库存。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述托盘返回原址,所述堆垛机执行下一条出库信令。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述托盘标识码与所述目标托盘标识码不一致的情况下,将所述库位信息对应的库位标记为异常库位,以便于对该库位中的危废品进行溯源。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述出库单生成出库波次计划,包括:
根据所述出库单中为危废品的批次信息,确定同批次危废品的数量和型号;
根据所述数量和所述型号,依据预设的波次规划策略,生成出库波次计划,所述出库波次计划中的危废品至少存储在一个库位之中。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据所述出库波次计划,生成出库作业,包括:
针对所述出库波次计划中的每一库位,生成对应的出库作业。
8.一种危废品出库装置,其特征在于,所述装置包括:
出库单模块,用于响应于出库指令,创建出库单;
出库波次计划确定模块,用于根据所述出库单生成出库波次计划;
出库作业确定模块,用于根据所述出库波次计划,生成出库作业;
出库方案执行模块,用于对于每一所述出库作业,执行对应的出库方案。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述装置还包括出库方案确定模块,所述出库方案确定模块用于执行下述操作:
根据所述出库作业,确定出库优先级、库位信息、出库方式和目标托盘标识码;
根据库位信息和危废品存储规划,确定目标堆垛机;
在所述出库方式指向整盘出库的情况下,以所述目标堆垛机对应的出库站台为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
在所述出库方式指向人工挑拣的情况下,以所述目标堆垛机对应的人工挑拣区为终点,以所述库位信息指向的库位对应的地面位置为起点,根据所述危废品存储规划,确定所述目标堆垛机的出库路线;
根据所述出库优先级、所述库位信息、所述出库方式、所述目标托盘标识码和所述出库路线,生成所述出库方案。
10.一种计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有至少一条指令或至少一段程序,所述至少一条指令或所述至少一段程序由处理器加载并执行以实现权利要求1至7中任一项所述的一种危废品出库方法。
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