CN221659658U - 一种混凝土搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,且公开了一种混凝土搅拌器,包括搅拌箱和清洗组件,搅拌箱的内侧底部设有搅拌组件,搅拌箱的顶部设有顶盖,顶盖的底部设有清洗组件,搅拌箱的底部设有防护箱,防护箱的一侧通过开设的凹槽设有出料盒,出料盒的内部设有出料组件。通过清洗组件和出料组件,通过清洗组件的L形水管与供水管相连可以便于清洗组件接取水源,通过喷头可以对搅拌箱内壁进行清洗,通过清洗箱可以对清洗组件进行一定的保护,通过液压伸缩杆可以带动喷头进行伸缩,从而便于对清洗组件进行防护,以及便于对搅拌箱进行清洗,通过搅拌组件可以对混凝土进行搅拌,通过出料组件可以便于混凝土出料,防止其堵住出料口,影响机器使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,具体为一种混凝土搅拌器。
背景技术
混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌器按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类,自落式混凝土搅拌器适用于搅拌塑性混凝土,强制式搅拌器的搅拌作用比自落式搅拌器强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN116277492A中公开的一种混凝土搅拌器,虽然在搅拌过程中使得多个转轴带动搅拌叶进行搅拌,使得凝土原料与水搅拌均匀,有利于提升效率,但是在使用过程中混凝土在搅拌过程中容易附着在搅拌箱内壁,难以进行清理,时间过长则容易导致内壁附着大量混凝土,从而极大的提高机器的负担,降低机器使用寿命,在机器使用完成时难以及时对机器进行清洗,容易导致残留的混凝土凝固在搅拌箱,从而影响机器的使用,出料时混凝土容易堵塞出料口,难以处理,因此提出了一种混凝土搅拌器,来解决这个问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌器,解决了在使用过程中混凝土在搅拌过程中容易附着在搅拌箱内壁,难以进行清理,时间过长则容易导致内壁附着大量混凝土,从而极大的提高机器的负担,降低机器使用寿命,在机器使用完成时难以及时对机器进行清洗,容易导致残留的混凝土凝固在搅拌箱,从而影响机器的使用,出料时混凝土容易堵塞出料口,难以处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括搅拌箱和清洗组件,所述搅拌箱的内侧底部设有搅拌组件,所述搅拌箱的顶部设有顶盖,所述顶盖的底部设有清洗组件,所述搅拌箱的底部设有防护箱,所述防护箱的一侧通过开设的凹槽设有出料盒,所述出料盒的内部设有出料组件;
所述清洗组件包括清洗箱、L形水管、喷头、液压伸缩杆和伸缩管,所述清洗箱的内部通过开设的凹槽设有L形水管,所述L形水管的一端设有喷头,所述喷头的顶部两侧设有液压伸缩杆,所述喷头的顶部中央通过开设的凹槽设有伸缩管。
可选地,所述L形水管的一端通过螺纹连接有供水管,所述L形水管的另一端外侧与伸缩管相连,所述液压伸缩杆的数量为两个,所述液压伸缩杆的顶部与清洗箱的内侧顶部相连。
可选地,所述搅拌组件包括电机A、搅拌辊、连接杆、金属杆、第一橡胶刮板、第二橡胶刮板和搅拌叶片,所述电机A的输出端设有搅拌辊,所述搅拌辊的底端外侧设有连接杆,所述连接杆的一端设有金属杆,所述金属杆的一侧设有第一橡胶刮板,所述连接杆的底部设有第二橡胶刮板,所述搅拌辊的外侧设有搅拌叶片,所述搅拌箱的内壁与第一橡胶刮板相连,所述搅拌箱的内侧底部与第二橡胶刮板相连,所述防护箱的内侧顶部与电机A的顶部相连。
可选地,所述搅拌叶片的数量为若干个,所述连接杆的数量为两个。
可选地,所述出料组件包括电机B、连接轴和螺旋叶片,所述电机B的输出端设有连接轴,所述连接轴的外侧设有螺旋叶片,所述出料盒的内部一侧与电机B相连。
可选地,所述出料盒一端底部设有出料口,所述螺旋叶片的数量为若干个,所述出料组件的一端与出料口相连。
可选地,所述搅拌箱的底部设有支撑腿,所述顶盖的顶部通过开设的凹槽设有开合门,所述防护箱的内部设有工具箱,所述搅拌箱的底部设有出料阀,所述搅拌箱的底部通过出料阀与出料盒的一端相连。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过清洗组件和出料组件,通过清洗组件的L形水管与供水管相连可以便于清洗组件接取水源,通过喷头可以对搅拌箱内壁进行清洗,通过清洗箱可以对清洗组件进行一定的保护,通过液压伸缩杆可以带动喷头进行伸缩,从而便于对清洗组件进行防护,以及便于对搅拌箱进行清洗,通过搅拌组件可以对混凝土进行搅拌,通过出料组件可以便于混凝土出料,防止其堵住出料口。
2、本实用新型中,通过搅拌组件的电机A带动搅拌辊进行转动可以带动搅拌叶片对混凝土进行搅拌,通过搅拌辊的转动带动连接杆转动可以带动第二橡胶刮板将搅拌箱底部残留混凝土通过出料口倒出,通过连接杆转动还可以带动金属杆转动使第二橡胶刮板将搅拌箱内壁的混凝土刮除,防止内壁残留混凝土凝固,影响机器的使用,通过出料组件的电机B带动连接轴转动使旋转叶片转动带出混凝土,可以便于机器出料,使混凝土可以持续运动流出,防止其凝固堵塞出料口。
3、本实用新型中,通过开合门便于工人向机器投放水泥制作混凝土,通过顶盖可以防止投放水泥扬起的大量粉尘影响工人的身体健康,通过工具箱可以便于工人放置一些常备工具,便于对机器进行维修。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌器平面结构示意图;
图2为本实用新型出料组件结构示意图;
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图;
图4为本实用新型混凝土搅拌器结构示意图;
图5为本实用新型清洗组件平面结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、搅拌组件;3、顶盖;4、清洗组件;5、防护箱;6、出料盒;7、出料组件;8、支撑腿;9、开合门;10、工具箱;11、出料口;12、出料阀;201、电机A;202、搅拌辊;203、连接杆;204、金属杆;205、第一橡胶刮板;206、第二橡胶刮板;207、搅拌叶片;401、清洗箱;402、L形水管;403、喷头;404、液压伸缩杆;405、伸缩管;701、电机B;702、连接轴;703、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-图5所示的一种混凝土搅拌器,包括搅拌箱1和清洗组件4,搅拌箱1的内侧底部设有搅拌组件2,搅拌箱1的顶部设有顶盖3,顶盖3的底部设有清洗组件4,搅拌箱1的底部设有防护箱5,防护箱5的一侧通过开设的凹槽设有出料盒6,出料盒6的内部设有出料组件7;
清洗组件4包括清洗箱401、L形水管402、喷头403、液压伸缩杆404和伸缩管405,清洗箱401的内部通过开设的凹槽设有L形水管402,L形水管402的一端设有喷头403,喷头403的顶部两侧设有液压伸缩杆404,喷头403的顶部中央通过开设的凹槽设有伸缩管405。
作为本实施例中的一种优选地实施方式,如图1和图5所示,L形水管402的一端通过螺纹连接有供水管,L形水管402的另一端外侧与伸缩管405相连,液压伸缩杆404的数量为两个,液压伸缩杆404的顶部与清洗箱401的内侧顶部相连,通过L形水管402与供水管相连便于清洗组件4接取水源,通过喷头403对搅拌箱1内壁进行清洗,通过清洗箱401对清洗组件4进行一定的保护,通过液压伸缩杆404带动喷头403进行伸缩,从而便于对清洗组件4进行防护,以及便于对搅拌箱1进行清洗。
如图3和图4所示,本实施例中,搅拌组件2包括电机A201、搅拌辊202、连接杆203、金属杆204、第一橡胶刮板205、第二橡胶刮板206和搅拌叶片207,电机A201的输出端设有搅拌辊202,搅拌辊202的底端外侧设有连接杆203,连接杆203的一端设有金属杆204,金属杆204的一侧设有第一橡胶刮板205,连接杆203的底部设有第二橡胶刮板206,搅拌辊202的外侧设有搅拌叶片207,搅拌箱1的内壁与第一橡胶刮板205相连,搅拌箱1的内侧底部与第二橡胶刮板206相连,防护箱5的内侧顶部与电机A201的顶部相连,搅拌叶片207的数量为若干个,连接杆203的数量为两个,通过电机A201带动搅拌辊202进行转动带动搅拌叶片207对混凝土进行搅拌,通过搅拌辊202的转动带动连接杆203转动带动第二橡胶刮板206将搅拌箱1底部残留混凝土通过出料口11倒出,通过连接杆203转动还可以带动金属杆204转动使第一橡胶刮板205将搅拌箱1内壁的混凝土刮除,搅拌叶片207为倾斜交叉设计,便于机器对混凝土进行搅拌。
如图1和图2所示,本实施例中,出料组件7包括电机B701、连接轴702和螺旋叶片703,电机B701的输出端设有连接轴702,连接轴702的外侧设有螺旋叶片703,出料盒6的内部一侧与电机B701相连,出料盒6一端底部设有出料口11,螺旋叶片703的数量为若干个,出料组件7的一端与出料口11相连,通过电机B701带动连接轴702转动使旋转叶片703转动带出混凝土。
如图1和图4所示,本实施例中,搅拌箱1的底部设有支撑腿8,顶盖3的顶部通过开设的凹槽设有开合门9,防护箱5的内部设有工具箱10,搅拌箱1的底部设有出料阀12,搅拌箱1的底部通过出料阀12与出料盒6的一端相连,通过开合门9便于工人向机器投放水泥制作混凝土,通过顶盖3可以防止投放水泥扬起的大量粉尘影响工人的身体健康。
本实用工作原理:
通过清洗组件4和出料组件7,通过清洗组件4的L形水管402与供水管相连便于清洗组件4接取水源,通过喷头403对搅拌箱1内壁进行清洗,通过清洗箱401对清洗组件4进行一定的保护,通过液压伸缩杆404带动喷头403进行伸缩,从而便于对清洗组件4进行防护,以及便于对搅拌箱1进行清洗,通过搅拌组件2对混凝土进行搅拌,通过出料组件7便于混凝土出料,通过搅拌组件2的电机A201带动搅拌辊202进行转动带动搅拌叶片207对混凝土进行搅拌,通过搅拌辊202的转动带动连接杆203转动带动第二橡胶刮板206将搅拌箱1底部残留混凝土通过出料口11倒出,通过连接杆203转动还可以带动金属杆204转动使第一橡胶刮板205将搅拌箱1内壁的混凝土刮除,防止内壁残留混凝土凝固,通过出料组件7的电机B701带动连接轴702转动使旋转叶片703转动带出混凝土,使混凝土可以持续运动流出出料。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌器,包括搅拌箱(1)和清洗组件(4),其特征在于:所述搅拌箱(1)的内侧底部设有搅拌组件(2),所述搅拌箱(1)的顶部设有顶盖(3),所述顶盖(3)的底部设有清洗组件(4),所述搅拌箱(1)的底部设有防护箱(5),所述防护箱(5)的一侧通过开设的凹槽设有出料盒(6),所述出料盒(6)的内部设有出料组件(7);
所述清洗组件(4)包括清洗箱(401)、L形水管(402)、喷头(403)、液压伸缩杆(404)和伸缩管(405),所述清洗箱(401)的内部通过开设的凹槽设有L形水管(402),所述L形水管(402)的一端设有喷头(403),所述喷头(403)的顶部两侧设有液压伸缩杆(404),所述喷头(403)的顶部中央通过开设的凹槽设有伸缩管(405)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述L形水管(402)的一端通过螺纹连接有供水管,所述L形水管(402)的另一端外侧与伸缩管(405)相连,所述液压伸缩杆(404)的数量为两个,所述液压伸缩杆(404)的顶部与清洗箱(401)的内侧顶部相连。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括电机A(201)、搅拌辊(202)、连接杆(203)、金属杆(204)、第一橡胶刮板(205)、第二橡胶刮板(206)和搅拌叶片(207),所述电机A(201)的输出端设有搅拌辊(202),所述搅拌辊(202)的底端外侧设有连接杆(203),所述连接杆(203)的一端设有金属杆(204),所述金属杆(204)的一侧设有第一橡胶刮板(205),所述连接杆(203)的底部设有第二橡胶刮板(206),所述搅拌辊(202)的外侧设有搅拌叶片(207),所述搅拌箱(1)的内壁与第一橡胶刮板(205)相连,所述搅拌箱(1)的内侧底部与第二橡胶刮板(206)相连,所述防护箱(5)的内侧顶部与电机A(201)的顶部相连。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶片(207)的数量为若干个,所述连接杆(203)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述出料组件(7)包括电机B(701)、连接轴(702)和螺旋叶片(703),所述电机B(701)的输出端设有连接轴(702),所述连接轴(702)的外侧设有螺旋叶片(703),所述出料盒(6)的内部一侧与电机B(701)相连。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述出料盒(6)一端底部设有出料口(11),所述螺旋叶片(703)的数量为若干个,所述出料组件(7)的一端与出料口(11)相连。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部设有支撑腿(8),所述顶盖(3)的顶部通过开设的凹槽设有开合门(9),所述防护箱(5)的内部设有工具箱(10),所述搅拌箱(1)的底部设有出料阀(12),所述搅拌箱(1)的底部通过出料阀(12)与出料盒(6)的一端相连。
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