CN113417482A - 一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法,属于混凝土生产的技术领域,其包括箱体和喷淋装置,箱体的底部安装有若干万向轮,箱体开设有用于进液的进液口,箱体设置有进液启闭组件,箱体开设有用于排液的排液口,箱体设置有排液启闭组件;喷淋装置包括泵体、出液软管以及喷头,泵体安装于箱体内,出液软管的一端安装于泵体的输出端,出液软管的另一端穿设于箱体外并与喷头相连通;箱体外安装有安装座,箱体设置有驱动安装座沿水平方向运动的水平运动组件,箱体还设有驱动安装座沿竖直方向运动的竖直运动组件,安装座设置有夹持组件。本申请具有降低工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度,提高工作人员的工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土生产领域,尤其是涉及一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。生活中通常讲的混凝土一般是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,随后经搅拌而得的水泥混凝土,该混凝土广泛应用于土木工程。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。
相关技术中的混凝土在浇筑完成后通常需要对混凝土的表面喷洒混凝土养护剂,混凝土养护剂固化后会形成一层致密的薄膜,使混凝土表面与空气相隔绝,从而大幅度降低水分从混凝土表面的蒸发损失,起到对混凝土养护的作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为相关技术中对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的操作通常通过工作人员手持喷头对混凝土进行喷洒,工作人员的劳动强度大且工作效率较低。
发明内容
为了降低工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度,提高工作人员的工作效率,本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法。
第一方面,本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置,采用如下的技术方案:
一种节能型混凝土浇筑养护装置,包括箱体和喷淋装置,所述箱体的底部安装有若干万向轮,所述箱体开设有用于进液的进液口,所述箱体设置有进液启闭组件,所述箱体开设有用于排液的排液口,所述箱体设置有排液启闭组件;所述喷淋装置包括泵体、出液软管以及喷头,所述泵体安装于箱体内,所述出液软管的一端安装于泵体的输出端,所述出液软管的另一端穿设于箱体外并与喷头相连通;所述箱体外安装有安装座,所述箱体设置有驱动安装座沿水平方向运动的水平运动组件,所述箱体还设有驱动安装座沿竖直方向运动的竖直运动组件,所述安装座设置有对喷头夹持固定的夹持组件。
通过采用上述技术方案,将喷头通过夹持组件固定于安装座、并推动箱体至混凝土待喷洒养护位置,泵体能够将箱体内的养护剂通过出液软管输送至喷头进行喷洒。随后通过水平运动组件驱动安装座沿水平方向运动和竖直运动组件驱动安装座沿竖直方向运动时,喷头随之一同移动,从而使得箱体静止时喷头能够实现对混凝土各个方位的喷洒养护,对混凝土喷洒养护时通过水平运动组件和竖直运动组件驱动安装座进行水平和竖直方向的运动即可,从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低,有利于提高工作人员的工作效率。
可选的,所述安装座包括固定部和安装部,所述安装部转动连接于固定部,所述固定部设置有驱动安装部转动的转动组件,所述夹持组件包括两夹持件、双向丝杆以及导向轴,所述双向丝杆转动安装于安装部,所述双向丝杆螺纹旋向相反的两端分别穿过两夹持件并与夹持件螺纹配合,所述导向轴固定连接于安装部并与双向丝杆平行设置,所述导向轴穿设于两夹持件并与两夹持件滑移配合。
通过采用上述技术方案,转动双向丝杆时,两夹持件因与双向丝杆的螺纹配合且在导向轴的限位导向作用下朝相互靠近或远离的方向运动,从而实现对喷头的夹持固定或不固定,双向丝杆与两夹持件间的螺纹自锁效应有利于保证夹持件夹持喷头时的稳定性,同时,转动组件的设置使得安装部能够带动固定后的喷头进行转动,从而有利于进一步增强喷头的喷洒角度范围,适用性强。
可选的,所述转动组件包括转动电机、蜗杆以及蜗轮,所述安装部固定连接有转轴,所述转轴转动连接于固定部,所述蜗轮固定套设于转轴的外周面,所述蜗杆与蜗轮相啮合并转动安装于固定部,所述转动电机用于驱动蜗杆转动。
通过采用上述技术方案,转动电机驱动蜗杆转动时,蜗轮带动转轴一同转动,从而使得转轴带动安装部一同转动,进而实现对安装部和喷头的角度调节,蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于保证安装部带动喷头转动后其所在位置的稳定性。
可选的,所述水平运动组件包括水平设置的无杆气缸,所述安装座安装于无杆气缸的滑台。
通过采用上述技术方案,无杆气缸驱动滑台沿水平方向运动时,安装座带动喷头一同沿水平方向运动,从而实现喷头水平方向的调节,无杆气缸的设置使得喷头水平方向的运动快速稳定。
可选的,所述水平运动组件还包括两固定块,两所述固定块分别固定安装于无杆气缸缸体长度方向的两侧,所述竖直运动组件包括运动电机、运动丝杆以及导向杆,所述运动丝杆竖直转动安装于箱体的一侧,所述运动丝杆穿设于其中一固定块并与固定块螺纹配合,所述导向杆固定安装于箱体的一侧并与运动丝杆平行设置,所述导向杆穿设于另一固定块并与固定块滑移配合,所述运动电机用于驱动运动丝杆转动。
通过采用上述技术方案,运动电机驱动运动丝杆转动时,其中一固定块因与运动丝杆的螺纹配合且在另一固定块的限位作用下沿竖直方向进行运动,此时无杆气缸带动喷头一同沿竖直方向移动,运动丝杆的设置使得无杆气缸沿竖直方向的运动稳定,可靠性高。
可选的,所述进液启闭组件包括进液启闭板和进液启闭气缸,所述进液启闭气缸安装于箱体的顶部,所述进液启闭板固定安装于进液启闭气缸的活塞杆,所述进液启闭气缸驱动活塞杆运动时,所述进液启闭板对进液口进行启闭。
通过采用上述技术方案,进液启闭气缸驱动其活塞杆进行运动即可使进液启闭板实现对进液口的启闭,从而使得工作人员对进液口进行启闭的结构简单,快速简便。
可选的,所述进液启闭组件还包括限位框,所述进液启闭板封闭进液口时,所述进液启闭板板位于限位框内。
通过采用上述技术方案,限位框起到对进液启闭板运动时的限位导向作用,同时便于保证进液启闭板对进液口进行封闭时,进液启闭板所在位置的稳定性。
可选的,所述排液启闭组件包括排液气缸和排液启闭板,所述排液启闭板位于排液口处并自上而下转动安装于箱体,所述排液气缸转动安装于箱体,所述排液气缸活塞杆的一端转动连接于排液启闭板。
通过采用上述技术方案,排液气缸驱动其活塞杆运动时,排液启闭板转动从而实现对排液口的启闭,进而便于实现对箱体内容置液体的排出,同时,排液启闭板自上而下进行翻转使得排液启闭板能够起到对箱体内容置液体一定的排液导向作用,便于将箱体内容置液体排放至指定地点。
可选的,所述箱体内部的底壁从远离排液口的一侧向靠近排液口的一侧自上而下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,排液口开启时,箱体内部底壁的斜面起到对箱体内容置液体排出时的导向作用,从而使得箱体内容置的液体能够从排液口快速排出,同时使得箱体内部的底壁不易积液。
第二方面,本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护方法,采用如下的技术方案:
S1,将喷头安装于安装座,并开启进液口,将混凝土养护剂通过进液口置入箱体内;
S2,推动箱体至浇筑混凝土的待养护位置;
S3,开启泵体并对喷头进行水平方向和竖直方向的运动,使得箱体内的混凝土养护剂通过喷头喷出从而对浇筑混凝土进行喷洒养护;
S4,喷洒完成后关闭泵体,并开启排液口,使得多余的混凝土养护剂通过排液口排出;
S5,混凝土养护剂静置固化后,完成对浇筑混凝土的喷洒养护。
通过采用上述技术方案,工作人员对混凝土喷洒养护时通过推动箱体进行运动,并开启泵体驱动安装座带动喷头进行水平和竖直方向的运动即可,从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低,有利于提高工作人员的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、对混凝土喷洒养护时通过水平运动组件和竖直运动组件驱动安装座带动喷头进行水平和竖直方向的运动即可,从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低,有利于提高工作人员的工作效率。
2、安装部能够带动固定后的喷头进行转动,从而有利于进一步增强喷头的喷洒角度范围,适用性强。
3、进液启闭气缸驱动其活塞杆进行运动即可使进液启闭板实现对进液口的启闭,从而使得工作人员对进液口进行启闭的结构简单,快速简便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中箱体的局部剖视示意图。
图3是本申请实施例整体结构的另一视角示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、箱体;101、容置部;102、盖体;2、容置槽;3、把手;4、万向轮;5、手柄;6、进液启闭板;7、进液启闭气缸;8、限位框;9、排液口;10、排液气缸;11、排液启闭板;12、泵体;13、出液软管;14、喷头;15、安装座;151、固定部;152、安装部;16、转轴;17、夹持件;18、双向丝杆;19、导向轴;20、卡位槽;21、握持部;22、转动电机;23、蜗杆;24、蜗轮;25、无杆气缸;26、固定块;27、运动电机;28、运动丝杆;29、导向杆;30、进液口。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能型混凝土浇筑养护装置。
参照图1和图2,节能型混凝土浇筑养护装置包括箱体1和喷淋装置,箱体1包括容置部101和盖体102,容置部101大致呈矩形块状,容置部101的顶部开设有容置槽2。盖体102大致呈矩形板状,盖体102的一侧转动连接于箱体1的顶部,盖体102的外形尺寸大于容置槽2的外形尺寸相同,以使得盖体102转动时实现对容置槽2槽口的启闭。盖体102的设置便于工作人员对容置槽2的槽壁进行清理,盖体102的顶部固定安装有把手3,以便于工作人员施力对盖体102转动。
参照图1,容置部101的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮4,且容置部101长度方向的一侧固定连接有手柄5,以便于工作人员施力对箱体1进行移动。盖体102开设有贯穿设置的进液口30,以便于将混凝土养护剂通过进液口30置于容置槽2内。
参照图1和图2,盖体102远离箱体1的一侧即盖体102的顶部设置有进液启闭组件,进液启闭组件包括进液启闭板6、进液启闭气缸7以及限位框8,进液启闭气缸7水平且固定安装于盖体102的顶部,进液启闭板6固定安装于进液启闭气缸7活塞杆的一端。进液启闭板6大致成矩形板状,且进液启闭板6的板径大于进液口30的口径,进液启闭板6靠近进液口30设置且进液启闭板6与盖体102滑移配合,以使得进液启闭气缸7驱动其活塞杆运动时,进液启闭板6实现对进液口30的启闭。
参照图1,限位框8固定连接于盖体102的顶部,限位框8的横截面呈“匚”形,进液启闭板6封闭进液口30时,进液启闭板6的三个侧壁分别抵触于限位框8的三个内侧壁,以使得限位框8起到对进液启闭板6移动后的定位作用,从而保证进液启闭板6封闭进液口30时所在位置的稳定性,同时,限位框8正对的两侧壁起到对进液启闭板6移动时的限位导向作用,有利于保证进液启闭板6移动时的稳定性。
参照图1和图2,箱体1远离手柄5的一侧开设有排液口9,排液口9靠近容置部101的底部设置。容置槽2远离其槽口的槽壁即箱体1内部的底壁从远离排液口9的一侧向靠近排液口9的一侧自上而下倾斜设置,以便于将容置槽2内的多余混凝土养护剂排出。
继续参照图1和图2,箱体1远离握持部21的一侧设置有排液启闭组件,排液启闭组件包括排液气缸10和排液启闭板11,排液启闭板11位于排液口9处并自上而下转动安装于箱体1,排液启闭板11与排液口9的外形相适配,以使得排液启闭板11转动时,排液启闭板11对排液口9进行启闭。排液气缸10的缸体转动安装于箱体1的一侧,排液气缸10活塞杆的一端转动连接于排液启闭板11,以使得排液气缸10驱动其活塞杆转动时,排液启闭板11一同转动。
参照图2和图3,喷淋装置包括泵体12、出液软管13以及喷头14,泵体12安装于箱体1的容置槽2内,出液软管13的一端连通安装于泵体12的输出端,出液软管13的另一端穿设于箱体1外并与喷头14相连通,以使得本体开启时,位于容置槽2内的混凝土养护剂能够依次经由出液软管13和喷头14喷出。
参照图3和图4,箱体1远离排液气缸10的一侧设置有安装座15,安装座15包括固定部151和安装部152,固定部151和安装部152均正对设置有两个,两安装部152相远离的一侧均固定连接有转轴16,两转轴16分别穿设于两固定部151并分别与两固定部151转动配合,其中一固定部151设置有驱动转轴16及安装部152转动的转动组件。
参照图4,两安装部152之间设置有夹持组件,夹持组件包括两夹持件17、双向丝杆18以及导向轴19,双向丝杆18长度方向的两端分别转动连接于两安装部152,双向丝杆18螺纹旋向相反的两端分别穿设于两夹持件17并与两夹持件17螺纹配合。导向轴19长度方向的两端分别固定连接于两安装部152,且导向轴19穿设于两夹持件17并与夹持件17滑移配合,以使得双向丝杆18转动时,两夹持件17在导向轴19的限位导向作用下朝相互靠近或远离的方向运动,进而使得两夹持件17能够实现对喷头14的夹持固定。
继续参照图4,两夹持件17正对的一侧均凹设有卡位槽20,两夹持件17对喷头14夹持固定时,喷头14位于卡位槽20内,从而使得卡位槽20对喷头14的所在位置进一步限位,从而有利于进一步保证喷头14所在位置的稳定性。为便于工作人员施力转动双向丝杆18,双向丝杆18的一端穿设于其中一安装部152外,且双向丝杆18穿出其中一安装部152外的一端固定连接有握持部21。
参照图3和图4,转动组件包括转动电机22、蜗杆23以及蜗轮24,蜗轮24同轴固定套设于其中一转轴16穿出固定部151的一端,蜗杆23与蜗轮24相啮合且蜗杆23转动安装于其中一固定部151。转动电机22固定安装于其中一固定部151,且蜗杆23固定连接于转动电机22的输出端,以使得转动电机22驱动蜗杆23转动时,蜗轮24带动转轴16和安装部152随之一同转动,进而使得喷头14固定后的角度范围能够进行调节。
继续参照图3和图4,箱体1设置有水平运动组件,水平运动组件包括无杆气缸25和固定块26,无杆气缸25的缸体水平安装于箱体1设置有安装座15的一侧,两固定部151均固定安装于无杆气缸25的滑台,以使得无杆气缸25驱动滑台沿水平方向运动时,两固定部151带动安装部152、夹持件17以及喷头14一同沿水平方向运动。
参照图3,两固定块26分别固定安装于无杆气缸25缸体长度方向的两侧。箱体1设置有竖直运动组件,竖直运动组件包括运动电机27、运动丝杆28以及导向杆29,运动电机27固定安装于箱体1设置有安装座15的一侧,运动丝杆28固定连接于运动电机27的输出端,且运动丝杆28沿竖直方向穿设于其中一固定块26并与固定块26螺纹配合。
继续参照图3,导向杆29固定连接于箱体1设置有安装座15的一侧并与运动丝杆28平行设置,导向杆29沿竖直方向穿设于另一固定块26并与固定块26滑移配合,以使得运动电机27驱动运动丝杆28转动时,其中一固定块26因与运动丝杆28的螺纹配合且在另一固定块26的限位作用下沿竖直方向进行运动,无杆气缸25、两固定部151、安装部152、夹持件17以及喷头14一同沿竖直方向运动。
本申请实施例的实施原理为:将喷头14通过两夹持件17的夹持作用固定于安装座15、并通过手柄5推动箱体1至混凝土待喷洒养护位置,泵体12能够将箱体1内的养护剂通过出液软管13输送至喷头14进行喷洒。随后通过无杆气缸25驱动安装座15沿水平方向运动和运动丝杆28的转动驱动安装座15沿竖直方向运动时,喷头14随之一同移动,从而使得箱体1静止时喷头14能够实现对混凝土各个方位的喷洒养护,对混凝土喷洒养护时通过无杆气缸25驱动安装座15沿水平方向运动和运动丝杆28的转动驱动安装座15沿竖直方向运动即可,从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低,有利于提高工作人员的工作效率。
本申请实施例还公开一种节能型混凝土浇筑养护方法。节能型混凝土浇筑养护方法包括:
S1,将喷头14安装于安装座15,并通过进液启闭气缸7驱动进液启闭板6的运动开启进液口30,将混凝土养护剂通过进液口30置入箱体1内;
S2,推动箱体1至浇筑混凝土的待养护位置;
S3,开启泵体12并通过无杆气缸25和运动电机27的作用对喷头14进行水平方向和竖直方向的运动,使得箱体1内的混凝土养护剂通过喷头14喷出从而对浇筑混凝土进行喷洒养护;
S4,喷洒完成后关闭泵体12,并通过排液气缸10驱动排液启闭板11的运动开启排液口9,使得多余的混凝土养护剂通过排液口9排出;
S5:混凝土养护剂静置固化后,完成对浇筑混凝土的喷洒养护。
本申请实施例一种节能型混凝土浇筑养护方法的实施原理为:工作人员对混凝土喷洒养护时通过手柄5推动箱体1进行运动,并开启泵体12、驱动安装座15带动喷头14进行水平和竖直方向的运动即可,从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低,有利于提高工作人员的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能型混凝土浇筑养护装置,包括箱体(1)和喷淋装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部安装有若干万向轮(4),所述箱体(1)开设有用于进液的进液口(30),所述箱体(1)设置有进液启闭组件,所述箱体(1)开设有用于排液的排液口(9),所述箱体(1)设置有排液启闭组件;
所述喷淋装置包括泵体(12)、出液软管(13)以及喷头(14),所述泵体(12)安装于箱体(1)内,所述出液软管(13)的一端安装于泵体(12)的输出端,所述出液软管(13)的另一端穿设于箱体(1)外并与喷头(14)相连通;
所述箱体(1)外安装有安装座(15),所述箱体(1)设置有驱动安装座(15)沿水平方向运动的水平运动组件,所述箱体(1)还设有驱动安装座(15)沿竖直方向运动的竖直运动组件,所述安装座(15)设置有对喷头(14)夹持固定的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述安装座(15)包括固定部(151)和安装部(152),所述安装部(152)转动连接于固定部(151),所述固定部(151)设置有驱动安装部(152)转动的转动组件,所述夹持组件包括两夹持件(17)、双向丝杆(18)以及导向轴(19),所述双向丝杆(18)转动安装于安装部(152),所述双向丝杆(18)螺纹旋向相反的两端分别穿过两夹持件(17)并与夹持件(17)螺纹配合,所述导向轴(19)固定连接于安装部(152)并与双向丝杆(18)平行设置,所述导向轴(19)穿设于两夹持件(17)并与两夹持件(17)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述转动组件包括转动电机(22)、蜗杆(23)以及蜗轮(24),所述安装部(152)固定连接有转轴(16),所述转轴(16)转动连接于固定部(151),所述蜗轮(24)固定套设于转轴(16)的外周面,所述蜗杆(23)与蜗轮(24)相啮合并转动安装于固定部(151),所述转动电机(22)用于驱动蜗杆(23)转动。
4.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述水平运动组件包括水平设置的无杆气缸(25),所述安装座(15)安装于无杆气缸(25)的滑台。
5.根据权利要求4所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述水平运动组件还包括两固定块(26),两所述固定块(26)分别固定安装于无杆气缸(25)缸体长度方向的两侧,所述竖直运动组件包括运动电机(27)、运动丝杆(28)以及导向杆(29),所述运动丝杆(28)竖直转动安装于箱体(1)的一侧,所述运动丝杆(28)穿设于其中一固定块(26)并与固定块(26)螺纹配合,所述导向杆(29)固定安装于箱体(1)的一侧并与运动丝杆(28)平行设置,所述导向杆(29)穿设于另一固定块(26)并与固定块(26)滑移配合,所述运动电机(27)用于驱动运动丝杆(28)转动。
6.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述进液启闭组件包括进液启闭板(6)和进液启闭气缸(7),所述进液启闭气缸(7)安装于箱体(1)的顶部,所述进液启闭板(6)固定安装于进液启闭气缸(7)的活塞杆,所述进液启闭气缸(7)驱动活塞杆运动时,所述进液启闭板(6)对进液口(30)进行启闭。
7.根据权利要求6所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述进液启闭组件还包括限位框(8),所述进液启闭板(6)封闭进液口(30)时,所述进液启闭板(6)板位于限位框(8)内。
8.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述排液启闭组件包括排液气缸(10)和排液启闭板(11),所述排液启闭板(11)位于排液口(9)处并自上而下转动安装于箱体(1),所述排液气缸(10)转动安装于箱体(1),所述排液气缸(10)活塞杆的一端转动连接于排液启闭板(11)。
9.根据权利要求7所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置,其特征在于:所述箱体(1)内部的底壁从远离排液口(9)的一侧向靠近排液口(9)的一侧自上而下倾斜设置。
10.一种节能型混凝土浇筑养护方法,其特征在于:包括具体以下步骤:S1,将喷头(14)安装于安装座(15),并开启进液口(30),将混凝土养护剂通过进液口(30)置入箱体(1)内;
S2,推动箱体(1)至浇筑混凝土的待养护位置;
S3,开启泵体(12)并对喷头(14)进行水平方向和竖直方向的运动,使得箱体(1)内的混凝土养护剂通过喷头(14)喷出从而对浇筑混凝土进行喷洒养护;
S4,喷洒完成后关闭泵体(12),并开启排液口(9),使得多余的混凝土养护剂通过排液口(9)排出;
S5,混凝土养护剂静置固化后,完成对浇筑混凝土的喷洒养护。
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