CN113426592B - 一种环保型静电喷塑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及静电喷塑技术领域，具体为一种环保型静电喷塑设备，包括装置主体，所述装置主体包括支撑底板，所述支撑底板的一端固定安装有供粉气泵罐。本发明通过设置有电机、齿轮盘、齿轮环、配置环和往复丝杆筒，这样利用配置环和往复丝杆筒进行配合，使得往复丝杆筒带动法兰件进行上下旋转移动，从而使得粉末静电喷枪可以对均匀旋转下降或者上升的法兰件内壁进行喷涂，从而使得其内壁喷涂得更加均匀，避免形成部分位置喷涂过少，造成该位置点过快腐蚀，导致单点腐蚀老化而影响整体工作寿命，以及避免形成部分位置喷涂过多，而导致涂料的浪费，减少的企业的生产成本，使得本装置更加具有环保性。
Description
技术领域
本发明涉及静电喷塑技术领域，具体为一种环保型静电喷塑设备。
背景技术
静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
目前很多工件在加工时都会选用静电喷塑对工件表面进行防护，这样不仅使得涂料的利用高，且雾化充分、涂抹外观装饰效果好，现在输送特殊液体管道连接用的大型法兰件在生产时往往需要对其内部喷涂特殊的防腐蚀层，从而避免其连接口处过快腐蚀老化，但是目前此类法兰件在生产往往是通过人工进行内壁喷涂的，这就导致在喷涂的过程中容易造成喷涂位置不够精确，部分位置重复喷涂，这样就容易使得涂覆层分布不够均匀，部分位置的防腐效果不高，导致后续在涂层较为薄的位置处容易过早腐蚀老化，影响整体法兰件的使用寿命，同时人工喷涂会或多或少地造成一定涂料的浪费，增加了企业的生产成本，也使得装置不够环保，因此需要设计一种环保型静电喷塑设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型静电喷塑设备，以解决上述背景技术中提出的目前此类法兰件在生产往往是通过人员进行内壁喷涂的，这就导致在喷涂的过程中容易造成喷涂位置不够精确，部分位置重复喷涂，这样就容易导致涂覆层分布不够均匀，部分位置的防腐效果不高，导致后续在涂层较为薄的位置处容易过早腐蚀老化，影响整体法兰件的使用寿命，同时人工喷涂会或多或少地造成一定涂料的浪费，增加了企业的生产成本，也使得装置不够环保的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型静电喷塑设备，包括装置主体，所述装置主体包括支撑底板，所述支撑底板的一端固定安装有供粉气泵罐，所述供粉气泵罐一面的支撑底板上固定安装有控制面板，所述供粉气泵罐一侧的支撑底板上安装有三角支杆，且三角支杆的数量为四个，四个所述三角支杆的一端安装有开洞板，所述开洞板一端的支撑底板上安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有粉末静电喷枪，所述粉末静电喷枪的输入端连接有入粉管，且入粉管的输入端连接在供粉气泵罐上，右侧两个所述三角支杆的一侧皆安装有安装板，两个所述安装板的内面设有联动机构，所述联动机构包括电机，所述电机连接在安装板上，所述电机的一端固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘一侧的开洞板上通过轴承套接有齿轮环，且齿轮环和齿轮盘相互啮合，所述齿轮环的内侧套接有配置环，所述配置环的内表面套接有往复丝杆筒，且配置环内表面的凸起和往复丝杆筒外表面的螺纹所适配。
优选的，四个所述三角支杆两两之间皆固定安装有防尘板，所述开洞板的一端固定安装有保护套，且齿轮盘的一端通过轴承套接在保护套上，所述往复丝杆筒的外侧套接有辅助环，且辅助环的一端连接在保护套上，右侧所述防尘板的一侧设有回收机构。
优选的，所述往复丝杆筒的内表面上固定安装有支撑环，所述支撑环一端的往复丝杆筒内表面上设有固定机构，且固定机构的数量为四个，所述固定机构包括定心槽，所述往复丝杆筒的内表面上开设有定心槽，所述定心槽中放置有定心块。
优选的，所述定心块上开设有固定孔，所述固定孔中插入有固定杆，且固定杆的一端连接在定心槽的内壁上，所述定心块的一端开设有固定槽，且固定槽的一面为弧形面。
优选的，所述固定槽的内壁上开设有限位孔，所述限位孔中插入有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有阻挡盘，所述螺纹杆远离阻挡盘的一端套接有螺母。
优选的，所述阻挡盘一端的螺纹杆上套接有第一海绵片，且第一海绵片的一端连接在阻挡盘上，所述限位孔外侧的固定槽内壁上套接有第二海绵片。
优选的，所述回收机构包括回收漏斗，所述回收漏斗嵌入安装在右侧防尘板上，所述回收漏斗的一侧安装有收集仓，所述收集仓内壁上嵌入安装有滤网板，所述滤网板一侧的收集仓一侧嵌入安装有吸气管，且吸气管的数量为两个，所述滤网板一侧的收集仓一面嵌入安装有回料管，所述回料管的输出端连接有回料风机上，且回料风机安装在支撑底板上，所述回料风机的输出端通过管道连接在供粉气泵罐上。
优选的，所述滤网板一侧的收集仓一端嵌入安装有吸热铜板，所述吸热铜板的一端均匀安装有导热铜棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置有电机、齿轮盘、齿轮环、配置环和往复丝杆筒，这样利用配置环和往复丝杆筒进行配合，使得往复丝杆筒带动法兰件进行上下旋转移动，从而使得粉末静电喷枪可以对均匀旋转下降或者上升的法兰件内壁进行喷涂，从而使得其内壁喷涂得更加均匀，避免形成部分位置喷涂过少，造成该位置点过快腐蚀，导致单点腐蚀老化而影响整体工作寿命，以及避免形成部分位置喷涂过多，而导致涂料的浪费，减少的企业的生产成本，使得本装置更加具有环保性，同时本装置操作简单，无需人员具有过多的工作经验，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
2、通过设置有回收漏斗、收集仓、滤网板、和回料管，这样利用吸气管对四个防尘板的重心位置进行吸尘，配合往复丝杆筒的竖直安装，从而使得喷涂时过多的粉尘往下掉落在支撑底板上，进而被吸气管吸入到收集仓中存放，再通过回料风机的启动将回收的粉尘进行回流二次使用，这样进一步保证了涂层粉末不会浪费，更加节省企业生产成本，让本装置的环保性进一步得到提升，以及利用风力对粉尘进行收集，可以减少粉尘进入到空气中，避免特殊粉尘对车间环境或者户外造成化学污染，同时也是降低了工作人员的清洁工作轻度。
3、通过设置有吸热铜板和导热铜棒，这样利用吸热铜板的导热特性可以将电机工作时的所排出的热量储存，随后通过导热铜棒将热量传递至收集仓中，从而使得收集仓中暂存的粉末可以在回流前保持干燥，避免其过度湿润而导致回流粉末湿度较大，影响其携带的负电荷数量，防止因为粉尘湿度过大而影响其附着效果，让本装置的静电附着效果在环保的同时更加具有稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视立体示意图；
图2为本发明的结构背视立体示意图；
图3为本发明的联动机构结构局部爆炸立体示意图；
图4为本发明的配置环结构立体示意图；
图5为本发明的支撑环结构立体示意图；
图6为本发明的固定机构结构立体示意图；
图7为本发明的回收机构结构局部立体示意图。
图中：1、装置主体；110、支撑底板；111、供粉气泵罐；112、控制面板；113、三角支杆；114、开洞板；115、安装板；116、入粉管；117、安装杆；118、粉末静电喷枪；119、防尘板；120、保护套；121、辅助环；2、联动机构；210、电机；211、齿轮盘；212、齿轮环；213、配置环；214、往复丝杆筒；215、支撑环；3、固定机构；310、定心槽；311、定心块；312、固定孔；313、固定杆；314、固定槽；315、限位孔；316、螺纹杆；317、阻挡盘；318、螺母；319、第一海绵片；320、第二海绵片；4、回收机构；410、回收漏斗；411、收集仓；412、滤网板；413、吸气管；414、回料管；415、回料风机；416、吸热铜板；417、导热铜棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
一种环保型静电喷塑设备，包括装置主体1，本申请中使用的供粉气泵罐111、电机210、粉末静电喷枪118和回料风机415为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板112的输出端通过导线与供粉气泵罐111、粉末静电喷枪118、电机210和回料风机415的输入端电连接，装置主体1包括支撑底板110，支撑底板110的一端固定安装有供粉气泵罐111，供粉气泵罐111一面的支撑底板110上固定安装有控制面板112，供粉气泵罐111一侧的支撑底板110上安装有三角支杆113，且三角支杆113的数量为四个，四个三角支杆113的一端安装有开洞板114，开洞板114一端的支撑底板110上安装有安装杆117，安装杆117的一端固定安装有粉末静电喷枪118，粉末静电喷枪118的输入端连接有入粉管116，且入粉管116的输入端连接在供粉气泵罐111上，右侧两个三角支杆113的一侧皆安装有安装板115，两个安装板115的内面设有联动机构2，联动机构2包括电机210，电机210连接在安装板115上，电机210的一端固定安装有齿轮盘211，齿轮盘211一侧的开洞板114上通过轴承套接有齿轮环212，且齿轮环212和齿轮盘211相互啮合，齿轮环212的内侧套接有配置环213，配置环213的内表面套接有往复丝杆筒214，且配置环213内表面的凸起和往复丝杆筒214外表面的螺纹所适配，这样利用配置环213和往复丝杆筒214进行配合，使得往复丝杆筒214带动法兰件进行上下旋转移动，从而使得粉末静电喷枪118可以对均匀旋转下降或者上升的法兰件内壁进行喷涂，从而使得其内壁喷涂得更加均匀，避免形成部分位置喷涂过少，造成该位置点过快腐蚀，导致单点腐蚀老化而影响整体工作寿命，以及避免形成部分位置喷涂过多，而导致涂料的浪费，减少的企业的生产成本，使得本装置更加具有环保性，同时本装置操作简单，无需人员具有过多的工作经验，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
进一步的，四个三角支杆113两两之间皆固定安装有防尘板119，开洞板114的一端固定安装有保护套120，且齿轮盘211的一端通过轴承套接在保护套120上，往复丝杆筒214的外侧套接有辅助环121，且辅助环121的一端连接在保护套120上，右侧防尘板119的一侧设有回收机构4，这样利用四个防尘板119使得工件空间更加封闭，减少喷涂时粉尘的溢出情况，同时利用保护套120对齿轮盘211和齿轮环212进行防护，减少其上附着的粉尘含量，使得两者更加不容易产生磨损。
进一步的，往复丝杆筒214的内表面上固定安装有支撑环215，支撑环215一端的往复丝杆筒214内表面上设有固定机构3，且固定机构3的数量为四个，固定机构3包括定心槽310，往复丝杆筒214的内表面上开设有定心槽310，定心槽310中放置有定心块311，这样利用支撑环215和不同长度的定心块311来对不同宽度的法兰件进行阻挡，使其可以放置得更加稳定，同时可以使得法兰件的中心和往复丝杆筒214的重心始终保持一致，保证了本装置喷漆的均匀性。
进一步的，定心块311上开设有固定孔312，固定孔312中插入有固定杆313，且固定杆313的一端连接在定心槽310的内壁上，定心块311的一端开设有固定槽314，且固定槽314的一面为弧形面，这样利用固定杆313和固定孔312的限位效果，使得定心块311在放入定心槽310中时更加具有导向性，以及多个固定槽314可以对法兰件进行一定的卡和定位。
进一步的，固定槽314的内壁上开设有限位孔315，限位孔315中插入有螺纹杆316，螺纹杆316的一端固定安装有阻挡盘317，螺纹杆316远离阻挡盘317的一端套接有螺母318，这样利用螺纹杆316和限位孔315的限位效果，以及法兰件宽头自带的孔洞，从而使得定心块311和法兰件可以更加有效地固定在一起，进一步缩小误差。
进一步的，阻挡盘317一端的螺纹杆316上套接有第一海绵片319，且第一海绵片319的一端连接在阻挡盘317上，限位孔315外侧的固定槽314内壁上套接有第二海绵片320，这样利用第二海绵片320和第一海绵片319自身的材质，避免阻挡盘317和固定槽314内壁对法兰件进行过度夹持。
进一步的，回收机构4包括回收漏斗410，回收漏斗410嵌入安装在右侧防尘板119上，回收漏斗410的一侧安装有收集仓411，收集仓411内壁上嵌入安装有滤网板412，滤网板412一侧的收集仓411一侧嵌入安装有吸气管413，且吸气管413的数量为两个，滤网板412一侧的收集仓411一面嵌入安装有回料管414，回料管414的输出端连接有回料风机415上，且回料风机415安装在支撑底板110上，回料风机415的输出端通过管道连接在供粉气泵罐111上，这样利用吸气管413对四个防尘板119的中心位置进行吸尘，配合往复丝杆筒214的竖直安装，从而使得喷涂时过多的粉尘往下掉落在支撑底板110上，进而被吸气管413吸入到收集仓411中存放，再通过回料风机415的启动将回收的粉尘进行回流二次使用，这样进一步保证了涂层粉末不会浪费，更加节省企业生产成本，让本装置的环保性进一步得到提升，以及利用风力对粉尘进行收集，可以减少粉尘进入到空气中，避免特殊粉尘对车间环境或者户外造成化学污染，同时也是降低了工作人员的清洁工作轻度。
进一步的，滤网板412一侧的收集仓411一端嵌入安装有吸热铜板416，吸热铜板416的一端均匀安装有导热铜棒417，这样利用吸热铜板416的导热特性可以将电机210工作时的所排出的热量储存，随后通过导热铜棒417将热量传递至收集仓411中，从而使得收集仓411中暂存的粉末可以在回流前保持干燥，避免其过度湿润而导致回流粉末湿度较大，影响其携带的负电荷数量，防止因为粉尘湿度过大而影响其附着效果，让本装置的静电附着效果在环保的同时更加具有稳定性。
工作原理：在工作人员使用本装置时，先确保本装置开洞板114进行接地，从而让与其相连的齿轮环212以及往复丝杆筒214和法兰件带有负电荷，随后将吸气管413外接动力源和阀门即可。
工作时，首先通过控制面板112控制电机210进行转动，从而带动齿轮盘211进行转动，之后齿轮盘211会带动相啮合的齿轮环212进行转动，齿轮环212旋转后会带动其上的配置环213旋转，并使得与其配合的往复丝杆筒214产生或上或下的位移，在往复丝杆筒214升到最高点后，停止电机210，随后根据法兰件的规格，选用所适配的定心块311，将法兰件放入至固定槽314处，并通过螺纹杆316和螺母318将法兰件和定心块311进行固定，固定完成后将四个定心块311对准定心槽310并使得固定孔312和固定杆313对位，之后将法兰件缓慢放入往复丝杆筒214内部即可，最终法兰件会因为定心槽310和支撑环215对定心块311的卡和而停止移动。
安装完成后，再次通过控制面板112启动电机210以及供粉气泵罐111，使得供粉气泵罐111将粉尘输送至粉末静电喷枪118并喷出，而法兰件会随着电机210的转动而上下旋转，从而进行内壁喷涂工作，当法兰件完成一下一上一个行程后，停止电机210，利用接地的外界设备，将法兰件取出即可。
当喷涂过程中，可以开启吸气管413上外接的吸风设备，使得粉尘进入收集仓411中并被滤网板412阻挡，同时吸热铜板416和导热铜棒417会将电机210工作时产生的热量传递至收集仓411中，当收集一定数量后，可以关闭吸气管413上的阀门，并通过控制面板112启动回料风机415，使得干燥的粉尘通过回料管414回流到供粉气泵罐111中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种环保型静电喷塑设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括支撑底板（110），所述支撑底板（110）的一端固定安装有供粉气泵罐（111），所述供粉气泵罐（111）一面的支撑底板（110）上固定安装有控制面板（112），所述供粉气泵罐（111）一侧的支撑底板（110）上安装有三角支杆（113），且三角支杆（113）的数量为四个，四个所述三角支杆（113）的一端安装有开洞板（114），所述开洞板（114）一端的支撑底板（110）上安装有安装杆（117），所述安装杆（117）的一端固定安装有粉末静电喷枪（118），所述粉末静电喷枪（118）的输入端连接有入粉管（116），且入粉管（116）的输入端连接在供粉气泵罐（111）上，右侧两个所述三角支杆（113）的一侧皆安装有安装板（115），两个所述安装板（115）的内面设有联动机构（2），所述联动机构（2）包括电机（210），所述电机（210）连接在安装板（115）上，所述电机（210）的一端固定安装有齿轮盘（211），所述齿轮盘（211）一侧的开洞板（114）上通过轴承套接有齿轮环（212），且齿轮环（212）和齿轮盘（211）相互啮合，所述齿轮环（212）的内侧套接有配置环（213），所述配置环（213）的内表面套接有往复丝杆筒（214），且配置环（213）内表面的凸起和往复丝杆筒（214）外表面的螺纹所适配；
四个所述三角支杆（113）两两之间皆固定安装有防尘板（119），所述开洞板（114）的一端固定安装有保护套（120），且齿轮盘（211）的一端通过轴承套接在保护套（120）上，所述往复丝杆筒（214）的外侧套接有辅助环（121），且辅助环（121）的一端连接在保护套（120）上，右侧所述防尘板（119）的一侧设有回收机构（4）；
所述往复丝杆筒（214）的内表面上固定安装有支撑环（215），所述支撑环（215）一端的往复丝杆筒（214）内表面上设有固定机构（3），且固定机构（3）的数量为四个，所述固定机构（3）包括定心槽（310），所述往复丝杆筒（214）的内表面上开设有定心槽（310），所述定心槽（310）中放置有定心块（311）；
所述定心块（311）上开设有固定孔（312），所述固定孔（312）中插入有固定杆（313），且固定杆（313）的一端连接在定心槽（310）的内壁上，所述定心块（311）的一端开设有固定槽（314），且固定槽（314）的一面为弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种环保型静电喷塑设备，其特征在于：所述固定槽（314）的内壁上开设有限位孔（315），所述限位孔（315）中插入有螺纹杆（316），所述螺纹杆（316）的一端固定安装有阻挡盘（317），所述螺纹杆（316）远离阻挡盘（317）的一端套接有螺母（318）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型静电喷塑设备，其特征在于：所述阻挡盘（317）一端的螺纹杆（316）上套接有第一海绵片（319），且第一海绵片（319）的一端连接在阻挡盘（317）上，所述限位孔（315）外侧的固定槽（314）内壁上套接有第二海绵片（320）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型静电喷塑设备，其特征在于：所述回收机构（4）包括回收漏斗（410），所述回收漏斗（410）嵌入安装在右侧防尘板（119）上，所述回收漏斗（410）的一侧安装有收集仓（411），所述收集仓（411）内壁上嵌入安装有滤网板（412），所述滤网板（412）一侧的收集仓（411）一侧嵌入安装有吸气管（413），且吸气管（413）的数量为两个，所述滤网板（412）一侧的收集仓（411）一面嵌入安装有回料管（414），所述回料管（414）的输出端连接有回料风机（415）上，且回料风机（415）安装在支撑底板（110）上，所述回料风机（415）的输出端通过管道连接在供粉气泵罐（111）上。
5.根据权利要求4所述的一种环保型静电喷塑设备，其特征在于：所述滤网板（412）一侧的收集仓（411）一端嵌入安装有吸热铜板（416），所述吸热铜板（416）的一端均匀安装有导热铜棒（417）。
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