CN113414812A - 一种大型pe管道破碎预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大型PE管道破碎预处理装置，有效的解决了现有大型PE、PVC管道不方便破碎的问题；其解决的技术方案包括一个可左右移动的小车，小车的上方设有一个水平且伸出端朝右的电缸，电缸的伸出端部固定有一个L形杆，L形杆的横杆端部同轴固定有一个圆盘，圆盘的左端圆周均布有多个倾斜的连杆，每个连杆的一端铰接在圆盘上，另一端固定有一个经第一电机驱动且轴线与连杆轴线垂直的锯片，多个连杆可同步张开和收缩，两个相邻的连杆所形成的角平分线所在的面上设有一个导向杆，多个导向杆的左端固定在圆盘上，右端向外张开形成喇叭状，小车上方设有一个刃部朝右的环形锯。

Description

一种大型PE管道破碎预处理装置
技术领域
本发明涉及回收破碎设备领域，特别是一种大型PE管道破碎预处理装置。
背景技术
市政工业上常用的给排水管道多为PE或PVC材质以及衍生材质，这类管道拥有一定报废年限，管道报废破损或其他原因不再使用时，可进行回收再加工处理，对于一些小直径的管道可经过破碎机直接进行破碎，对于一些直径大的管道直接处理比较困难，需要更大和更先进的设备，而购置更大更先进的设备无疑增加了企业生产成本，不适用中小企业，因此现阶段需要一种能够对大型管道进行预处理装置，将大型的管道处理成普通破碎机能够进行破碎的程度，方便大型管道的回收，同时减产企业成本。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种大型PE管道破碎预处理装置，有效的解决了现有大型PE、PVC管道不方便破碎的问题。
其解决问题的技术方案包括一个可左右移动的小车，小车的上方设有一个水平且伸出端朝右的电缸，小车右侧轮子上同轴固定有两个置于电缸前后两侧的棘轮，电缸的伸出端部固定有一个L形杆，L形杆的竖杆端的前后侧各固定有一个置于对应棘轮上方的水平的横板，横板的下方间隔均布有多个与棘轮配合的棘爪，电缸伸出端收缩时经横板带动多个棘爪驱动棘轮逆时针转动， L形杆的横杆端部同轴固定有一个圆盘，圆盘的左端圆周均布有多个倾斜的连杆，每个连杆的一端铰接在圆盘上，另一端固定有一个经第一电机驱动且轴线与连杆轴线垂直的锯片，圆盘的中间同轴转动安装有一个螺杆，螺杆的左端旋装有一个螺母，螺母的外侧设有多个与连杆一一对应的支杆，支杆的一端铰接在连杆上，另一端铰接在螺母上，两个相邻的连杆所形成的角平分线所在的面上设有一个导向杆，多个导向杆的左端固定在圆盘上，右端向外张开形成喇叭状，小车的左端固定有一个轴线水平左右方向的套筒，套筒的右侧经多个支撑杆同轴转动安装有一个置于锯片与导向杆之间的外齿圈，支撑杆可沿其轴线被压缩和复位，外齿圈的右端面同轴固定有一个刃部朝右的环形锯。
所述外齿圈上啮合有经第二电机驱动的齿轮，第二电机固定在支撑杆上。
所述卷盘的上端设有一个弧形托板，弧形托板与套筒同轴。
所述支撑杆上分为两部分，左端为一个圆管，右端为可以插入圆管并可沿圆管滑动的光杆，光杆上套装有弹簧，他黄的一端固定在光杆上，另一端固定在圆管的端部。
所述圆盘的右端设有第三电机，螺杆贯穿圆盘并与第三电机的输出轴固定。
所述外齿圈的左端设有一个环形槽，支撑杆端部固定有置于环形槽内的弧形滑块，环形槽与弧形滑块滑动安装。
所述连杆为Z形，锯片为盘形且刃部所在的面与连杆靠近圆盘的一端的轴线重合。
所述支撑杆为L形，外齿圈的直径大于套筒直径。
本装置对比传统设备有以下好处：
1、本装置采用此案将锯片合拢插入到管件内部，在内部张开在进行对管件的切割，此过程中管件两端均为一体，在整个切割过程管件都是圆筒状整体，即两端都不分开，切割时不会出现一端切开后随着切割长度的增加在管片自重和锯片摩擦造成管片的震动或晃动，造成卡锯或变形的问题。
2、本装置通过在支撑杆上安装弹簧使得支撑杆可以被压缩，并且在被压缩后可在弹簧作用下复位，使得环形锯存在一个柔性形变余量，此时当恒定速度下环形锯与管片接触时可使环形锯柔性对管片进行截断，避免造成管片切割进给量大造成翻车或环形锯摩擦量增大的问题，通过弹簧实现在环形锯在于管片接触时呈现出一种柔性接触，使得环形锯能够有足够的时间对管片进行切割，同时由于管片本身材料限制与导向杆的倾斜角度使得环形锯在切割完成管片后，环形锯与导向杆还有一段距离，不会造成锯片对导向杆的切割。
3、本装置对大型管件切割采用沿轴线方向切割，切割后的管片为长条状的弧形板，这个类型的板材废料，不仅方便向小型破碎机能投料，同时破碎机破碎后的出料均匀，颗粒产品质量高。
附图说明
图1为本发明右视图。
图2为本发明锯片合并时的主视剖面图。
图3为本发明锯片张开时的主视剖面图。
图4为本发明导向杆接触到切开管片并使其呈喇叭状张开时的主视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,本发明包括一个可左右移动的小车1，小车1的上方设有一个水平且伸出端朝右的电缸2，小车1右侧轮子上同轴固定有两个置于电缸2前后两侧的棘轮3，电缸2的伸出端部固定有一个L形杆4，L形杆4的竖杆端的前后侧各固定有一个置于对应棘轮3上方的水平的横板5，横板5的下方间隔均布有多个与棘轮3配合的棘爪6，电缸2伸出端收缩时经横板5带动多个棘爪6驱动棘轮3逆时针转动， L形杆4的横杆端部同轴固定有一个圆盘7，圆盘7的左端圆周均布有多个倾斜的连杆8，每个连杆8的一端铰接在圆盘7上，另一端固定有一个经第一电机驱动且轴线与连杆8轴线垂直的锯片9，圆盘7的中间同轴转动安装有一个螺杆10，螺杆10的左端旋装有一个螺母11，螺母11的外侧设有多个与连杆8一一对应的支杆12，支杆12的一端铰接在连杆8上，另一端铰接在螺母11上，两个相邻的连杆8所形成的角平分线所在的面上设有一个导向杆13，多个导向杆13的左端固定在圆盘7上，右端向外张开形成喇叭状，小车1的左端固定有一个轴线水平左右方向的套筒14，套筒14的右侧经多个支撑杆15同轴转动安装有一个置于锯片9与导向杆13之间的外齿圈16，支撑杆15可沿其轴线被压缩和复位，外齿圈16的右端面同轴固定有一个刃部朝右的环形锯17。
为了实现外齿圈16的驱动，所述外齿圈16上啮合有经第二电机驱动的齿轮18，第二电机固定在支撑杆15上。
为了实现待切割管道的支撑，所述卷盘的上端设有一个弧形托板19，弧形托板19与套筒14同轴。
为了实现支撑杆15能够被压缩和复位，所述支撑杆15上分为两部分，左端为一个圆管，右端为可以插入圆管并可沿圆管滑动的光杆，光杆上套装有弹簧20，他黄的一端固定在光杆上，另一端固定在圆管的端部。
为了实现螺杆10的驱动，所述圆盘7的右端设有第三电机，螺杆10贯穿圆盘7并与第三电机的输出轴固定。
为了实现外齿圈16在支撑杆15上的转动安装，所述外齿圈16的左端设有一个环形槽，支撑杆15端部固定有置于环形槽内的弧形滑块，环形槽与弧形滑块滑动安装。
为了方便锯片9的安装，所述连杆8为Z形，锯片9为盘形且刃部所在的面与连杆8靠近圆盘7的一端的轴线重合。
为了实现环形锯17不与锯片9不干涉，所述支撑杆15为L形，外齿圈16的直径大于套筒14直径。
本发明的具体工作过程：为方便本装置的使用，所述弧形托板19固定在墙体上或支架上，在切割管道时，将管道的左端部放置在弧形托板19上，并通过自攻螺钉将弧形托板19与待切割管道固定，此时将套筒14从管道的右端部套入保证管道轴线水平，此时使得管道与套筒14尽可能的同轴，初始状态使得电缸2伸出端缩回至极限位置，第三电机驱动螺杆10带动螺母11向左移动并经支杆12带动多个连杆8向中间收缩，此时锯片9不与待切割管道内壁接触，将小车1向左推动，并使处于收缩时多个锯片9从待切割管道的右端进入管道内部，打开第二电机使得第二电机驱动齿轮18啮合外齿圈16转动并驱动环形锯17转动，当锯片9伸入到管道内的距离为电缸2的伸长量，此时经第三电机驱动螺杆10转动使得螺母11向右移动并经支杆12将多个连杆8撑开，此过程中使得锯片9逐渐向管壁靠拢，此时第一电机带动锯片9转动，当锯片9将管壁切割贯穿后通过电缸2伸出端伸出驱动多个锯片9向右移动，实现将管道沿其轴线方向切割成多片，该状态下管道片的左端部与管道整体还有连接，当电缸2伸出端完全伸出时锯片9将管道右端切断，此时电缸2伸出端复位，同时第三电机驱动螺杆10带动螺母11向左复位使得连杆8重新向管道的轴线方向聚拢，电缸2的伸出端回缩时两个横板5上的多个棘爪6接触并驱动棘轮3逆时针转动，棘轮3的逆时针转动带动小车1的车轮转动并实现小车1向左移动，由于棘轮3棘爪6单向驱动，所以电缸2伸出端伸长时虽然带动横板5向右移动，但此时棘爪6在棘轮3上移动时不驱动棘轮3转动，此过程中，被切开的管片在小车1左移时导向杆13接触到切开的管片，此时随着小车1的移动，管片的右端逐渐被导向杆13挤压并变形呈喇叭状，此时呈喇叭状张开的管片直径增大，在移动过程中逐渐接触转动中的环形锯17，被环形锯17切割成弧形板状后从管件上脱落，最终收集后可通过小型破碎机即可经大型管件进行破碎。
管件最后端部有一节不能使用本装置进行切割，可采用手持砂轮切断，最后所剩长度不多，不影响本装置的使用。
本发明通过多个锯片9置于管道内，从内部撑开实现锯片9将管件切开，并配合电缸2的移动实现沿管道轴线方向实现对管件的切片，最后通管导向杆13将切成条的管片顶起成喇叭状，最终实现环形锯17将成条的管片从管道上切断，形成一个弧形的条状板，这种形状的材料在向小型破碎机内投料时，不仅投料方便，破碎也更加方便。

Claims (8)

1.一种大型PE管道破碎预处理装置，包括一个可左右移动的小车（1），其特征在于，所述小车（1）的上方设有一个水平且伸出端朝右的电缸（2），小车（1）右侧轮子上同轴固定有两个置于电缸（2）前后两侧的棘轮（3），电缸（2）的伸出端部固定有一个L形杆（4），L形杆（4）的竖杆端的前后侧各固定有一个置于对应棘轮（3）上方的水平的横板（5），横板（5）的下方间隔均布有多个与棘轮（3）配合的棘爪（6），电缸（2）伸出端收缩时经横板（5）带动多个棘爪（6）驱动棘轮（3）逆时针转动， L形杆（4）的横杆端部同轴固定有一个圆盘（7），圆盘（7）的左端圆周均布有多个倾斜的连杆（8），每个连杆（8）的一端铰接在圆盘（7）上，另一端固定有一个经第一电机驱动且轴线与连杆（8）轴线垂直的锯片（9），圆盘（7）的中间同轴转动安装有一个螺杆（10），螺杆（10）的左端旋装有一个螺母（11），螺母（11）的外侧设有多个与连杆（8）一一对应的支杆（12），支杆（12）的一端铰接在连杆（8）上，另一端铰接在螺母（11）上，两个相邻的连杆（8）所形成的角平分线所在的面上设有一个导向杆（13），多个导向杆（13）的左端固定在圆盘（7）上，右端向外张开形成喇叭状，小车（1）的左端固定有一个轴线水平左右方向的套筒（14），套筒（14）的右侧经多个支撑杆（15）同轴转动安装有一个置于锯片（9）与导向杆（13）之间的外齿圈（16），支撑杆（15）可沿其轴线被压缩和复位，外齿圈（16）的右端面同轴固定有一个刃部朝右的环形锯（17）。
2.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述外齿圈（16）上啮合有经第二电机驱动的齿轮（18），第二电机固定在支撑杆（15）上。
3.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述卷盘的上端设有一个弧形托板（19），弧形托板（19）与套筒（14）同轴。
4.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述支撑杆（15）上分为两部分，左端为一个圆管，右端为可以插入圆管并可沿圆管滑动的光杆，光杆上套装有弹簧（20），他黄的一端固定在光杆上，另一端固定在圆管的端部。
5.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述圆盘（7）的右端设有第三电机，螺杆（10）贯穿圆盘（7）并与第三电机的输出轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述外齿圈（16）的左端设有一个环形槽，支撑杆（15）端部固定有置于环形槽内的弧形滑块，环形槽与弧形滑块滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述连杆（8）为Z形，锯片（9）为盘形且刃部所在的面与连杆（8）靠近圆盘（7）的一端的轴线重合。
8.根据权利要求1所述的一种大型PE管道破碎预处理装置，其特征在于，所述支撑杆（15）为L形，外齿圈（16）的直径大于套筒（14）直径。
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