CN113418416A - 一种散热器安装结构及散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于散热器技术领域，公开了一种散热器安装结构及散热装置。该散热器安装结构，用于散热器和泵之间的连接，该散热器安装结构包括：安装支架，安装支架的一侧设置有泵，另一侧设置有卡槽；固定架，固定架的一端用于固定散热器，另一端设置有卡勾，散热器和泵其中一个设置有插座，另一个设置有插头，插座可拆卸连接于插头，卡勾选择性卡接于卡槽。该散热器安装结构，当插座和插头进行连接时，设置于固定架另一端的卡勾和设置于安装支架另一侧的卡槽相互卡接，从而保证插座和插头对接位置的稳定性。由于插座可拆卸连接于插头，卡勾选择性卡接于卡槽，在保证插接状态稳定的同时，安装和拆卸方便，便于测试或维护，从而提高生产效果。

Description

一种散热器安装结构及散热装置

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器安装结构及散热装置。

背景技术

现有散热器通过快速插接结构连接于泵，利用泵的动力，实现泵和散热器之间冷却液的循环。该快速插接结构一般为盲插式，即公插座和母插头对接处不需十分精准对位，在一定摆动容差下，公插座和母插头可迅速对插到位。现有散热器的快速插接结构存在以下问题：

首先，由于在没有外力的作用，公插座和母插头会自然断开连接，难以保证快速插接结构保持对接状态的稳定性，影响冷却液的输送量；

其次，在散热器出厂之前需要对散热器进行性能测试，在测试过程中，公插座和母插头需要反复插接，为了保证测试准确性，需要额外利用螺栓进行固定，安装和拆卸过程比较繁琐，影响测试效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热器安装结构及散热装置，能够快速对接，便于安装和拆卸。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种散热器安装结构，用于散热器和泵之间的连接，所述散热器安装结构包括：

安装支架，所述安装支架的一侧设置有所述泵，另一侧设置有卡槽；

固定架，所述固定架的一端用于固定所述散热器，另一端设置有卡勾，所述散热器和所述泵其中一个设置有插座，另一个设置有插头，所述插座可拆卸连接于所述插头，所述卡勾选择性卡接于所述卡槽。

作为优选，所述固定架为U形结构，在所述固定架的开口的两侧端部分别设置有两个所述卡勾，在所述安装支架的另一侧分别设置有两个所述卡槽，两个所述卡勾分别一一对应卡接于两个所述卡槽。

作为优选，所述卡槽的横截面为U形结构，两个所述卡槽的开口朝向相同或相反。

作为优选，所述卡槽包括限位部和缓冲部，所述限位部和所述缓冲部相互连接，以形成L形结构，所述卡勾卡接于所述限位部，所述缓冲部用于为所述卡勾提供活动空间。

作为优选，还包括连接件，所述连接件设置于所述固定架内，所述连接件的一端连接于所述散热器的输液管，另一端连接于用于连接所述泵的所述插头或所述插座。

作为优选，在所述固定架靠近所述连接件的一侧设置有定位槽，所述定位槽能够卡接于所述连接件的外壁。

作为优选，所述连接件和所述固定架之间通过固定件相连接。

作为优选，在所述固定架的内壁凸设有定位台，所述固定件分别穿设于所述固定架、所述定位台和所述连接件，使所述连接件的两侧分别抵接于所述固定架的内壁和所述定位台的顶面。

作为优选，所述散热器中用于连接所述泵的所述插头或所述插座和所述固定架之间具有活动间隙。

为达上述目的，本发明提供了一种散热装置，包括散热器、泵及上述的散热器安装结构，所述散热器和所述泵之间通过所述散热器安装结构可拆卸连接。

本发明的有益效果：

本实施例提供的散热器安装结构，固定架的一端用于固定散热器，固定架实现对散热器的固定，安装支架的一侧设置有泵，实现对泵的固定和连接。散热器和泵其中一个设置有插座，另一个设置有插头，插座和插头可拆卸连接于插头，使散热器和泵之间通过插座和插头进行快速连接，当插座和插头进行连接时，设置于固定架另一端的卡勾和设置于安装支架另一侧的卡槽相互卡接，从而保证插座和插头对接位置的稳定性，避免插座和插头因没有外力作用出现自然断开的情况，从而保证泵和散热器之间冷却液的输送量。由于插座可拆卸连接于插头，卡勾选择性卡接于卡槽，在保证插接状态稳定的同时，安装和拆卸方便，便于测试或维护，从而提高生产效果。

本实施例提供的散热装置，当散热器通过散热器安装结构连接于泵，利用泵的动力，可以实现泵和散热器之间冷却液的循环。当断开散热器安装结构，可以中断泵和散热器之间的连通，避免能源不必要的消耗，节省生产成本。

附图说明

图1是本发明散热器安装结构一个视角的结构示意图；

图2是本发明散热器安装结构中安装支架的结构示意图；

图3是本发明散热器安装结构中固定架的结构示意图；

图4是本发明散热器安装结构另一个视角的结构示意图；

图5是本发明散热器安装结构中连接件的结构示意图。

图中：

100、插头；200、输液管；300、弹性件；

1、安装支架；2、固定架；3、连接件；4、固定件；5、活动间隙；

11、卡槽；111、限位部；112、缓冲部；

21、卡勾；22、定位槽；23、定位台；

31、本体；32、第一连接部；33、第二连接部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种散热装置，该散热装置包括散热器、泵及散热器安装结构，散热器和泵之间通过散热器安装结构可拆卸连接。

本实施例提供的散热装置，当散热器通过散热器安装结构连接于泵，利用泵的动力，可以实现泵和散热器之间冷却液的循环。当断开散热器安装结构，可以中断泵和散热器之间的连通，避免能源不必要的消耗，节省生产成本。

由于现有的快速插接结构一般为盲插式，在没有外力的作用，公插座和母插头会自然断开连接，难以保证散热器和泵之间对接稳定性。为了解决这个问题，如图1所示，本实施例提供了一种散热器安装结构，用于散热器和泵之间的连接，如图1所示，该散热器安装结构包括安装支架1和固定架2，安装支架1的一侧设置有泵，另一侧设置有卡槽11。固定架2的一端用于固定散热器，另一端设置有卡勾21，散热器和泵其中一个设置有插座，另一个设置有插头100，插座可拆卸连接于插头100，卡勾21选择性卡接于卡槽11。

本实施例优选，在泵上设置有插座，在散热器上设置有插头100，插头100的外形类似于“凸”形结构，因而插头100也可以称之为宝塔结构。

本实施例提供的散热器安装结构，固定架2的一端用于固定散热器，固定架2实现对散热器的固定，安装支架1的一侧设置有泵，实现对泵的固定和连接。散热器和泵中其中一个设置有插座，另一个设置有插头100，插座可拆卸连接于插头100，使散热器和泵之间通过插座和插头100进行快速连接，当插座和插头100进行连接时，设置于固定架2另一端的卡勾21和设置于安装支架1另一侧的卡槽11相互卡接，从而保证插座和插头100对接位置的稳定性，避免插座和插头100因没有外力作用出现自然断开的情况，从而保证泵和散热器之间冷却液的输送量。由于插座可拆卸连接于插头100，卡勾21选择性卡接于卡槽11，在保证插接状态稳定的同时，安装和拆卸方便，便于测试或维护，从而提高生产效果。

下面对安装支架1、固定架2一一详细介绍。

如图2所示，安装支架1的横截面类似于矩形结构，在安装支架1上设置有通孔，插座或插头100能够分别穿过通孔，通孔便于插座和插头100之间的对接。优选地，通孔的数量为两个，两个通孔分别对应于散热器的两个输液管200，以使泵同时连通于两个输液管200。可选地，其中一个输液管200用于进液，另外一个用于出液。可以理解的是，本实施例对通孔和输液管200的数量并不作限定，可以根据实际生产需要进行调整。只要每个通孔都能与一个输液管200进行对应即可。

进一步地，在安装支架1的一侧设置有弹性件300，弹性件300具体为弹簧，弹性件300的两侧分别抵接于安装支架1和泵，当插座和插头100插接时，弹性件300处于压缩状态，当插座和插头100相互脱离时，被压缩的弹性件300在自身恢复作用力下，进一步利于插座和插头100的相互脱离。

进一步地，在安装支架1的另一侧设置有连接块，具体地，在每个通孔的两侧分别立设有两个连接块，两个连接块上均设置有卡槽11。优选地，卡槽11的横截面为U形结构，两个卡槽11的开口朝向相同或相反。具体地，两个卡槽11的开口可以同时朝上，或同时朝下，或一个朝上，另一个朝下。本实施例优选两个卡槽11的开口一个朝上，另一个朝下，采用这种方式的目的是：第一，在安装时，其中一个卡勾21先卡入开口朝上的卡槽11，另外一个卡勾21再卡入开口朝下的卡槽11，开口朝上的卡槽11能够对卡勾21进行限位，避免该卡勾21从卡槽11中脱出，而在拆卸时，另外一个卡勾21容易从开口朝下的卡槽11的脱出，便于该卡勾21和卡槽11的脱离；第二，采用两个开口朝向不同的卡槽11，能够相互补充，卡接稳定性好。

进一步地，卡槽11包括限位部111和缓冲部112，限位部111和缓冲部112相互连接，以形成L形结构，卡勾21卡接于限位部111，缓冲部112用于为卡勾21提供活动空间。以卡槽11的开口朝向下为例，从连接块的底面沿竖直向上的方向开设，形成缓冲部112，缓冲部112沿水平方向并向靠近散热器的方向延伸，形成限位部111。当卡勾21卡接于限位部111时，限位部111在保证卡接的同时，限位部111的侧面还起到了限位作用，即限位部111的上下面采用防松设置的方式，保证卡勾21和卡槽11的固定效果。通过设置缓冲部112，使安装切口比较大，缓冲部112用于为卡勾21提供活动空间，便于卡勾21安装和从卡槽11中脱出。

如图3所示，固定架2为U形结构，固定架2的开口朝向泵的方向设置，在固定架2的开口的两侧端部分别设置有两个连接臂，两个连接臂的端部分别设置有两个卡勾21，在安装支架1的另一侧对应两个卡勾21分别设置有两个卡槽11，两个卡勾21分别一一对应卡接于两个卡槽11，从而保证在插座和插头100插接时的平衡效果。

具体地，如图1-图3所示，固定架2和安装支架1具有以下两种安装方式：

第一种，旋转式，在安装时，在将固定架2向靠近安装支架1的方向移动之后，先将其中一个卡勾21先接触入开口朝上的卡槽11，在该卡勾21逐渐向卡槽11内部滑动时，并将固定架2逆时针旋转，以使另外一个卡勾21从开口朝下的卡槽11的槽口滑进至其内部，从而实现两个卡勾21和两个卡槽11的锁定。在拆卸时，将固定架2相对于安装支架1的方向顺时针转动，将另外一个卡勾21从开口朝下的卡槽11内部滑动至槽口，与此同时，其中一个卡勾21从开口朝上的卡槽11内部滑动至槽口，从而实现两个卡勾21和两个卡槽11之间的解锁过程。

第二种，按压式，在安装时，在将固定架2向靠近安装支架1的方向移动之后，将固定架2的两个连接臂向彼此靠近的方向移动，实现固定架2的收缩，然后利用固定架2自身的弹力，分别将两个卡勾21卡入开口朝下的卡槽11和开口朝上的卡槽11内，从而实现两个卡勾21和两个卡槽11的锁定；在拆卸时，将固定架2的两个连接臂向彼此靠近的方向移动，实现固定架2的收缩，使两个卡勾21分别从卡入开口朝下的卡槽11和开口朝上的卡槽11内脱离，再将固定架2向远离安装支架1的方向移动，从而实现两个卡勾21和两个卡槽11之间的解锁过程。

进一步地，如图4-图5所示，该散热器安装结构还包括连接件3，连接件3设置于固定架2内，连接件3的一端连接于散热器的输液管200，另一端连接于用于连接泵的插头100或插座。由于散热器上设置有宝塔形结构的插头100，因而连接件3也可以称之为宝塔连接件。连接件3的两端分别连接于散热器的输液管200和插头100，连接件3起到了中间连接作用，同时，连接件3为连接接头，便于和固定架2之间的固定。

为了保证连接件3和固定架2之间的固定效果，连接件3和固定架2之间通过固定件4相连接。具体地，固定件4具体为固定螺栓，在固定架2上设置有第一连接孔，在连接件3上设置有第二连接孔，固定螺栓分别穿设于第一连接孔和第二连接孔，从而实现连接件3和固定架2之间的固定。优选地，固定螺栓的数量为两个，两个固定螺栓分别从固定架2的两侧沿水平方向穿设于连接件3，以实现对连接件3在水平方向的固定。

由于在固定螺栓进行安装时，需要固定螺栓分别和第一连接孔、第二连接孔的对位，给安装带来一定的困难。为了解决这个问题，在固定架2靠近连接件3的一侧设置有定位槽22(如图3所示)，定位槽22能够卡接于连接件3的外壁。在连接件3和固定架2进行安装时，先将连接件3的外壁卡入定位槽22内，使第一连接孔、第二连接孔正对设置，便于固定螺栓分别穿设于第一连接孔、第二连接孔。无需在固定螺栓安装时，还需要操作人员把持连接件3和固定架2，通过设置定位槽22作为定位特征，使装配固定螺栓时更加便利。

优选地，在固定架2沿竖直方向的两侧分别设置有卡块，卡块为L形结构，以形成定位槽22，采用这种设置的目的是，第一，结构简单，加工方便；第二，U形结构的固定架2的两个连接臂和两个卡块形成十字结构，可以同时保证在水平方向和竖直方向的双重定位，定位效果好。

进一步地，如图4所示，在固定架2的内壁凸设有定位台23，定位台23优选设置于在固定架2的其中一个连接臂上，固定件4分别穿设于固定架2、定位台23和连接件3，使连接件3的两侧分别抵接于固定架2的内壁和定位台23的顶面。采用这种结构，连接件3的一侧能够紧密贴合于固定架2的内壁，另一侧能够紧密贴合于定位台23的顶面，使和连接件3两侧相接触的接触面均为直面结构，在保证便于安装的同时，当操作人员在安装固定螺栓时作为双手拿捏的位置，也能够减少固定架2变形的风险。

进一步地，散热器中用于连接泵的插头100或插座和固定架2之间具有活动间隙5。优选地，对于设置有定位台23的连接臂，在该连接臂远离定位台23的一侧具有外扩的趋势，使该活动间隙5为楔形结构。通过设置活动间隙5，固定架2的延伸臂具有向内压缩的空间，当插座和插头100相互插接时，具有一定的余量空间，便于安装和拆卸。

进一步地，如图5所示，连接件3包括本体31、第一连接部32和第二连接部33，本体31的外形类似于圆柱形结构，在本体31的一侧设置有第一连接部32，第一连接部32用于连接宝塔形结构的插头100，在本体31的另一侧设置有第二连接部33，第二连接部33用于连接散热器的输液管200。优选地，在第一连接部32的内壁设置有内螺纹，在插头100的外壁设置有外螺纹，第一连接部32和插头100之间通过螺纹连接，固定效果好，安装和拆卸方便。优选地，第二连接部33的外壁设置有外螺纹，散热器的输液管200的内壁设置有内螺纹，第二连接部33和输液管200之间通过螺纹连接，固定效果好，安装和拆卸方便。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种散热器安装结构，用于散热器和泵之间的连接，其特征在于，所述散热器安装结构包括：

安装支架(1)，所述安装支架(1)的一侧设置有所述泵，另一侧设置有卡槽(11)；

固定架(2)，所述固定架(2)的一端用于固定所述散热器，另一端设置有卡勾(21)，所述散热器和所述泵其中一个设置有插座，另一个设置有插头(100)，所述插座可拆卸连接于所述插头(100)，所述卡勾(21)选择性卡接于所述卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述固定架(2)为U形结构，在所述固定架(2)的开口的两侧端部分别设置有两个所述卡勾(21)，在所述安装支架(1)的另一侧分别设置有两个所述卡槽(11)，两个所述卡勾(21)分别一一对应卡接于两个所述卡槽(11)。

3.根据权利要求2所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡槽(11)的横截面为U形结构，两个所述卡槽(11)的开口朝向相同或相反。

4.根据权利要求3所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡槽(11)包括限位部(111)和缓冲部(112)，所述限位部(111)和所述缓冲部(112)相互连接，以形成L形结构，所述卡勾(21)卡接于所述限位部(111)，所述缓冲部(112)用于为所述卡勾(21)提供活动空间。

5.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，还包括连接件(3)，所述连接件(3)设置于所述固定架(2)内，所述连接件(3)的一端连接于所述散热器的输液管(200)，另一端连接于用于连接所述泵的所述插头(100)或所述插座。

6.根据权利要求5所述的散热器安装结构，其特征在于，在所述固定架(2)靠近所述连接件(3)的一侧设置有定位槽(22)，所述定位槽(22)能够卡接于所述连接件(3)的外壁。

7.根据权利要求5所述的散热器安装结构，其特征在于，所述连接件(3)和所述固定架(2)之间通过固定件(4)相连接。

8.根据权利要求7所述的散热器安装结构，其特征在于，在所述固定架(2)的内壁凸设有定位台(23)，所述固定件(4)分别穿设于所述固定架(2)、所述定位台(23)和所述连接件(3)，使所述连接件(3)的两侧分别抵接于所述固定架(2)的内壁和所述定位台(23)的顶面。

9.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述散热器中用于连接所述泵的所述插头(100)或所述插座和所述固定架(2)之间具有活动间隙(5)。

10.一种散热装置，其特征在于，包括散热器、泵及权利要求1-9任一项所述的散热器安装结构，所述散热器和所述泵之间通过所述散热器安装结构可拆卸连接。

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