CN110625811A - 一种防凝固的混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防凝固的混凝土搅拌装置，包括工作平台，工作平台顶面四角均匀焊接有固定板，两个固定板之间通过转轴安装有滚轮，滚轮顶面放置有搅拌筒，搅拌筒外侧对应滚轮处开设有圆弧槽，工作平台一侧焊接有T型板，T型板顶面安装有第一电机，与现有技术相比，本发明的有益效果，开启第一电机和第二电机，第一电机输出轴带动齿轮进行转动，从而带动齿条进行转动，通过齿条转动带动搅拌筒进行转动，带动连接板和旋转板进行转动，从而带动固定条进行转动，加快搅拌筒内部的混凝土进行转动，使得混凝土转动的更加的均匀，加快混凝土的搅拌，减少混凝土搅拌的时间，提高工作效率。

Description

一种防凝固的混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种防凝固的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，是指用水泥作为胶凝材料，砂、石作骨料、与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在现在混凝土进行搅拌时，将混凝土原料倒入搅拌机后，搅拌机上的搅拌筒进行转动，对搅拌筒内部的混凝土进行搅拌，但是这样搅拌导致混凝土搅拌的不均匀，导致混凝土使用时达不到效果。
发明内容
本发明提供一种防凝固的混凝土搅拌装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在混凝土进行搅拌时，将混凝土原料倒入搅拌机后，搅拌机上的搅拌筒进行转动，对搅拌筒内部的混凝土进行搅拌，但是这样搅拌导致混凝土搅拌的不均匀，导致混凝土使用时达不到效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防凝固的混凝土搅拌装置，包括工作平台，所述工作平台顶面安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定板、滚轮、搅拌筒、圆弧槽、齿条、T型板、第一电机、齿轮、第二电机、旋转轴、连接板、旋转板、转动板和固定条；
所述工作平台顶面四角均匀焊接有固定板，两个所述固定板之间通过转轴安装有滚轮，所述滚轮顶面放置有搅拌筒，所述搅拌筒外侧对应滚轮处开设有圆弧槽，所述搅拌筒一端外部固定套接有齿条，所述工作平台一侧焊接有T型板，所述T型板顶面安装有第一电机，所述第一电机输出端对应齿条处安装有齿轮，所述搅拌筒一端安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴一端外侧固定安装有连接板，所述连接板两端均焊接有旋转板，所述连接板中部两端均通过螺丝安装有转动板，所述转动板一侧均匀通过螺丝安装有固定条，所述第一电机与第二电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
优选的，所述滚轮的宽度与圆弧槽的宽度相等，所述连接板与旋转板的一端均为圆弧状，且圆弧的直径与搅拌筒的直径相等。
优选的，所述工作平台一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括储油箱、进油筒、水泵、连接管、进油管、油管和出油管；
所述工作平台顶面一侧安装有储油箱，所述储油箱顶面一侧贯穿焊接有进油筒，所述储油箱顶面中部安装有水泵，所述工作平台顶面两侧靠近滚轮处焊接有连接管，所述连接管一侧贯穿焊接有进油管，所述进油管通过油管与水泵相连接，所述连接管一侧对应圆弧槽处贯穿焊接有出油管，所述水泵输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的，所述工作平台一侧两端均焊接有支撑柱，所述工作平台一侧两端远离支撑柱处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑柱底面通过支撑板相连接。
优选的，两个所述支撑板两端通过连接条相连接，且支撑条的高度与支撑板的高度相等。
优选的，所述搅拌筒一端安装有进料组件，所述进料组件包括轴承、筒盖、进料孔、进料筒、储料箱、斜板和橡胶板；
所述搅拌筒一端外侧固定套接有轴承，所述轴承外部通过螺钉安装有筒盖，所述筒盖的中部顶端开设有进料孔，所述进料孔内部安装有进料筒，所述进料筒一端焊接有储料箱，所述储料箱底端焊接有斜板，所述搅拌筒内壁一端对应进料孔处一侧粘接有橡胶板。
优选的，所述轴承的内部直径与搅拌筒的外部直径相等，所述筒盖的内部直径与轴承的外部直径相等。
优选的，所述进料筒的外部的长度与宽度分别与进料孔的长度与宽度相等，所述橡胶板的长度与宽度分别与进料孔的长度与宽度相等。
优选的，所述旋转轴一端中部开设有进水槽，所述进水槽内壁均匀开设有出水孔，所述进水槽内部安装有圆轴。
优选的，所述搅拌筒一端顶端焊接有封闭板，所述封闭板底面开设有固定槽，所述固定槽内部安装有固定块，所述固定块底面焊接有圆弧板，所述圆弧板一侧焊接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有搅拌组件，开启第一电机和第二电机，第一电机输出轴带动齿轮进行转动，从而带动齿条进行转动，通过齿条转动带动搅拌筒进行转动，带动搅拌筒内部的混凝土进行转动，同时通过第二电机的转动带动旋转轴进行转动，带动连接板和旋转板进行转动，从而带动固定条进行转动，加快搅拌筒内部的混凝土进行转动，使得混凝土转动的更加的均匀，加快混凝土的搅拌，减少混凝土搅拌的时间，提高工作效率。
2、设置有润滑组件，先将润滑油倒入储油箱中，在搅拌筒进行转动时，开启水泵，将储油箱内部的润滑油从油管进入到连接管中，再从出油管喷出，使得润滑油喷到圆弧槽上，使得搅拌进行搅拌时，在滚轮上转动的更加的轻松，减少转动时对滚轮的消耗，提高滚轮的寿命。
3、设置有进料组件，工作人员将原料倒入储料箱中，使得原料由储料箱通过斜板落向进料筒中，使得原料桶进料筒中进入搅拌筒中，从而进行对原料进行搅拌，待加入原料结束后，将进料筒进行拆卸，此时橡胶板由于弹性作用，通过橡胶板将进料孔进行封闭，防止搅拌筒进行转动时，防止原料从进料孔漏出，造成原料的浪费。
4、在进行上料时，开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆一端下降，从而降低工作平台电动伸缩杆的一端，从而方便工作人员进行上料，在搅拌结束后，开启电动伸缩杆，使得工作平台电动伸缩杆一端升高，将封闭板一端降低，方便混凝土从圆弧板处漏出，不需要人工进行升降搅拌筒，节省工作人员的劳动体力，提高工作效率。
5、待搅拌结束后，将圆轴从进水槽中拿出，将水管安装在进水槽中内部，向进水槽中喷水，使得进水槽中的水从出水孔中喷出，对搅拌筒中残留的混凝土进行清洗，不需要工作人员进行拆卸后再清理搅拌筒内部的混凝土，方便工作人员清理搅拌筒内部的混凝土。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的滚轮安装结构示意图；
图3是本发明的润滑组件结构示意图；
图4是本发明的第二电机安装结构示意图；
图5是本发明的斜板安装结构示意图；
图6是本发明的把手安装结构示意图；
图7是本发明的固定块安装结构示意图；
图中标号：1、工作平台；
2、搅拌组件；201、固定板；202、滚轮；203、搅拌筒；204、圆弧槽；205、齿条；206、T型板；207、第一电机；208、齿轮；209、第二电机；210、旋转轴；211、连接板；212、旋转板；213、转动板； 214、固定条；
3、润滑组件；301、储油箱；302、进油筒；303、水泵；304、连接管；305、进油管；306、油管；307、出油管；
4、支撑柱；5、电动伸缩杆；6、支撑板；
7、进料组件；701、轴承；702、筒盖；703、进料孔；704、进料筒；705、储料箱；706、斜板；707、橡胶板；
8、进水槽；9、出水孔；10、圆轴；11、封闭板；12、固定槽； 13、固定块；14、圆弧板；15、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种防凝固的混凝土搅拌装置，包括工作平台1，工作平台1顶面安装有搅拌组件2，搅拌组件2包括固定板201、滚轮202、搅拌筒203、圆弧槽 204、齿条205、T型板206、第一电机207、齿轮208、第二电机209、旋转轴210、连接板211、旋转板212、转动板213和固定条214；
工作平台1顶面四角均匀焊接有固定板201，两个固定板201之间通过转轴安装有滚轮202，滚轮202的宽度与圆弧槽204的宽度相等，连接板211与旋转板212的一端均为圆弧状，且圆弧的直径与搅拌筒203的直径相等，方便滚轮202在圆弧槽204中进行转动，同时方便连接板211和旋转板212在搅拌筒203中进行转动，滚轮202顶面放置有搅拌筒203，搅拌筒203外侧对应滚轮202处开设有圆弧槽 204，搅拌筒203一端外部固定套接有齿条205，工作平台1一侧焊接有T型板206，T型板206顶面安装有第一电机207，第一电机207 输出端对应齿条205处安装有齿轮208，搅拌筒203一端安装有第二电机209，第二电机209输出端固定安装有旋转轴210，旋转轴210 一端中部开设有进水槽8，进水槽8内壁均匀开设有出水孔9，进水槽8内部安装有圆轴10，方便对搅拌筒203内部进行清洗，旋转轴 210一端外侧固定安装有连接板211，连接板211两端均焊接有旋转板212，连接板211中部两端均通过螺丝安装有转动板213，转动板 213一侧均匀通过螺丝安装有固定条214，第一电机207与第二电机 209的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
工作平台1一侧安装有润滑组件3，润滑组件3包括储油箱301、进油筒302、水泵303、连接管304、进油管305、油管306和出油管 307；
工作平台1顶面一侧安装有储油箱301，储油箱301顶面一侧贯穿焊接有进油筒302，储油箱301顶面中部安装有水泵303，工作平台1顶面两侧靠近滚轮202处焊接有连接管304，连接管304一侧贯穿焊接有进油管305，进油管305通过油管306与水泵303相连接，连接管304一侧对应圆弧槽204处贯穿焊接有出油管307，水泵303 输入端与外部电源输出端电性相连接。
工作平台1一侧两端均焊接有支撑柱4，工作平台1一侧两端远离支撑柱4处均安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与支撑柱4底面通过支撑板6相连接，两个支撑板6两端通过连接条相连接，且支撑条的高度与支撑板6的高度相等，使得工作平台1支撑的更加的稳定，防止搅拌筒203在搅拌时晃动，方便调节搅拌筒203的角度，从而方便进行上料和下料。
搅拌筒203一端安装有进料组件7，进料组件7包括轴承701、筒盖702、进料孔703、进料筒704、储料箱705、斜板706和橡胶板 707；
搅拌筒203一端外侧固定套接有轴承701，轴承701外部通过螺钉安装有筒盖702，轴承701的内部直径与搅拌筒203的外部直径相等，筒盖702的内部直径与轴承701的外部直径相等，方便将轴承 701安装在搅拌筒203外测，同时方便筒盖702安装在轴承701外部，筒盖702的中部顶端开设有进料孔703，进料孔703内部安装有进料筒704，进料筒704一端焊接有储料箱705，进料筒704的外部的长度与宽度分别与进料孔703的长度与宽度相等，橡胶板707的长度与宽度分别与进料孔703的长度与宽度相等，方便将进料筒704放入进料孔703中，同时将进料筒704拿出后，通过橡胶板707将进料孔 703封闭，防止在搅拌时，混凝土从进料孔703中漏出，储料箱705 底端焊接有斜板706，搅拌筒203内壁一端对应进料孔703处一侧粘接有橡胶板707。
搅拌筒203一端顶端焊接有封闭板11，封闭板11底面开设有固定槽12，固定槽12内部安装有固定块13，固定块13底面焊接有圆弧板14，圆弧板14一侧焊接有把手15。
本发明的工作原理及使用流程：开启电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5一端下降，从而降低工作平台1电动伸缩杆5的一端，工作人员将原料倒入储料箱705中，使得原料由储料箱705通过斜板706落向进料筒704中，使得原料桶进料筒704中进入搅拌筒203中，从而进行对原料进行搅拌，待加入原料结束后，将进料筒704进行拆卸，此时橡胶板707由于弹性作用，通过橡胶板707将进料孔703进行封闭，防止搅拌筒203进行转动时，防止原料在搅拌时从进料孔703漏出，造成原料的浪费。
开启第一电机207和第二电机209，第一电机207输出轴带动齿轮208进行转动，从而带动齿条205进行转动，通过齿条205转动带动搅拌筒203进行转动，使得搅拌筒203在滚轮202上进行转动，同时通过圆弧槽204对滚轮202进行限位，防止搅拌筒203晃动，带动搅拌筒203内部的混凝土进行转动，同时通过第二电机209的转动带动旋转轴210进行转动，带动连接板211和旋转板212进行转动，从而带动固定条214进行转动，加快搅拌筒203内部的混凝土进行转动，使得混凝土转动的更加的均匀，加快混凝土的搅拌，减少混凝土搅拌的时间，提高工作效率。
将润滑油倒入储油箱301中，在搅拌筒203进行转动时，适当的开启水泵303，将储油箱301内部的润滑油从油管306进入到连接管 304中，再从出油管307喷出，使得润滑油喷到圆弧槽204上，使得搅拌进行搅拌时，滚轮202在圆弧槽204上转动的更加的轻松，从而使得搅拌筒203转动的更加的轻松，同时减少搅拌筒203在转动时对滚轮202的消耗，提高滚轮202的寿命。
在搅拌结束后，工作人员通过移动把手15，固定块13在固定槽 12中移动，从而将圆弧板14进行拆卸，此时再次开启电动伸缩杆5，使得工作平台1电动伸缩杆5一端升高，将封闭板11一端降低，方便混凝土从圆弧板14处漏出，不需要人工进行升降搅拌筒203，节省工作人员的劳动体力，提高工作效率。
在不使用搅拌筒203时，将圆轴10从进水槽8中拿出，将水管安装在进水槽8中内部，向进水槽8中喷水，使得进水槽8中的水从出水孔9中喷出，对搅拌筒203中残留的混凝土进行清洗，不需要工作人员进行拆卸后再清理搅拌筒203内部的混凝土，方便工作人员清理搅拌筒203内部的混凝土。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防凝固的混凝土搅拌装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶面安装有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括固定板(201)、滚轮(202)、搅拌筒(203)、圆弧槽(204)、齿条(205)、T型板(206)、第一电机(207)、齿轮(208)、第二电机(209)、旋转轴(210)、连接板(211)、旋转板(212)、转动板(213)和固定条(214)；
所述工作平台(1)顶面四角均匀焊接有固定板(201)，两个所述固定板(201)之间通过转轴安装有滚轮(202)，所述滚轮(202)顶面放置有搅拌筒(203)，所述搅拌筒(203)外侧对应滚轮(202)处开设有圆弧槽(204)，所述搅拌筒(203)一端外部固定套接有齿条(205)，所述工作平台(1)一侧焊接有T型板(206)，所述T型板(206)顶面安装有第一电机(207)，所述第一电机(207)输出端对应齿条(205)处安装有齿轮(208)，所述搅拌筒(203)一端安装有第二电机(209)，所述第二电机(209)输出端固定安装有旋转轴(210)，所述旋转轴(210)一端外侧固定安装有连接板(211)，所述连接板(211)两端均焊接有旋转板(212)，所述连接板(211)中部两端均通过螺丝安装有转动板(213)，所述转动板(213)一侧均匀通过螺丝安装有固定条(214)，所述第一电机(207)与第二电机(209)的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述滚轮(202)的宽度与圆弧槽(204)的宽度相等，所述连接板(211)与旋转板(212)的一端均为圆弧状，且圆弧的直径与搅拌筒(203)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述工作平台(1)一侧安装有润滑组件(3)，所述润滑组件(3)包括储油箱(301)、进油筒(302)、水泵(303)、连接管(304)、进油管(305)、油管(306)和出油管(307)；
所述工作平台(1)顶面一侧安装有储油箱(301)，所述储油箱(301)顶面一侧贯穿焊接有进油筒(302)，所述储油箱(301)顶面中部安装有水泵(303)，所述工作平台(1)顶面两侧靠近滚轮(202)处焊接有连接管(304)，所述连接管(304)一侧贯穿焊接有进油管(305)，所述进油管(305)通过油管(306)与水泵(303)相连接，所述连接管(304)一侧对应圆弧槽(204)处贯穿焊接有出油管(307)，所述水泵(303)输入端与外部电源输出端电性相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述工作平台(1)一侧两端均焊接有支撑柱(4)，所述工作平台(1)一侧两端远离支撑柱(4)处均安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)与支撑柱(4)底面通过支撑板(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：两个所述支撑板(6)两端通过连接条相连接，且支撑条的高度与支撑板(6)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(203)一端安装有进料组件(7)，所述进料组件(7)包括轴承(701)、筒盖(702)、进料孔(703)、进料筒(704)、储料箱(705)、斜板(706)和橡胶板(707)；
所述搅拌筒(203)一端外侧固定套接有轴承(701)，所述轴承(701)外部通过螺钉安装有筒盖(702)，所述筒盖(702)的中部顶端开设有进料孔(703)，所述进料孔(703)内部安装有进料筒(704)，所述进料筒(704)一端焊接有储料箱(705)，所述储料箱(705)底端焊接有斜板(706)，所述搅拌筒(203)内壁一端对应进料孔(703)处一侧粘接有橡胶板(707)。
7.根据权利要求6所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述轴承(701)的内部直径与搅拌筒(203)的外部直径相等，所述筒盖(702)的内部直径与轴承(701)的外部直径相等。
8.根据权利要求6所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料筒(704)的外部的长度与宽度分别与进料孔(703)的长度与宽度相等，所述橡胶板(707)的长度与宽度分别与进料孔(703)的长度与宽度相等。
9.根据权利要求1所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴(210)一端中部开设有进水槽(8)，所述进水槽(8)内壁均匀开设有出水孔(9)，所述进水槽(8)内部安装有圆轴(10)。
10.根据权利要求6所述的一种防凝固的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(203)一端顶端焊接有封闭板(11)，所述封闭板(11)底面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内部安装有固定块(13)，所述固定块(13)底面焊接有圆弧板(14)，所述圆弧板(14)一侧焊接有把手(15)。
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