CN113422257B - 具有弹片式网状屏蔽的高速io连接器及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器及连接器组件，其包括至少2排间隔设置的端子，每排端子均包括由两个信号端子组成的差分对和位于相邻差分对之间的接地端子，位于相邻排端子之间的弹片式网状屏蔽结构实现相邻排端子中所有接地端子的接触导通。本发明相邻两排的端子中所有的接地端子通过弹片式网状屏蔽接触导通，实现了快速可靠的接地导通，结构简单易于实现，且接地效果好。

Description

具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器及连接器组件

技术领域

本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器。

背景技术

现有的高随IO连接器，通常情况下，其内的接地端子之间采用导电材料进行连接，但现有的导电结构具有结构复杂，成本高的缺陷，不利于产品的推广和应用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种新型结构的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，使其通过在两排端子之间设置弹片式网状屏蔽来实现所有接地端子的导通，不仅结构简单接地效果好，而且安装方便。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其包括至少2排间隔设置的端子，每排端子均包括由两个信号端子组成的差分对和位于相邻差分对之间的接地端子，位于相邻排端子之间的弹片式网状屏蔽结构实现相邻排端子中所有接地端子的接触导通。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其中所述的端子共有两排，且所述接地端子上设有用于与弹片式网状屏蔽上的接触凸部适配的凹坑。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其中所述端子通过注塑塑胶固定为一排，且该注塑塑胶上还设有防止接地端子在弹片式网状屏蔽的挤压下向外侧偏移的挡块。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其中所述的两排端子之间还固定有绝缘支撑件，所述弹片式网状结构固定在该绝缘支撑件上。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，所述绝缘支撑件两侧还设有与各个端子适配的分隔限位槽，且与接地端子对应的分隔限位槽为供弹片式网状屏蔽接触凸部穿过的通槽。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，还包括用于容纳所述端子的绝缘壳体，该绝缘壳体尾部两侧的端面上设有用于顶在各个端子压接端底部的短桩。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其中每排端子通过其注塑塑胶上的凸柱与绝缘支撑件上适配的凹槽的配合实现定位，该注塑塑胶另一侧还设有与绝缘壳体上对应的开口适配锁紧的卡台。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，所述接触凸部由弹片式网状屏蔽伸出的翅片向内翻折形成。

前述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，所述绝缘壳体外周还包覆有屏蔽壳体，该屏蔽壳体与绝缘壳体之间通过两侧的弹片和阶梯面的配合实现可拆卸装配。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高速IO连接器组件，其包括前端对插的连接器和适配连接器，其中所述的连接器为上述的连接器。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本发明相邻两排的端子中所有的接地端子通过弹片式网状屏蔽接触导通，实现了快速可靠的接地导通，结构简单易于实现，且接地效果好。

附图说明

图1为本发明高速IO连接器组件的插座端结构示意图；

图2为本发明高速IO连接器组件的插座端部分分解图；

图3为本发明高速IO连接组件的插座端内部端子结构示意图；

图4为本发明高速IO连接器组件的插座端内部结构示意图；

图5为图4的旋转视图；

图6A为本发明高速IO连接器组件插座端单排端子结构示意图；

图6B为图6A的旋转视图；

图7为本发明高速IO连接器组件插座端绝缘壳体整体示意图；

图8为本发明高速IO连接器组件插座端端子屏蔽示意图；

图9为本发明高速IO连接器组件插座端剖视图；

图10为本发明高速IO连接器组件插合状态示意图；

图11为本发明高速IO连接器组件分离状态示意图；

图12为本发明高速IO连接器组件插头端结构示意图；

图13为本发明高速IO连接器组件插头锁紧壳体示意图；

图14为图13的剖视图；

图15为本发明高速IO连接器组件插头壳体示意图；

图16为本发明高速IO连接器组件插头端锁扣结构示意图。

【主要元件符号说明】

1:插座

11：屏蔽壳体

12：绝缘壳体

121：短桩

122：限位槽

13：端子

14：绝缘支撑件

141：分隔限位槽

15：弹片式网状屏蔽

16：注塑塑胶

161：凸柱

162：卡台

163：挡块

2：插头

21：插头壳体

22：锁扣

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的高速IO连接器组件体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-16，其为本发明高速IO连接器组件的各部分结构示意图，该连接器组件包括前端对插的插座1和插头2，其中所述插座1包括至少两排间隔设置的端子13和用于容纳所述端子的绝缘壳体12，所述端子13由前到后依次包括弹性接触端131、端子主体132、折弯部133以及压接端134。所述端子13通过注塑塑胶16固定为一排。

其中所述的绝缘壳体12的尾部端面上设有至少两排短桩121，每排短桩121均与一排端子13的压接端相对应，当端子在绝缘壳体内装配到位时，每个端子13的压接端134均压在一个短桩121上，通过短桩与端子的配合保证插座1内多个端子在压接端134的共面度。

在本发明实施例中，所述插座1内具有两排端子13，绝缘壳体12两个相对壁体的尾部端面上分别设有两排与所述端子压接端134顶压适配的短桩121，在装配完成后该短桩121顶住端子13的压接端，从而改善偏离基准面的端子的偏离幅度，达到改善多个端子共面度的目的。

为了增强所述短桩121与端子13压接端134的配合程度，位于端子13的主体部132与压接端134之间的折弯部133使压接端134保持足够的弹力，使得短桩121与压接端之间具有足够的接触力。即本发明通过增大端子折弯部的折弯角度从而使得压接端与短桩之间具有足够的保持力。

在本发明实施例中，所述压接端134的延伸方向和主体部132的延伸方向互相垂直，即所述主体部沿竖直方向延伸，压接端134沿水平方向延伸，相应的所述短桩121上与压接端接触的面为水平面，从而使得所述压接端134和短桩121接触的面为互相贴合的水平面，使得短桩和压接端之间具有较大的可靠的接触面，使二者的接触配合更加稳定可靠。

在本发明实施例中，所述折弯部133的宽度大于压接端134的宽度，使得折弯部能够保证压接端134与短桩121之间的接触力。具体的，折弯部与压接端之间具有适应二者宽度变化的变径段1331，该变径段具有逐渐收缩的宽度。

在本发明实施例中，所述绝缘壳体12与端子弹性接触端131对应的壁体上还设有用于容纳该弹性接触端131并满足该弹性接触端131的弹性变形空间的限位槽122，在本发明实施例中，所述限位槽122为沿端子体延伸方向延伸的通槽。该限位槽122的设置不仅将各个端子的弹性接触端131约束在不同的槽内，限定端子在沿宽度方向的偏移度，防止同排端子之间的干扰，同时能够增加端子的分布密度，减小连接器的尺寸。

在本发明实施例中，所述插座还包括用于实现两排端子之间固定的绝缘支撑件14，该绝缘支撑件14上设有与每排端子的注塑塑胶16上的凸柱161适配的凹槽，两排端子均通过所述凸柱161与绝缘支撑件14上的凹槽的配合实现二者的定位。较佳的，所述凸柱外周还设有沿轴向延伸的棱条。所述注塑塑胶16另一侧还设有与绝缘壳体12上对应的开口适配锁紧的卡台162。

所述端子13包括信号端子135和接地端子136，两个相邻的信号端子组成一个差分对，组成一排的端子中，包括若干个差分对和实现相邻差分对之间屏蔽的接地端子136。在本发明实施例中，任一差分对两侧均分布有一个接地端子136。

在本发明实施例中，两排端子之间还设有弹片式网状屏蔽15，通过该弹片式网状屏蔽15实现所有接地端子136的导通，提高接地效果。具体的，所述接地端子136的端子主体尾部开设有与所述弹片式网状屏蔽15上伸出的接触凸部151适配的凹坑1361，当所述弹片式网状屏蔽15装配完成时，其上伸出的各个接触凸部151分别落入相应的接地端子上的凹坑内，保证二者的接触。较佳的，所述接触凸部151由弹片式网状屏蔽伸出的翅片向内翻折形成的，但并不限定于此。

为了使所述弹片式网状屏蔽15与接地端子之间的接触更加可靠，防止出现虚接触，所述弹片式网状屏蔽15上两个相对的接触凸部之间的间距略大于两排接地端子上凹坑之间间距，使得弹片式网状屏蔽15上的接触凸部151抵在接触端子上，为防止接地端子在弹片式网状屏蔽的挤压下向外侧偏移，所述注塑塑胶16上还设有挡在所述接地端子外侧，防止其向外偏移的挡块163。

在本发明实施例中，所述弹片式网状屏蔽15固定在所述绝缘支撑件14上。较佳的，所述弹片式网状屏蔽15通过其上的翻折的弹片与绝缘支撑件14上凹槽的配合实现在绝缘支撑件14上的定位。所述弹片刺入绝缘支撑件14上的凹槽内，实现二者定位。

在本发明实施例中，为了防止端子压接端在宽度方向上的偏移，所述绝缘支撑件14两侧还设有用于容纳所述端子分隔限位槽141，每个端子均位于一个分隔限位槽内，且用于容纳接地端子的分隔限位槽为供弹片式网状屏蔽接触凸部穿过的通槽。

所述屏蔽壳体11包覆在所述绝缘壳体12外周，实现对绝缘壳体内端子的包覆式屏蔽。在本发明实施例中，所述屏蔽壳体11和绝缘壳体12通过凹凸结构配合实现可拆卸装配。较佳的，所述屏蔽壳体11两个相对的壁体上均向内伸出有两个沿不同方向延伸的弹片111，所述绝缘壳体12的侧壁上设有两个对应的阶梯面123，且两个阶梯面的朝向相反，从而使得同一侧的两个弹片和阶梯面配合分别实现绝缘壳体和屏蔽壳体之间沿轴向的两个方向的限位。较佳的，所述绝缘壳体12同一侧的两个阶梯面123的连线与绝缘壳体的轴线之间有夹角。

当本发明端子数量大于两排时，相邻端子通过弹片式网状屏蔽和绝缘支撑件连接为一组，绝缘壳体上设置与各派端子对应的短桩，仍可实现每组端子中接地端子的全部导通和端子压接端共面度的改善。

所述插头2通过插头壳体21上的锁扣22实现与插座屏蔽壳体的配合锁紧。具体的，所述锁扣22上设有锁台221，所述屏蔽壳体11上设有对应的锁槽112，当插头插座插合时，所述锁台221与锁槽112适配锁紧，从而实现连接器组件的锁紧。

所述锁扣22包括固定支撑部222、锁紧部223和解锁部224，所述固定支撑部222与插头壳体上相应的凹槽配合实现该锁扣在插头壳体上的固定，并为所述锁紧部223提供支撑，所述解锁部224连接在锁紧部223上并能够带动所述锁紧部223进行解锁。所述锁台221位于锁紧部223上。

所述固定支撑部222位于插头壳体上并通过插头壳体上的限位凸起214实现左右两侧的限位，所述插头壳体21上还具有防止该固定支撑部尾部翘起以及实现该固定支撑部尾部向后的移动限位的限位槽212。在本发明实施例中，所述限位槽212有两个，分别与所述固定支撑部222尾部边缘位置配合实现限位，但并不限定于此。

所述锁紧部223一端固定在所述固定支撑部222上方，且能够在另一端固定的解锁部224的带动下上下弹。为防止该锁扣22前端翘起，所述插头壳体21上在锁紧部两侧的位置还设有用于供该锁紧部前端两侧插入的开槽213，该开槽213上端的壁体实现对锁紧部前端向上的限位，该开槽前端的壁体与该锁紧部前端面挡止限位，实现对该锁紧部向前的移动限位。即本发明插头壳体通其上限位槽与固定支撑部222后端两侧的配合实现对锁扣后端各个方向的限位，通过插头壳体上的开槽与锁紧部前端两侧的配合实现对锁扣后端各个方向的限位，防止该锁扣前后端的翘起和左右摆动。在本发明实施例中，所述开槽位于所述限位凸起214上端内侧的凸部上，但并不限定于此。

在本发明实施例中，所述锁紧部223通过尾部的弧形弯折固支撑在所述固定支撑部222上方，在本发明实施例中，所述锁扣22一体成型，且该锁扣尾部还设有与插头壳体上凸起适配的通孔225，该通孔225呈U型，其由上到下依次穿过锁紧部、弧形折弯以及固定支撑部，该U型通孔与插头壳体上的凸起配合可增强对锁扣尾部的限位。

在本发明实施例中，所述固定支撑部222与插头壳体两侧的限位凸起214挡止配合的固定片，所述锁紧部为表面设有若干锁台的弹片，该弹片与固定片之间存在尾部的折弯过渡，且所述折弯过渡的宽度小于所述弹片和固定片的宽度，所述折弯过渡位于弹片和固定片的中间位置，该固定片尾部位于折弯过渡两侧的部分分别与一个限位槽凹凸适配，实现上下和轴向向后的限位。所述解锁部为固定在所述弹片前端的解锁片，该弹片位于所述解锁片两侧的位置向前(沿插头轴向)延伸出与所述开槽适配的翅片2231，该翅片上端和前端分别顶在所述开槽的不同位置，实现锁扣的向前和向上限位。

本发明锁紧部向下移动至解锁状态时，所述翅片至少部分仍位于所述开槽内。

本发明插头壳体上的锁扣结构在装配时可直接沿插头壳体轴向将该锁扣推入插头壳体上的限位凸起之间，同时按压解锁部使锁紧部下弹从而越过限位凸起上部的凸部进入开槽内。本发明锁扣结构装配简单，当需要拆卸时仅需继续按压解锁部，使得锁紧部完全脱离开槽，就能将该锁扣结构进行拆卸，并不会对锁扣和插头壳体造成不良影响，且不影响二者的再次装配使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其包括至少2排间隔设置的端子，每排端子均包括由两个信号端子组成的差分对和位于相邻差分对之间的接地端子，其特征在于：位于相邻排端子之间的弹片式网状屏蔽结构实现相邻排端子中所有接地端子的接触导通；其中两排端子之间还固定有绝缘支撑件，弹片式网状屏蔽结构固定在该绝缘支撑件上；绝缘支撑件两侧还设有与各个端子适配、防止端子横向偏移的分隔限位槽，且与接地端子对应的分隔限位槽为供弹片式网状屏蔽接触凸部穿过的通槽。

2.根据权利要求1所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：其中所述的端子共有两排，且所述接地端子上设有用于与弹片式网状屏蔽上的接触凸部适配的凹坑。

3.根据权利要求2所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：其中所述端子通过注塑塑胶固定为一排，且该注塑塑胶上还设有防止接地端子在弹片式网状屏蔽的挤压下向外侧偏移的挡块。

4.根据权利要求1所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：还包括用于容纳所述端子的绝缘壳体，该绝缘壳体尾部两侧的端面上设有用于顶在各个端子压接端底部的短桩。

5.根据权利要求4所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：其中每排端子通过其注塑塑胶上的凸柱与绝缘支撑件上适配的凹槽的配合实现定位，该注塑塑胶另一侧还设有与绝缘壳体上对应的开口适配锁紧的卡台。

6.根据权利要求1所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：所述接触凸部由弹片式网状屏蔽伸出的翅片向内翻折形成。

7.根据权利要求4所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：所述绝缘壳体外周还包覆有屏蔽壳体，该屏蔽壳体与绝缘壳体之间通过两侧的弹片和阶梯面的配合实现可拆卸装配。

8.根据权利要求2所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：所述凹坑位于接地端子的端子主体尾部。

9.根据权利要求8所述的具有弹片式网状屏蔽的高速IO连接器，其特征在于：所述弹片式网状屏蔽上两个相对的接触凸部之间的间距略大于两排接地端子上凹坑之间的间距。

10.一种高速IO连接器组件，其包括前端对插的连接器和适配连接器，其特征在于：其中所述的连接器为权利要求1-9任一所述的连接器。

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