CN113421745A - 一种节能环保型变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型变压器，包括变压器本体、底座，底座上设置有散热罩，散热罩与所述变压器本体之间设置有第一滑轨、第二滑轨，散热罩与变压器本体之间设置有散热板，散热板与散热罩之间形成第一空腔，第一空腔设置有若干单向管；散热罩内设置有第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内均填充有冷凝液，所述第一空腔与所述第二空腔通过连接管连通。本发明操作人员使散热板在第一滑轨、第二滑轨上向左运动，散热板挤压第二空腔内的冷凝液经单向管输送至第一空腔内，第一空腔内的冷凝液经连接管输送至第二空腔内，实现冷凝液的更换流通，从而继续对变压器本体表面进行吸热，散热过程中无资源的浪费，节能且环保。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域，尤其涉及一种节能环保型变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方。世界大多数电力经过一系列的变压最终才到达用户那里的，变压器已成为人们生活的必需品。
但是由于传统的变压器还存在着一些不足之处，干式变压器还存在着散热性性能差，能耗大，且环保性能差等缺点，同时还存在着移动不方便的缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：
本发明提供了一种节能环保型变压器，
包括变压器本体、底座，所述变压器本体设置在所述底座上，所述底座上设置有散热罩，所述变压器本体包裹在所述散热罩内，所述散热罩与所述变压器本体之间设置有第一滑轨，所述散热罩上端内表面设置有第二滑轨，所述散热罩与所述变压器本体之间设置有散热板，所述散热板的上下两端分别可滑动设置在所述第一滑轨与所述第二滑轨上，所述散热板与所述散热罩之间形成第一空腔，所述第一空腔内从上往下依次设置有若干单向管，若干所述单向管均匀间隔设置；
所述散热罩内设置有第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内均填充有冷凝液，所述第一空腔与所述第二空腔通过连接管连通，所述连接管便于所述第二空腔内的冷凝液流通至所述第一空腔内，若干所述单向管的出口与所述第二空腔连通，所述第一空腔内的冷凝液可单向流通至所述第二空腔内，所述第二空腔内设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀间隔设置有导叶片，所述单向管内的液体输送至第二空腔的过程中，所述第一空腔内的冷凝液冲击所述导叶片，从而加快所述第二空腔内的冷凝液的流动速率。
优选的，所述底座的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的进口端通过管道连通至所述第二空腔的下端，所述冷凝器的出口端通过管道连通至所述第二空腔的上端，所述冷凝器可对所述第一空腔、第二空腔内的冷凝液进行收集并冷却，从而提高冷凝液的冷凝效率。
优选的，位于所述散热板与变压器本体之间的所述底座表面贯穿设有若干排气孔，若干所述排气孔均匀间隔设置，所述排气孔内设置有风机，所述风机可将所述变压器本体周围的热量排出，并加快所述变压器本体周围空气的流动速率，所述底座的侧壁开设有通孔，所述通孔与所述排气孔相连通，共同构成空气流动通道。
优选的，所述变压器本体的两侧壁分别设置有进气管、出气管，所述进气管、出气管均贯穿所述变压器本体的侧壁并延伸至所述变压器本体外，所述进气管端口设置有滤网，所述出气管端口设置有排气扇，所述进气管、出气管便于所述变压器本体内部气体的流通。
优选的，所述变压器本体的上端设置有电机，电机的输出轴贯穿所述变压器本体的侧壁且延伸至所述变压器本体内，位于变压器本体内电机的输出轴上设置有伸缩杆，伸缩杆的侧壁上设置有风扇，电机可带动风扇上下往复运动，所述电机可带动所述伸缩杆上下往复运动，从而带动所述风扇上下往复运动，所述风扇持续的上下往复运动，使得变压器本体内部零件表面均匀散热。
优选的，所述底座下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮便于所述底座的移动，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片可防止所述变压器本体在作业时发生滑动。
优选的，所述旋转轴至少设置为三组，所述旋转轴之间均匀间隔设置。
优选的，所述散热板设置为两组，两组所述散热板设置在所述变压器本体的左右两侧。
本发明有益效果
本发明由于变压器本体内部部件作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，排气扇与风扇便于变压器本体内空气的流动使得开变压器本体内部件周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得变压器本体内的部件表面均匀散热，且，由于第一空腔、第二空腔内均填充有冷凝液，第二空腔内的冷凝液可对变压器本体表面进行吸热，当第二空腔内的冷凝液温度上升时，操作人员使散热板在第一滑轨、第二滑轨上向左运动，散热板挤压第二空腔内的冷凝液经单向管输送至第一空腔内，第一空腔内的冷凝液经连接管输送至第二空腔内，实现冷凝液的更换流通，从而继续对变压器本体表面进行吸热，散热过程中无资源的浪费，节能且环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明底座结构俯视图。
图3为本发明底座结构侧视图。
附图标记说明：1-变压器本体，2-底座，3-散热罩，4-第一滑轨，5-第二滑轨，6-散热板，7-第一空腔，8-单向管，9-第二空腔，10-连接管，11-旋转轴，12-导叶片，13-冷凝器，14-排气孔，15-风机，16-通孔，17-进气管，18-出气管，19-排气扇，20-电机，21-伸缩杆，22-风扇，23-固定轴，24-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-图3所示，本发明提供了一种节能环保型变压器，
包括变压器本体1、底座2，所述变压器本体1设置在所述底座2上，所述底座2上设置有散热罩3，所述变压器本体1包裹在所述散热罩3内，所述散热罩3与所述变压器本体1之间设置有第一滑轨4，所述散热罩3上端内表面设置有第二滑轨5，所述散热罩3与所述变压器本体1之间设置有散热板6，所述散热板6的上下两端分别可滑动设置在所述第一滑轨4与所述第二滑轨5上，所述散热板6与所述散热罩3之间形成第一空腔7，所述第一空腔7内从上往下依次设置有若干单向管8，若干所述单向管8均匀间隔设置；
所述散热罩3内设置有第二空腔9，所述第一空腔7、第二空腔9内均填充有冷凝液，所述第一空腔7与所述第二空腔9通过连接管10连通，所述连接管10便于所述第二空腔9内的冷凝液流通至所述第一空腔7内，若干所述单向管8的出口与所述第二空腔9连通，所述第一空腔7内的冷凝液可单向流通至所述第二空腔9内，所述第二空腔9内设置有旋转轴11，所述旋转轴11上均匀间隔设置有导叶片12，所述单向管8内的液体输送至第二空腔9的过程中，所述第一空腔7内的冷凝液冲击所述导叶片12，从而加快所述第二空腔9内的冷凝液的流动速率，所述旋转轴11至少设置为三组，所述旋转轴11之间均匀间隔设置，所述散热板6设置为两组，两组所述散热板6设置在所述变压器本体1的左右两侧，
本发明由于变压器本体1内部部件作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，排气扇19与风扇22便于变压器本体1内空气的流动使得开变压器本体1内部件周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得变压器本体1内的部件表面均匀散热，且，由于第一空腔7、第二空腔9内均填充有冷凝液，第二空腔9内的冷凝液可对变压器本体1表面进行吸热，当第二空腔9内的冷凝液温度上升时，操作人员使散热板6在第一滑轨4、第二滑轨5上向左运动，散热板6挤压第二空腔9内的冷凝液经单向管8输送至第一空腔7内，第一空腔7内的冷凝液经连接管10输送至第二空腔9内，实现冷凝液的更换流通，从而继续对变压器本体1表面进行吸热；
所述底座2的一侧设置有冷凝器13，所述冷凝器13的进口端通过管道连通至所述第二空腔9的下端，所述冷凝器13的出口端通过管道连通至所述第二空腔9的上端，所述冷凝器13可对所述第一空腔7、第二空腔9内的冷凝液进行收集并冷却，从而提高冷凝液的冷凝效率；
位于所述散热板6与变压器本体1之间的所述底座2表面贯穿设有若干排气孔14，若干所述排气孔14均匀间隔设置，所述排气孔14内设置有风机15，所述风机15可将所述变压器本体1周围的热量排出，并加快所述变压器本体1周围空气的流动速率，所述底座2的侧壁开设有通孔16，所述通孔16与所述排气孔14相连通，共同构成空气流动通道；
所述变压器本体1的两侧壁分别设置有进气管17、出气管18，所述进气管17、出气管18均贯穿所述变压器本体1的侧壁并延伸至所述变压器本体1外，所述进气管17端口设置有滤网，所述出气管18端口设置有排气扇19，所述进气管17、出气管18便于所述变压器本体1内部气体的流通；
所述变压器本体1的上端设置有电机20，电机20的输出轴贯穿所述变压器本体1的侧壁且延伸至所述变压器本体1内，位于变压器本体1内电机20的输出轴上设置有伸缩杆21，伸缩杆21的侧壁上设置有风扇22，电机20可带动风扇22上下往复运动，所述电机20可带动所述伸缩杆21上下往复运动，从而带动所述风扇22上下往复运动，所述风扇22持续的上下往复运动，使得变压器本体1内部零件表面均匀散热；
所述底座2下端设置有固定轴23，所述固定轴23下端设置有滑轮24，所述滑轮24便于所述底座2的移动，所述滑轮24上设置有刹车片，所述刹车片可防止所述变压器本体1在作业时发生滑动。
工作原理
本发明为一种节能环保型变压器，各部件分布如图1-图3所示，使用时，
本发明由于变压器本体1内部部件作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，排气扇19与风扇22便于变压器本体1内空气的流动使得开变压器本体1内部件周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得变压器本体1内的部件表面均匀散热，且，由于第一空腔7、第二空腔9内均填充有冷凝液，第二空腔9内的冷凝液可对变压器本体1表面进行吸热，当第二空腔9内的冷凝液温度上升时，操作人员使散热板6在第一滑轨4、第二滑轨5上向左运动，散热板6挤压第二空腔9内的冷凝液经单向管8输送至第一空腔7内，第一空腔7内的冷凝液经连接管10输送至第二空腔9内，实现冷凝液的更换流通，从而继续对变压器本体1表面进行吸热。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能环保型变压器，其特征在于，
包括变压器本体、底座，所述变压器本体设置在所述底座上，所述底座上设置有散热罩，所述变压器本体包裹在所述散热罩内，所述散热罩与所述变压器本体之间设置有第一滑轨，所述散热罩上端内表面设置有第二滑轨，所述散热罩与所述变压器本体之间设置有散热板，所述散热板的上下两端分别可滑动设置在所述第一滑轨与所述第二滑轨上，所述散热板与所述散热罩之间形成第一空腔，所述第一空腔内从上往下依次设置有若干单向管，若干所述单向管均匀间隔设置；
所述散热罩内设置有第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内均填充有冷凝液，所述第一空腔与所述第二空腔通过连接管连通，所述连接管便于所述第二空腔内的冷凝液流通至所述第一空腔内，若干所述单向管的出口与所述第二空腔连通，所述第一空腔内的冷凝液可单向流通至所述第二空腔内，所述第二空腔内设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀间隔设置有导叶片，所述单向管内的液体输送至第二空腔的过程中，所述第一空腔内的冷凝液冲击所述导叶片，从而加快所述第二空腔内的冷凝液的流动速率。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述底座的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的进口端通过管道连通至所述第二空腔的下端，所述冷凝器的出口端通过管道连通至所述第二空腔的上端，所述冷凝器可对所述第一空腔、第二空腔内的冷凝液进行收集并冷却，从而提高冷凝液的冷凝效率。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
位于所述散热板与变压器本体之间的所述底座表面贯穿设有若干排气孔，若干所述排气孔均匀间隔设置，所述排气孔内设置有风机，所述风机可将所述变压器本体周围的热量排出，并加快所述变压器本体周围空气的流动速率，所述底座的侧壁开设有通孔，所述通孔与所述排气孔相连通，共同构成空气流动通道。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述变压器本体的两侧壁分别设置有进气管、出气管，所述进气管、出气管均贯穿所述变压器本体的侧壁并延伸至所述变压器本体外，所述进气管端口设置有滤网，所述出气管端口设置有排气扇，所述进气管、出气管便于所述变压器本体内部气体的流通。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述变压器本体的上端设置有电机，电机的输出轴贯穿所述变压器本体的侧壁且延伸至所述变压器本体内，位于变压器本体内电机的输出轴上设置有伸缩杆，伸缩杆的侧壁上设置有风扇，电机可带动风扇上下往复运动，所述电机可带动所述伸缩杆上下往复运动，从而带动所述风扇上下往复运动，所述风扇持续的上下往复运动，使得变压器本体内部零件表面均匀散热。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述底座下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮便于所述底座的移动，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片可防止所述变压器本体在作业时发生滑动。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述旋转轴至少设置为三组，所述旋转轴之间均匀间隔设置。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型变压器，其特征在于，
所述散热板设置为两组，两组所述散热板设置在所述变压器本体的左右两侧。
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