CN113414163A - 一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，该方法包括清洗、漂洗及热烘干三个步骤；通过高压喷头对医疗器械进行清洗，且所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列；清洗后再进行漂洗，所述漂洗是利用喷头进行漂洗，且喷头以相互交错并且以对向设置的方式进行排列；漂洗后再利用吹风将医疗器械吹干。本发明通过高压喷头进行清洗，清洗有效性则可以大幅改善；然后再经过漂洗，能够有效地清理清洗剂及其它化学试剂，烘干程序，能够快速吹干医疗器械上残留水分；上述三个过程连续进行，避免了医疗器械与其它物品的接触，能够保持医疗器械在处理过程中的安全。

Description

一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法

技术领域

本发明涉及医用清洗设备的技术领域，具体为一种用于医疗清洗、漂洗及热吹干的方法。

背景技术

目前的手术器械或者医疗消耗材料清洗的方法有三种.即

1.人工方式手工清洗

2.超声波清洗机超声空化震荡方式清洗

3.旋臂式旋转的水动力喷淋方式进行清洗

人工漂洗方式有两种，第一种在流动水状态下漂洗手术器械，在此状态下，流动水耗损除了比较大外，在水龙头下以流动水方式漂洗，受限于水龙头流水方式因素，待漂洗的器械没有办法进行均匀方式达到有效的方式漂洗，往往一冲就带过。另一种人工漂洗就是在池中放置清水，将待漂洗器械在浸泡池中进行上下漂洗摆动，越往后的器械漂洗，浸泡池中原来的液体就有前面漂洗残留的清洗剂在浸泡池中，这将越漂洗，漂洗有效性越差。

超声波清洗机的清洗方式，在于手术器械清洗上，手术器械、弯盘、治疗碗等受限于在四方型网蓝内进行清洗，超声机的震荡震子，在超声机的底部，这将影响了面朝水面的器械表面难以达到有效清洗。此外、当放置一定数量的手术器械后，在下层的器械将阻隔了超声机底部震子所产生在液体中的真空核群泡，进而造成上面的手术器械几乎毫无清洗效果，这样装水空机开启时，可以看到水面的振荡波出现，但是只要摆放清洗物下去后，水面的震荡波即立刻被消除，由此可以验证，网蓝下层只要放入清洗物件后，网蓝上层清洗即立刻的有效性大打折扣。此外，超声清洗对于管线状器械型态，例如内窥镜或者呼吸管等，无任何清洗效能产生。

旋臂式旋转的水动力喷淋方式早在1963年就开始出现这样的清洗技术，通过设置不同结构的喷淋臂，都是为了提高洗涤效果与效率。抽水马达抽取水后透过管线到达了喷淋臂，喷淋臂内管道与喷臂的喷嘴相连通，在水压的推动下，叶轮能够带动喷嘴进行了360度的旋转，使扇形的水幕在喷臂的带动下公转，并且在叶轮的推动下随喷嘴自转，达到水流动的目的。喷淋臂的转动系依靠马达抽取水，水形成了流速，透过了悬臂喷嘴往下洒落重力所产生的速度带动喷淋臂的360度转动。

喷淋臂(或称清洗臂)清洗动力有以下基本存在的重大致命缺点：

1.马力不可以使用大的马力，如果是大马力抽水情况下，会造成喷嘴的水向水幕外高速抛射，水流无法落在预定的清洗区中进行手术器械的清洗，喷淋臂(或称清洗臂)从根本上清洗有效性上，就注定不良。

2.该清洗原理注定必须使用小马达的马力进行清洗液的抽取至喷淋臂进行手术器械的清洗，清洗液中如果有泡沫的形成，喷淋臂的抽水马达如果抽到含有泡沫的清洗液就会造成马达的空转，形成了喷淋清洗机的报警及停机。

这使的医用清洗剂的有效性必须将就这种错误的清洗原理，造成清洗时使用医用清洗剂的成分设计上，必须以有效浓度不足的医用清洗剂进行手术器械的清洗，因此造成医疗行业内普遍手术器械无法有效清洗的重大困境发生原因之一。

4.喷淋臂的喷头出来的水流为直线射出，由于其水流非常的弱小，在地心引力的重力因素下，水流接近圆弧形的抛物线状流下。也因此造成了许多在器械表面上产生的清洗的死角。造成清洗区的手术器械表面清洗，手术器械表面无法清洗彻底的另外重要原因。

医疗器械经过清洗后再进行烘干，清洗和烘干是分二个处理过程，烘干采用加热的方式，都是加温到93度以上，至少15分钟进行烘干。这种干燥方式时间久，耗能大，而且干燥后的器械取出，人员容易被高温器械烫伤。而且分离的清洗和烘干过程，容易在处理过程中对医疗器械产生其它的污染，导致清洗及漂洗作用失效。

基于此，迫切对现有的医疗器械清洗及烘干过程进行改进。

发明内容

基于此，为改善现有技术不足，本发明的首要目的在于提供一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，该方法将清洗、漂洗、热吹干合成一个处理过程，以解决现在医疗器械清洗存在着清洗效能不佳、漂洗效能不佳、烘干消耗过多能源与时间、造成医院在手术器械等医疗耗材达不到医疗清洗所要求的有效性的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，该方法具有操作时间极短，不需要多次进行重复性漂洗工作，并且使用水量少，漂洗效率以及漂洗品质高。

本发明的再一个目的在于提供一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，该方法能够对医疗设备进行批量清洗，安全，省时，省资源，而远远超越传统的医疗清洗方式，更加安全、便捷、快速。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于该方法包括清洗、漂洗及热烘干三个步骤；

清洗步骤：通过高压喷头对医疗器械进行清洗，且所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列；

漂洗步骤：清洗后再进行漂洗，所述漂洗是利用喷头进行漂洗，且喷头以相互交错并且以对向设置的方式进行排列；

热烘干步骤：漂洗后再利用吹风将医疗器械吹干。

本发明通过高压喷头进行清洗，水流冲洗力量大幅提升后，清洗有效性则可以大幅改善，清洗有效性如果改善，清洗时间就可以降低，整体喷淋清洗的总时间也可以因此减少；然后再经过漂洗，能够有效地清理清洗剂及其它化学试剂，烘干程序，能够快速吹干医疗器械上残留水分；上述三个过程连续进行，避免了医疗器械与其它物品的接触，能够保持医疗器械在处理过程中的安全。

所述吹干，所用的风为热风。利用高速的热风吹向器械表面，将器械的水珠吹落流入槽内的底部，使得器械表面的水珠与器械表面分离。耗能小，速度快。

清洗使用加压马达搭配了多孔式的高压喷头，来解决清洗水流不足的根本问题，强劲的左右前后的水流能够将医疗器械清洗干净，达到有效的清洗要求。

漂洗程序将部份多孔式的高压喷头，形成无死角的水幕，彻底将漂洗水流达到器械表面的每一个角落。本发明就是解决所有有关于清洗后，漂洗的确效，使清洗剂或者其他各种化学剂的残留能够被完全漂洗掉，不再伤害或者危害人体健康。

烘干，采用大马力高压喷头进行快速吹干，烘干温度控制在40-50℃，与传统高温烘干相比较，吹干方式可以大量的节省时间，节省电力，以及防止人员受到高温烫伤。

所述高压喷头设置在清洗设备侧部，具有至少两个，所述喷头连接于水管，水管接于水泵，且所述至少两个喷头为高压喷头，所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列。通过高压喷头将水流冲洗力量大幅提升后，清洗有效性则可以大幅改善，同时结合高压喷头的设置，以形成两股相向的水流，便于对医疗设备进行清洗，能有效地改善清洗效果，缩短清洗时间，整体喷淋清洗的总时间也可以因此减少。

所述漂洗用喷头，包括有衔接部及喷嘴，所述喷嘴为内凹的结构，所述内凹结构上设置有若干喷孔，内凹的喷嘴结构，便于水流快速均匀地喷出，能够比较充分地利用水资源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用水泵搭配了高压喷头，来解决清洗水流不足的根本问题，强劲左右前后的水流达到有效的清洗要求；漂洗程序将形成无死角的水幕，彻底将漂洗水流达到器械表面的每一个角落，能够完全地进行漂洗，漂洗干净清洗剂及各自化学试剂的残留，避免由此带来的危及人体健康；接着进行的烘干处理，能够快速吹干医疗器械上残留水分。且上述三个过程连续处理，避免了医疗器械与其它物品的接触，能够保持医疗器械在处理过程中的安全，避免外来的干扰。

此外，本发明以喷淋的方式的高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的，利用器械跟器械间纵向间隔间距，喷头的水流穿越了器械与器械间的空间，达到了器械的整体面的清洗。本方法具有操作时间极短，不需要多次进行重复性漂洗工作，并且使用水量少，漂洗效率以及漂洗品质高。

进一步，本发明将高压喷头以上下交错式以及喷雾水流方向以器械排列间隔的间隙，作为水流行进方向的清洗方式，有利于快速准确地对医疗器械进行清洗，漂洗过程采用多孔式的高压喷头，形成无死角的水幕喷雾式的漂洗方式，漂洗效果好，且热吹干的方式使得医疗器械的残留水分能够被快速吹干。

附图说明

图1为本发明所实现的流程图。

图2为本发明所实现清洗过程的示意图。

图3为本发明所实现漂洗过程的示意图。

图4为本发明所实现漂洗用喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

申请人研究发现：现在世界的医疗清洗程序跟标准，都是建立在传统不良的载具基础下的工作原理与方式，特别在中国因为与外国的医疗制度不同，以及人口数量不同，还有对于基础卫生需求的提升。中国医院的病患数以及工作量往往是国外同级医院的数十倍，在一样的设备规格，一样的工作程序，一样的清洗机器数量，以及一样的一天工时，中国医院处理的器械清洁数量则高于国外数十倍的数目，医院工作人员不得以必需把待清洗的手术器械全部塞入狭小并且清洗原理与马力不足的清洗设备。只能保证走完清洗流程，但不能保证能达到医疗品质有效清洗的基本要求，这将注定在中国医疗器械清洗不彻底的必然性。因此，本发明针对国内的实际情况，以新的工作原理以及新的方法，达到大量，安全，省时，省资源，而远远超越传统的医疗清洗方式，为医疗器械的清洗提供一种安全、便捷、快速的方式。

请参阅图1所示，为本发明所实现的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，该方法包括清洗、漂洗及热烘干三个步骤；首先，是通过高压喷头对医疗器械进行清洗，且所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列；清洗后再进行漂洗，所述漂洗是利用喷头进行漂洗，且喷头以相互交错并且以对向设置的方式进行排列；漂洗后再利用吹热风将医疗器械吹干。本发明通过高压喷头进行清洗，水流冲洗力量大幅提升后，清洗有效性则可以大幅改善，清洗有效性如果改善，清洗时间就可以降低，整体喷淋清洗的总时间也可以因此减少；然后再经过漂洗，能够有效地清理清洗剂及其它化学试剂，热烘干程序，能够快速吹干医疗器械上残留水分；上述三个过程连续进行，避免了医疗器械与其它物品的接触，能够保持医疗器械在处理过程中的安全。

其中，所述吹干，所用的风为热风。利用高速的热风吹向器械表面，将器械的水珠吹落流入槽内的底部，使得器械表面的水珠与器械表面分离。耗能小，速度快，如果后面还需要在烘干柜进行热干燥，则会提升干燥成果，使得后续其他干燥法所需要的效能消耗减少。

清洗过程中，使用加压马达搭配了多孔式的高压喷头，来解决清洗水流不足的根本问题，例如将管腔镜的内窥镜或者呼吸气管摆放在清洗区域，可以采用高压喷头喷射出强劲左右前后的水流，可以将管腔镜、内窥镜或者呼吸气管进行有效地清洗，达到清洗要求。

漂洗程序中，将多孔式的高压喷头结合在一起，形成无死角的水幕，达到喷雾的漂洗效果，彻底将漂洗水流达到器械表面的每一个角落。本发明就是解决所有有关于清洗后，通过漂洗的确效，使清洗剂或者其他各种化学剂的残留能够被完全漂洗掉，不再伤害或者危害人体健康。

烘干，采用大马力高压喷头进行快速吹干，烘干温度控制在40-50℃，与传统高温烘干相比较，吹干方式可以大量的节省时间，节省电力，以及防止人员受到高温烫伤。

图2为本发明所实现的清洗过程的示意图，图中所示，所述高压喷头13在清洗设备1的侧部(图中所示为上侧)，其中，该高压喷头13具有多个，所述多个高压喷头13连接于水管12(水管12基于两根，分别对应于对向设置的高压喷头13)，水管12接于水泵(水泵为现有技术，图中未示)，且所述高压喷头13的位置互相交错并且以对向设置的方式进行排列。对向设置，以形成两股相向的水流，便于对医疗设备进行清洗。这样，通过高压喷头将水流冲洗力量大幅提升后，清洗有效性则可以大幅改善，同时结合喷头的设置，能有效地改善清洗效果，缩短清洗时间，整体喷淋清洗的总时间也可以因此减少。

清洗是采用清洗剂进行的，因此，清洗设备11还连接有清洗剂回收装置，14，以使清洗剂能够得到循环利用。

图3本发明所实现的漂洗过程的示意图，图中所示，所述漂洗用头23清洗设备1的侧部(图中所示为上侧)，其中，其中漂洗用头23也是高压喷头，并具有多个，所述多个漂洗用头23连接于水管22(水管22具有两根，分别对应于对向设置的高压的漂洗用头23)，水管22又接于水泵(水泵为现有技术，图中未示)，且所述高压的漂洗用头23的位置互相交错并且以对向设置的方式进行排列。对向设置，以形成两股相向的水流，便于对医疗设备进行漂洗。这样，通过高压喷头将水流冲洗力量大幅提升后，能够使喷射出的水流形成喷雾式的形式，能有效地提高漂洗效果，完全漂洗掉医疗器械上的清洗剂及其它制剂，避免由此带来对人体的危害。

漂洗是通过蒸馏水进行漂洗，漂洗的液体直接排放到垃圾处理中心，不需要进行回收利用。

其中，漂洗用头23的具体结构如图4所示。

结合图4所示，所述漂洗用喷头23为多孔式的高压喷头，包括有衔接部231及喷嘴232，所述喷嘴232为内凹的结构，喷嘴232的最外端为挡壁2321，挡壁内具有内凹结构2322，内凹结构2322上设置有若干喷孔233，内凹的喷嘴结构，便于水流快速均匀地喷出，在压力的作用下，能够形成水幕喷雾式的漂洗，比较充分地利用水资源，提高漂洗效果。

高压喷头13和漂洗用喷头23可以有多种排列方式：

1、喷头的排列的方式为上下交错并且以对向设置的方式进行喷头设置排列。

2、喷头排列的方式系依据用立体网篮的器械排列方向作为喷头位置设立基础，如果清洗设备排列方向为由左向右排列，喷头在清洗设备的前后方式进行摆设。

3、如果清洗设备排列方向为由前而后的方式排列，喷头在清洗设备的左右方式进行摆设。

这三种排列方式，都可以实现对医疗器械的清洗和有效漂洗。

本发明的清洗、漂洗和热吹干三个程序可以按需要将3个功能在制作为一体的设备(一体机)，也可以制作为具有3个独立的设备，进行独立运作。只要能够实现本发明的目的，都是可以的。

在实际的使用中，虽然本发明具有高压喷头进行着清洗、漂洗、吹干三个步骤，但是这三种程序或者功能都可以独立使用，也就是说不必将它们组合在一起才能使用。可以单独解决现有的有效清洗、快速漂洗、快速器械干燥的个别需要，这样也可以解决了医疗清洗上各个层画面对的单独性问题的解决。

总之，本发明使用水泵搭配了高压喷头，来解决清洗水流不足的根本问题，强劲左右前后的水流达到有效的清洗要求；漂洗程序将形成无死角的水幕，彻底将漂洗水流达到器械表面的每一个角落，能够完全地进行漂洗，漂洗干净清洗剂及各自化学试剂的残留，避免由此带来的危及人体健康；接着进行的烘干处理，能够快速吹干医疗器械上残留水分。且上述三个过程连续处理，避免了医疗器械与其它物品的接触，能够保持医疗器械在处理过程中的安全，避免外来的干扰。

此外，本发明以喷淋的方式的高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。利用器械跟器械间纵向间隔间距，喷头的水流穿越了器械与器械间的空间，达到了器械的整体面的清洗。本方法具有操作时间极短，不需要多次进行重复性漂洗工作，并且使用水量少，漂洗效率以及漂洗品质高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于该方法包括清洗、漂洗及热烘干三个步骤；其中，

清洗步骤：通过高压喷头对医疗器械进行清洗，且所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列；

漂洗步骤：清洗后再进行漂洗，所述漂洗是利用喷头进行漂洗，且喷头以相互交错并且以对向设置的方式进行排列；

热烘干步骤：漂洗后再利用吹热风将医疗器械吹干。

2.如权利要求1所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于所述吹干，所用的风为高速热风。

3.如权利要求1所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于清洗过程中，使用加压马达搭配多孔式的高压喷头。

4.如权利要求1所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于漂洗程序将部份多孔式的高压喷头，形成无死角的水幕，彻底将漂洗水流达到器械表面的每一个角落。

5.如权利要求2所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于所述吹干，采用大马力高压喷头进行快速吹干，吹干温度控制在40-50℃。

6.如权利要求3所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于所述高压喷头设置在清洗设备侧部，具有至少两个，所述喷头连接于水管，水管接于水泵，且所述至少两个喷头为高压喷头，所述高压喷头互相交错并且以对向设置的方式进行排列。

7.如权利要求4所述的用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法，其特征在于所述漂洗用喷头，包括有衔接部及喷嘴，所述喷嘴为内凹的结构，所述内凹结构上设置有若干喷孔。

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