CN113431299A - 一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，包括：柱体基层、钢骨架基层、异形石材面层单元、收口固定件和收口条，钢骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，横龙骨固定安装在竖龙骨上，横龙骨两端设置有倾斜的拼合面，横龙骨两端还设置有对称布置的螺杆，异形石材面层单元固定安装在横龙骨上，收口固定件设置在相邻两个横龙骨的拼合处，收口条的插接板穿过拼接缝隙并扣合在收口固定件的卡扣座内。本发明相较于现有技术，采用收口固定件和收口条组合形成的可拆卸式收口件，不锈钢收口条通过收口固定件直接与钢骨架基层进行连接，使得安装效率及后期维修效率大大提高。

Description

一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构

技术领域

本发明属于装配式石材柱领域，尤其涉及一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构。

背景技术

传统石材柱通常是以截面呈长方形、圆柱形、圆锥形为主的一些石材装饰柱，装修效果单一，制作繁琐、施工周期长。异形石材柱由于其自身造型、规格的多样性，具有其它造型无法比拟的独特装饰效果和良好空间效果，已经越来越多的在现代建筑装饰工程中得到运用。

现有超高异形石材柱的施工过程中，第一步往往先采用现场切割加工槽钢(或角钢)并现场焊接加工的方式，制作加工钢骨架基层。钢骨架基层加工完成后，根据钢骨架基层的尺寸进行面层的切割加工，最后将面层固定安装在钢骨架基层上。受施工技术水平及施工人员专业素质的影响，这种现场加工的作业方式，一方面材料的加工精度不足，如钢材在人工进行弯度及倾斜角度制作时角度误差较大，导致面层安装出现偏差，影响石材柱的装饰效果以及面层结构的稳定性；另一方面，由于大量进行现场加工，而施工现场无先进的专业制作设备，容易产生施工事故，且面层的切割加工必须等待钢骨架基层施工结束才能进行，浪费时间，导致施工周期大大延长。

为了提高异形石材柱的施工质量和施工效率，需要采用装配式的工艺，在工厂预制工件再现场组装。但是异形石材柱的面层在安装时，相邻两个石材面层单元的拼缝效果难以控制、收口难，传统的直条形不锈钢收口条安装难度大，安装效果不佳，影响异形石材柱的装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，采用收口固定件和收口条组合形成的可拆卸式收口件，不锈钢收口条通过收口固定件直接与钢骨架基层进行连接，使得安装效率及后期维修效率大大提高。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，包括：柱体基层、钢骨架基层、异形石材面层单元、收口固定件和收口条，柱体基层的截面呈正方形，钢骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在柱体基层的侧面上，横龙骨固定安装在竖龙骨上，横龙骨两端设置有倾斜的拼合面，横龙骨两端还设置有对称布置的螺杆，螺杆垂直于横龙骨，柱体基层上相邻两个侧面上的横龙骨的拼合面相互拼合，异形石材面层单元通过至少一个挂接件固定安装在横龙骨上，收口固定件设置在相邻两个横龙骨的拼合处，收口固定件的安装座通过螺杆固定安装在横龙骨上，收口固定件的端部设置有卡扣座，卡扣座朝向柱体基层上相邻两个侧面上异形石材面层单元的拼接缝隙，收口固定件还包括伸缩杆体，伸缩杆体一端固定安装在安装座上、相对的另一端固定安装在卡扣座上，收口条的插接板穿过拼接缝隙并扣合在卡扣座内。

作为上述技术方案的进一步描述：

伸缩杆体包括外杆体和内杆体，外杆体固定安装在安装座上，内杆体滑动连接在外杆体上的滑槽内，卡扣座固定安装在内杆体上，内杆体通过第一紧固件固定安装在外杆体上，内杆体上设置有腰型孔，第一紧固件穿过腰型孔后固定安装在外杆体上。

作为上述技术方案的进一步描述：

安装座的内部设置有容纳腔，安装座通过容纳腔卡接在相邻两个横龙骨的拼合处，安装座的顶板上设置有位置对应螺杆的开口，螺杆穿过开口并通过螺母固定安装在顶板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

挂接件包括连接板和连接臂，连接板固定安装在异形石材面层单元的背面，连接臂垂直于连接板，连接臂的截面呈“F”形，连接臂的横臂固定安装在横龙骨上，横臂上平行布置的两个隔板对称布置在横龙骨两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

异形石材面层单元背面设置有两个平行布置的挂接件，挂接件的横臂一侧抵在竖龙骨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

收口条还包括端板，插接板垂直于端板，端板设置在相邻两个异形石材面层单元形成的拼接缝隙内。

作为上述技术方案的进一步描述：

端板两侧设置有对称布置的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

凹槽的截面呈弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

端板的表面为光滑的弧面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，异形石材面层单元通过钢骨架基层固定安装在柱体基层上，柱体基层上相邻两个侧面的异形石材面层单元形成拼接缝隙，拼接缝隙通过收口条进行收口。收口固定件固定安装在钢骨架基层的横龙骨上，收口条的插接板穿过拼接缝隙并扣合在收口固定件的卡扣座内，收口条拆卸方便，大大提高后期维修效率。

2、本发明中，收口固定件的安装座通过容纳腔卡接在相邻两个横龙骨的拼合处，并且通过两个横龙骨拼接处的两个螺杆固定，收口固定件有效提高了钢骨架基层的结构稳定性，从而提高异形石材柱面层结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构的结构示意图。

图2为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构中异形石材面层单元的安装示意图。

图3为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构中收口固定件和收口条的拆分示意图。

图4为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构中收口固定件的结构示意图。

图5为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构中收口条的结构示意图。

图6为一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构中挂接件的结构示意图。

图例说明：

1、柱体基层；2、钢骨架基层；21、竖龙骨；22、横龙骨；221、螺杆；3、异形石材面层单元；4、收口固定件；41、安装座；411、顶板；412、开口；42、卡扣座；43、伸缩杆体；431、外杆体；432、内杆体；4321、腰型孔；5、收口条；51、插接板；52、端板；521、凹槽；522、弧面；6、挂接件；61、连接板；62、连接臂；621、横臂；622、隔板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，包括：柱体基层1、钢骨架基层2、异形石材面层单元3、收口固定件4和收口条5，柱体基层1的截面呈正方形，钢骨架基层2包括竖龙骨21和横龙骨22，竖龙骨21固定安装在柱体基层1的侧面上，横龙骨22固定安装在竖龙骨21上，横龙骨22两端设置有倾斜的拼合面，横龙骨22两端还设置有对称布置的螺杆221，螺杆221垂直于横龙骨22，柱体基层1上相邻两个侧面上的横龙骨22的拼合面相互拼合，异形石材面层单元3通过至少一个挂接件6固定安装在横龙骨22上，收口固定件4设置在相邻两个横龙骨22的拼合处，收口固定件4的安装座41通过螺杆221固定安装在横龙骨22上，收口固定件4的端部设置有卡扣座42，卡扣座42朝向柱体基层1上相邻两个侧面上异形石材面层单元3的拼接缝隙，收口条5的插接板51穿过拼接缝隙并扣合在卡扣座42内。异形石材面层单元3的截面呈“S”形。

收口固定件4还包括伸缩杆体43，伸缩杆体43一端固定安装在安装座41上、相对的另一端固定安装在卡扣座42上。伸缩杆体43包括外杆体431和内杆体432，外杆体431固定安装在安装座41上，内杆体432滑动连接在外杆体431上的滑槽内，卡扣座42固定安装在内杆体432上，内杆体432通过第一紧固件固定安装在外杆体431上，内杆体432上设置有腰型孔4321，第一紧固件穿过腰型孔4321后固定安装在外杆体431上。收口固定件4的卡扣座42和安装座41之间通过伸缩杆体43相连接，使得收口固定件4的长度可以根据相邻两个侧面上异形石材面层单元3的拼接缝隙与钢骨架基层2之间的距离，灵活调整卡扣座42的位置，使得收口条5的插接板51可以有效的穿过拼接缝隙并扣合在卡扣座42内。插接板51从卡扣座42端部的开口插入，卡扣座42两侧的弹性侧板压紧插接板51，实现插接板51与卡扣座42的扣合。

安装座41的内部设置有容纳腔，安装座41通过容纳腔卡接在相邻两个横龙骨22的拼合处，安装座41的顶板411上设置有位置对应螺杆221的开口412，螺杆221穿过开口412并通过螺母固定安装在顶板411上。安装座41通过两个横龙骨22上的螺杆221牢固定位，提高钢骨架基层2的稳定性，防止提高钢骨架基层2的变形，从而保证面层的安装稳定性。

挂接件6包括连接板61和连接臂62，连接板61固定安装在异形石材面层单元3的背面，连接臂62垂直于连接板61，连接臂62的截面呈“F”形，连接臂62的横臂621固定安装在横龙骨22上，横臂621上平行布置的两个隔板622对称布置在横龙骨22两侧。连接臂62通过两个隔板622卡在横龙骨22上，并通过两个平行布置的螺栓固定，保证连接臂62的连接强度，保证异形石材面层单元3安装牢固。

异形石材面层单元3背面设置有两个平行布置的挂接件6，挂接件6的横臂621一侧抵在竖龙骨21上。异形石材面层单元3收到冲击时，由于挂接件6抵住竖龙骨21，有效提高异形石材面层单元3的安装结构稳定性，石材面层不易变形。

收口条5还包括端板52，插接板51垂直于端板52，插接板51是沿柱体基层1长度方向布置的条形板体，端板52设置在相邻两个异形石材面层单元3形成的拼接缝隙内，端板52两侧抵在异形石材面层单元3边缘，实现收口。

端板52两侧设置有对称布置的凹槽521，凹槽521便于操作人员拆卸时抓住收口条5，使得插接板51脱离卡扣座42，提高维修效率。

凹槽521的截面呈弧形，避免划伤操作人员。

端板52的表面为光滑的弧面522，装饰效果更好，无尖锐凸起，降低石材柱的安全隐患。

工作原理：异形石材面层单元通过钢骨架基层固定安装在柱体基层上，柱体基层上相邻两个侧面的异形石材面层单元形成拼接缝隙，拼接缝隙通过收口条进行收口。收口固定件固定安装在钢骨架基层的横龙骨上，收口条的插接板穿过拼接缝隙并扣合在收口固定件的卡扣座内，收口条拆卸方便，大大提高后期维修效率。收口固定件的安装座通过容纳腔卡接在相邻两个横龙骨的拼合处，并且通过两个横龙骨拼接处的两个螺杆固定，收口固定件有效提高了钢骨架基层的结构稳定性，从而提高异形石材柱面层结构的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，包括：柱体基层(1)、钢骨架基层(2)、异形石材面层单元(3)、收口固定件(4)和收口条(5)，所述柱体基层(1)的截面呈正方形，所述钢骨架基层(2)包括竖龙骨(21)和横龙骨(22)，所述竖龙骨(21)固定安装在所述柱体基层(1)的侧面上，所述横龙骨(22)固定安装在所述竖龙骨(21)上，所述横龙骨(22)两端设置有倾斜的拼合面，所述横龙骨(22)两端还设置有对称布置的螺杆(221)，所述螺杆(221)垂直于所述横龙骨(22)，所述柱体基层(1)上相邻两个侧面上的所述横龙骨(22)的所述拼合面相互拼合，所述异形石材面层单元(3)通过至少一个挂接件(6)固定安装在所述横龙骨(22)上，所述收口固定件(4)设置在相邻两个所述横龙骨(22)的拼合处，所述收口固定件(4)的安装座(41)通过所述螺杆(221)固定安装在所述横龙骨(22)上，所述收口固定件(4)的端部设置有卡扣座(42)，所述卡扣座(42)朝向所述柱体基层(1)上相邻两个侧面上所述异形石材面层单元(3)的拼接缝隙，所述收口固定件(4)还包括伸缩杆体(43)，所述伸缩杆体(43)一端固定安装在所述安装座(41)上、相对的另一端固定安装在所述卡扣座(42)上，所述收口条(5)的插接板(51)穿过所述拼接缝隙并扣合在所述卡扣座(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述伸缩杆体(43)包括外杆体(431)和内杆体(432)，所述外杆体(431)固定安装在所述安装座(41)上，所述内杆体(432)滑动连接在所述外杆体(431)上的滑槽内，所述卡扣座(42)固定安装在所述内杆体(432)上，所述内杆体(432)通过第一紧固件固定安装在所述外杆体(431)上，所述内杆体(432)上设置有腰型孔(4321)，所述第一紧固件穿过所述腰型孔(4321)后固定安装在所述外杆体(431)上。

3.根据权利要求1所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述安装座(41)的内部设置有容纳腔，所述安装座(41)通过所述容纳腔卡接在相邻两个所述横龙骨(22)的拼合处，所述安装座(41)的顶板(411)上设置有位置对应所述螺杆(221)的开口(412)，所述螺杆(221)穿过所述开口(412)并通过螺母固定安装在所述顶板(411)上。

4.根据权利要求1所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述挂接件(6)包括连接板(61)和连接臂(62)，所述连接板(61)固定安装在所述异形石材面层单元(3)的背面，所述连接臂(62)垂直于所述连接板(61)，所述连接臂(62)的截面呈“F”形，所述连接臂(62)的横臂(621)固定安装在所述横龙骨(22)上，所述横臂(621)上平行布置的两个隔板(622)对称布置在所述横龙骨(22)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述异形石材面层单元(3)背面设置有两个平行布置的所述挂接件(6)，所述挂接件(6)的所述横臂(621)一侧抵在所述竖龙骨(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述收口条(5)还包括端板(52)，所述插接板(51)垂直于所述端板(52)，所述端板(52)设置在相邻两个所述异形石材面层单元(3)形成的拼接缝隙内。

7.根据权利要求6所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述端板(52)两侧设置有对称布置的凹槽(521)。

8.根据权利要求7所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述凹槽(521)的截面呈弧形。

9.根据权利要求6所述的一种异形石材柱的可拆卸式设计拼缝收口结构，其特征在于，所述端板(52)的表面为光滑的弧面(522)。

Images