CN113423184B - 一种可调节电路板用喷锡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体，所述喷锡设备主体包括：用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机，所述喷锡机的前端设置有操作腔；用于对电路板进行承托固定的导入组件，所述导入组件可拆卸滑动连接于操作腔内。通过设置导入组件，巧妙实现了装置对电路板的自动固定效果，在对电路板进行安装以及拆卸时，无需使用人员手动对电路板进行固定，仅需拉出或松开拉手即可实现对电路板的自动固定以及拆卸，无需进行过于繁琐的安装以及固定操作，减少对电路板进行定位耗费的大量时间，提高喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，有利于提高企业的经济效益。

Description

一种可调节电路板用喷锡机

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种可调节电路板用喷锡机。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

铜很容易在空气中氧化，造成电路板焊盘的不导通或降低焊接性能，通过在铜面上上锡，可以有效的铜面与气隔离，保持电路板的导通性及可焊性，因此电路板在加工过程中，需要对其进行喷锡操作，喷锡是电路板打样工序中的一个步骤和工艺流程，是利用喷锡机对PCB板的表面喷涂上一层均匀的锡液，这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖，然后通过热风切刀将板上多余的焊锡移除，喷锡后的电路板焊接强度和可靠性较好。

然而，目前的喷锡机在实际使用过程中具有以下缺点：

1、目前的喷锡机其对电路板的固定夹具结构过于简单，使用人员在对电路板进行安装以及拆卸时，操作过于繁琐，需要耗费大量的时间，严重影响了喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，不利于提高企业的经济效益。

2、目前的喷锡机其对电路板的固定夹具在使用过程中，会夹持到电路板的喷锡面，导致夹具在喷锡操作过程中对喷锡造成阻挡，影响电路板的最终喷锡效果，并且固定夹具结构单一，无法对不同型号大小的电路板进行调节，装置的适用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节电路板用喷锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体，所述喷锡设备主体包括：

用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机，所述喷锡机的前端设置有操作腔；

用于对电路板进行承托固定的导入组件，所述导入组件可拆卸滑动连接于操作腔内。

进一步地，所述操作腔的内部中间位置设置有喷锡腔，所述喷锡腔的顶端设置有喷头。

进一步地，所述操作腔的内部后端左右对称设置有两组导杆，所述导杆的前端穿过操作腔延伸至喷锡机的前方外侧，所述导杆的前端通过螺纹可拆卸连接有限位螺栓。

进一步地，所述导入组件包括承托组件，所述承托组件包括承托板，所述承托板的顶端均匀设置有多组支柱，所述支柱的材质为硅胶，所述承托板的顶端后侧设置有限位板，所述限位板的顶端高度高于支柱的顶端高度。

进一步地，所述承托板的底端左右对称设置有两组滑动座，所述滑动座上设置有与导杆相互适配的滑动孔，所述滑动孔滑动套接于滑动孔的内侧，所述承托组件通过滑动座滑动连接于导杆的外侧。

进一步地，所述承托组件的前端设置有推拉组件，所述推拉组件包括安装板，所述安装板的长度大于喷锡腔的长度，所述安装板的后端中间位置设置有连接柱，所述连接柱向后端延伸，所述连接柱的后端设置有与承托板相互适配的连接卡口，所述连接卡口上设置有连接螺栓，所述承托板上设置有与连接螺栓相互适配的螺纹孔，所述承托板的前端通过连接螺栓可拆卸连接于连接卡口内。

进一步地，所述安装板的前端设置有拉手，所述拉手的外侧做滚花处理。

进一步地，所述导入组件还包括左右对称设置的两组夹紧组件，所述夹紧组件包括钢丝，所述钢丝的前端固定连接于安装板的后端。

进一步地，所述喷锡腔的内侧顶端左右对称设置有两组转向座，所述转向座呈直角弯曲，所述转向座内设置有与钢丝相互适配的转向孔，所述钢丝穿过转向孔向内侧延伸，所述钢丝的后端设置有限位板，所述夹紧组件还包括弹簧，所述弹簧套接于钢丝的外侧，所述弹簧的外侧固定连接于转向座的内侧，所述弹簧的内侧固定连接于限位板的外侧。

进一步地，所述安装环的内侧设置有压紧柱，所述喷锡腔的内侧顶端左右对称设置有两组导向座，所述导向座上设置有与压紧柱相互适配的导向孔，所述压紧柱滑动连接于导向座上的导向孔，所述压紧柱的内侧穿过导向孔并设置有压板，所述压板的内侧设置有聚氨酯材质的保护垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置喷锡机以及滑动连接于喷锡机的导入组件配合使用，在使用过程中，使用人员可先利用拉手拉动推拉组件，推拉组件沿导杆向外侧移动，移动过程中，夹紧组件中的钢丝被安装板带动向外侧移动，其中压紧柱带动压板同时向两侧移动，弹簧被压缩，承托板被拉动至喷锡机的外侧后，使用人员将电路板放置在支柱上，确保电路板的后端与承托板顶端后侧的限位板贴合，随后使用人员缓慢松开拉手，失去使用人员向外的拉力作用后，弹簧回弹，推动压紧柱以及压板沿左右方向向内侧移动，钢丝被带动向后移动，拉动安装板向后移动，同时推动承托板沿导杆向内移动，最终承托板复位，并且压板将电路板的两侧压紧实现自动固定定位，而在喷锡结束后，使用人员向外拉动拉手，推拉组件沿导杆向外侧移动，移动过程中，夹紧组件中的钢丝被安装板带动向外侧移动，其中压紧柱带动压板同时向两侧移动，松开对电路板的固定，承托板被拉出，方便使用人员取料。

本发明通过设置导入组件，巧妙实现了装置对电路板的自动固定效果，在对电路板进行安装以及拆卸时，无需使用人员手动对电路板进行固定，仅需拉出或松开拉手即可实现对电路板的自动固定以及拆卸，无需进行过于繁琐的安装以及固定操作，减少对电路板进行定位耗费的大量时间，提高喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，有利于提高企业的经济效益；

本发明通过设置弹簧，由于弹簧的弹性形变能力，能够对不同长度的电路板进行有效固定，并且通过设置承托板的前端通过连接螺栓可拆卸连接于连接卡口内，以及导杆前端的限位螺栓，在对不同型号的电路板进行固定限位时，使用人员可拆卸承托组件，并更换上与电路板相互适配的承托板，以确保其上端的限位板能够满足不同型号大小的电路板使用，解决传统固定夹具结构单一，无法对不同型号大小的电路板进行调节的问题，有效增强装置的适用性，方便使用人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明整体外观结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明导入组件外观结构示意图；

图4为本发明导入组件俯视结构示意图；

图5为本发明导入组件后视结构示意图。

图中：1、喷锡设备主体；2、喷锡机；21、操作腔；22、喷锡腔；221、喷头；23、导杆；231、限位螺栓；24、导向座；241、导向孔；25、转向座；251、转向孔；3、导入组件；31、承托组件；311、承托板；312、支柱；313、限位板；314、滑动座；3141、滑动孔；32、推拉组件；321、安装板；322、连接柱；323、连接卡口；3231、连接螺栓；324、拉手；33、夹紧组件；331、钢丝；332、安装环；333、压紧柱；334、弹簧；335、压板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种可调节电路板用喷锡机技术方案：一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体1，喷锡设备主体1包括：

用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机2，喷锡机2的前端设置有操作腔21，操作腔21的内部中间位置设置有喷锡腔22，喷锡腔22的顶端设置有喷头221，用于对电路板进行喷锡操作，操作腔21的内部后端左右对称设置有两组导杆23，导杆23的前端穿过操作腔21延伸至喷锡机2的前方外侧，导杆23的前端通过螺纹可拆卸连接有限位螺栓231；

用于对电路板进行承托固定的导入组件3，导入组件3可拆卸滑动连接于操作腔21内，导入组件3包括承托组件31，承托组件31包括承托板311，承托板311的顶端均匀设置有多组支柱312，支柱312的材质为硅胶，承托板311的顶端后侧设置有限位板313，限位板313的顶端高度高于支柱312的顶端高度，承托板311的底端左右对称设置有两组滑动座314，滑动座314上设置有与导杆23相互适配的滑动孔3141，滑动孔3141滑动套接于滑动孔3141的内侧，承托组件31通过滑动座314滑动连接于导杆23的外侧，承托组件31的前端设置有推拉组件32，推拉组件32包括安装板321，安装板321的长度大于喷锡腔22的长度，安装板321的后端中间位置设置有连接柱322，连接柱322向后端延伸，连接柱322的后端设置有与承托板311相互适配的连接卡口323，连接卡口323上设置有连接螺栓3231，承托板311上设置有与连接螺栓3231相互适配的螺纹孔，承托板311的前端通过连接螺栓3231可拆卸连接于连接卡口323内，安装板321的前端设置有拉手324，拉手324的外侧做滚花处理，增大拉手324的外侧表面摩擦力，方便使用人员拉动，导入组件3还包括左右对称设置的两组夹紧组件33，夹紧组件33包括钢丝331，钢丝331的前端固定连接于安装板321的后端，喷锡腔22的内侧顶端左右对称设置有两组转向座25，转向座25呈直角弯曲，转向座25内设置有与钢丝331相互适配的转向孔251，钢丝331穿过转向孔251向内侧延伸，钢丝331的后端设置有安装环332，夹紧组件33还包括弹簧334，弹簧334套接于钢丝331的外侧，弹簧334的外侧固定连接于转向座25的内侧，弹簧334的内侧固定连接于安装环332的外侧，安装环332的内侧设置有压紧柱333，喷锡腔22的内侧顶端左右对称设置有两组导向座24，导向座24上设置有与压紧柱333相互适配的导向孔241，压紧柱333滑动连接于导向座24上的导向孔241，压紧柱333的内侧穿过导向孔241并设置有压板335，压板335的内侧设置有聚氨酯材质的保护垫，聚氨酯材料质软具有较好的耐磨性以及弹性，能够确保在对电路板提供有效的固定支撑力的前提下，对电路板两侧起到保护作用，有效增强装置的实用性，通过设置喷锡机2以及滑动连接于喷锡机2的导入组件3配合使用，在使用过程中，使用人员可先利用拉手324拉动推拉组件32，推拉组件32沿导杆23向外侧移动，移动过程中，夹紧组件33中的钢丝331被安装板321带动向外侧移动，其中压紧柱333带动压板335同时向两侧移动，弹簧334被压缩，承托板311被拉动至喷锡机2的外侧后，使用人员将电路板放置在支柱312上，确保电路板的后端与承托板311顶端后侧的限位板313贴合，随后使用人员缓慢松开拉手324，失去使用人员向外的拉力作用后，弹簧334回弹，推动压紧柱333以及压板335沿左右方向向内侧移动，钢丝331被带动向后移动，拉动安装板321向后移动，同时推动承托板311沿导杆23向内移动，最终承托板311复位，并且压板335将电路板的两侧压紧实现自动固定定位，随后喷锡机2运转，利用喷头221对电路板的上表面进行喷锡操作，而在喷锡结束后，使用人员向外拉动拉手324，推拉组件32沿导杆23向外侧移动，移动过程中，夹紧组件33中的钢丝331被安装板321带动向外侧移动，其中压紧柱333带动压板335同时向两侧移动，松开对电路板的固定，承托板311被拉出，方便使用人员取料。

本发明通过设置导入组件3，巧妙实现了装置对电路板的自动固定效果，在对电路板进行安装以及拆卸时，无需使用人员手动对电路板进行固定，仅需拉出或松开拉手324即可实现对电路板的自动固定以及拆卸，无需进行过于繁琐的安装以及固定操作，减少对电路板进行定位耗费的大量时间，提高喷锡机2对电路板进行喷锡操作的整体效率，有利于提高企业的经济效益；

本发明通过设置弹簧334，由于弹簧334的弹性形变能力，能够对不同长度的电路板进行有效固定，并且通过设置承托板311的前端通过连接螺栓3231可拆卸连接于连接卡口323内，以及导杆23前端的限位螺栓231，在对不同型号的电路板进行固定限位时，使用人员可拆卸承托组件31，并更换上与电路板相互适配的承托板311，以确保其上端的限位板313能够满足不同型号大小的电路板使用，解决传统固定夹具结构单一，无法对不同型号大小的电路板进行调节的问题，有效增强装置的适用性，方便使用人员使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体(1)，其特征在于：所述喷锡设备主体(1)包括：

用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机(2)，所述喷锡机(2)的前端设置有操作腔(21)，所述操作腔(21)的内部中间位置设置有喷锡腔(22)，所述喷锡腔(22)的内侧顶端左右对称设置有两组转向座(25)；

用于对电路板进行承托固定的导入组件(3)，所述导入组件(3)可拆卸滑动连接于操作腔(21)内，导入组件(3)包括承托组件(31)，所述承托组件(31)包括承托板(311)，所述承托组件(31)的前端设置有推拉组件(32)，所述推拉组件(32)包括安装板(321)，所述安装板(321)的后端中间位置设置有连接柱(322)，所述连接柱(322)向后端延伸，所述连接柱(322)的后端设置有与承托板(311)相互适配的连接卡口(323)，导入组件(3)还包括左右对称设置的两组夹紧组件(33)，所述夹紧组件(33)包括钢丝(331)，所述钢丝(331)的前端固定连接于安装板(321)的后端，所述钢丝(331)的后端设置有安装环(332)，所述夹紧组件(33)还包括弹簧(334)，所述弹簧(334)套接于钢丝(331)的外侧，所述弹簧(334)的外侧固定连接于转向座(25)的内侧，所述弹簧(334)的内侧固定连接于安装环(332)的外侧，所述安装环(332)的内侧设置有压紧柱(333)，所述喷锡腔(22)的内侧顶端左右对称设置有两组导向座(24)，所述导向座(24)上设置有与压紧柱(333)相互适配的导向孔(241)，所述压紧柱(333)滑动连接于导向座(24)上的导向孔(241)，所述压紧柱(333)的内侧穿过导向孔(241)并设置有压板(335)，所述压板(335)的内侧设置有聚氨酯材质的保护垫。

2.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述喷锡腔(22)的顶端设置有喷头(221)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述操作腔(21)的内部后端左右对称设置有两组导杆(23)，所述导杆(23)的前端穿过操作腔(21)延伸至喷锡机(2)的前方外侧，所述导杆(23)的前端通过螺纹可拆卸连接有限位螺栓(231)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述承托板(311)的顶端均匀设置有多组支柱(312)，所述支柱(312)的材质为硅胶，所述承托板(311)的顶端后侧设置有限位板(313)，所述限位板(313)的顶端高度高于支柱(312)的顶端高度。

5.根据权利要求4所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述承托板(311)的底端左右对称设置有两组滑动座(314)，所述滑动座(314)上设置有与导杆(23)相互适配的滑动孔(3141)，所述滑动孔(3141)滑动套接于滑动孔(3141)的内侧，所述承托组件(31)通过滑动座(314)滑动连接于导杆(23)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述安装板(321)的长度大于喷锡腔(22)的长度，所述连接卡口(323)上设置有连接螺栓(3231)，所述承托板(311)上设置有与连接螺栓(3231)相互适配的螺纹孔，所述承托板(311)的前端通过连接螺栓(3231)可拆卸连接于连接卡口(323)内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述安装板(321)的前端设置有拉手(324)，所述拉手(324)的外侧做滚花处理。

8.根据权利要求7所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述转向座(25)呈直角弯曲，所述转向座(25)内设置有与钢丝(331)相互适配的转向孔(251)，所述钢丝(331)穿过转向孔(251)向内侧延伸。

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