CN113431827A - 固定装置 - Google Patents
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Abstract
固定装置，其包括连接件，接合件，以及端帽。所述连接件包括本体，凸缘，嵌入部，以及凹槽部。所述凹槽部包括凹槽，以及圆锥段。所述接合件包括盖体，密封筋，张合元件，以及卡锁元件。所述盖体呈弓形结构并以一个对称面对称设置。两个所述张合元件以一个对称面对称设置，且两个所述张合元件的对称面与所述盖体的对称面相互重合，所述盖体以与两个所述张合元件的对称面相互重合的对称面为准朝向所述凸缘弓起且开口方向朝向张合元件。使得在所述张合元件张开的过程中，所述张合元件带动所述盖体弯曲，使原本呈弓形的所述盖体在所述张合元件张开后变平整，从而使所述盖体与所述载体贴合的更紧密，不会有缝隙，提高密封性和结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及固定件技术领域，特别涉及固定装置。
背景技术
在汽车行业中，需要将载体和附装元件之间通过一个多件式的固定装置将两者紧密连接，例如车身部件和门或板之间的连接。如专利号为CN200980142850.2的中国专利。该固定装置在处于预装配位置时，接合件的卡锁元件锁定在连接件的第一凹槽区域中，接合件的张开元件处于嵌入区域中。而在该固定装置在处于最终装配位置时，需要对上部件沿装配方向施加压力，则连接件在克服卡锁元件的保持力之后相对于接合件沿装配方向运动，直到卡锁元件与连接件的第二凹槽区域进入接合，同时接合件的张开元件从嵌入区域中出来并且通过连接件的圆锥形的部段张开，从而这些张开元件牢固地压靠到载体的开口的边缘上。通过撑开张开元件使其牢固地压靠到载体的开口的边缘上的方式来连接固定装置和载体，但是由于密封元件和接合件直接通过注塑的方式连接，使得在张开元件被撑开时会使密封元件造成弯曲，导致密封元件与载体贴合的不紧密存在缝隙，从而影响密封效果和结构强度。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了固定装置，以解决上述技术问题。
固定装置，其包括一个连接件，以及一个与所述连接件配合的接合件。所述连接件包括一个本体，两个从所述本体一端的侧壁径向延伸出来的凸缘，一个设置在所述本体的另一端的嵌入部，以及一个设置在所述本体的侧壁上且位于所述凸缘和所述嵌入部之间的凹槽部。所述嵌入部包括一个设置在所述本体上的限位件，以及两个用于容纳所述接合件的嵌入槽。所述限位件与所述凹槽部之间间隔设置，所述限位件与所述凹槽部之间间隔的区域形成所述嵌入槽。所述凹槽部包括两个相对设置在所述本体的侧壁上的凹槽，以及一个连接所述凹槽和所述嵌入槽的圆锥段。每一个所述凹槽包括一个靠近所述嵌入部的第一凹槽，以及一个靠近所述凸缘的第二凹槽。所述圆锥段的直径从所述嵌入槽朝向所述凹槽的方向逐渐增大。所述接合件包括一个盖体，两个对称设置在所述盖体上的张合元件，以及两个对称设置在所述盖体上的卡锁元件。所述盖体呈弓形结构并以一个对称面对称设置，两个所述张合元件的对称面与所述盖体的对称面相互重合。所述盖体以与两个所述张合元件的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘弓起且开口方向朝向张合元件，两个所述卡锁元件的对称面垂直于两个所述张合元件的对称面。在所述固定装置处于最终装配状态时，所述卡锁组件接合在所述第二凹槽中，所述张合元件在所述圆锥段的作用下被撑开并带动所述盖体弯曲，以使原本呈弓形的所述盖体在所述张合元件张开后变平整。
进一步地，所述固定装置还包括一个设置在所述连接件上的端帽。
进一步地，所述嵌入部还包括一个设置所述本体一端的半圆端，以及两个分隔两个所述嵌入槽的第一板条。所述限位件位于所述半圆端和所述凹槽部之间且与两者间隔设置，所述端帽设置在所述限位件与所述半圆端之间。所述第一板条两端分别与所述凹槽部和所述限位件连接。
进一步地，每一个所述凹槽还包括一个连接所述第一凹槽和所述第二凹槽的颈部，以及一个分隔所述凹槽的第二板条。
进一步地，所述卡锁元件径向向内指出，且轴向开设有一个导向凹槽。所述第二板条位于所述导向凹槽中。
进一步地，所述接合件还包括一个设置在所述盖体中心的开口，以及一圈从所述盖体上延伸出来的密封筋，所述连接件穿设在所述开口中。
进一步地，所述密封筋与所述盖体的内、外边缘之间间隔设置，所述密封筋的延伸方向远离所述盖体的中心轴，且所述密封筋的延伸方向与所述盖体的所在平面之间的夹角为锐角。
进一步地，所述密封筋、所述张合元件，以及所述卡锁元件位于所述盖体同一个端面上。
进一步地，两个所述凸缘轴向间隔设置。
进一步地，所述固定装置处于预装配状态时，所述卡锁元件接合在所述第一凹槽中，所述张合元件处于所述嵌入槽中。
与现有技术相比，本发明提供的固定装置包括连接件，接合件，以及端帽。所述接合件包括一个盖体，一个设置在所述盖体中心的开口，一圈从所述盖体上延伸出来的密封筋，两个对称设置在所述盖体上的张合元件，以及两个对称设置在所述盖体上的卡锁元件。所述密封筋与所述盖体的内、外边缘之间间隔设置，从而使所述密封筋与所述盖体之间的连接处不容易变形，提高结构强度。所述密封筋的延伸方向远离所述盖体的中心轴，且所述密封筋的延伸方向与所述盖体的所在平面之间的夹角为锐角，使得所述密封筋向外张开，从而提高密封性且能承受更多的压力。所述盖体呈弓形结构并以一个对称面对称设置。两个所述张合元件的对称面与所述盖体的对称面相互重合，并且所述盖体以与两个所述张合元件的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘弓起且开口方向朝向张合元件。在所述张合元件张开的过程中，所述张合元件带动所述盖体弯曲，使得原本呈弓形的所述盖体在所述张合元件张开后变平整，从而使所述盖体与所述载体贴合的更紧密，不会有缝隙，提高密封性和结构强度。
附图说明
图1为本发明提供的固定装置的分解结构图。
图2为图1的固定装置所具有的连接件的结构示意图。
图3为图1的固定装置所具有的接合件的立体截面图。
图4为图1的固定装置所具有的接合件的正视图。
图5为图1的固定装置在预装配状态时的结构示意图。
图6为图1的固定装置在预装配状态时的剖视图。
图7为图1的固定装置在最终装配状态时的结构示意图。
图8为图1的固定装置所具有的结合件在最终装配状态是的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1至图8所示，其为本发明提供的固定装置的结构示意图。所述固定装置包括一个连接件10，一个与所述连接件10配合的接合件20，以及一个设置在所述连接件10上的端帽30。可以想到的是，所述固定装置还包括其他的一些功能模块，如所述固定装置连接的载体和附装元件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述连接件10包括一个本体11，两个从所述本体11一端的侧壁径向延伸出来的凸缘12，一个设置在所述本体11的另一端的嵌入部13，以及一个设置在所述本体11的侧壁上且位于所述凸缘12和所述嵌入部13之间的凹槽部14。
两个所述凸缘12轴向间隔设置，需要固定的附装元件设置在两个所述凸缘12之间。
所述嵌入部13包括一个设置所述本体11一端的半圆端131，一个设置在所述本体11上的限位件132，两个用于容纳所述接合件20的嵌入槽133，以及两个分隔两个所述嵌入槽133的第一板条134。
所述半圆端131用于设置所述端帽30。所述限位件132位于所述半圆端131和所述凹槽部14之间且与两者间隔设置，所述限位件132与所述半圆端131之间间隔的区域用于设置所述端帽30，所述限位件132与所述凹槽部14之间间隔的区域形成所述嵌入槽133。所述嵌入槽133用于在所述固定装置处于预装配状态时容纳所述接合件20的下述的张合元件24。而所述第一板条134两端分别与所述凹槽部14和所述限位件132连接，分隔所述限位件132与所述半圆端131之间间隔的区域，从而形成两个所述嵌入槽133，并防止所述接合件20的张合元件在嵌入所述嵌入槽133后所述接合件20转动，具体说明会在下面结合所述接合件20一起说明。
所述凹槽部14包括两个相对设置在所述本体11的侧壁上的凹槽141，以及一个连接所述凹槽141和所述嵌入槽133的圆锥段142。
每一个所述凹槽141包括一个靠近所述嵌入部13的第一凹槽1411，一个靠近所述凸缘12的第二凹槽1412，一个连接所述第一凹槽1411和第二凹槽1412的颈部1413，以及一个分隔所述凹槽141的第二板条1414。所述第一凹槽1411用于在所述固定装置处于预装配状态时与所述接合件20的下述的卡锁元件25卡接，所述第二凹槽1412用于在所述固定装置处于最终装配状态时与所述接合件20的下述的卡锁元件25卡接。所述第二板条1414分隔所述第一凹槽1411、第二凹槽1412，以及所述颈部1413，并用于防止所述接合件20转动。
所述圆锥段142的直径从所述嵌入槽133朝向所述凹槽141的方向逐渐增大，从而使所述接合件20的下述的张合元件24能在所述圆锥段142的作用下张开。
所述接合件20包括一个盖体21，一个设置在所述盖体21中心的开口22，一圈从所述盖体21上延伸出来的密封筋23，两个对称设置在所述盖体21上的张合元件24，以及两个对称设置在所述盖体21上的卡锁元件25。
所述盖体21呈弓形结构并以一个对称面对称设置。所述开口22用于插设所述连接件10。所述密封筋23、张合元件24，以及卡锁元件25位于所述盖体21同一个端面上，该端面朝向所述端帽30。所述密封筋23与所述盖体21的内、外边缘之间间隔设置，从而使所述密封筋23与所述盖体21之间的连接处不容易变形，提高结构强度。所述密封筋23的延伸方向远离所述盖体21的中心轴，且所述密封筋23的延伸方向与所述盖体21的所在平面之间的夹角为锐角，使得所述密封筋23向外张开，从而提高密封性且能承受更多的压力。
所述张合元件24和所述卡锁元件25通过注塑的方式直接设置在所述盖体21上。两个所述张合元件24以一个对称面对称设置，且两个所述张合元件24的对称面与所述盖体21的对称面相互重合，所述盖体21以与两个所述张合元件24的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘12弓起且开口方向朝向张合元件24，从而使所述盖体21能在所述张合元件24张开时将原本的弓形结构变平整。所述盖体21由TPV材料制成，所述张合元件24和所述卡锁元件25由POM材料制成，使得所述盖体21比所述张合元件24更软，以便于所述张合元件24张开时弯曲所述盖体21。所述卡锁元件25位于两个所述张合元件24之间，两个所述卡锁元件25以一个对称面对称设置，且两个所述卡锁元件25的对称面垂直于两个所述张合元件24的对称面。所述卡锁元件25径向向内指出，且轴向开设有一个导向凹槽251，从而使所述卡锁元件25能卡接在所述第一凹槽1411或所述第二凹槽1412中，所述第二板条1414处于所述导向凹槽251中，以防止转动。
所述端盖30在所述连接件10穿设过所述接合件20后设置在所述半圆端131和所述限位件132之间。所述端盖30用于包住所述张合元件24，防止所述张合元件24过早的张开。
所述固定装置在装配前处于预装配状态，如图5和图6所示。而在装配后处于最终装配状态，需要确保在装配之后附装元件固定在载体上，如图7和图8所示。
在预装配状态中，所述连接件10通过所述开口22穿设在所述接合件20上，直至所述卡锁元件25卡接在所述第一凹槽1411中，而所述第二板条1414处于所述卡锁元件25的所述导向凹槽251中，从而使所述连接件10与所述凸缘12之间具有一定距离并使所述连接件10不能转动。而此时所述张合元件24处于所述嵌入槽133中并被所述端盖30包住，即所述张合元件24的外侧壁与所述端盖30的内侧壁贴合，使得所述张合元件24不能向外张开，因此在预装配状态中所述固定装置能插入载体的装配孔中。
在最终装配状态中，将附装元件100装到所述连接件10上，即两个所述凸缘12之间，然后将所述接合件20插入载体200的装配孔中，使所述密封筋23与所述载体200贴合且所述张合元件位于所述载体200的装配孔中。然后对连接件10朝所述接合件20的方向施加压力使所述连接件10移动，直至所述盖体21与所述凸缘12贴合，使得所述卡锁组件25脱离所述第一凹槽1411并滑过所述颈部1413进入所述第二凹槽1412中。而所述张合元件24在所述连接件10移动的过程中，所述张合元件24会在所述圆锥段142的作用下被撑开，从而使所述张合元件24压靠在所述载体200的装配孔中，进而使所述固定装置可靠连接所述附装元件100和所述载体200。由于两个所述张合元件24的对称面与所述盖体21的对称面相互重合，并且所述盖体21以与两个所述张合元件24的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘12弓起且开口方向朝向张合元件24。使得所述盖体21呈弓形结构并在所述张合元件24张开的过程中，所述张合元件24带动所述盖体21弯曲，使得原本呈弓形的所述盖体21在所述张合元件24张开后变平整，从而使所述盖体21与所述载体200贴合的更紧密，不会有缝隙，提高密封性和结构强度。
与现有技术相比，本发明提供的固定装置包括连接件10，接合件20，以及端帽30。所述接合件20包括一个盖体21，一个设置在所述盖体21中心的开口22，一圈从所述盖体21上延伸出来的密封筋23，两个对称设置在所述盖体21上的张合元件24，以及两个对称设置在所述盖体21上的卡锁元件25。所述密封筋23与所述盖体21的内、外边缘之间间隔设置，从而使所述密封筋23与所述盖体21之间的连接处不容易变形，提高结构强度。所述密封筋23的延伸方向远离所述盖体21的中心轴，且所述密封筋23的延伸方向与所述盖体21的所在平面之间的夹角为锐角，使得所述密封筋23向外张开，从而提高密封性且能承受更多的压力。所述盖体21呈弓形结构并以一个对称面对称设置。两个所述张合元件24的对称面与所述盖体21的对称面相互重合，并且所述盖体21以与两个所述张合元件24的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘12弓起且开口方向朝向张合元件24。在所述张合元件24张开的过程中，所述张合元件24带动所述盖体21弯曲，使得原本呈弓形的所述盖体21在所述张合元件24张开后变平整，从而使所述盖体21与所述载体200贴合的更紧密，不会有缝隙，提高密封性和结构强度。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.固定装置，其特征在于：所述固定装置包括一个连接件，以及一个与所述连接件配合的接合件，所述连接件包括一个本体，两个从所述本体一端的侧壁径向延伸出来的凸缘，一个设置在所述本体的另一端的嵌入部，以及一个设置在所述本体的侧壁上且位于所述凸缘和所述嵌入部之间的凹槽部，所述嵌入部包括一个设置在所述本体上的限位件，以及两个用于容纳所述接合件的嵌入槽，所述限位件与所述凹槽部之间间隔设置，所述限位件与所述凹槽部之间间隔的区域形成所述嵌入槽，所述凹槽部包括两个相对设置在所述本体的侧壁上的凹槽，以及一个连接所述凹槽和所述嵌入槽的圆锥段，每一个所述凹槽包括一个靠近所述嵌入部的第一凹槽，以及一个靠近所述凸缘的第二凹槽，所述圆锥段的直径从所述嵌入槽朝向所述凹槽的方向逐渐增大，所述接合件包括一个盖体，两个对称设置在所述盖体上的张合元件，以及两个对称设置在所述盖体上的卡锁元件，所述盖体呈弓形结构并以一个对称面对称设置，两个所述张合元件的对称面与所述盖体的对称面相互重合，所述盖体以与两个所述张合元件的对称面相互重合的对称面为基准朝向所述凸缘弓起且开口方向朝向张合元件，两个所述卡锁元件的对称面垂直于两个所述张合元件的对称面，在所述固定装置处于最终装配状态时，所述卡锁组件接合在所述第二凹槽中，所述张合元件在所述圆锥段的作用下被撑开并带动所述盖体弯曲，以使原本呈弓形的所述盖体在所述张合元件张开后变平整。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置还包括一个设置在所述连接件上的端帽。
3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述嵌入部还包括一个设置所述本体一端的半圆端，以及两个分隔两个所述嵌入槽的第一板条，所述限位件位于所述半圆端和所述凹槽部之间且与两者间隔设置，所述端帽设置在所述限位件与所述半圆端之间，所述第一板条两端分别与所述凹槽部和所述限位件连接。
4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：每一个所述凹槽还包括一个连接所述第一凹槽和所述第二凹槽的颈部，以及一个分隔所述凹槽的第二板条。
5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于：所述卡锁元件径向向内指出，且轴向开设有一个导向凹槽，所述第二板条位于所述导向凹槽中。
6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述接合件还包括一个设置在所述盖体中心的开口，以及一圈从所述盖体上延伸出来的密封筋，所述连接件穿设在所述开口中。
7.如权利要求6所述的固定装置，其特征在于：所述密封筋与所述盖体的内、外边缘之间间隔设置，所述密封筋的延伸方向远离所述盖体的中心轴，且所述密封筋的延伸方向与所述盖体的所在平面之间的夹角为锐角。
8.如权利要求6所述的固定装置，其特征在于：所述密封筋、所述张合元件，以及所述卡锁元件位于所述盖体同一个端面上。
9.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：两个所述凸缘轴向间隔设置。
10.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置处于预装配状态时，所述卡锁元件接合在所述第一凹槽中，所述张合元件处于所述嵌入槽中。
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