CN113426667A - 一种亚麻籽收获筛分装置 - Google Patents

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沈成
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Abstract

本发明涉及一种亚麻籽收获筛分装置，包括筒体、设置在筒体中的烘干机构，所述烘干机构包括有位于所述筒体一端的动力构件、以及位于筒体另一端的热源构件，所述热源构件与外界热源连接，所述动力构件套设在所述热源构件上，所述热源构件上套设有筛分机构，所述筛分机构位于所述热源构件远离所述动力构件的一侧,通过动力构件套设在热源构件的设置，使得热源构件将动力构件中的空气加热，将筛分机构中的亚麻籽进行烘干降低水分含量，同时筛分机构对亚麻籽进行筛分，使得亚麻籽充分散开，使得热空气与亚麻籽接触更加充分，烘干效果更好，同时筛分的过程中将亚麻籽中的杂质与亚麻籽分离，提高亚麻籽的质量。

Description

一种亚麻籽收获筛分装置
【技术领域】
本发明涉及亚麻籽加工技术领域，具体地说，是一种亚麻籽收获筛分装置。
【背景技术】
亚麻在收获时往往采用人工收割的方式，但是这种收获方式效率低，非常的耗费劳动力，虽然现有的一些亚麻联合收获机能够实现对亚麻植株的收割和脱粒作业，但由于处于收获期的亚麻籽仍具有较高的含水率，麻籽收获后极易发霉变质，收获之后还需要麻农对麻籽进行晾晒处理，后续人工劳动强度依然很大；其次，亚麻籽在脱粒的过程中会掺杂一些麻秆、杂草或者土块等杂物，影响籽粒品质，因此，亟待设计一种能够对亚麻籽进行烘干以及筛分的装置。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种亚麻籽收获筛分装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种亚麻籽收获筛分装置，包括筒体，还包括设置在筒体中的烘干机构，所述烘干机构包括有位于所述筒体一端的动力构件、以及位于筒体另一端的热源构件，所述热源构件与外界热源连接，所述动力构件套设在所述热源构件上，所述热源构件上套设有筛分机构，所述筛分机构位于所述热源构件远离所述动力构件的一侧。
优选的，所述动力构件包括中空的罩体，所述热源构件延伸进入到所述罩体中，所述热源构件与所述罩体转动连接。
优选的，所述罩体靠近所述筛分机构的一端开设有至少两个通孔。
优选的，所述筛分机构包括抖动件，所述抖动件套设在所述热源构件上。
优选的，所述抖动件上套设有筛板，所述筛板与所述筒体的内壁通过弹性连接件连接。
优选的，所述筛板为锥状，所述动力构件位于靠近所述筛板底端的一侧。
优选的，所述热源构件上套设有下料板，所述下料板为锥状，所述下料板位于所述抖动件远离所述动力构件的一侧，所述下料板的底端位于所述下料板远离所述抖动件的一侧，所述下料板与所述筒体的内壁转动连接。
优选的，所述下料板中开设有至少一个贯穿所述下料板的下料孔。
优选的，所述筒体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板与所述罩体远离所述筛分机构的一端固定连接。
本发明优点在于：
1、通过动力构件套设在热源构件的设置，使得热源构件将动力构件中的空气加热，之后通过动力构件将加热后的空气移动到筛分机构中，将筛分机构中的亚麻籽进行烘干降低水分含量，同时筛分机构对亚麻籽进行筛分，使得亚麻籽充分散开，使得热空气与亚麻籽接触更加充分，烘干效果更好，同时筛分的过程中将亚麻籽中的杂质与亚麻籽分离，提高亚麻籽的质量。
2、通过热源构件从收割机上取热的方式，提高了能源的利用效率，降低了能源的消耗。
3、通过筛板的锥形网状设计，使得亚麻籽从筛板的网孔中落下，比亚麻籽大的杂质沿着锥形筛板向远离筒体中心轴线的方向移动，同时罩体上通孔吹出的热空气垂直于筛板，辅助杂质向远离筒体中心轴线的方向移动，避免杂质在筛板上堆积，堵塞筛孔。
4、通过下料板的设置，使得下料板上的未经过筛分的亚麻籽沿圆周方向均匀的掉落在筛板上，使得其筛分更加均匀，同时防止一次性下料过多，导致筛分效果不好，由于筛板的锥形设计，避免亚麻籽在筛板的边缘堆积，导致下料不完全。
5、通过进气孔的设置，使得外界的冷空气能够通过进气孔进入到罩体中，对电机进行散热，同时由于风扇组转动时产生气流的作用，使得冷空气不断的向导热管移动，同时将电机产生的热量带走，对电机进行散热，延长电机的使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明的等轴侧结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图2中A-A处的等轴侧剖视图；
图4是本发明图3中的局部放大图；
图5是本发明抖动件的结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、筒体；2、支撑板；3、烘干机构；31、动力构件；311、电机；312、风扇组；313、罩体；32、热源构件；321、导热管；322、连接管；323、安装块；4、筛分机构；41、抖动件；411、转动盘；4111、主动抵接半球；412、固定盘；4121、从动抵接半球；42、筛板；421、筛分部；422、阻挡部；43、滑槽；44、弹性连接件；5、下料板；51、下料孔。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、3所示，本发明为一种亚麻籽收获筛分装置，包括筒体1，还包括设置在筒体1中的烘干机构3，所述烘干机构3包括有位于所述筒体1一端的动力构件31、以及位于筒体1另一端的热源构件32，所述热源构件32与外界热源连接，所述动力构件31套设在所述热源构件32上，所述热源构件32上还套设有筛分机构4，所述筛分机构4位于所述热源构件32远离所述动力构件31的一侧。
通过所述动力构件31套设在所述热源构件32的设置，使得所述热源构件32将所述动力构件31中的空气加热，之后通过动力构件31将加热后的空气移动到筛分机构4中，将筛分机构4中的亚麻籽进行烘干降低水分含量，同时所述筛分机构对亚麻籽进行筛分，使得亚麻籽充分散开，使得热空气与亚麻籽接触更加充分，烘干效果更好，同时筛分的过程中将亚麻籽中的杂质与亚麻籽分离，提高亚麻籽的质量。
如图4所示，所述动力构件31包括中空的罩体313，所述热源构件32的一端延伸进入到所述罩体313中，所述热源构件32与所述罩体313转动连接。所述罩体313靠近所述筛分机构4的一端开设有至少两个通孔。
作为本发明的优选实施例，所述动力构件31包括电机311，所述311的输出端朝向所述热源构件的方向，所述电机311的输出端固定套设有风扇组312，所述风扇组312与所述电机311位于所述罩体311中，所述罩体313靠近所述筛分机构4的一端开设有十六个通孔，所述通孔沿圆周方向均匀设置，所述通孔朝向垂直于所述筛分机构4；
所述热源构件32包括有可与电机311的输出端固定连接的导热管321，所述导热管321为开口朝向远离所述动力构件31方向的中空结构，所述导热管321向远离所述动力构件31的方向延伸贯穿所述罩体311，所述导热管321内置有U形的连接管322，所述连接管322的两端自所述导热管321的开口端伸出，所述连接管322上套设有安装块323，所述安装块323转动连接在所述导热管321的开口端。
作为本发明的优选实施例，所述热源构件32中的连接管322与收割机尾气排放装置连接，收割机排出的热气从连接管322的一端进入，之后再从连接管322的另一端进入到尾气排放装置中。由于收割机尾气排放装置排出的尾气具有一定热量，通过将尾气导入U形连接管322内，以将该部分热量传递至导热管，且由于导热管的一端位于罩体311内，以加热罩体311内的空气。
装置工作时，启动所述电机311，所述电机311输出端带动所述风扇组312转动，之后随着风扇组312转动产生的气流通过所述罩体313上的通孔吹到所述筛分机构4中。从而对筛分机构4中的亚麻籽进行烘干。
如图3、5所示，所述筛分机构4包括抖动件41，所述抖动件套设在所述热源构件32上。
作为本发明的优选实施例，所述抖动件41包括固定套设在所述导热管321上的转动盘411，所述导热管321上间隙套设有固定盘412，所述固定盘412位于所述转动盘411远离所述动力构件31的一侧，所述转动盘411靠近所述固定盘412的一侧面沿圆周方向均匀固定连接有四个主动抵接半球4111，所述固定盘412靠近所述转动盘411的一侧面沿圆周方向均匀固定连接有四个从动抵接半球4121，所述主动抵接半球4111能够与所述从动抵接半球4121抵接。
如图3、4所示，所述抖动件41上套设有筛板42，所述筛板42与所述筒体1的内壁通过弹性连接件44连接。所述筛板42为锥状，所述动力构件31位于靠近所述筛板42底端的一侧。
作为本发明的优选实施例，所述固定盘412上固定套设有锥状的筛板42，所述筛板42包括锥形网状的筛分部421，以及固定连接在筛分部421底座边缘的环形的阻挡部422，所述筒体1的内壁中开设有环形的滑动槽43，所述阻挡部422在所述滑动槽43中滑动连接，所述阻挡部422与所述滑动槽43之间沿圆周方向均匀连接有四个弹性连接件44。
需要说明的是，所述弹性连接件44包括但不限于：弹簧、弹性伸缩杆等。
装置在使用时，所述电机311的输出端带动所述导热管321转动，所述导热管321带动所述转动盘411转动，所述转动盘411带动主动抵接半球4111转动，所述主动抵接半球4111与所述从动抵接半球4121抵接，使得所述从动抵接半球4121上下移动，从而带动所述固定盘412上下移动，所述固定盘412带动所述筛板42上下移动，由于所述筛板42的锥形网状设计，使得亚麻籽从所述筛板42的网孔中落下，比亚麻籽大的杂质沿着锥形筛板42向远离所述筒体1中心轴线的方向移动，同时所述罩体313上通孔吹出的热空气垂直于筛板42，辅助杂质向远离所述筒体1中心轴线的方向移动，避免杂质在所述筛板42上堆积，堵塞筛孔。
如图3所示，所述热源构件32上套设有下料板5，所述下料板5为锥状，所述下料板5位于所述抖动件41远离所述动力构件31的一侧，所述下料板5的底端位于所述下料板5远离所述抖动件41的一侧，所述下料板5与所述筒体1的内壁转动连接。所述下料板5中开设有至少一个贯穿所述下料板5的下料孔51。
作为本发明的优选实施例，所述导热管321上固定套设有下料板5，所述下料板5靠近所述筒体1中心轴线处开设有两个对称的下料孔51。
装置在使用时，所述导热管321带动所述下料板5转动，所述下料板5转动过程中，所述下料孔51相对于筛板42的位置发生变化，使得下料板5上的未经过筛分的亚麻籽沿圆周方向均匀的掉落在筛板上，使得其筛分更加均匀，同时防止一次性下料过多，导致筛分效果不好，由于所述筛板的锥形设计，避免亚麻籽在筛板的边缘堆积，导致下料不完全。
如图3所示，所述筒体1内壁固定连接有支撑板2，所述支撑板2与所述罩体313远离所述筛分机构4的一端固定连接。
作为本发明的优选实施例，所述筒体1内壁固定连接有X形的支撑板2，所述罩体313与所述电机311固定连接在所述支撑板2上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种亚麻籽收获筛分装置，包括筒体(1)，其特征在于：还包括设置在筒体(1)中的烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括有位于所述筒体(1)一端的动力构件(31)、以及位于筒体(1)另一端的热源构件(32)，所述热源构件(32)与外界热源连接，所述动力构件(31)套设在所述热源构件(32)上，所述热源构件(32)上套设有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)位于所述热源构件(32)远离所述动力构件(31)的一侧。
2.根据权利要求1中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述动力构件(31)包括中空的罩体(313)，所述热源构件(32)的一端延伸进入到所述罩体(313)中，所述热源构件(32)与所述罩体(313)转动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述罩体(313)靠近所述筛分机构(4)的一端开设有至少两个通孔。
4.根据权利要求1中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(4)包括抖动件(41)，所述抖动件套设在所述热源构件(32)上。
5.根据权利要求4中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述抖动件(41)上套设有筛板(42)，所述筛板(42)与所述筒体(1)的内壁通过弹性连接件(44)连接。
6.根据权利要求5中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述筛板(42)为锥状，所述动力构件(31)位于靠近所述筛板(42)底端的一侧。
7.根据权利要求1中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述热源构件(32)上套设有下料板(5)，所述下料板(5)为锥状，所述下料板(5)位于所述抖动件(41)远离所述动力构件(31)的一侧，所述下料板(5)的底端位于所述下料板(5)远离所述抖动件(41)的一侧，所述下料板(5)与所述筒体(1)的内壁转动连接。
8.根据权利要求7中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述下料板(5)中开设有至少一个贯穿所述下料板(5)的下料孔(51)。
9.根据权利要求1中所述的一种亚麻籽收获筛分装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述罩体(313)远离所述筛分机构(4)的一端固定连接。
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