CN113430625A - 一种自烘干电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自烘干电镀装置,具体包括,电镀池,该电镀池具有电镀液装载池,以及固定在所述电镀池外边侧的支撑机架;内电镀架,该内电镀架具有斗形架,以及固定在所述电镀池内壁上的边侧支撑架,且所述内电镀架两侧设置有内电极;顶部烘干装置,该顶部烘干装置具有烘干箱,以及设置在所述顶部烘干装置外侧底部的对接座,所述顶部烘干装置通过对接座与支撑机架固定连接,所述电镀池边侧设置有外连管对接座,本发明涉及电镀技术领域。该自烘干电镀装置,解决了现有的电镀装置在烘干的时候都是采用高热气流去烘干,烘干效率低的问题,并且本装置还可以用于对一部分物件的烘干预处理。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域,具体为一种自烘干电镀装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程,具有防止金属氧化、提高金属耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀的工艺流程一般为:高温弱碱侵蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→烘干。现有的电镀烘干装置在对电镀后的金属块进行烘干时,大都将金属块放置在传送带上,由位于传送带上的烘干装置对传送带传送过来的金属块进行烘干,利用这种烘干装置对电镀的金属块进行烘干。但是现有的电镀装置在烘干的时候都是采用高热气流去烘干,烘干效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自烘干电镀装置,解决了现有的电镀装置在烘干的时候都是采用高热气流去烘干,烘干效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自烘干电镀装置,具体包括,
电镀池,该电镀池具有电镀液装载池,以及固定在所述电镀池外边侧的支撑机架;
内电镀架,该内电镀架具有斗形架,以及固定在所述电镀池内壁上的边侧支撑架,且所述内电镀架两侧设置有内电极;
顶部烘干装置,该顶部烘干装置具有烘干箱,以及设置在所述顶部烘干装置外侧底部的对接座,所述顶部烘干装置通过对接座与支撑机架固定连接,所述电镀池边侧设置有外连管对接座,所述顶部烘干装置包括:
烘干放置箱体,该烘干放置箱体具有空腔箱体,以及设置在所述放置箱体内侧顶部的电镀件夹具,且所述烘干放置箱体两侧设置有通风风机,主要用于对已经电镀完毕的物件进行烘干处理,并且本装置还可以用于对一部分物件的烘干预处理;
内温控反应装置,该内温控反应装置具有放置管件,以及设置有在内温控反应装置内侧顶部的压力开关;
底部支撑架,该底部支撑架具有剪叉架,以及设置在所述烘干放置箱体底部的对接弹簧内槽,设置的剪叉架使得上方放置的电镀件放置上去的时候可以通过自身的压力下压剪叉架下压,弹簧的回弹力将剪叉架复位,完成对上方电镀件的夹持放置;
处理构件,该处理构件具有组合功能管,以及用于连接电源的控制电路,主要用于完成对装置的物理断电,用于保护装置的内部工作的稳定;
优选的,所述烘干放置箱体内部位于电镀件夹具与底部支撑架之间放置有电镀件,且所述烘干放置箱体内部上方设置有喷淋头。
优选的,所述电镀件夹具包括调位夹具和通电夹头,且所述通电夹头内部设置有控制电阻,将电镀件自身主要发热件回来,快速发热的同时还可以减少发热组件的使用,夹具不仅仅用于夹持设置,极大的缩小了装置的空间,提高了单件装置的利用效率。
优选的,所述内温控反应装置包括热量传导反应罐,所述热量传导反应罐内部设置有导热反应液存放器,且所述压力开关设置在热量传导反应罐内侧顶部,所述热量传导反应罐上方边侧设置有导气管,所述导气管与处理构件连接,在内部的主要用于感温的组件,内温控反应装置自身设置有用于开关的温控开关,采用传感器进行监测使用,可以在内部烘干完成关闭以后完成自适应断电,本装置主要用于在电子开关失效时,对内部温度的判定。
优选的,所述导热反应液存放器包括活塞环和底部构件架,且所述活塞环与底部构件架之间通过边侧架固定连接,所述底部构件架底部设置有热裂玻璃管,且热裂玻璃管内部填充有反应液,热裂玻璃管内部填充的溶剂采用相互混合就会产生大量气体的相互反应物,热裂玻璃管可以采用类喷淋头的玻璃管即可。
优选的,所述处理构件包括气体管件,所述气体管件上方设置有物理断电器,且所述气体管件顶部设置有警报气笛,所述气体管件内部位于物理断电器下方设置有绝缘切断器,所述绝缘切断器底部两侧设置有磁吸块,所述气体管件内部对应磁吸块的边侧设置有管体磁吸环,所述物理断电器两端分别连接有电源和电镀件夹具,在内部气体堆积导致内部气压增大的时候,预先上移的内部的导热反应液存放器,压动内部开关的用于手动断电,无法断电时内部气压持续增加,将绝缘切断器推离管体磁吸环,强大的压力使得斩断绝缘切断器的保险丝,完成屋里断电,并且泄露的气流可以启动警报气笛,用于告知工作人员。
优选的,所述底部支撑架底部设置为外弧形支撑架,位于所述底部支撑架上方支撑架内侧设置有内滚子。
(三)有益效果
本发明提供了一种自烘干电镀装置。具备以下有益效果:
(一)、该自烘干电镀装置,主要用于对已经电镀完毕的物件进行烘干处理,并且本装置还可以用于对一部分物件的烘干预处理。
(二)、该自烘干电镀装置,用于完成对装置的物理断电,用于保护装置的内部工作的稳定。
(三)、该自烘干电镀装置,在内部气体堆积导致内部气压增大的时候,预先上移的内部的导热反应液存放器,压动内部开关的用于手动断电。
(四)、该自烘干电镀装置,无法断电时内部气压持续增加,将绝缘切断器推离管体磁吸环,强大的压力使得斩断绝缘切断器的保险丝,完成屋里断电,并且泄露的气流可以启动警报气笛,用于告知工作人员。
(五)、该自烘干电镀装置,将电镀件自身主要发热件回来,快速发热的同时还可以减少发热组件的使用,夹具不仅仅用于夹持设置,极大的缩小了装置的空间,提高了单件装置的利用效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体内部的结构示意图;
图3为本发明顶部烘干装置内部的结构示意图;
图4为本发明内温控反应装置的结构示意图;
图5为本发明导热反应液存放器的结构示意图;
图6为本发明处理构件的结构示意图;
图中:1电镀池、2支撑机架、3内电镀架、4内电极、5外连管对接座、6顶部烘干装置、61烘干放置箱体、62电镀件夹具、63电镀件、64底部支撑架、65通风风机、66内温控反应装置、661热量传导反应罐、662导热反应液存放器、t1活塞环、t2底部构件架、t3热裂玻璃管、663导气管、664压力开关、67处理构件、671气体管件、672物理断电器、673绝缘切断器、674警报气笛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施案例一:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种自烘干电镀装置,具体包括,
电镀池1,该电镀池1具有电镀液装载池,以及固定在电镀池1外边侧的支撑机架2;
内电镀架3,该内电镀架3具有斗形架,以及固定在电镀池1内壁上的边侧支撑架,且内电镀架3两侧设置有内电极4;
顶部烘干装置6,该顶部烘干装置6具有烘干箱,以及设置在顶部烘干装置6外侧底部的对接座,顶部烘干装置6通过对接座与支撑机架2固定连接,电镀池1边侧设置有外连管对接座5,顶部烘干装置6包括:
烘干放置箱体61,该烘干放置箱体61具有空腔箱体,以及设置在放置箱体61内侧顶部的电镀件夹具62,且烘干放置箱体61两侧设置有通风风机65,主要用于对已经电镀完毕的物件进行烘干处理,并且本装置还可以用于对一部分物件的烘干预处理;
内温控反应装置66,该内温控反应装置66具有放置管件,以及设置有在内温控反应装置66内侧顶部的压力开关664;
底部支撑架64,该底部支撑架64具有剪叉架,以及设置在烘干放置箱体61底部的对接弹簧内槽,设置的剪叉架使得上方放置的电镀件放置上去的时候可以通过自身的压力下压剪叉架下压,弹簧的回弹力将剪叉架复位,完成对上方电镀件的夹持放置;
处理构件67,该处理构件具有组合功能管,以及用于连接电源的控制电路,主要用于完成对装置的物理断电,用于保护装置的内部工作的稳定;
烘干放置箱体61内部位于电镀件夹具62与底部支撑架64之间放置有电镀件63,且烘干放置箱体61内部上方设置有喷淋头,还可以在烘干之后直接喷涂镀层,并且喷涂后立即升温完成镀膜烘干工作。
电镀件夹具62包括调位夹具和通电夹头,且通电夹头内部设置有控制电阻,将电镀件自身主要发热件回来,快速发热的同时还可以减少发热组件的使用,夹具不仅仅用于夹持设置,极大的缩小了装置的空间,提高了单件装置的利用效率。
内温控反应装置66包括热量传导反应罐661,热量传导反应罐661内部设置有导热反应液存放器662,且压力开关664设置在热量传导反应罐661内侧顶部,热量传导反应罐661上方边侧设置有导气管663,导气管663与处理构件67连接,在内部的主要用于感温的组件,内温控反应装置66自身设置有用于开关的温控开关,采用传感器进行监测使用,可以在内部烘干完成关闭以后完成自适应断电,本装置主要用于在电子开关失效时,对内部温度的判定。
导热反应液存放器662包括活塞环t1和底部构件架t2,且活塞环t1与底部构件架t2之间通过边侧架固定连接,底部构件架t2底部设置有热裂玻璃管t3,且热裂玻璃管t3内部填充有反应液,热裂玻璃管t3内部填充的溶剂采用相互混合就会产生大量气体的相互反应物,热裂玻璃管可以采用类喷淋头的玻璃管即可。
预先上移的内部的导热反应液存放器662,压动内部压力开关664的用于手动断电。
实施案例二:
在实施案例一的基础上,请参阅图6,本发明提供一种技术方案:处理构件67包括气体管件671,气体管件671上方设置有物理断电器672,且气体管件671顶部设置有警报气笛674,气体管件671内部位于物理断电器672下方设置有绝缘切断器673,绝缘切断器673底部两侧设置有磁吸块,气体管件671内部对应磁吸块的边侧设置有管体磁吸环,物理断电器672两端分别连接有电源和电镀件夹具62,在内部气体堆积导致内部气压增大的时候,预先上移的内部的导热反应液存放器662,压动内部开关的用于手动断电,无法断电时内部气压持续增加,将绝缘切断器673推离管体磁吸环,强大的压力使得斩断绝缘切断器673的保险丝,完成屋里断电,并且泄露的气流可以启动警报气笛674,用于告知工作人员。
底部支撑架64底部设置为外弧形支撑架,位于底部支撑架64上方支撑架内侧设置有内滚子。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自烘干电镀装置,具体包括,
电镀池(1),该电镀池(1)具有电镀液装载池,以及固定在所述电镀池(1)外边侧的支撑机架(2);
内电镀架(3),该内电镀架(3)具有斗形架,以及固定在所述电镀池(1)内壁上的边侧支撑架,且所述内电镀架(3)两侧设置有内电极(4);
顶部烘干装置(6),该顶部烘干装置(6)具有烘干箱,以及设置在所述顶部烘干装置(6)外侧底部的对接座,所述顶部烘干装置(6)通过对接座与支撑机架(2)固定连接,其特征在于:所述电镀池(1)边侧设置有外连管对接座(5),所述顶部烘干装置(6)包括:
烘干放置箱体(61),该烘干放置箱体(61)具有空腔箱体,以及设置在所述放置箱体(61)内侧顶部的电镀件夹具(62),且所述烘干放置箱体(61)两侧设置有通风风机(65);
内温控反应装置(66),该内温控反应装置(66)具有放置管件,以及设置有在内温控反应装置(66)内侧顶部的压力开关(664);
底部支撑架(64),该底部支撑架(64)具有剪叉架,以及设置在所述烘干放置箱体(61)底部的对接弹簧内槽;
处理构件(67),该处理构件具有组合功能管,以及用于连接电源的控制电路。
2.根据权利要求1所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述烘干放置箱体(61)内部位于电镀件夹具(62)与底部支撑架(64)之间放置有电镀件(63),且所述烘干放置箱体(61)内部上方设置有喷淋头。
3.根据权利要求1所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述电镀件夹具(62)包括调位夹具和通电夹头,且所述通电夹头内部设置有控制电阻。
4.根据权利要求1所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述内温控反应装置(66)包括热量传导反应罐(661),所述热量传导反应罐(661)内部设置有导热反应液存放器(662),且所述压力开关(664)设置在热量传导反应罐(661)内侧顶部,所述热量传导反应罐(661)上方边侧设置有导气管(663),所述导气管(663)与处理构件(67)连接。
5.根据权利要求4所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述导热反应液存放器(662)包括活塞环(t1)和底部构件架(t2),且所述活塞环(t1)与底部构件架(t2)之间通过边侧架固定连接,所述底部构件架(t2)底部设置有热裂玻璃管(t3),且热裂玻璃管(t3)内部填充有反应液。
6.根据权利要求1所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述处理构件(67)包括气体管件(671),所述气体管件(671)上方设置有物理断电器(672),且所述气体管件(671)顶部设置有警报气笛(674),所述气体管件(671)内部位于物理断电器(672)下方设置有绝缘切断器(673),所述绝缘切断器(673)底部两侧设置有磁吸块,所述气体管件(671)内部对应磁吸块的边侧设置有管体磁吸环,所述物理断电器(672)两端分别连接有电源和电镀件夹具(62)。
7.根据权利要求1所述的一种自烘干电镀装置,其特征在于:所述底部支撑架(64)底部设置为外弧形支撑架,位于所述底部支撑架(64)上方支撑架内侧设置有内滚子。
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