CN113433636B - 一种管道用感温光缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道用感温光缆，包括皮套和缆芯，皮套内设置有缆芯，皮套的外部环状分布有承压球，承压球的外部固定有固位管，固位管的外部设置有加强机构，固位管的外部设置有定位槽，定位槽的内腔安装有具有弹性的定位球，定位球的外部固定有组装杆，组装杆的一端固定有环形的封闭管，封闭管的首端固定有定型块，封闭管的末端开设有与定型块配合的定型槽；皮套位于封闭管的侧面安装有调节长度的伸缩管，封闭管的表面固定有支撑杆，支撑杆的一端安装有复位弹簧，支撑杆位于复位弹簧侧面的一端安装有松紧块。本发明具有缆芯切割后不会暴露，可进行遮挡保护，使用寿命长，不会轻易被拉出，使用效果好，可进行整体式抗压，缆芯受压小的优点。

Description

一种管道用感温光缆
技术领域
本发明属于光缆技术领域，具体为一种管道用感温光缆。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
但是目前市场上的感温光缆在切割后始终会暴露出一些缆芯，这样这些暴露的缆芯因长期与外部接触，容易受到腐蚀等伤害，使用寿命严重缩短，严重时还会影响期相连接未暴露的缆芯部位，当对其拉扯时，还会使更多的缆芯暴露在外，使用效果差，并且感温光缆受到较大的压力后，难以较好的进行整体抗压，进而使得缆芯受损，影响期整体的使用寿命；
为此提出了一种管道用感温光缆。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种管道用感温光缆，有效的解决了目前市场上的感温光缆切割后暴露的缆芯容易受到腐蚀等伤害，使用寿命短，暴露的缆芯还会被拉扯导致未暴露的缆芯也被扯出，使用效果差，无法较好的进行整体抗压，缆芯容易因受压过大损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种管道用感温光缆，包括皮套和缆芯，所述皮套内设置有缆芯，皮套的外部环状分布有承压球，承压球的外部固定有固位管，固位管的外部设置有加强机构，固位管的外部设置有定位槽，定位槽的内腔安装有具有弹性的定位球，定位球的外部固定有组装杆，组装杆的一端固定有环形的封闭管，封闭管的首端固定有定型块，封闭管的末端开设有与定型块配合的定型槽；皮套位于封闭管的侧面安装有调节长度的伸缩管，封闭管的表面固定有支撑杆，支撑杆的一端安装有复位弹簧，支撑杆位于复位弹簧侧面的一端安装有松紧块。
优选的，所述承压球环状等距内置于固位管的内腔。
承压球的材质为橡胶材质。
优选的，所述固位管的表面开设有与加强机构配合安装的卡位槽。
优选的，所述加强机构包括一个加强杆、位于加强杆左右两端的限位块，限位块与卡位槽卡接。
优选的，所述封闭管的表面开设有松紧槽，且松紧槽内壁两侧与支撑杆的两端相固定。
优选的，所述封闭管的外部固定有手柄杆，手柄杆的长度值为1-2厘米。
封闭管为弹性材质制成的封闭管。手柄杆为与封闭管相同的弹性材质制成的手柄杆。
优选的，所述固位管与封闭管每隔50-100厘米设置在皮套的外部，且固位管的外壁与封闭管的内壁相贴合。
优选的，所述承压球通过黏胶与皮套外壁和固位管内壁相粘合。
优选的，所述松紧块的一端焊接有金属制成的切割片，松紧块远离切割片的一端开设有与支撑杆中部相契合的安装孔。
切割片为硬质金属材质制成的切割片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在对感温光缆进行局部割断后，利用拉动伸缩管对暴露的缆芯进行遮挡，从而保护缆芯，避免缆芯暴露的一端长期受到外物磨损，导致缆芯损坏，影响其使用寿命，在对缆芯保护后，利用黏胶将承压球粘合在固位管与皮套之间，此时也使得固位管被安装，在感温光缆受到挤压时，利用承压球可降低压力对缆芯的伤害，提高了缆芯的保护效果，在固位管的外部安装加强机构，加强机构环绕在伸缩管的外部，利用加强机构保护了该感温光缆的局部，促进了其整体的防护性，随后将封闭管环绕在固位管的外部，并按动封闭管，使封闭管上的组装杆带动定位球与固位管卡接，进而使得封闭管固定在固位管上，此时封闭管覆盖在加强机构的表面，实现其位置加固，在对封闭管进行拆卸安装时均可拉动手柄杆，方便使用者的操作，封闭管的首尾两端则通过定型块与定型槽的连接实现其位置固定，随后握住松紧块，利用松紧块对伸缩管的表面切割开一个孔，随后支撑杆上的复位弹簧带动松紧块移动，此时松紧块的一端穿过该孔，实现了伸缩管的位置固定，整个过程操作简单，不论从哪一段切割该感温光缆均不会出现缆芯暴露的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的外部结构示意图。
图3为本发明的加强机构结构示意图。
图4为本发明的固位管外部结构示意图。
图5为本发明的复位弹簧结构示意图。
图6为本发明图2中A的结构放大示意图。
图中：1、缆芯；2、皮套；3、承压球；4、固位管；5、加强机构；51、加强杆；52、限位块；6、定位槽；7、定位球；8、组装杆；9、封闭管；10、手柄杆；11、定型块；12、定型槽；13、伸缩管；14、支撑杆；15、复位弹簧；16、松紧块；17、切割片；18、松紧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例，由图1-6给出，一种管道用感温光缆，包括皮套2和缆芯1，皮套2内设置有缆芯1，皮套2的外部环状分布有承压球3，承压球3的外部固定有固位管4，固位管4的外部设置有加强机构5，固位管4的外部设置有定位槽6，定位槽6的内腔安装有具有弹性的定位球7，定位球7的外部固定有组装杆8，组装杆8的一端固定有环形的封闭管9，封闭管9的首端固定有定型块11，封闭管9的末端开设有与定型块11配合的定型槽12；皮套2位于封闭管9的侧面安装有调节长度的伸缩管13，封闭管9的表面固定有支撑杆14，支撑杆14的一端安装有复位弹簧15，支撑杆14位于复位弹簧15侧面的一端安装有松紧块16。
本实施例中，承压球3环状等距内置于固位管4的内腔。
承压球3的材质为橡胶材质，由于承压球3为橡胶材质，使得其不仅能起到绝缘的效果，也可起到抗压的效果，进而保护缆芯2，提高了缆芯2的保护效果。
本实施例中，固位管4的表面开设有与加强机构5配合安装的卡位槽。
利用卡位槽对加强机构5进行安装，使得加强机构5在安装后不会轻易脱落，同时加强机构5的使用也使得该感温光缆在使用时更加牢固，不会轻易变形，承压效果更好。
本实施例中，加强机构5包括一个加强杆51、位于加强杆51左右两端的限位块52，限位块52与卡位槽卡接。
加强杆51左右两端的限位块52均设置在卡位槽的内腔，加强机构5上的两个限位块52使得其两端均可与固位管4安装，整体安装便捷，拆卸简单。
本实施例中，封闭管9的表面开设有松紧槽18，且松紧槽18内壁两侧与支撑杆14的两端相固定。
本实施例中，封闭管9的外部固定有手柄杆10，手柄杆10的长度值为1-2厘米。
封闭管9为弹性材质制成的封闭管9。手柄杆10为与封闭管9相同的弹性材质制成的手柄杆10。利用弹性材质的手柄杆10可拉动封闭管9进行分离运动，实现封闭管9与固位管4的分离工作。
本实施例中，固位管4与封闭管9每隔50-100厘米设置在皮套2的外部，且固位管4的外壁与封闭管9的内壁相贴合。
利用固位管4与封闭管9的配合实现了伸缩管13的位置固定。
本实施例中，承压球3通过黏胶与皮套2外壁和固位管4内壁相粘合。
由于承压球3通过黏胶实现安装，当对其拆卸时整体过程简单易操作。
本实施例中，松紧块16的一端焊接有金属制成的切割片17，松紧块16远离切割片17的一端开设有与支撑杆14中部相契合的安装孔。
切割片17为硬质金属材质制成的切割片17，利用硬质金属材质的切割片17可对伸缩管13的表面割开一个孔，进而利用该孔使封闭管9与伸缩管13进行组装加固。
工作原理：工作时，首先在对感温光缆进行局部割断后，利用拉动伸缩管13对暴露的缆芯2进行遮挡，从而保护缆芯2，避免缆芯2暴露的一端长期受到外物磨损，导致缆芯2损坏，影响其使用寿命，在对缆芯2保护后，利用黏胶将承压球3粘合在固位管4与皮套1之间，此时也使得固位管4被安装，在该感温光缆受到挤压时，利用承压球3可降低压力对缆芯2的伤害，提高了缆芯2的保护效果，在固位管4的外部安装加强机构5，加强机构5环绕在伸缩管13的外部，利用加强机构5保护了该感温光缆的局部，促进了其整体的防护性，随后将封闭管9环绕在固位管4的外部，并按动封闭管9，使封闭管9上的组装杆8带动定位球7与固位管4卡接，进而使得封闭管9固定在固位管4上，此时封闭管9覆盖在加强机构5的表面，实现其位置加固，在对封闭管9进行拆卸安装时均可拉动手柄杆10，方便使用者的操作，封闭管9的首尾两端则通过定型块11与定型槽12的连接实现其位置固定，随后握住松紧块16，利用松紧块16对伸缩管13的表面切割开一个孔，随后支撑杆14上的复位弹簧15带动松紧块16移动，此时松紧块16的一端穿过该孔，实现了伸缩管13的位置固定，整个过程操作简单，不论从哪一段切割该感温光缆均不会出现缆芯2暴露的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道用感温光缆，包括皮套和缆芯，其特征在于：所述皮套内设置有缆芯，皮套的外部环状分布有承压球，承压球的外部固定有固位管，固位管的外部设置有加强机构，固位管的外部设置有定位槽，定位槽的内腔安装有具有弹性的定位球，定位球的外部固定有组装杆，组装杆的一端固定有环形的封闭管，封闭管的首端固定有定型块，封闭管的末端开设有与定型块配合的定型槽；皮套位于封闭管的侧面安装有调节长度的伸缩管，封闭管的表面固定有支撑杆，支撑杆的一端安装有复位弹簧，支撑杆位于复位弹簧侧面的一端安装有松紧块；
所述承压球环状等距内置于固位管的内腔；所述固位管的表面开设有与加强机构配合安装的卡位槽；所述加强机构包括一个加强杆、位于加强杆左右两端的限位块，限位块与卡位槽卡接；所述封闭管的表面开设有松紧槽，且松紧槽内壁两侧与支撑杆的两端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆，其特征在于：所述封闭管的外部固定有手柄杆，手柄杆的长度值为1-2厘米。
3.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆，其特征在于：所述固位管与封闭管每隔50-100厘米设置在皮套的外部，且固位管的外壁与封闭管的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆，其特征在于：所述承压球通过黏胶与皮套外壁和固位管内壁相粘合。
5.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆，其特征在于：所述松紧块的一端焊接有金属制成的切割片，松紧块远离切割片的一端开设有与支撑杆中部相契合的安装孔。
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