CN208950316U - 一种混凝土面板喷洒养生装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了的一种混凝土面板喷洒养生装置，涉及土木工程技术领域。包括：推车主体、扶手、储水箱、支撑杆、车轮。储水箱上设有注水口、出水管和液位计，注水口位于储水箱的上部，出水管位于储水箱的底部。出水管上设有出水阀和喷洒管，喷洒管上均匀设有若干喷洒孔。推车主体下部中间位置设有车轮，靠近扶手一侧的下部设有支撑杆。支撑杆在养生装置的注水过程中起支撑作用，注水口外接水管，储水箱内存储自来水后，在需要养生的混凝土面板处，打开出水阀，自来水在重力作用下，通过喷洒管上的喷洒孔将自来水喷洒至指定位置。本申请提供的混凝土面板喷洒养生装置，结构简单，操作方面，可节约施工投入成本和时间，具有良好的实用性。

Description

一种混凝土面板喷洒养生装置

技术领域

本申请涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种混凝土面板喷洒养生装置。

背景技术

土木工程建设中，混凝土的使用极其广泛，混凝土在收面后，还需要对其表面进行喷水养生，也称混凝土养或者混凝土养护。混凝土养生是人为控制在混凝土表面喷洒自来水，形成一定的温度、湿度条件，以使得刚浇注的混凝土能够硬化，并且增长其强度。喷洒自来水，能够控制混凝土硬化或强度增加的速度。

目前，针对偏远地区、山区等地的混凝土施工工程中，由于施工地距离水源汲取地较远，因而，在混凝土需要养生时，一般提前预定多辆洒水车将远处的自来水运输至施工地后，在混凝土施工地直接喷洒自来水，或通过连接水管喷洒自来水。考虑到车辆成本投入、运输投入，一般对混凝土只进行一次养生，但在气候炎热、空气干燥等情况下，局部地区的混凝土中水分蒸发过快，极易发生脱水现象，水泥颗粒不能充分水化，混凝土表面会出现容易脱落的片状干皮。并且，在混凝土不具备足够的强度时，缺少水分混凝土会产生收缩变形，甚至出现裂纹，从而影响混凝土工程的整体质量。

实用新型内容

本申请提供了一种混凝土面板喷洒养生装置，以解决混凝土养生过程中，局部地区水分蒸发过快，造成混凝土收缩变形、出现裂纹，从而引起的混凝土工程质量无法得到保证等问题。

一种混凝土面板喷洒养生装置，包括：推车主体，所述推车主体的一端设有扶手，所述推车主体的内腔设有储水箱；

所述储水箱为圆筒状，靠近所述扶手的一端设有注水口，另一端设有出水管和液位计；所述注水口垂直设置在圆弧面上，位于所述储水箱的上部；所述出水管垂直设置在平面上，所述液位计平行设置在平面上，所述出水管位于所述储水箱的底部；所述出水管上设有出水阀和喷洒管，所述喷洒管为圆管，水平设置，两头设有堵头，远离所述出水阀一侧的弧面上均匀设有若干喷洒孔；与所述储水箱底部接触的为所述推车主体内腔底部的接触弧面；

所述推车主体下部中间位置设有车轮，靠近所述扶手一侧的下部还设有支撑杆。

可选的，所述喷洒管通过油任与所述出水管连接。

可选的，所述储水箱采用卧式塑料水桶。

可选的，所述扶手采用圆管制作，所述支撑杆采用方管或者圆管。

可选的，所述喷洒孔为圆孔，或者为带有凸起的喷孔，所述喷孔为扁嘴结构。

可选的，所述扶手外表面上设有防滑层。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

与现有技术相比，本申请提供了的一种混凝土面板喷洒养生装置，包括：推车主体，推车主体的一端设有扶手，推车主体的内腔设有储水箱。储水箱为圆筒状，一端设有注水口，另一端设有出水管和液位计，注水口垂直设置在圆弧面上，位于储水箱的上部；出水管垂直设置在平面上，液位计平行设置在平面上，出水管位于储水箱的底部；出水管上设有出水阀和喷洒管，喷洒管为圆管，两头设有堵头，远离出水阀一侧的弧面上均匀设有若干喷洒孔；与储水箱底部接触的为推车主体内腔底部的接触弧面。推车主体下部中间位置设有车轮，靠近扶手一侧的下部还设有支撑杆。支撑杆在养生装置的注水过程中起支撑作用，注水口外接水管，储水箱内存储一定量自来水后，推动至需要养生的混凝土面板处，打开出水阀，自来水在重力作用下，通过喷洒管上的喷洒孔将自来水喷洒至指定位置。基于施工现场设有的水箱，在混凝土局部位置需要养生时，可利用本申请提供的混凝土面板喷洒养生装置，及时、有效的对局部位置进行养生，可避免因水分流失快造成的混凝土表面出现干皮，甚至裂缝的现象，影响混凝土施工质量，并且，本申请提供的混凝土面板喷洒养生装置，结构简单，操作方面，可节约施工投入成本和时间，在远离水源和洒水车行车不便的施工场地具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种混凝土面板喷洒养生装置的整体结构图。

附图标记说明：1、推车主体；101、接触弧面；2、扶手；3、储水箱；301、注水口；302、出水管；303、液位计；304、出水阀；305、喷洒管；306、喷洒孔；4、车轮；5、支撑杆。

具体实施方式

请参考附图1，该图示出了本申请实施例提供的一种混凝土面板喷洒养生装置的整体结构。

一种混凝土面板喷洒养生装置，包括：推车主体1，推车主体1的一端设有扶手2，推车主体1的内腔设有储水箱3。

储水箱3为圆筒状，靠近扶手2的一端设有注水口301，另一端设有出水管302和液位计303；注水口301垂直设置在圆弧面上，位于储水箱3的上部；出水管302垂直设置在平面上，液位计303平行设置在平面上，出水管302位于储水箱3的底部；出水管302上设有出水阀304和喷洒管305，喷洒管305为圆管，水平设置，两头设有堵头，远离出水阀304一侧的弧面上均匀设有若干喷洒孔306；与储水箱3底部接触的为推车主体1内腔底部的接触弧面101。

推车主体1下部中间位置设有车轮4，靠近扶手2一侧的下部还设有支撑杆5。

本申请实施例提供的混凝土面板喷洒养生装置，储水箱3放置在推车主体1的内腔中，其中位于储水箱3上的出水管302与推车主体1形成悬臂式结构。推车主体1底部的侧壁上设有接触弧面101，与圆筒状的储水箱3相匹配形成面接触，能够保证储水箱3在运输过程中的稳定性。

推车主体1内腔的宽度略大于储水箱3的外径，以方便放置和拿出储水箱3，推车主体1在不设置储水箱3时，可以当做普通运输小车使用，提高了推车主体1的利用率。

推车主体1采用铁板折弯、焊接而成，为包括四个侧壁的敞口结构。推车主体1的一端设有两组扶手2，扶手2焊接在推车主体1侧壁的中上部，靠近扶手2、在推车主体1的下部设有两组支撑杆5，养生装置在正常放置时，位于支撑杆5一侧的推车主体1上表面略低于靠近出水管302的一侧，以保证推车主体1的正常运输过程。

储水箱3上设有注水口301、出水管302和液位计303。储水箱3放置在推车主体1的内腔中，注水口301在上部，方便连接外部水管，注水口301开设在储水箱3的圆弧面上，可以在注水口301上设置螺纹结构，与外部水管通过螺纹连接；也可以直接通过管箍与外部水管连接。

储水箱3远离注水口301的另一端、垂直于储水箱3上的平面设有出水管302，出水管302靠近储水箱3的底部设置，能够保证储水箱3内的完全被排出。出水管302上设有出水阀304和喷洒管305，其中，出水阀304用于控制喷洒的启停，一般采用铜球阀。

与出水管302设置在同一端的还有液位计303，液位计303可显示储水箱3内水量的多少，工人可通过观察液位计303的水量，继续加水或停止加水。

喷洒管305与出水管302垂直，水平设置，打开出水阀304后，自来水通过喷洒孔306喷洒至混凝土面板上，能够及时对混凝土面板进行养生。喷洒管305可选用无规共聚聚丙烯(Polypropylene Random，简称PPR)材质管，也可选用不锈钢材质管，外径大小一般为1～1.5英寸，长度一般在1～2米内。喷洒管305上还设有若干喷洒孔306，在出水阀304的相对侧，若干喷洒孔306对称分布在喷洒管305上，孔径控制在0.8～1.2cm内。

推车主体1的下部中间位置处设有车轮4，方便养生装置移动。

推车主体1的宽度一般设置在1～1.2m内，长度与储水箱3筒体的长度相匹配，运输自来水量根据施工现场而定。

本申请实施例提供的混凝土面板喷洒养生装置，结构简单，成本低，基于施工现场设置的水箱，在混凝土局部地区需要喷洒养生时，无需再次预定喷洒运输车，即可及时的对养生地点进行喷洒自来水，保证混凝土面板的温度和湿度，降低基础成本投入，降低运输费用。尤其适用于远离水源以及洒水车不便行驶的混凝土施工地点，具有良好的实用性。

可选的，喷洒管305通过油任与出水管302连接。

喷洒管305通过油任与出水管302连接，油任连接方式，方便拆卸、组装，在不使用时，可将喷洒管305拆卸下来，节约占地空间，方便运输，并且养生装置中某一零部件需要更换时，也能满足局部更换，无需整体替换，节约成本。

可选的，储水箱3采用卧式塑料水桶。

卧式塑料水箱的成本低，质量轻，使用寿命长，方便制作，使用过程中，不会发生锈蚀等现象，能够保证水质，从而保证混凝土面板养生的质量。

可选的，扶手2采用圆管制作，支撑杆5采用方管或者圆管。

方管和圆管为施工现场常用的管材。扶手2采用圆管制作，表面打磨光滑，以防割手，扶手2一端焊接在推车主体1上，扶手2的长度控制在0.4～0.8m范围内，直径范围控制在30～50cm范围内，方便工人手握。

支撑杆5用来支撑推车主体1，采用方管或圆管，支撑杆5焊接在推车主体1的下部，且靠近扶手2一侧。在向储水箱3内加水时，推车主体1能够在两根支撑杆5和车轮4的相互作用下保持平衡。

支撑杆5选用直径范围为20～40cm范围内的圆管，或边长控制在20～40cm范围内的方管。支撑杆5的长度，以推车主体1在静置时，支撑杆5一侧的推车主体1向下倾斜一定角度为宜，以保证推车主体1的正常运输过程。

可选的，喷洒孔306为圆孔，或者为带有凸起的喷孔，喷孔为扁嘴结构。

喷洒孔306有两种方式，一是直接开设在喷洒管305圆弧面上的小孔，这种方式，制作过程简单；二是喷洒孔306为设置在喷洒管305弧面上的凸起喷孔，喷孔为扁嘴结构，扁嘴结构可以使自来水喷洒覆盖面积大，单位工作面上可以减少喷洒孔306的数量，提供工作效率。

喷洒孔306孔径范围一般为0.4～0.8cm，间距为5～10cm。

可选的，扶手2外表面上设有防滑层。

防滑层有效增加了工人与推车主体1之间的摩擦力，防滑层可以为套设在扶手2上的橡胶套，也可以为设置在扶手2外表面上的防滑花纹，其中防滑花纹为现有市面上常见的花纹形式。

本申请实施例提供的混凝土面板喷洒养生装置，结构简单，制作方便，成本低，具有以下特点：(1)基于现有混凝土施工中，常常设置一个或多个水箱，在此基础上，直接取用水箱内的自来水，对混凝土面板进行及时的养生，避免混凝土面板因缺少水分而出现裂纹、干皮，影响混凝土施工的整体质量。(2)可避免因架设水管造成的施工场地凌乱，不规整的现象。(3)局部地区不宜采用洒水车喷洒养生，可通过养生装置，对混凝土面板进行及时有效的养生，保证混凝土施工的质量。

本申请实施例提供的混凝土面板喷洒养生装置，可以节省洒水车设备的投入和运输费用，并能及时的进行洒水养生，特别适用于距离水源较远的施工地，以及气候炎热、天气干燥的施工时间，具有较好的实用性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种混凝土面板喷洒养生装置，其特征在于，包括：推车主体(1)，所述推车主体(1)的一端设有扶手(2)，所述推车主体(1)的内腔设有储水箱(3)；

所述储水箱(3)为圆筒状，靠近所述扶手(2)的一端设有注水口(301)，另一端设有出水管(302)和液位计(303)；所述注水口(301)垂直设置在圆弧面上，位于所述储水箱(3)的上部；所述出水管(302)垂直设置在平面上，所述液位计(303)平行设置在平面上，所述出水管(302)位于所述储水箱(3)的底部；所述出水管(302)上设有出水阀(304)和喷洒管(305)，所述喷洒管(305)为圆管，水平设置，两头设有堵头，远离所述出水阀(304)一侧的弧面上均匀设有若干喷洒孔(306)；与所述储水箱(3)底部接触的为所述推车主体(1)内腔底部的接触弧面(101)；

所述推车主体(1)下部中间位置设有车轮(4)，靠近所述扶手(2)一侧的下部还设有支撑杆(5)。

2.根据权利要求1所述的养生装置，其特征在于，所述喷洒管(305)通过油任与所述出水管(302)连接。

3.根据权利要求1所述的养生装置，其特征在于，所述储水箱(3)采用卧式塑料水桶。

4.根据权利要求1所述的养生装置，其特征在于，所述扶手(2)采用圆管制作，所述支撑杆(5)采用方管或者圆管。

5.根据权利要求1所述的养生装置，其特征在于，所述喷洒孔(306)为圆孔，或者为带有凸起的喷孔，所述喷孔为扁嘴结构。

6.根据权利要求1所述的养生装置，其特征在于，所述扶手(2)外表面上设有防滑层。