CN113414060B - 单板涂胶设备及其涂胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了单板涂胶设备及其涂胶方法，属于单板涂胶设备技术领域，包括机架和设置于机架上方的喷头组件，喷头组件包括中置筒和固定连接于中置筒顶部外壁的外搭板，中置筒外壁转动连接有转套，转套底部外壁固定连接有回转盒，中置筒底部内壁设置有三个以上的流道，回转盒底部外壁设置有三个以上圆周排列且底部外壁设置有环形筒的溢流管。本发明通过设置喷胶组件，其中三个以上的溢流管和出料管，能够扩展胶体流通渠道，从而加速喷胶效率，同时通过回转盒自转，加速胶体通过溢流管和出料管，能够在喷胶组件覆盖的范围内进行均匀喷胶工作，调节缸启动，带动活动臂运动，并通过滑套调节出料管的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。

Description

单板涂胶设备及其涂胶方法
技术领域
本发明涉及一种涂胶装置，特别是涉及单板涂胶设备及其涂胶方法，属于单板涂胶设备技术领域。
背景技术
现有的单板涂胶设备，其喷胶方式往往采用单一的喷胶头，单一胶头若需要将单板表面的胶层作平铺处理需要反复多次喷胶或者辅助元件平摊，涂胶效率大大受限，且单一胶头本身由于胶体后续供给压力存在波动的原因，出口处的流量难以获得保证，且单一胶头本身容易存在堵塞的风险，需要进行改进。
怎样研究出单板涂胶设备及其涂胶方法是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的单板涂胶设备及其涂胶方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
单板涂胶设备，包括机架和设置于所述机架上方的喷头组件，所述喷头组件包括中置筒和固定连接于所述中置筒顶部外壁的外搭板，所述中置筒外壁转动连接有转套，转套底部外壁固定连接有回转盒，所述中置筒底部内壁设置有三个以上的流道，所述回转盒底部外壁设置有三个以上圆周排列且底部外壁设置有环形筒的溢流管，所述溢流管的环形筒外壁转动连接有环形罩，所述环形罩底部外壁固定连接有底部外壁设置有喷口的出料管，所述回转盒中间底部外壁固定连接有底板，所述底板外壁固定连接有调节缸，所述调节缸的活塞杆外壁固定连接有集束盘，所述集束盘内壁通过轴转动连接有活动臂，所述活动臂一端外壁转动连接有内壁滑动连接于出料管外壁的滑套。
优选的，所述底板底部内壁固定连接有三个以上圆周排列的支杆，所述活动臂中间内壁设置有滑动连接于支杆底部轴中间外壁的滑槽。
优选的，所述回转盒的环形外壁设置有圆周排列的隔筒，所述隔筒一侧内壁滑动连接有一端外壁设置有配重球头的滑轴，所述滑轴另一端外壁固定连接有一侧外壁设置有伸缩杆的活塞盘。
优选的，所述回转盒的环形内壁固定连接有环板，所述环板内壁设置有与所述隔筒联通的安置孔，所述安置孔内壁固定连接有过滤片。
优选的，所述环板内壁设置有三个以上圆周排列的刮板，所述刮板一侧外壁滑动连接于所述中置筒底部外壁。
优选的，所述外搭板两侧底部外壁固定连接有回转电机，所述回转电机的输出轴外壁固定连接有动力齿轮。
优选的，所述转套顶部外壁固定连接有与动力齿轮相互啮合的外齿轮，所述转套内壁设置有滑动连接于所述中置筒外壁的密封条。
优选的，所述机架顶部外壁固定连接有立架，所述立架一侧外壁固定连接有移动平台，所述移动平台底部外壁设置有升降台，所述中置筒顶部外壁固定连接于升降台底部外壁，所述升降台外壁设置有封闭罩，所述封闭罩两侧外壁设置有导气管；所述机架顶部外壁固定连接有安置盒，所述安置盒顶部外壁固定连接有托板，所述托板顶部外壁设置有滚珠和吸盘，所述机架底部外壁设置有控制盒。
单板涂胶设备的涂胶方法，包括如下步骤：
步骤1：将单板放置于托板顶部，通过滚珠向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒启动，带动吸盘吸气固定单板底部，接着移动平台和升降台同时启动，先带动封闭罩对托板区域进行全封闭，并通过导气管充入稳定保湿的气体；
步骤2：两个回转电机同时启动，并通过两个动力齿轮对同一个外齿轮进行驱动，从而能够使得回转盒获得更稳定的转速，回转盒的高速自传能够加速内部胶体的流动，其中当回转盒转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴向外运动，从而扩展隔筒内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘复位；
步骤3：调节缸启动，带动集束盘运动，进而带动活动臂运动，并通过滑套调节出料管的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
优选的，所述机架底部外壁设置有控制盒，所述控制盒内部设置有中央处理模块和驱动模块。
本发明的有益技术效果：按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法，通过设置喷胶组件，其中三个以上的溢流管和出料管，能够扩展胶体流通渠道，从而加速喷胶效率，同时通过回转盒自转，加速胶体通过溢流管和出料管，能够在喷胶组件覆盖的范围内进行均匀喷胶工作，其中当回转盒转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴向外运动，从而扩展隔筒内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘复位，同时过滤片能够避免胶体进入隔筒内部，进一步的，调节缸启动，带动集束盘运动，进而带动活动臂运动，并通过滑套调节出料管的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
附图说明
图1为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的主视图；
图2为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的喷头组件结构示意图；
图3为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的回转盒结构剖视图；
图4为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的调节缸结构示意图；
图5为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的溢流管结构示意图；
图6为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的托板结构示意图；
图7为按照本发明的单板涂胶设备及其涂胶方法的一优选实施例的环板结构示意图。
图中：1-机架，2-安置盒，3-喷头组件，4-封闭罩，5-移动平台，6-升降台，7-立架，8-导气管，9-控制盒，10-外搭板，11-中置筒，12-回转电机，13-外齿轮，14-动力齿轮，15-转套，16-回转盒，17-调节缸，18-溢流管，19-滑套，20-隔筒，21-活塞盘，22-滑轴，23-环板，24-底板，25-支杆，26-活动臂，27-集束盘，28-出料管，29-托板，30-滚珠，31-吸盘，32-刮板，33-过滤片。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的单板涂胶设备，包括机架1和设置于机架1上方的喷头组件3，喷头组件3包括中置筒11和固定连接于中置筒11顶部外壁的外搭板10，中置筒11外壁转动连接有转套15，转套15底部外壁固定连接有回转盒16，中置筒11底部内壁设置有三个以上的流道，回转盒16底部外壁设置有三个以上圆周排列且底部外壁设置有环形筒的溢流管18，溢流管18的环形筒外壁转动连接有环形罩，环形罩底部外壁固定连接有底部外壁设置有喷口的出料管28，回转盒16中间底部外壁固定连接有底板24，底板24外壁固定连接有调节缸17，调节缸17的活塞杆外壁固定连接有集束盘27，集束盘27内壁通过轴转动连接有活动臂26，活动臂26一端外壁转动连接有内壁滑动连接于出料管28外壁的滑套19；底板24底部内壁固定连接有三个以上圆周排列的支杆25，活动臂26中间内壁设置有滑动连接于支杆25底部轴中间外壁的滑槽；回转盒16的环形外壁设置有圆周排列的隔筒20，隔筒20一侧内壁滑动连接有一端外壁设置有配重球头的滑轴22，滑轴22另一端外壁固定连接有一侧外壁设置有伸缩杆的活塞盘21；回转盒16的环形内壁固定连接有环板23，环板23内壁设置有与隔筒20联通的安置孔，安置孔内壁固定连接有过滤片33；环板23内壁设置有三个以上圆周排列的刮板32，刮板32一侧外壁滑动连接于中置筒11底部外壁。通过设置喷胶组件，其中三个以上的溢流管18和出料管28，能够扩展胶体流通渠道，从而加速喷胶效率，同时通过回转盒16自转，加速胶体通过溢流管18和出料管28，能够在喷胶组件覆盖的范围内进行均匀喷胶工作，其中当回转盒16转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴22向外运动，从而扩展隔筒20内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板32区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘21复位，同时过滤片33能够避免胶体进入隔筒20内部，进一步的，调节缸17启动，带动集束盘27运动，进而带动活动臂26运动，并通过滑套19调节出料管28的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
在本实施例中，如图1和图2所示，外搭板10两侧底部外壁固定连接有回转电机12，回转电机12的输出轴外壁固定连接有动力齿轮14；转套15顶部外壁固定连接有与动力齿轮14相互啮合的外齿轮13，转套15内壁设置有滑动连接于中置筒11外壁的密封条。通过设置回转电机12，两个回转电机12同时启动，并通过两个动力齿轮14对同一个外齿轮13进行驱动，从而能够使得回转盒16获得更稳定的转速，回转盒16的高速自传能够加速内部胶体的流动。
在本实施例中，如图1和图6所示，机架1顶部外壁固定连接有立架7，立架7一侧外壁固定连接有移动平台5，移动平台5底部外壁设置有升降台6，中置筒11顶部外壁固定连接于升降台6底部外壁；升降台6外壁设置有封闭罩4，封闭罩4两侧外壁设置有导气管8；机架1顶部外壁固定连接有安置盒2，安置盒2顶部外壁固定连接有托板29，托板29顶部外壁设置有滚珠30和吸盘31，机架1底部外壁设置有控制盒9，控制盒9内部设置有中央处理模块和驱动模块。将单板放置于托板29顶部，通过滚珠30向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒2启动，带动吸盘31吸气固定单板底部，接着移动平台5和升降台6同时启动，先带动封闭罩4对托板29区域进行全封闭，并通过导气管8充入稳定保湿的气体，避免涂胶过程中胶体过早凝固。
在本实施例中，如图1所示，单板涂胶设备的涂胶方法，包括如下步骤：步骤1：将单板放置于托板29顶部，通过滚珠30向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒2启动，带动吸盘31吸气固定单板底部，接着移动平台5和升降台6同时启动，先带动封闭罩4对托板29区域进行全封闭，并通过导气管8充入稳定保湿的气体；步骤2：两个回转电机12同时启动，并通过两个动力齿轮14对同一个外齿轮13进行驱动，从而能够使得回转盒16获得更稳定的转速，回转盒16的高速自传能够加速内部胶体的流动，其中当回转盒16转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴22向外运动，从而扩展隔筒20内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板32区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘21复位；步骤3：调节缸17启动，带动集束盘27运动，进而带动活动臂26运动，并通过滑套19调节出料管28的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的单板涂胶设备及其涂胶方法的工作过程如下：
步骤1：将单板放置于托板29顶部，通过滚珠30向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒2启动，带动吸盘31吸气固定单板底部，接着移动平台5和升降台6同时启动，先带动封闭罩4对托板29区域进行全封闭，并通过导气管8充入稳定保湿的气体；
步骤2：两个回转电机12同时启动，并通过两个动力齿轮14对同一个外齿轮13进行驱动，从而能够使得回转盒16获得更稳定的转速，回转盒16的高速自传能够加速内部胶体的流动，其中当回转盒16转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴22向外运动，从而扩展隔筒20内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板32区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘21复位；
步骤3：调节缸17启动，带动集束盘27运动，进而带动活动臂26运动，并通过滑套19调节出料管28的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
综上，在本实施例中，按照本实施例的单板涂胶设备及其涂胶方法，通过设置喷胶组件，其中三个以上的溢流管18和出料管28，能够扩展胶体流通渠道，从而加速喷胶效率，同时通过回转盒16自转，加速胶体通过溢流管18和出料管28，能够在喷胶组件覆盖的范围内进行均匀喷胶工作，其中当回转盒16转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴22向外运动，从而扩展隔筒20内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板32区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘21复位，同时过滤片33能够避免胶体进入隔筒20内部，进一步的，调节缸17启动，带动集束盘27运动，进而带动活动臂26运动，并通过滑套19调节出料管28的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围；通过设置回转电机12，两个回转电机12同时启动，并通过两个动力齿轮14对同一个外齿轮13进行驱动，从而能够使得回转盒16获得更稳定的转速，回转盒16的高速自传能够加速内部胶体的流动；通过滚珠30向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒2启动，带动吸盘31吸气固定单板底部，接着移动平台5和升降台6同时启动，先带动封闭罩4对托板29区域进行全封闭，并通过导气管8充入稳定保湿的气体，避免涂胶过程中胶体过早凝固。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.单板涂胶设备，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上方的喷头组件(3)，所述喷头组件(3)包括中置筒(11)和固定连接于所述中置筒(11)顶部外壁的外搭板(10)，所述中置筒(11)外壁转动连接有转套(15)，转套(15)底部外壁固定连接有回转盒(16)，所述中置筒(11)底部内壁设置有三个以上的流道，所述回转盒(16)底部外壁设置有三个以上圆周排列且底部外壁设置有环形筒的溢流管(18)，所述溢流管(18)的环形筒外壁转动连接有环形罩，所述环形罩底部外壁固定连接有底部外壁设置有喷口的出料管(28)，所述回转盒(16)中间底部外壁固定连接有底板(24)，所述底板(24)外壁固定连接有调节缸(17)，所述调节缸(17)的活塞杆外壁固定连接有集束盘(27)，所述集束盘(27)内壁通过轴转动连接有活动臂(26)，所述活动臂(26)一端外壁转动连接有内壁滑动连接于出料管(28)外壁的滑套(19)，所述底板(24)底部内壁固定连接有三个以上圆周排列的支杆(25)，所述活动臂(26)中间内壁设置有滑动连接于支杆(25)底部轴中间外壁的滑槽，所述回转盒(16)的环形外壁设置有圆周排列的隔筒(20)，所述隔筒(20)一侧内壁滑动连接有一端外壁设置有配重球头的滑轴(22)，所述滑轴(22)另一端外壁固定连接有一侧外壁设置有伸缩杆的活塞盘(21)，其中当所述回转盒(16)转动时，配重球头由于离心力的作用带动所述滑轴(22)向外运动，从而扩展所述隔筒(20)内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板(32)区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘(21)复位。
2.如权利要求1所述的单板涂胶设备，其特征在于，所述回转盒(16)的环形内壁固定连接有环板(23)，所述环板(23)内壁设置有与所述隔筒(20)联通的安置孔，所述安置孔内壁固定连接有过滤片(33)。
3.如权利要求2所述的单板涂胶设备，其特征在于，所述环板(23)内壁设置有三个以上圆周排列的所述刮板(32)，所述刮板(32)一侧外壁滑动连接于所述中置筒(11)底部外壁。
4.如权利要求1所述的单板涂胶设备，其特征在于，所述外搭板(10)两侧底部外壁固定连接有回转电机(12)，所述回转电机(12)的输出轴外壁固定连接有动力齿轮(14)。
5.如权利要求4所述的单板涂胶设备，其特征在于，所述转套(15)顶部外壁固定连接有与动力齿轮(14)相互啮合的外齿轮(13)，所述转套(15)内壁设置有滑动连接于所述中置筒(11)外壁的密封条。
6.如权利要求1所述的单板涂胶设备，其特征在于，所述机架(1)顶部外壁固定连接有立架(7)，所述立架(7)一侧外壁固定连接有移动平台(5)，所述移动平台(5)底部外壁设置有升降台(6)，所述中置筒(11)顶部外壁固定连接于升降台(6)底部外壁，所述升降台(6)外壁设置有封闭罩(4)，所述封闭罩(4)两侧外壁设置有导气管(8)；所述机架(1)顶部外壁固定连接有安置盒(2)，所述安置盒(2)顶部外壁固定连接有托板(29)，所述托板(29)顶部外壁设置有滚珠(30)和吸盘(31)，所述机架(1)底部外壁设置有控制盒(9)。
7.如权利要求1所述的单板涂胶设备的涂胶方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将单板放置于托板(29)顶部，通过滚珠(30)向内部推动，当单板到达指定位置之后，安置盒(2)启动，带动吸盘(31)吸气固定单板底部，接着移动平台(5)和升降台(6)同时启动，先带动封闭罩(4)对托板(29)区域进行全封闭，并通过导气管(8)充入稳定保湿的气体；
步骤2：两个回转电机(12)同时启动，并通过两个动力齿轮(14)对同一个外齿轮(13)进行驱动，从而能够使得回转盒(16)获得更稳定的转速，回转盒(16)的高速自传能够加速内部胶体的流动，其中当回转盒(16)转动时，配重球头由于离心力的作用带动滑轴(22)向外运动，从而扩展隔筒(20)内部的空间，降低压力，使得胶体能够加速吸入到刮板(32)区域，当胶体填充完毕，气压恢复，伸缩杆带动活塞盘(21)复位；
步骤3：调节缸(17)启动，带动集束盘(27)运动，进而带动活动臂(26)运动，并通过滑套(19)调节出料管(28)的角度，进而能够控制喷头组件的喷胶范围。
8.如权利要求7所述的单板涂胶设备的涂胶方法，其特征在于，所述机架(1)底部外壁设置有控制盒(9)，所述控制盒(9)内部设置有中央处理模块和驱动模块。
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