CN113417127A - 一种帽子边沿剪边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种帽子边沿剪切机，包括操作平台、固定在操作平台一端的支撑架、耐磨托轮、托轮升降装置、托轮旋转装置、圆形刀片装置和帽子台板；调节帽子台板和圆形刀片，使高度合适，接通电源，圆形刀片旋转，搬动侧板，侧板行程开关接通电源，电磁阀控制器接通，电磁阀Ⅰ和Ⅱ接通电源，气缸带动托轮下降压在帽子上；脚踏脚踏板，变速行程开关接通电源，交流电机工作，编码器工作，托轮电机工作，托轮旋转，和圆形刀片一起推动帽子运行并切边。本发明在人为控制开关的情况下可自动对帽子边沿进行剪切，剪切操作简单，可靠性高，剪切效率高，节省人工，剪切速度快，规律，不产生剪切锯齿，毛刺大大减少，制出的帽子质量高。

Description

一种帽子边沿剪边机
技术领域
本发明涉及一种帽子边沿剪切机。
背景技术
帽子尤其是毡帽、加胶毡帽，帽子制成后需要将帽子边沿的外缘沿制成的边缘线剪切整齐，最原始的工具是剪子，人们用剪子手工剪切，费时费力，剪切效率极低，操作安全性差，且剪切出的边缘出来一块进去一块，呈不规则的锯齿状，有毛刺，造成帽子的质量差，外观不美观。后来人们按照剪子的原理在缝纫机上制作了一个由上下刀具做成的剪子，虽然效率提高了一些，操作安全性提高了一些，边缘整齐了不少，但仍然呈小锯齿状，仍然有一些毛刺，帽子的质量还是较差。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种剪切效率高，节省人工，不产生剪切锯齿，毛刺大大减少，制出的帽子质量高的帽子边沿剪切机。
为完成上述目的，本发明的技术解决方案是：一种帽子边沿剪切机，包括操作平台、固定在操作平台一端的支撑架、耐磨托轮、托轮升降装置、托轮旋转装置、圆形刀片装置和帽子台板；
所述托轮旋转装置包括脚踏变速行程开关、交流电机、交流电机控制器、编码器和托轮电机；交流电源通过脚踏变速行程开关连接交流电机控制器的电源输入端，交流电机控制器的控制端连接交流电机的电源；编码器固定在交流电机的输出轴上，编码器的信号输出端连接托轮电机的电源；托轮固定在主轴的一端，主轴另一端固定有传动轮Ⅱ；托轮电机的输出传动轮Ⅰ通过传动链条或传动带连接托轮的传动轮Ⅱ；托轮电机固定在机座上，主轴铰接固定在机座上；
所述托轮升降装置包括侧板行程开关、电磁阀控制器、电磁阀Ⅰ和Ⅱ、气缸；交流电源通过侧板行程开关后与电磁阀控制器的电源输入端连接，电磁阀控制器的两控制输出端分别与电磁阀Ⅰ和Ⅱ的电源输入端连接；气源通过电磁阀Ⅰ和Ⅱ后连接气缸两气口；气缸固定在支撑架上，其活塞的端部固定在固定托轮电机的机座上；
所述圆形刀片装置包括圆形刀片电源控制器、固定在操作平台下端面的底座、圆形刀片和圆形刀片电机；圆形刀片电机固定在底座上，其一端伸出的输出轴端部固定有传动轮Ⅲ；圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上，其一端固定有传动轮Ⅳ，另一端固定有圆形刀片；圆形刀片电机输出的传动轮Ⅲ通过传动链条或传动带连接圆形刀片的传动轮Ⅳ；交流电源连接圆形刀片电源控制器的电源输入端，圆形刀片电源控制器的控制输出端连接圆形刀片电机的电源；圆形刀片上端穿越操作平台上的条形容纳孔，操作平台上开有与帽盔相匹配的圆形容纳孔；圆形容纳孔位于托轮远离支撑架的一端，条形容纳孔位于托轮的另一端并在托轮的后端部；圆形容纳孔正下方有可调高度的帽子台板；圆形刀片的旋转与托轮的旋转方向相同；使用时，帽子置于圆形容纳孔的帽子台板上，帽子台板的高度、圆形刀片的高度、帽子台板与圆形刀片和托轮之间的距离保证帽沿需要剪切的位置正好位于边缘线上。
进一步优选地，所述圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上的结构是：圆形刀片座上开有上、下方向的螺纹孔，螺纹连接在螺纹孔内的螺栓可旋转地固定在圆形刀片座上的上端板上。旋转螺栓，圆形刀片座可上、下微调，以适应帽子被剪切位置的厚、薄、高、低要求，结构简单实用，成本低。
进一步优选地，所述托轮旋转装置还包括保护罩，保护罩罩在传动轮Ⅰ、Ⅱ与链条或传动带的外面。
进一步优选地，本发明还包括磨刀石，磨刀石置于圆形刀片的刀刃一侧；其固定在多联杆机构的一端联杆端部，多联杆机构的另一端联杆端部固定在扳手上；搬动扳手，磨刀石轻压接在圆形刀片刀刃上，扳手回位，磨刀石远离圆形刀片。这样，在刀片刀刃不够锋利了，不用拆下，磨刀石直接可磨刀，节省了工作时间，提高了生产效率。
进一步优选地，本发明还包括压脚，所述压脚由弹性压接支架固定在支撑架上端侧面；压脚和托轮分别位于圆形刀片探出操作平台的上端部的两端。
进一步优选地，所述托轮为尼龙托轮。尼龙托轮既耐磨，摩擦力又大。
使用时，调节帽子台板和圆形刀片，使高度合适，接通电源，圆形刀片旋转，搬动侧板，侧板行程开关接通电源，电磁阀控制器接通，电磁阀Ⅰ和Ⅱ接通电源，气缸带动托轮下降压在帽子上；脚踏脚踏板，变速行程开关接通电源，交流电机工作，编码器工作，托轮电机工作，托轮旋转，和圆形刀片一起推动帽子运行并切边，随着脚踏脚踏板位置的变化，托轮的旋转速度可快可慢，以满足操作者随意控制帽沿的剪切速度，使用非常方便。圆形刀片可为调高低，以适应帽子被剪切位置的厚、薄、高、低要求，剪切方便。压脚压住剪切帽沿的外端部，增加帽子被剪切的稳定性，剪切效果更好。总之，本发明在人为控制开关的情况下可自动对帽子边沿进行剪切，剪切操作简单，可靠性高，剪切效率高，节省人工，剪切速度快，规律，不产生剪切锯齿，毛刺大大减少，制出的帽子质量高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的右视图；
图5为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图 对本发明作进一步的描述：
如图1至图5所示，本实施例包括操作平台3、固定在操作平台3一端的支撑架11、耐磨托轮7、托轮升降装置、托轮旋转装置、圆形刀片装置和帽子台板2。优选地，所述托轮7为尼龙托轮。所述托轮旋转装置包括脚踏变速行程开关22、交流电机26、交流电机控制器25、编码器27和托轮电机9。交流电源通过脚踏变速行程开关22连接交流电机控制器25的电源输入端，交流电机控制器25的控制端连接交流电机26的电源；编码器27固定在交流电机26的输出轴上，编码器27的信号输出端连接托轮电机9的电源。脚踏变速行程开关22包括脚踏板221、可伸缩长度的拉杆222和变速行程开关223，脚踏板221动作，拉杆222拉动变速行程开关223动作，交流电机控制器25接通电源，带动交流电机26动作，编码器27动作，托轮电机9运转，带动耐磨托轮7旋转，且随着脚踏板221踏下的位置上不同，变速行程开关223输出的信号不同，控制耐磨托轮7旋转的速度，从而使帽子边沿的剪切速度不同，可随意控制，使操作者使用非常便捷，熟练工可操作快些，非熟练工可操作性慢些，帽子厚度厚实，可速度快些，反之则速度慢些。变速行程开关223通过连接架连接在操作平台3的底面上，脚踏板221交接在操作平台3支撑支架20底部支架上。21为行车轮，方便剪切机移动。托轮7固定在主轴的一端，主轴另一端固定有传动轮Ⅱ；托轮电机9的输出传动轮Ⅰ通过传动链条或传动带连接托轮7的传动轮Ⅱ；托轮电机9固定在机座16上，主轴铰接固定在机座16上；优选地，所述托轮旋转装置还包括保护罩31，保护罩31罩在传动轮Ⅰ、Ⅱ和链条（或传动带）的外面。所述托轮升降装置包括侧板行程开关19、电磁阀控制器23、电磁阀Ⅰ301和Ⅱ302、气缸10；交流电源通过侧板行程开关19后与电磁阀控制器23的电源输入端连接，电磁阀控制器23的两控制输出端分别与电磁阀Ⅰ301和Ⅱ302的电源输入端连接；气源通过过滤器18后再通过电磁阀Ⅰ301和Ⅱ302后连接气缸10两气口；气缸10固定在支撑架11上，其活塞的端部固定在固定托轮电机9的机座16上。侧板行程开关19包括通过连接臂192固定在连接轴193上固定在侧推板191、两端铰接在操作平台3的底面上连接轴193、一端固定在连接轴193上的推杆和固定在推杆另一端的行程开关13；侧推板191动作，连接轴193翻转，推杆推动行程开关13动作，电磁阀控制器23动作，电磁阀Ⅰ301和Ⅱ302打开，气缸10进出气，活塞推动机座16上、下移动，从而的带动托轮电机9、耐磨托轮7上、下移动。所述圆形刀片装置包括圆形刀片电源控制器23、固定在操作平台3下端面的底座4、圆形刀片6和圆形刀片电机12；圆形刀片电机12固定在底座4上，其一端伸出的输出轴端部固定有传动轮Ⅲ 5；圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上，其一端固定有传动轮Ⅳ，另一端固定有圆形刀片6；圆形刀片电机12输出的传动轮Ⅲ 5通过传动链条或传动带连接圆形刀片6的传动轮Ⅳ；交流电源连接圆形刀片电源控制器24的电源输入端，圆形刀片电源控制器24的控制输出端连接圆形刀片电机12的电源；交流电源接通，电源控制器24输出电源，带动圆形刀片电机12运转。圆形刀片6上端穿越操作平台3上的条形容纳孔，操作平台3上开有与帽盔相匹配的圆形容纳孔28；圆形容纳孔28位于托轮7远离支撑架11的一端，条形容纳孔位于托轮7的另一端并在托轮7的后端部；圆形容纳孔28正下方有通过固定在支撑支架20侧支架上的支杆1可调高度的帽子台板2；圆形刀片6的旋转与托轮7的旋转方向相同；使用时，帽子置于圆形容纳孔的帽子台板2上，帽子台板2的高度、圆形刀片6的高度、帽子台板2与圆形刀片6和托轮7之间的距离保证帽沿需要剪切的位置正好位于边缘线上。优选地，所述圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上的结构是：圆形刀片座上开有上、下方向的螺纹孔，螺纹连接在螺纹孔内的螺栓可旋转地固定在圆形刀片座上的上端板上；圆形刀片座可随螺栓的旋转而升降，微调节圆形刀片6的高低，从而使用不同厚度的帽沿的使用。优选地，本实施例还包括磨刀石，磨刀石置于圆形刀片6的刀刃一侧；其固定在多联杆机构14的一端联杆端部，多联杆机构14的另一端联杆端部固定在扳手17上；搬动扳手17，磨刀石轻压接在圆形刀片6刀刃上，扳手17回位，磨刀石远离圆形刀片6。优选地，本实施例还包括压脚8，所述压脚8由弹性压接支架固定在支撑架11上；弹性压接支架包括U型固定架84、弹簧柱81、弹簧82和弹簧套管83组成；压脚8上端固定在弹簧套管83下端。压脚8和托轮7分别位于圆形刀片6探出操作平台的上端部的两端。电磁阀控制器23、圆形刀片电源控制器24、交流电机控制器25、交流电机26和编码器27可集中置于固定在操作平台3一端的底面上的箱体15内。29为电源面板。
当然，本发明还有其它多种实施例，在不违背本发明精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进，属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种帽子边沿剪切机，其特征在于：包括操作平台、固定在操作平台一端的支撑架、耐磨托轮、托轮升降装置、托轮旋转装置、圆形刀片装置和帽子台板；
所述托轮旋转装置包括脚踏变速行程开关、交流电机、交流电机控制器、编码器和托轮电机；交流电源通过脚踏变速行程开关连接交流电机控制器的电源输入端，交流电机控制器的控制端连接交流电机的电源；编码器固定在交流电机的输出轴上，编码器的信号输出端连接托轮电机的电源；托轮固定在主轴的一端，主轴另一端固定有传动轮Ⅱ；托轮电机的输出传动轮Ⅰ通过传动链条或传动带连接托轮的传动轮Ⅱ；托轮电机固定在机座上，主轴铰接固定在机座上；
所述托轮升降装置包括侧板行程开关、电磁阀控制器、电磁阀Ⅰ和Ⅱ和气缸；交流电源通过侧板行程开关后与电磁阀控制器的电源输入端连接，电磁阀控制器的两控制输出端分别与电磁阀Ⅰ和Ⅱ的电源输入端连接；气源通过电磁阀Ⅰ和Ⅱ后连接气缸两气口；气缸固定在支撑架上，其活塞的端部固定在固定托轮电机的机座上；
所述圆形刀片装置包括圆形刀片电源控制器、固定在操作平台下端面的底座、圆形刀片和圆形刀片电机；圆形刀片电机固定在底座上，其一端伸出的输出轴端部固定有传动轮Ⅲ；圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上，其一端固定有传动轮Ⅳ，另一端固定有圆形刀片；圆形刀片电机输出的传动轮Ⅲ通过传动链条或传动带连接圆形刀片的传动轮Ⅳ；交流电源连接圆形刀片电源控制器的电源输入端，圆形刀片电源控制器的控制输出端连接圆形刀片电机的电源；圆形刀片上端穿越操作平台上的条形容纳孔，操作平台上开有与帽盔相匹配的圆形容纳孔；圆形容纳孔位于托轮远离支撑架的一端，条形容纳孔位于托轮的另一端并在托轮的后端部；圆形容纳孔正下方有可调高度的帽子台板；圆形刀片的旋转与托轮的旋转方向相同；使用时，帽子置于圆形容纳孔的帽子台板上，帽子台板的高度、圆形刀片的高度、帽子台板与圆形刀片和托轮之间的距离保证帽沿需要剪切的位置正好位于边缘线上。
2.根据权利要求1所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：所述圆形刀片主轴铰接固定在能微调高低的圆形刀片座上的结构是：圆形刀片座上开有上、下方向的螺纹孔，螺纹连接在螺纹孔内的螺栓可旋转地固定在圆形刀片座上端板上。
3.根据权利要求1或2所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：所述托轮旋转装置还包括保护罩，保护罩罩在传动轮Ⅰ、Ⅱ与链条或传动带的外面。
4.根据权利要求3所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：其还包括磨刀石，磨刀石置于圆形刀片的刀刃一侧；其固定在多联杆机构的一端联杆端部，多联杆机构的另一端联杆端部固定在扳手上；搬动扳手，磨刀石轻压接在圆形刀片刀刃上，扳手回位，磨刀石远离圆形刀片。
5.根据权利要求4所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：其还包括压脚，所述压脚由弹性压接支架固定在支撑架上端；压脚和托轮分别位于圆形刀片探出操作平台的上端部的两端。
6.根据权利要求5所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：所述托轮为尼龙托轮。
7.根据权利要求3所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：所述托轮旋转装置还包括保护罩，保护罩罩在传动轮Ⅰ、Ⅱ与链条或传动带的外面。
8.根据权利要求7所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：其还包括磨刀石，磨刀石置于圆形刀片的刀刃一侧；其固定在多联杆机构的一端联杆端部，多联杆机构的另一端联杆端部固定在扳手上；搬动扳手，磨刀石轻压接在圆形刀片刀刃上，扳手回位，磨刀石远离圆形刀片。
9.根据权利要求8所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：其还包括压脚，所述压脚由弹性压接支架固定在支撑架上端；压脚和托轮分别位于圆形刀片探出操作平台的上端部的两端。
10.根据权利要求9所述的帽子边沿剪切机，其特征在于：所述托轮为尼龙托轮。
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