CN113426380A - 一种加热均匀的蜡熔化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热均匀的蜡熔化器，包括移动罐体和罐体盖板，移动罐体和罐体盖板连接并形成密封的熔化腔室，熔化腔室内设置有搅拌器，移动罐体底面设置有若干个滑轮，移动罐体内部的底端设置有加热盘，移动罐体外表面环绕卡接有若干个陶瓷电加热圈，每个陶瓷加热圈均设置有测温计，移动罐体外表面下端设置有一个以上的出料阀口，罐体盖板开设有投料窗口，投料窗口配合连接有旋转盖板。本发明的移动罐体的表面卡接有陶瓷电加热圈，其代替传统的电加热丝或导油管，加热高效，使用安全；陶瓷电加热圈在使用过程中安装拆卸方便，便于维修更换，省时省力；移动罐体底面设置有滑轮，能够移动到不同场合，适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热均匀的蜡熔化器，属于熔化设备技术领域。
背景技术
目前常用的熔蜡设备是熔蜡罐体，利用内外两层设置的熔蜡罐体对蜡进行加热融化。通常情况下，罐体夹层内会添加导热油，通过加热导热油实现罐体温度加热。但是，此种加热设备结构相对复杂，移动不方便，受场地限制，适用范围小。而且，导热油加热升温向罐体传热的过程中，有一定的时间差和温差，无法精确的控制加热温度，也无法使蜡均匀的受热，导致对蜡的熔化时间、熔化温度和熔化量都难以跟踪和控制。于此同时，罐体内部的加热部件一旦损坏难以维修和更换，会带来很大的经济损失。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种加热均匀的蜡熔化器，其具体技术方案如下：
一种加热均匀的蜡熔化器，包括移动罐体和罐体盖板，所述移动罐体和罐体盖板连接并形成密封的熔化腔室，所述熔化腔室内设置有搅拌器，所述移动罐体底面设置有若干个滑轮，所述移动罐体内部的底端设置有加热盘，所述移动罐体外表面环绕卡接有若干个陶瓷电加热圈，每个所述陶瓷加热圈均设置有测温计，所述移动罐体外表面下端设置有一个以上的出料阀口，所述罐体盖板开设有投料窗口，所述投料窗口配合连接有旋转盖板。
进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴和若干个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组间隔安装在搅拌轴上，所述搅拌轴一端垂直旋转安装在移动罐体内部底端，其另一端贯穿罐体盖板并与驱动电机连接，所述驱动电机安装在罐体盖板表面。
进一步的，所述旋转盖板表面设置有旋转把手。
进一步的，所述移动罐体外表面下端设置有加热盘快接插口。
进一步的，所述罐体表面环绕卡接有5个陶瓷电加热圈，所述陶瓷电加热圈之间串联连接。
进一步的，所述搅拌轴上间隔安装有3个搅拌叶片组，每个所述搅拌叶片组设置有5个叶片。
进一步的，所述移动罐体外表面下端设置有2个出料阀口。
本发明的有益效果是：
本发明设置有投料窗口和旋转盖板，开关简单，方便投放固态蜡且便于实时监控观察；搅拌器设置三组搅拌叶片组，能够使得固态蜡快速均匀的受热；移动罐体的表面卡接有陶瓷电加热圈，其代替传统的电加热丝或者导油管，能够快速有效的对移动罐体进行加热且其表面不受热，加热高效，使用安全；陶瓷电加热圈在使用过程中安装拆卸方便，便于维修更换，省时省力；移动罐体底面设置有滑轮，能够移动到不同场合，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的主视图，
图2是本发明的左视图，
图3是本发明的俯视图，
图4是本发明的内部结构示意图，
图5是本发明的立体状态示意图，
图中：1—驱动电机，2—移动罐体，3—陶瓷电加热圈，4—出料阀口，5—滑轮，6—快接插口，7—加热盘，8—搅拌轴，9—搅拌叶片组。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图5所示，本发明的一种加热均匀的蜡熔化器，包括移动罐体2、罐体盖板和搅拌器，移动罐体2和罐体盖板连接并形成密封的熔化腔室，搅拌器设置在熔化腔室内。移动罐体2底面设置有3个滑轮5，其中1个为定滑轮，2个为万向轮。移动罐体2内部的底端设置有加热盘7，加热盘7对应的移动管体表面设置有加热盘7的快接插口6，加热盘7通过快接插口6连接电源进行加热。移动罐体2外表面环绕卡接有5个陶瓷电加热圈3，5个陶瓷电加热圈3依次通电连接，实现对移动罐体2的加热。移动罐体2外表面下端设置有2个的出料口，每个出料口均连接有球阀，通过开关球阀能够实现熔融蜡液从出料阀口4排出。搅拌器包括搅拌轴8和搅拌叶片组9。搅拌轴8在移动罐体2和罐体盖板之间转动安装，搅拌轴8一端垂直旋转安装在移动罐体2内部底端，其另一端贯穿罐体盖板并与驱动电机1连接，驱动电机1安装在罐体盖板表面。驱动电机1通电带动搅拌轴8和搅拌叶片组9转动。罐体盖板开设有投料窗口，投料窗口配合连接有旋转盖板，旋转盖板表面设置有旋转把手，旋转把手隔热材料制成。
本发明在实际使用时，通过打开罐体盖板上的旋转盖板打开投料窗口，操作人员向移动罐体2内添加需要进行加热熔化的固体蜡；操作人员依次接通加热盘7和5个陶瓷电加热圈3，实现对移动罐体2的整体加热，此时，驱动电机1通电启动，带动搅拌叶片组9转动，使得移动罐体2内的蜡均匀受热，加速熔化；最后，熔化的蜡从出料口流出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：包括移动罐体（2）和罐体盖板，所述移动罐体（2）和罐体盖板连接并形成密封的熔化腔室，所述熔化腔室内设置有搅拌器，所述移动罐体（2）底面设置有若干个滑轮（5），所述移动罐体（2）内部的底端设置有加热盘（7），所述移动罐体（2）外表面环绕卡接有若干个陶瓷电加热圈（3），每个所述陶瓷加热圈均设置有测温计，所述移动罐体（2）外表面下端设置有一个以上的出料阀口（4），所述罐体盖板开设有投料窗口，所述投料窗口配合连接有旋转盖板。
2.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴（8）和若干个搅拌叶片组（9），所述搅拌叶片组（9）间隔安装在搅拌轴（8）上，所述搅拌轴（8）一端垂直旋转安装在移动罐体（2）内部底端，其另一端贯穿罐体盖板并与驱动电机（1）连接，所述驱动电机（1）安装在罐体盖板表面。
3.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述旋转盖板表面设置有旋转把手。
4.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述移动罐体（2）外表面下端设置有加热盘（7）快接插口（6）。
5.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述罐体表面环绕卡接有5个陶瓷电加热圈（3），所述陶瓷电加热圈（3）之间串联连接。
6.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述搅拌轴（8）上间隔安装有3个搅拌叶片组（9），每个所述搅拌叶片组（9）设置有5个叶片。
7.根据权利要求1所述的加热均匀的蜡熔化器，其特征在于：所述移动罐体（2）外表面下端设置有2个出料阀口（4）。
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| CN202110527365.XA CN113426380A (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种加热均匀的蜡熔化器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114028982A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-11 | 昆山华拓环保科技有限公司 | 一种蚀刻加工用退锡剂的制造装置及制造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203408657U (zh) * | 2013-07-25 | 2014-01-29 | 厦门固特威蜡制品有限公司 | 一种工业蜡熔化设备 |
| CN210817301U (zh) * | 2019-09-03 | 2020-06-23 | 浙江灵腾铸造科技有限公司 | 一种全自动多工位打蜡机 |
| CN112403398A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-26 | 上海电机学院 | 一种涂蜡材料的加热设备 |
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