CN113417480A - 一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法。所述陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置包括万向轮;支撑结构,所述支撑结构的底端四角处设有所述万向轮;连接管,用于存储养护水的所述连接管固定于所述支撑结构;多少洒水支管;多个所述洒水支管线性分布于所述连接管的侧壁,所述洒水支管与所述连接管之间螺纹连接;雾化喷头,用于雾化水源的所述雾化喷头设于所述洒水支管背离所述连接管的一端;供水管路支管,所述供水管路支管与所述连接管之间螺纹连接;球阀;牵引结构。本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法具有操作方便、节约混凝土养护用水量、混凝土养护效率高、混凝土养护质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑器材技术领域,尤其涉及一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法。
背景技术
混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护,在心墙盖板浇筑施工中,混凝土养护为洒水养护方式。
然而心墙盖板陡倾角,通过洒水养护装置进行养护过程中,水流淌严重,对下部灌浆施工影响较大,且还需耗费大量资源将下部流淌的水抽排,严重影响施工,且该养护方式效果不明显。
因此,有必要提供一种新的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种操作方便、节约混凝土养护用水量、混凝土养护效率高、混凝土养护质量好的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置包括:万向轮;支撑结构,所述支撑结构的底端四角处设有所述万向轮;连接管,用于存储养护水的圆柱体结构的所述连接管固定于所述支撑结构;多少洒水支管;多个所述洒水支管线性分布于所述连接管的侧壁,且所述洒水支管与所述连接管之间螺纹连接;雾化喷头,用于雾化水源的所述雾化喷头设于所述洒水支管背离所述连接管的一端;供水管路支管,所述供水管路支管与所述连接管之间螺纹连接;球阀,用于控制水流量的所述球阀固定于所述供水管路支管;牵引结构,所述牵引结构固定于所述支撑结构。
优选的,所述支撑结构包括两个固定套和支撑架;所述连接管的两端对称设有两个所述支撑架,所述支撑架的两端的同一侧壁设有两个所述万向轮,所述固定套与所述支撑架之间卡合,且所述支撑架与所述固定套之间通过螺栓连接。
优选的,所述支撑结构还包括限位板,两个所述支撑架之间设有U形结构的所述限位板,所述限位板与所述支撑架之间可拆卸连接,所述连接管设于所述限位板的内部。
优选的,所述连接管的端部设有圆环形的橡胶套,且所述固定套和所述支撑架夹持所述橡胶套。
优选的,所述牵引结构包括挡块、凹槽、导向杆和拉环,所述导向杆贯穿于所述限位板,所述导向杆与所述限位板之间转动连接,所述拉环固定于所述导向杆,所述导向杆的底端设有所述挡块,且所述挡块的内部设有用于安装螺栓的所述凹槽。
优选的,所述挡块的横截面为T形结构,所述挡块嵌入所述导向杆的一端为正六边形结构。
优选的,所述拉环上固定有用于提拉的钢丝绳。
优选的,所述钢丝绳的端部连接于电动葫芦。
优选的,所述洒水支管上固定有防屑结构,所述防屑结构包括限位套和密封圈,所述限位套与所述洒水支管之间螺纹连接,所述密封圈固定于所述限位套,且所述密封圈与所述连接管抵触。
优选的,所述陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置包括以下步骤:
步骤一:首先将养护装置组装,将所述球阀的端部连接水管,水管为Φ50塑料软管,将所述橡胶套套装所述连接管的端部,将所述连接管卡入横截面为U形结构的所述限位板的内部,使所述橡胶套嵌入所述支撑架的内部,将所述固定套与所述支撑架卡合,调节所述连接管上的所述洒水支管与所述支撑架的角度,然后拧动所述固定套上的螺栓,使所述固定套配合所述支撑架固定所述橡胶套,将所述洒水支管与所述连接管之间螺纹连接,拧动所述限位套,使所述限位套带动所述密封圈抵触所述连接管;
步骤二:在施工平台安装一台5吨可移动式所述电动葫芦,通过所述钢丝绳牵引固定在所述拉环上,所述万向轮随着所述电动葫芦的收放上下移动至心墙盖板的上下部位,在所述钢丝绳提拉所述限位板时,所述钢丝绳带动所述拉环底端的所述挡块可与所述限位板转动连接,使四个所述万向轮贴合在不平整的混凝土盖板上;
步骤三,所述连接管的内部的养护水从所述洒水支管经过所述雾化喷头压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护;养护水从水管进入所述球阀的内部,通过所述球阀调节所述连接管的内部的水压;
步骤四:当使用结束拆卸所述洒水支管及其所述供水管路支管对养护组件进行包装;拧动所述限位套,使所述限位套底端的所述密封圈与所述连接管分离,拆卸所述洒水支管,将所述洒水支管包装,然后对养护装置进行搬运。
与相关技术相比较,本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法具有如下有益效果:
本发明提供一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法,所述连接管上线性分布有多个所述洒水支管,所述洒水支管的端部固定有用于雾化水源的所述雾化喷头,所述连接管的内部的养护水从所述洒水支管经过所述雾化喷头压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护,减少了用水量,避免了养护水流淌对下部灌浆施工造成影响,使对混凝土盖板养护更加均匀,大大提高了混凝土施工养护的效率及其质量,使施工养护更加安全可靠,所述支撑结构的底端设有四个所述万向轮,便于在混凝土盖板上移动,使养护设备的搬运更加方便,提高了养护设备的安装效率。
附图说明
图1为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的固定套与牵引结构的连接结构示意图;
图4为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用原理示意图;
图5为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用方法的流程图。
图中标号:1、洒水支管,2、雾化喷头,3、防屑结构,31、限位套,32、密封圈,4、球阀,5、供水管路支管,6、牵引结构,61、挡块,62、凹槽,63、导向杆,64、拉环,7、万向轮,8、支撑结构,81、固定套,82、限位板,83、支撑架,9、连接管,9a、橡胶套,9b、钢丝绳,9c、电动葫芦。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图2所示的固定套与牵引结构的连接结构示意图;图4为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用原理示意图;图5为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用方法的流程图。陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置包括:万向轮7;支撑结构8,所述支撑结构8的底端四角处设有所述万向轮7;连接管9,用于存储养护水的圆柱体结构的所述连接管9固定于所述支撑结构8;多少洒水支管1;多个所述洒水支管1线性分布于所述连接管9的侧壁,且所述洒水支管1与所述连接管9之间螺纹连接;雾化喷头2,用于雾化水源的所述雾化喷头2设于所述洒水支管1背离所述连接管9的一端;供水管路支管5,所述供水管路支管5与所述连接管9之间螺纹连接;球阀4,用于控制水流量的所述球阀4固定于所述供水管路支管5;牵引结构6,所述牵引结构6固定于所述支撑结构8。
所述支撑结构8包括两个固定套81和支撑架83;所述连接管9的两端对称设有两个所述支撑架83,所述支撑架83的两端的同一侧壁设有两个所述万向轮7,所述固定套81与所述支撑架83之间卡合,且所述支撑架83与所述固定套81之间通过螺栓连接;将所述固定套81与所述支撑架83卡合,调节所述连接管9上的所述洒水支管1与所述支撑架83的角度,然后拧动所述固定套81上的螺栓,便于调节养护对角度,所述支撑架83与所述固定套81之间卡合,使所述固定套81的安装更加方便快捷。
所述支撑结构8还包括限位板82,两个所述支撑架83之间设有U形结构的所述限位板82,所述限位板82与所述支撑架83之间可拆卸连接,所述连接管9设于所述限位板82的内部,所述限位板82的设置具有保护所述连接管9的作用,使所述连接管9使用更加稳定。
所述连接管9的端部设有圆环形的橡胶套9a,且所述固定套81和所述支撑架83夹持所述橡胶套9a,为了有效的防止所述连接管9损坏,使所述连接管9的安装拆卸更加方便。
所述牵引结构6包括挡块61、凹槽62、导向杆63和拉环64,所述导向杆63贯穿于所述限位板82,所述导向杆63与所述限位板82之间转动连接,所述拉环64固定于所述导向杆63,所述导向杆63的底端设有所述挡块61,且所述挡块61的内部设有用于安装螺栓的所述凹槽62;所述挡块61的横截面为T形结构,所述挡块61嵌入所述导向杆63的一端为正六边形结构;在所述钢丝绳9b提拉所述限位板82时,所述钢丝绳9b带动所述拉环64底端的所述挡块61可与所述限位板82转动连接,使四个所述万向轮7更好的贴合在不平整的混凝土盖板上,所述挡块61的设置便于拆卸所述导向杆63。
所述拉环64上固定有用于提拉的钢丝绳9b;所述钢丝绳9b的端部连接于电动葫芦9c;所述钢丝绳9b配合所述电动葫芦9c的使用使养护装置的位置调节更加方便快捷。
所述洒水支管1上固定有防屑结构3,所述防屑结构3包括限位套31和密封圈32,所述限位套31与所述洒水支管1之间螺纹连接,所述密封圈32固定于所述限位套31,且所述密封圈32与所述连接管9抵触,为了防止所述洒水支管1与所述连接管9的连接处的螺纹外露,防止所述洒水支管1的螺纹损坏,避免了所述洒水支管1损坏,大大提高了安装拆卸的效率。
请结合参阅图5,图5为本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用方法的流程图,陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用方法包括以下步骤:
步骤一:首先将养护装置组装,将所述球阀4的端部连接水管,水管为Φ50塑料软管,将所述橡胶套9a套装所述连接管9的端部,将所述连接管9卡入横截面为U形结构的所述限位板82的内部,使所述橡胶套9a嵌入所述支撑架83的内部,将所述固定套81与所述支撑架83卡合,调节所述连接管9上的所述洒水支管1与所述支撑架83的角度,然后拧动所述固定套81上的螺栓,使所述固定套81配合所述支撑架83固定所述橡胶套9a,将所述洒水支管1与所述连接管9之间螺纹连接,拧动所述限位套31,使所述限位套31带动所述密封圈32抵触所述连接管9;
步骤二:在施工平台安装一台5吨可移动式所述电动葫芦9c,通过所述钢丝绳9b牵引固定在所述拉环64上,所述万向轮7随着所述电动葫芦9c的收放上下移动至心墙盖板的上下部位,在所述钢丝绳9b提拉所述限位板82时,所述钢丝绳9b带动所述拉环64底端的所述挡块61可与所述限位板82转动连接,使四个所述万向轮7贴合在不平整的混凝土盖板上;
步骤三,所述连接管9的内部的养护水从所述洒水支管1经过所述雾化喷头2压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护;养护水从水管进入所述球阀4的内部,通过所述球阀4调节所述连接管9的内部的水压;
步骤四:当使用结束拆卸所述洒水支管1及其所述供水管路支管5对养护组件进行包装;拧动所述限位套31,使所述限位套31底端的所述密封圈32与所述连接管9分离,拆卸所述洒水支管1,将所述洒水支管1包装,然后对养护装置进行搬运。
将本发明的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置制造10套,然后将本发明的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置按照本发明的使用方法与普通的洒水设备投入到相同环境的大坝混凝土盖板的养护中,经过多次周期性的实验得出,通过本发明的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置按照本发明的使用方法对混凝土盖板的养护质量比普通的洒水设备对混凝土盖板的养护质量高11%,本发明的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的节水性能比普通的洒水设备的节水性高15%;通过本发明的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置按照本发明的使用方法对混凝土盖板的养护的效率比普通的洒水设备对混凝土盖板的养护效率高9%。
本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法的工作原理如下:
首先将养护装置组装,将所述球阀4的端部连接水管,水管为Φ50塑料软管,将所述橡胶套9a套装所述连接管9的端部,将所述连接管9卡入横截面为U形结构的所述限位板82的内部,使所述橡胶套9a嵌入所述支撑架83的内部,将所述固定套81与所述支撑架83卡合,调节所述连接管9上的所述洒水支管1与所述支撑架83的角度,然后拧动所述固定套81上的螺栓,使所述固定套81配合所述支撑架83固定所述橡胶套9a,将所述洒水支管1与所述连接管9之间螺纹连接,拧动所述限位套31,使所述限位套31带动所述密封圈32抵触所述连接管9;在施工平台安装一台5吨可移动式所述电动葫芦9c,通过所述钢丝绳9b牵引固定在所述拉环64上,所述万向轮7随着所述电动葫芦9c的收放上下移动至心墙盖板的上下部位,在所述钢丝绳9b提拉所述限位板82时,所述钢丝绳9b带动所述拉环64底端的所述挡块61可与所述限位板82转动连接,使四个所述万向轮7更好的贴合在不平整的混凝土盖板上;所述连接管9的内部的养护水从所述洒水支管1经过所述雾化喷头2压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护;养护水从水管进入所述球阀4的内部,通过所述球阀4调节所述连接管9的内部的水压;当使用结束拆卸所述洒水支管1及其所述供水管路支管5对养护组件进行包装;拧动所述限位套31,使所述限位套31底端的所述密封圈32与所述连接管9分离,拆卸所述洒水支管1,将所述洒水支管1包装,然后对养护装置进行搬运。
与相关技术相比较,本发明提供的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法具有如下有益效果:
本发明提供一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置及其使用方法,所述连接管9上线性分布有多个所述洒水支管1,所述洒水支管1的端部固定有用于雾化水源的所述雾化喷头2,所述连接管9的内部的养护水从所述洒水支管1经过所述雾化喷头2压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护,减少了用水量,避免了养护水流淌对下部灌浆施工造成影响,使对混凝土盖板养护更加均匀,大大提高了混凝土施工养护的效率及其质量,使施工养护更加安全可靠,所述支撑结构8的底端设有四个所述万向轮7,便于在混凝土盖板上移动,使养护设备的搬运更加方便,提高了养护设备的安装效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,包括:
万向轮;
支撑结构,所述支撑结构的底端四角处设有所述万向轮;
连接管,用于存储养护水的圆柱体结构的所述连接管固定于所述支撑结构;
多少洒水支管;多个所述洒水支管线性分布于所述连接管的侧壁,且所述洒水支管与所述连接管之间螺纹连接;
雾化喷头,用于雾化水源的所述雾化喷头设于所述洒水支管背离所述连接管的一端;
供水管路支管,所述供水管路支管与所述连接管之间螺纹连接;
球阀,用于控制水流量的所述球阀固定于所述供水管路支管;
牵引结构,所述牵引结构固定于所述支撑结构。
2.根据权利要求1所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述支撑结构包括两个固定套和支撑架;所述连接管的两端对称设有两个所述支撑架,所述支撑架的两端的同一侧壁设有两个所述万向轮,所述固定套与所述支撑架之间卡合,且所述支撑架与所述固定套之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述支撑结构还包括限位板,两个所述支撑架之间设有U形结构的所述限位板,所述限位板与所述支撑架之间可拆卸连接,所述连接管设于所述限位板的内部。
4.根据权利要求3所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述连接管的端部设有圆环形的橡胶套,且所述固定套和所述支撑架夹持所述橡胶套。
5.根据权利要求3所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述牵引结构包括挡块、凹槽、导向杆和拉环,所述导向杆贯穿于所述限位板,所述导向杆与所述限位板之间转动连接,所述拉环固定于所述导向杆,所述导向杆的底端设有所述挡块,且所述挡块的内部设有用于安装螺栓的所述凹槽。
6.根据权利要求5所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述挡块的横截面为T形结构,所述挡块嵌入所述导向杆的一端为正六边形结构。
7.根据权利要求5所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述拉环上固定有用于提拉的钢丝绳。
8.根据权利要求7所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述钢丝绳的端部连接于电动葫芦。
9.根据权利要求1所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置,其特征在于,所述洒水支管上固定有防屑结构,所述防屑结构包括限位套和密封圈,所述限位套与所述洒水支管之间螺纹连接,所述密封圈固定于所述限位套,且所述密封圈与所述连接管抵触。
10.根据权利要求1-9任一项所述的陡倾角高边坡心墙盖板混凝土养护装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将养护装置组装,将所述球阀的端部连接水管,水管为Φ50塑料软管,将所述橡胶套套装所述连接管的端部,将所述连接管卡入横截面为U形结构的所述限位板的内部,使所述橡胶套嵌入所述支撑架的内部,将所述固定套与所述支撑架卡合,调节所述连接管上的所述洒水支管与所述支撑架的角度,然后拧动所述固定套上的螺栓,使所述固定套配合所述支撑架固定所述橡胶套,将所述洒水支管与所述连接管之间螺纹连接,拧动所述限位套,使所述限位套带动所述密封圈抵触所述连接管;
步骤二:在施工平台安装一台5吨可移动式所述电动葫芦,通过所述钢丝绳牵引固定在所述拉环上,所述万向轮随着所述电动葫芦的收放上下移动至心墙盖板的上下部位,在所述钢丝绳提拉所述限位板时,所述钢丝绳带动所述拉环底端的所述挡块可与所述限位板转动连接,使四个所述万向轮贴合在不平整的混凝土盖板上;
步骤三,所述连接管的内部的养护水从所述洒水支管经过所述雾化喷头压缩为喷雾,对混凝土盖板进行喷雾养护;养护水从水管进入所述球阀的内部,通过所述球阀调节所述连接管的内部的水压;
步骤四:当使用结束拆卸所述洒水支管及其所述供水管路支管对养护组件进行包装;拧动所述限位套,使所述限位套底端的所述密封圈与所述连接管分离,拆卸所述洒水支管,将所述洒水支管包装,然后对养护装置进行搬运。
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- 2021-06-03 CN CN202110619851.4A patent/CN113417480A/zh active Pending
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