CN113428914A - 一种污水处理剂播撒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理剂播撒装置，箱体的内部为空腔结构，进料口与箱体连通，并位于箱体的上方，出料口与箱体连通，并位于箱体的底部，引料筒呈漏斗形，并与箱体固定连接，且设置于箱体的内部，支板与箱体固定连接，并位于箱体的一侧，第一电机与支板固定连接，并位于支板的上方，第一转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，第一转轴的另一端插入至箱体的内部，第二转轴的一端与第二齿轮固定连接，通过以上结构设置，使得结块的污水处理剂在使用前能够很好的被粉碎，使得污水处理剂的播撒更加的均匀，能时污水处理剂与污水快速的发生反应，提高了降解的效果。

Description

一种污水处理剂播撒装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理剂播撒装置。

背景技术

污水处理剂就是在污水处理时需要用到的一种添加剂，如聚苯稀酰胺、阳离子聚苯稀酰胺、阴离子聚苯稀酰胺、非离子、两性离子聚苯稀酰胺、聚合氯化铝等在不同用途中都可以作为污水处理剂使用。

现有污水处理时，多采用人工倾倒的方式，无法保证其播撒的均匀及处理剂和污水充分反应，并且其污水处理剂容易出现结块的现象，结块的处理剂无法与污水迅速反应，影响了污水的降解效果，造成了污水处理剂的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理剂播撒装置，旨在解决现有技术中的污水处理时，多采用人工倾倒的方式，无法保证其播撒的均匀及处理剂和污水充分反应，并且其污水处理剂容易出现结块的现象，结块的处理剂无法与污水迅速反应，影响了污水的降解效果，造成了污水处理剂的浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种污水处理剂播撒装置，包括箱体、进料口、出料口、引料筒和第一粉碎机构，所述箱体的内部为空腔结构，所述进料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的底部，所述引料筒呈漏斗形，并与所述箱体固定连接，且设置于所述箱体的内部，所述第一粉碎机构包括支板、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、套筒和第一刀体，所述支板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一电机与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述第一齿轮套设于所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二转轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述第二转轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒分别套设于所述第一转轴和所述第二转轴上，所述第一刀体的数量为多个，多个所述第一刀体与所述套筒固定连接，并沿所述套筒轴向中心线均匀分布。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括安装板、第二电机、第一转动轴和第二刀体，所述安装板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第二电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的底部，所述第一转动轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转动轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述第二刀体的数量为多个，多个所述第二刀体与所述第一转动轴固定连接，并沿所述第一转动轴的轴向中心线方向均匀分布。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括连接片，所述连接片的数量为多个，多个所述连接片分别设置在相邻两个所述第二刀体之间。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括切割片，所述切割片的数量为多个，多个所述切割片均匀分别在所述连接片上。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括分料机构，所述分料机构设置于所述引料筒的排料口的下方，所述分料机构包括第三电机、第三转轴、第二套筒和分料板，所述第三电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第三转轴的一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述第三转轴的另一端出插入至所述箱体的内部，所述第二套筒套设在所述第三转轴上，所述分料板的数量为多个，多个所述分料板与所述第二套筒固定连接，并均匀分布在所述第二套筒上。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括隔料板，所述隔料板与所述箱体固定连接，并与所述分料板相贴合。

其中，所述污水处理剂播撒装置还包括播撒机构，所述播撒机构包括第二转动轴、转轮、皮带、主动斜齿、从动斜齿、连接轴和播撒盘，所述第二转动轴的一端插入至所述箱体的内部，所述转轮的数量为两个，两个所述转轮分别套设在所述第一转动轴和所述第二转动轴的外部，所述皮带套设在两个所述转轮上，所述主动斜齿与所述第二转动轴固定连接，并位于所述第二转动轴的一端，所述从动斜齿与所述主动斜齿相啮合，所述连接轴的一端与所述从动斜齿固定连接，所述连接轴的另一端穿过所述箱体的底部与所述播撒盘固定连接。

本发明的有益效果体现在：当需要使用本装置时，操作者将所述第一电机开启，所述第一电机转动，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入至所述箱体的内部，带动所述第一转轴和固定连接在所述第一转轴上的所述第一齿轮转动，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二转轴也随之转动，套设在所述第一转轴和所述第二转轴上的所述套筒，以及与所述套筒固定连接的多个所述第一刀体也随之转动，操作者将污水处理剂从所述箱体上方的所述进料口投入至所述箱体的内部，污水处理剂从安装有多个所述第一刀体的两个所述套筒中间通过，从而被两个所述套筒上的多个所述第一刀体所破碎，使得结块的污水处理剂在所述第一粉碎机构上被第一次粉碎，当污水处理剂从所述第一粉碎机构被第一次粉碎以后，操作者同时打开所述第二电机，所述第二电机转动，所述第一转动轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转动轴的另一端插入至所述箱体的内部，带动所述第一转动轴转动，所述第二刀体的数量为多个，多个所述第二刀体与所述第一转动轴固定连接，并带动所述第二刀体转动，被粉碎一次的污水处理剂在重力的作用下落入所述第二粉碎机构上，被所述第二刀体再次粉碎，使得结块的污水处理剂能够很好的被粉碎，使得粉碎效果更好，被粉碎后的污水处理剂落入至所述引料筒内，再通过漏斗形的所述引料筒网下掉落，启动所述第三电机，所述第三电机转动，所述第三转轴的一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述第三转轴的另一端出插入至所述箱体的内部，带动所述第三转轴转动，所述第二套筒套设在所述第三转轴上，此时所述第二套筒和固定在所述第二套筒上的多个所述分料板也随之转动，污水处理剂从所述引料筒的排料口排出，落入至两个所述分料板之间，所述分料板匀速转动，将污水处理剂带入至所述出料口处，排出至所述箱体的外部，通过设置所述分料机构，使得操作者在大量投料时，被粉碎后的处理剂从所述分料机构通过，能够缓慢均匀的从所述出料口排出，当所述第二电机转动时，所述转轮也随之转动，所述皮带套设在两个所述转轮上，使得所述第二转动轮也随之转动，所述主动斜齿与所述第二转动轴固定连接，并位于所述第二转动轴的一端，所述从动斜齿与所述主动斜齿相互啮合，带动所述连接轴和连接在所述连接轴上的所述播撒盘转动，所述播撒盘设置于所述出料口的下方，污水处理剂从所述出料口排出，落入至所述播撒盘上，所述播撒盘转动，在离心力的作用下，将污水处理剂往更大范围的地方播撒，通过以上结构设置，使得结块的污水处理剂在使用前能够很好的被粉碎，通过所述分料机构和所述播撒机构的设置使得污水处理剂的播撒更加的均匀，能时污水处理剂与污水快速的发生反应，提高了降解的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种污水处理剂播撒装置的外部结构示意图。

图2是本发明的一种污水处理剂播撒装置的侧视图。

图3是本发明的图2的A-A处结构示意图。

图4是本发明的一种污水处理剂播撒装置的主视图。

图5是本发明的图4的B-B处结构示意图。

100-污水处理剂播撒装置、1-箱体、2-进料口、3-出料口、4-引料筒、5-第一粉碎机构、6-支板、7-第一电机、8-第一转轴、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-第二转轴、12-套筒、13-第一刀体、14-第二粉碎机构、15-安装板、16-第二电机、17-第一转动轴、18-第二刀体、19-连接片、20-切割片、21-分料机构、22-第三电机、23-第三转轴、24-第二套筒、25-分料板、26-隔料板、27-播撒机构、28-第二转动轴、29-转轮、30-皮带、31-主动斜齿、32-从动斜齿、33-连接轴、34-播撒盘、35-分隔条、36-保护箱、37-过滤板、38-橡胶刮板、39-箱门。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供了一种污水处理剂播撒装置100，包括箱体1、进料口2、出料口3、引料筒4和第一粉碎机构5，所述箱体1的内部为空腔结构，所述进料口2与所述箱体1连通，并位于所述箱体1的上方，所述出料口3与所述箱体1连通，并位于所述箱体1的底部，所述引料筒4呈漏斗形，并与所述箱体1固定连接，且设置于所述箱体1的内部，所述第一粉碎机构5包括支板6、第一电机7、第一转轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二转轴11、套筒12和第一刀体13，所述支板6与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第一电机7与所述支板6固定连接，并位于所述支板6的上方，所述第一转轴8的一端与所述第一电机7的输出端固定连接，所述第一转轴8的另一端插入至所述箱体1的内部，所述第一齿轮9套设于所述第一转轴8上，所述第二齿轮10与所述第一齿轮9相啮合，所述第二转轴11的一端与所述第二齿轮10固定连接，所述第二转轴11的另一端插入至所述箱体1的内部，所述套筒12的数量为两个，两个所述套筒12分别套设于所述第一转轴8和所述第二转轴11上，所述第一刀体13的数量为多个，多个所述第一刀体13与所述套筒12固定连接，并沿所述套筒12轴向中心线均匀分布。

在本实施方式中，当需要使用本装置时，操作者将所述第一电机7开启，所述第一电机7转动，所述第一转轴8的一端与所述第一电机7的输出端固定连接，所述第一转轴8的另一端插入至所述箱体1的内部，带动所述第一转轴8和固定连接在所述第一转轴8上的所述第一齿轮9转动，所述第二齿轮10与所述第一齿轮9啮合，所述第二转轴11也随之转动，套设在所述第一转轴8和所述第二转轴11上的所述套筒12，以及与所述套筒12固定连接的多个所述第一刀体13也随之转动，操作者将污水处理剂从所述箱体1上方的所述进料口2投入至所述箱体1的内部，污水处理剂从安装有多个所述第一刀体13的两个所述套筒12中间通过，从而被两个所述套筒12上的多个所述第一刀体13所破碎，使得结块的污水处理剂在所述第一粉碎机构5上被第一次粉碎，通过以上结构设置，使得污水处理剂在所述第一粉碎机构5上被第一次粉碎，使其与污水的反应效果更好。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括第二粉碎机构14，所述第二粉碎机构14包括安装板15、第二电机16、第一转动轴17和第二刀体18，所述安装板15与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第二电机16与所述安装板15固定连接，并位于所述安装板15的底部，所述第一转动轴17的一端与所述第二电机16的输出端固定连接，所述第一转动轴17的另一端插入至所述箱体1的内部，所述第二刀体18的数量为多个，多个所述第二刀体18与所述第一转动轴17固定连接，并沿所述第一转动轴17的轴向中心线方向均匀分布。

在本实施方式中，当污水处理剂从所述第一粉碎机构5被第一次粉碎以后，操作者同时打开所述第二电机16，所述第二电机16转动，所述第一转动轴17的一端与所述第二电机16的输出端固定连接，所述第一转动轴17的另一端插入至所述箱体1的内部，带动所述第一转动轴17转动，所述第二刀体18的数量为多个，多个所述第二刀体18与所述第一转动轴17固定连接，并带动所述第二刀体18转动，被粉碎一次的污水处理剂在重力的作用下落入所述第二粉碎机构14上，被所述第二刀体18再次粉碎，使得结块的污水处理剂能够很好的被粉碎，使得粉碎效果更好，被粉碎后的污水处理剂落入至所述引料筒4内，再通过漏斗形的所述引料筒4网下掉落，通过设置所述第二粉碎机构14，使得污水处理剂能够在所述第二粉碎机构14上得到更好的粉碎，使粉碎效果更佳。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括连接片19，所述连接片19的数量为多个，多个所述连接片19分别设置在相邻两个所述第二刀体18之间。

在本实施方式中，通过在相邻两个所述第二刀体18之间设置所述连接片19，使得所述第二刀体18更加的牢固。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括切割片20，所述切割片20的数量为多个，多个所述切割片20均匀分别在所述连接片19上。

在本实施方式中，通过在所述连接片19上设置所述切割片20，使得所述第二粉碎机构14的粉碎效果更好，使污水处理更容易达标。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括分料机构21，所述分料机构21设置于所述引料筒4的排料口的下方，所述分料机构21包括第三电机22、第三转轴23、第二套筒24和分料板25，所述第三电机22与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第三转轴23的一端与所述第三电机22的输出端固定连接，所述第三转轴23的另一端出插入至所述箱体1的内部，所述第二套筒24套设在所述第三转轴23上，所述分料板25的数量为多个，多个所述分料板25与所述第二套筒24固定连接，并均匀分布在所述第二套筒24上。

在本实施方式中，在开机的同时，也启动所述第三电机22，所述第三电机22转动，所述第三转轴23的一端与所述第三电机22的输出端固定连接，所述第三转轴23的另一端出插入至所述箱体1的内部，带动所述第三转轴23转动，所述第二套筒24套设在所述第三转轴23上，此时所述第二套筒24和固定在所述第二套筒24上的多个所述分料板25也随之转动，污水处理剂从所述引料筒4的排料口排出，落入至两个所述分料板25之间，所述分料板25匀速转动，将污水处理剂带入至所述出料口3处，排出至所述箱体1的外部，通过设置所述分料机构21，使得操作者在大量投料时，被粉碎后的处理剂从所述分料机构21通过，能够缓慢均匀的从所述出料口3排出。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括隔料板26，所述隔料板26与所述箱体1固定连接，并与所述分料板25相贴合。

在本实施方式中，通过在所述箱体1的内部设置所述隔料板26，且所述分料板25转动时与所述隔料板26相互贴合，使得落入在两个所述分料板25之间的污水处理剂，在所述分料板25转动时不会落入至所述箱体1的内部，起到了分隔和保护的作用，使污水处理剂不会被浪费。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括播撒机构27，所述播撒机构27包括第二转动轴28、转轮29、皮带30、主动斜齿31、从动斜齿32、连接轴33和播撒盘34，所述第二转动轴28的一端插入至所述箱体1的内部，所述转轮29的数量为两个，两个所述转轮29分别套设在所述第一转动轴17和所述第二转动轴28的外部，所述皮带30套设在两个所述转轮29上，所述主动斜齿31与所述第二转动轴28固定连接，并位于所述第二转动轴28的一端，所述从动斜齿32与所述主动斜齿31相啮合，所述连接轴33的一端与所述从动斜齿32固定连接，所述连接轴33的另一端穿过所述箱体1的底部与所述播撒盘34固定连接。

在本实施方式中，当所述第二电机16转动时，所述转轮29也随之转动，所述皮带30套设在两个所述转轮29上，使得所述第二转动轮也随之转动，所述主动斜齿31与所述第二转动轴28固定连接，并位于所述第二转动轴28的一端，所述从动斜齿32与所述主动斜齿31相互啮合，带动所述连接轴33和连接在所述连接轴33上的所述播撒盘34转动，所述播撒盘34设置于所述出料口3的下方，污水处理剂从所述出料口3排出，落入至所述播撒盘34上，所述播撒盘34转动，在离心力的作用下，将污水处理剂往更大范围的地方播撒，通过设置所述播撒机构27，使得污水处理剂播撒更加均匀，范围更加广，是污水处理剂与污水之间混合的更加均匀。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括分隔条35，所述分隔条35的数量为多个，多个所述分隔条35与所述播撒盘34固定连接，并均匀分别在所述播撒盘34上。

在本实施方式中，通过在所述播撒盘34上设置所述分隔条35，使得所述播撒盘34在播撒时更加的均匀，提高了本装置的实用性。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括保护箱36，所述保护箱36与所述箱体1固定连接，并罩设在所述主动斜齿31和所述从动斜齿32的上方。

在本实施方式中，通过在所述主动斜齿31和所述从动斜齿32的上方设置所述保护箱36，使得灰尘和污水处理剂不会落入至所述主动斜齿31和所述从动斜齿32上，影响齿轮间的啮合，保护了齿轮不受腐蚀，延长了本装置的使用寿命。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括过滤板37，所述过滤板37与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的内部，且设置于所述引料筒4的上方。

在本实施方式中，通过在所述引料筒4的上方设置所述过滤板37，通过所述过滤板37上的过滤孔，将粉碎后的污水处理剂进行过滤，使得太大块的污水处理剂不会被排出利用，使污水处理的效果更好。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括橡胶刮板38，所述橡胶刮板38的数量为两个，两个所述橡胶刮板38分别与所述第一转动轴17固定连接，并分别位于所述第一转动轴17的两端，且分别与所述箱体1的内侧壁相互接触。

在本实施方式中，通过在所述第一转轴8上设置两个所述刮板，所述刮板与所述箱体1的内侧壁互相接触，使得所述第二粉碎机构14转动时，被粉碎后飞溅到所述箱体1侧壁上的污水处理剂，能够被所述刮板刮落，然后从所述出料口3排出利用，节约了成本。

进一步地，所述污水处理剂播撒装置100还包括箱门39，所述箱门39与所述箱体1铰接，并位于所述箱体1的一侧。

在本实施方式中，通过在所述箱体1的一侧设置所述箱门39，在不使用本装置时，操作者可以打开所述箱门39对所述线体内部进行清理，并且方便对内部的机构进行保养维护，提高了本装置的实用性。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种污水处理剂播撒装置，其特征在于，包括箱体、进料口、出料口、引料筒和第一粉碎机构，所述箱体的内部为空腔结构，所述进料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的底部，所述引料筒呈漏斗形，并与所述箱体固定连接，且设置于所述箱体的内部，所述第一粉碎机构包括支板、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、套筒和第一刀体，所述支板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一电机与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述第一齿轮套设于所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二转轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述第二转轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒分别套设于所述第一转轴和所述第二转轴上，所述第一刀体的数量为多个，多个所述第一刀体与所述套筒固定连接，并沿所述套筒轴向中心线均匀分布。

2.如权利要求1所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括安装板、第二电机、第一转动轴和第二刀体，所述安装板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第二电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的底部，所述第一转动轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转动轴的另一端插入至所述箱体的内部，所述第二刀体的数量为多个，多个所述第二刀体与所述第一转动轴固定连接，并沿所述第一转动轴的轴向中心线方向均匀分布。

3.如权利要求2所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括连接片，所述连接片的数量为多个，多个所述连接片分别设置在相邻两个所述第二刀体之间。

4.如权利要求3所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括切割片，所述切割片的数量为多个，多个所述切割片均匀分别在所述连接片上。

5.如权利要求1所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括分料机构，所述分料机构设置于所述引料筒的排料口的下方，所述分料机构包括第三电机、第三转轴、第二套筒和分料板，所述第三电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第三转轴的一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述第三转轴的另一端出插入至所述箱体的内部，所述第二套筒套设在所述第三转轴上，所述分料板的数量为多个，多个所述分料板与所述第二套筒固定连接，并均匀分布在所述第二套筒上。

6.如权利要求5所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括隔料板，所述隔料板与所述箱体固定连接，并与所述分料板相贴合。

7.如权利要求2所述的污水处理剂播撒装置，其特征在于，

所述污水处理剂播撒装置还包括播撒机构，所述播撒机构包括第二转动轴、转轮、皮带、主动斜齿、从动斜齿、连接轴和播撒盘，所述第二转动轴的一端插入至所述箱体的内部，所述转轮的数量为两个，两个所述转轮分别套设在所述第一转动轴和所述第二转动轴的外部，所述皮带套设在两个所述转轮上，所述主动斜齿与所述第二转动轴固定连接，并位于所述第二转动轴的一端，所述从动斜齿与所述主动斜齿相啮合，所述连接轴的一端与所述从动斜齿固定连接，所述连接轴的另一端穿过所述箱体的底部与所述播撒盘固定连接。

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