CN113422304B - 一种自动改变通风状态的集装箱变电站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及集装箱变电站领域，尤其具体涉及一种自动改变通风状态的集装箱变电站。其包括：集装箱体、通风窗；所述通风窗位于集装箱体上。本发明通过集水隔板、旋转隔板、外壳的配合，以解决晴天和雨天不能都实现为电器散热降温的问题。

Description

一种自动改变通风状态的集装箱变电站

技术领域

本发明涉及集装箱变电站领域，尤其具体涉及一种自动改变通风状态的集装箱变电站。

背景技术

集装箱式变电站即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的集装箱内，特别适用于城网建设与改造。

现有集装箱式变电站为了安全一般为封闭的结构，其内部有较多的发热设备，所以需要设置通风窗进行散热，然而传统的集装箱式变电站都是在箱体的外侧开设通风窗直接进行散热，雨天时雨水容易进入箱体的内部损坏电器，不能实现晴天和雨天都可为电器通风散热。

现有技术中披露出较多防雨水的申请，例如申请号为202011231847.2的中国专利，虽雨天关闭通风口可以实现防水效果，但完全关闭通风口后变电站内散热效果同样会降低而导致无法散热；现有技术同样披露了百叶窗式防雨水配电柜，但该类配电柜通风口未完全关闭时防雨水效果较难达到理想状态，如将通风口完全关闭虽防雨水效果较为理想，但是同样会丧失散热效果。

因此，现有技术存在缺陷。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于通过集水隔板、旋转隔板、外壳的配合，以解决晴天和雨天不能都实现为电器散热降温的问题，本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

一种自动改变通风状态的集装箱变电站，包括：集装箱体、通风窗；

所述通风窗位于集装箱体上；

所述通风窗，包括：集水隔板、旋转隔板、外壳、同步带，所述集水隔板转动设置在通风窗主体上端，集水隔板顶端结构为雨天集水的集水槽，集水隔板转轴处安置扭力弹簧；所述旋转隔板设置多个，位于集水隔板下方，每个旋转隔板两侧设置隔板圆柱；所述外壳主体上方设置凸起，凸起下方对应设置二块隔离板，每个隔离板上分别设置滑动容纳集水隔板转轴的上滑槽以及滑动容纳隔板圆柱的下滑槽；所述隔离板外侧对应设置二块阶梯外框；所述同步带连接一侧隔板圆柱以及集水隔板转轴，另一侧所述集水隔板转轴、隔板圆柱通过固定杆连接。

本发明有益效果：

1、通过设置集水隔板、旋转隔板的转动轴不在同一竖直线上，所以在雨天集水隔板、旋转隔板旋转至竖直状态时，雨水不会进入到集装箱体内部，而且集水隔板、旋转隔板的间隙也能使得风通过，所以雨天可实现好的通风效果。

2、在刮风下雨天气时，由于大风可以将雨水吹入集水隔板、旋转隔板的间隙中，所以将集水隔板、旋转隔板设置成遇到风力时可以沿着外壳内部的上滑槽、下滑槽滑动，并且可以根据风力的级别使得集水隔板、旋转隔板的间隙变得越来越小，提高防雨水效果，因而更适应情况变化；在风力非常大时，为保护变电站里的电器安全，集水隔板、旋转隔板向后旋转至完全闭合，此时雨水丝毫不会进入到集装箱体内部。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的通风窗的正视图。

图3为本发明的集水隔板的左视图。

图4为本发明的旋转隔板的左视图。

图5为本发明的外壳的右视图。

图6为本发明的雨天状态下通风窗的左视图。

图7为本发明的雨天状态下集水隔板、旋转隔板、固定杆的左视图。

图8为本发明的雨天刮风状态下通风窗的左视图。

图9为本发明的雨天刮风状态下集水隔板、旋转隔板、固定杆的左视图。

附图说明：

1、集装箱体；2、通风窗；21、集水隔板；211、集水槽；212、集水槽圆柱；213、扭力弹簧安放区；22、旋转隔板；221、隔板；222、隔板圆柱；23、外壳；231、凸起；232、隔离板；233、上滑槽；2331、卡孔一；2332、橡胶滑槽一；2333、卡孔二；2334、橡胶滑槽二；2335、卡孔三；2336、橡胶滑槽三；2337、卡孔四；234、下滑槽；235、阶梯外框；24、同步带；25、固定杆。

具体实施方式

本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略；

如图1所示，一种自动改变通风状态的集装箱变电站，包括：集装箱体1、通风窗2；

所述通风窗2位于集装箱体1中部，通风窗2镶嵌在集装箱体1内，用于通风；

如图2、6所示，所述通风窗2，包括：集水隔板21、旋转隔板22、外壳23、同步带24；

所述集水隔板21位于通风窗2主体上端，雨天集水可向下转动；

如图3所示，所述集水隔板21，包括：集水槽211、集水槽圆柱212、扭力弹簧安放区213；

所述集水槽211在雨天时可以集水；

所述集水槽圆柱212位于集水槽211两侧，集水槽圆柱212与集水槽211为一体；

所述扭力弹簧安放区213位于集水槽圆柱212后方，扭力弹簧安放区213安放扭力弹簧(图中未画出)，扭力弹簧可以使得集水槽211保持图2所示状态；

如图4所示，所述旋转隔板22，包括：隔板221、隔板圆柱222；

所述隔板221位于集水隔板21下方，隔板221上下共设置四个；

如图4、6所示，所述隔板圆柱222位于隔板221两侧，隔板圆柱222与隔板221为一体；

如图5所示，所述外壳23，包括：凸起231、隔离板232、上滑槽233、下滑槽234、阶梯外框235；

所述凸起231位于外壳23主体上方，凸起231限制集水隔板21转动角度；

二块所述隔离板232对应设置在凸起231下方；

所述上滑槽233位于隔离板232上，上滑槽233左右设置两个，上滑槽233与集水槽圆柱212配合，集水槽圆柱212可以在上滑槽233中滑动；

所述上滑槽233，包括：卡孔一2331、橡胶滑槽一2332、卡孔二2333、橡胶滑槽二2334、卡孔三2335、橡胶滑槽三2336、卡孔四2337；

所述卡孔一2331、卡孔二2333、卡孔三2335、卡孔四2337从左到右依次排列在上滑槽233中，卡孔一2331、卡孔二2333、卡孔三2335、卡孔四2337直径大小与集水槽圆柱212相等；

所述橡胶滑槽一2332位于卡孔一2331与卡孔二2333之间，橡胶滑槽一2332的间隙比卡孔一2331直径略小，集水槽圆柱212在上滑槽233中移动时会受到橡胶滑槽一2332的阻力作用，橡胶滑槽二2334、橡胶滑槽三2336分别位于卡孔二2333与卡孔三2335之间、卡孔三2335与卡孔四2337之间，橡胶滑槽一2332、橡胶滑槽二2334、橡胶滑槽三2336的直径大小依次递减；

所述下滑槽234位于上滑槽233下方，下滑槽234左右设置两个，上下共设置四排，下滑槽234与隔板圆柱222配合，隔板圆柱222可以在下滑槽234中滑动；

所述上滑槽233、下滑槽234均为圆弧形结构；

二块所述阶梯外框235位于隔离板232外侧，阶梯外框235的设置，使得旋转隔板22即使运动至竖直向下的最大角度，相邻两个旋转隔板22之间也是存在一定间隙的，该间隙的存在使得空气可以透过相邻旋转隔板22之间流入集装箱体1内部，而雨水则较难进入集装箱体1内部。所以，在雨天亦可以实现较为理想的通风效果。

如图6、8所示，所述同步带24位于隔离板232前方，每相邻两个隔板圆柱222之间利用同步带24连接，其中第一个隔板圆柱222通过同步带24与集水槽圆柱212连接；

如图6、7所示，所述固定杆25位于隔离板232后方，与集水槽圆柱212、隔板圆柱222配合。

本发明工作原理：

雨天时，雨水集中在集水槽211中，使得集水槽211在水的重力作用下抵抗扭力弹簧的弹力向下转动，集水槽圆柱212转动带动同步带24转动，随之使得旋转隔板22与集水隔板21同步向下转动，直至集水隔板21上端与挡板231接触限位为止，此时状态如图6、7所示，集水隔板21、旋转隔板22呈竖直状态，使得雨水进不到集装箱体1内部，实现了雨天防及通风；

刮风下雨天时，因为大风可能会将雨吹进集装箱体1内部，所以在外壳23上设置上滑槽233、下滑槽234，当有大风吹到图7状态中的呈竖直状态的集水隔板21、旋转隔板22时，集水隔板21、旋转隔板22会以最下端的隔板圆柱222为转动轴，沿着上滑槽233、下滑槽234向左转动，当风力为4级时，集水槽圆柱212从卡孔一2331克服橡胶滑槽一2332的阻力向右滑动至卡孔二2333处，此时使得集水隔板21、相邻旋转隔板22之间的间隙变小，抵挡雨水进入效果变好，当风力为5级或者6级时，集水槽圆柱212分别克服橡胶滑槽二2334、橡胶滑槽三2336的阻力移动至卡孔三2335、卡孔四2337处，集水隔板21、相邻旋转隔板22之间的间隙越变越小，当集水槽圆柱212与卡孔四2337重合时，最终会形成图8、9状态，此时集水隔板21、相邻旋转隔板22完全闭合，完全避免雨水进入集装箱体1内；

晴天时，集水槽211内的雨水被晒干，集水槽211因为扭力弹簧弹力作用恢复至图2状态，旋转隔板22也因同步带24带动与集水隔板21保持同步转动，此时通过集水隔板21与旋转隔板22之间的间隔正常通风。

Claims (4)

1.一种自动改变通风状态的集装箱变电站，包括：集装箱体（1）、通风窗（2）；

所述通风窗（2）位于集装箱体（1）上；

其特征在于：所述通风窗（2），包括：集水隔板（21）、旋转隔板（22）、外壳（23）、同步带（24），所述集水隔板（21）转动设置在通风窗主体上端，集水隔板（21）顶端结构为雨天集水的集水槽（211），集水隔板 （21）转轴处安置扭力弹簧；所述旋转隔板（22）设置多个，位于集水隔板（21）下方，每个旋转隔板（22）两侧设置隔板圆柱（222）；所述外壳（23）主体上方设置凸起（231），凸起（231）下方对应设置二块隔离板（232），每个隔离板（232）上分别设置滑动容纳集水隔板（21）转轴的上滑槽（233）以及滑动容纳隔板圆柱（222）的下滑槽（234）；所述隔离板（232）外侧对应设置二块阶梯外框（235）；所述同步带（24）连接一侧隔板圆柱（222）以及集水隔板（21）转轴，另一侧所述集水隔板（21）转轴、隔板圆柱（222）通过固定杆（25）连接；

所述上滑槽（233），包括：从左到右依次排列在上滑槽（233）中的卡孔一（2331）、卡孔二（2333）、卡孔三（2335）、卡孔四（2337），以及位于卡孔一（2331）、卡孔二（2333）之间的橡胶滑槽一（2332），位于卡孔二（2333）、卡孔三（2335）之间的橡胶滑槽二（2334），位于卡孔三（2335）、卡孔四（2337）之间的橡胶滑槽三（2336）；所述橡胶滑槽一（2332）、橡胶滑槽二（2334）、橡胶滑槽三（2336）的间隙大小依次递减。

2.根据权利要求1所述的一种自动改变通风状态的集装箱变电站，其特征在于：所述卡孔一（2331）、卡孔二（2333）、卡孔三（2335）、卡孔四（2337）直径大小与集水槽圆柱（212）相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动改变通风状态的集装箱变电站，其特征在于：所述橡胶滑槽一（2332）的间隙比卡孔一（2331）直径略小。

4.根据权利要求1所述的一种自动改变通风状态的集装箱变电站，其特征在于：所述上滑槽（233）、下滑槽（234）均为圆弧形结构。