CN113413986A - 一种垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种垃圾粉碎装置，属于机械装置技术领域，旨在解决现有的锤式破碎机的锤头运行路径覆盖率小，粉碎效率不高的问题；包括机箱和粉碎单元，机箱上设有入料口、出料口，粉碎单元包括粉碎筒、驱动电机、中空轴电机、动力杆、中空管和多个粉碎头；粉碎筒、驱动电机和中空轴电机固定在机箱上；动力杆、中空管活动置于机箱上，且动力杆置于中空管内；粉碎头包括传动杆、蜗轮、延长杆和弧形杆；粉碎筒的底部一体设有过滤网；还包括振动电机；本发明中的设计，通过交错设置并能够进行自转和公转的破碎头部件，对通道内的垃圾进行粉碎处理，粉碎覆盖面更大，有效粉碎率更高；能够减少粉碎过程中产生的粉尘，降低环境污染。

Description

一种垃圾粉碎装置
技术领域
本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种垃圾粉碎装置。
背景技术
现有的锤式破碎机进行垃圾破碎时，通过旋转的锤头对垃圾进行撞击，锤头的转动区域面积较小，且相邻的两个锤头之间存在一定的间隔，导致垃圾的破碎效率低下。
公开号CN108654755B公开了锤式破碎机，包括机体和破碎桶，破碎桶上设有进料管，破碎桶内设有转子和锤头；还包括预破碎机构和收料机构；预破碎机构包括预破碎部和驱动部，预破碎部包括移动杆和压板；驱动部包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴与转子通过第一锥齿轮组传动，第一转轴与第二转轴通过第二锥齿轮组传动，第三转轴与第二转轴通过第三锥齿轮组传动；第三转轴与机架之间构成螺纹副，第三转轴设有扭簧，机架上还设有楔杆；收料机构包括设置在破碎通下方的收料箱，收料箱上滑动连接有筛板；该破碎机的锤头只能进行公转，锤头的有效破碎宽度等于锤头的宽度，破碎的有效作用范围较小，效率低；且在进行玻璃材质的垃圾破碎时，产生的粉尘无法有效控制，污染环境。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种垃圾粉碎装置，通过交错设置并能够进行自转和公转的破碎头部件，对通道内的垃圾进行粉碎处理，粉碎覆盖面更大，有效粉碎率更高；能够减少粉碎过程中产生的粉尘，降低环境污染。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种垃圾粉碎装置，包括机箱和粉碎单元，机箱上设有入料口、出料口，其特征在于，所述粉碎单元包括粉碎筒、驱动电机、中空轴电机、动力杆、中空管和多个粉碎头；所述粉碎筒、驱动电机和中空轴电机固定在所述机箱上；所述动力杆、中空管活动置于所述机箱上，且所述动力杆置于所述中空管内；所述中空管与所述中空轴电机传动连接，所述动力杆与所述驱动电机传动连接；多个所述粉碎头等间隔分布在所述中空管的外圆周面上；所述粉碎头包括传动杆、蜗轮、延长杆和弧形杆；所述传动杆活动置于所述中空管上，所述蜗轮固定在所述传动杆上，所述动力杆上固定有与所述蜗轮啮合传动的蜗杆套；所述延长杆的两端分别与所述传动杆和所述弧形杆固定连接；所述粉碎筒的底部一体设有过滤网；还包括振动电机；所述振动电机固定在所述粉碎筒的外部。
优选地，还包括降尘装置；所述降尘装置包括水箱、水泵和喷头；所述水箱置于所述机箱内；所述喷头固定在所述入料口内；所述水泵置于所述水箱内，且所述水泵通过管道与所述喷头连接。
优选地，所述中空管上一体设有安装块；所述安装块内设有容纳所述蜗轮的腔体，所述腔体与所述中空管连通；所述蜗轮置于所述腔体内；所述传动杆活动置于所述安装块上。
优选地，相间隔的两个所述粉碎头的延长杆的长度相等，相邻的两个所述粉碎头的延长杆的长度不相等。
优选地，还包括清扫装置；所述清扫装置包括清扫板和刷头；所述刷头固定在所述清扫板上；所述清扫板固定在所述中空管上。
优选地，所述粉碎筒的上部设有与所述入料口连通的进料孔；所述粉碎筒内一体设有防护板；所述防护板位于所述入料口的下方。
本发明的有益效果在于：本发明中的设计，通过交错设置并能够进行自转和公转的破碎头部件，对通道内的垃圾进行粉碎处理，粉碎覆盖面更大，有效粉碎率更高；能够减少粉碎过程中产生的粉尘，降低环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种垃圾粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种垃圾粉碎装置的粉碎单元的立体结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的一种垃圾粉碎装置的粉碎筒的立体结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种垃圾粉碎装置的弧形杆的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、振动电机；2、机箱；3、粉碎筒；4、中空轴电机；5、动力杆；6、驱动电机；7、入料口；8、进料孔；9、喷头；10、防护板；11、水箱；12、水泵；13、粉碎头；14、中空管；15、清扫板；16、出料口；17、过滤网；18、刷头；19、弧形杆；20、安装块；21、延长杆；22、蜗轮；23、传动杆；24、蜗杆套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示，一种垃圾粉碎装置，主要用于玻璃材质垃圾的粉碎，包括机箱2和粉碎单元，机箱2上设有入料口7、出料口16，粉碎单元包括粉碎筒3、驱动电机6、中空轴电机4、动力杆5、中空管14和多个粉碎头13；粉碎筒3、驱动电机6和中空轴电机4固定在机箱2上；动力杆5、中空管14活动置于机箱2上，且动力杆5置于中空管14内，动力杆5的长度大于中空管14的长度，动力杆5、中空管14的两端分别设有轴承，通过轴承活动设置在机箱2上，可转动；中空管14与中空轴电机4传动连接，动力杆5与驱动电机6传动连接，驱动电机6的转速大于中空轴电机4的转速；多个粉碎头13等间隔分布在中空管14的外圆周面上，相间隔的两个粉碎头13的延长杆21的长度相等，相邻的两个粉碎头13的延长杆21的长度不相等，呈现一长一短的状态，能够对粉碎筒3内部通道里的垃圾进行全面覆盖粉碎；粉碎头13包括传动杆23、蜗轮22、延长杆21和弧形杆19；传动杆23活动置于中空管14上，蜗轮22固定在传动杆23上，动力杆5上固定有与蜗轮22啮合传动的蜗杆套24，动力杆5转动时带动蜗杆套24转动，通过蜗杆套24和蜗轮22的啮合传动，带动传动杆23转动；延长杆21的两端分别与传动杆23和弧形杆19固定连接，传动杆23转动时带动延长杆21和弧形杆19转动，实现：通过中空轴电机4带动弧形杆19的公转，通过驱动电机6带动弧形杆19自转；弧形杆19转动时，其外表面的转动轨迹为球形轨迹，贴合粉碎筒3的内表面曲线，使弧形杆19在自转及公转时都不会与粉碎筒3发生摩擦或者碰撞；粉碎筒3的底部一体设有过滤网17，粉碎后的垃圾经过滤网17后落入出料口16内；还包括振动电机1；振动电机1固定在粉碎筒3的外部，通过振动电机1的振动，使粉碎筒3内部上积聚的垃圾向下滑落，保证粉碎筒3内部不被堵塞。
进一步的，还包括降尘装置；降尘装置包括水箱11、水泵12和喷头9；水箱11置于机箱2内；喷头9固定在入料口7内；水泵12置于水箱11内，且水泵12通过管道与喷头9连接；垃圾从入料口7进入后，经过喷头9喷淋后在通过粉碎头13进行粉碎，减少粉碎时产生的粉尘。
进一步的，中空管14上一体设有安装块20；安装块20内设有容纳蜗轮22的腔体，腔体与中空管14连通；蜗轮22置于腔体内；传动杆23上设有轴承，通过该轴承活动置于安装块20上。
进一步的，还包括清扫装置；清扫装置包括清扫板15和刷头18；刷头18固定在清扫板15上；清扫板15固定在中空管14上，通过中空管14的旋转带动刷头18转动，对粉碎筒3底部的垃圾进行清扫，防止堵塞过滤网17。
进一步的，粉碎筒3的上部设有与入料口7连通的进料孔8；粉碎筒3内一体设有防护板10；防护板10位于入料口7的下方，防止垃圾刚接触到粉碎头13后从入料口7飞出去伤人。
使用时，将垃圾从入料口7投入，喷头9向垃圾上进行喷水，然后从入料口7进入到粉碎筒3内部，驱动电机6和中空轴电机4转动，带动粉碎头13的弧形杆19进行自转和公转，垃圾在粉碎筒3内自上而下运动过程中，经过交错设置的弧形杆19的旋转撞击，并与粉碎筒3产生碰撞而被粉碎，粉碎后的垃圾落到粉碎筒3的底部后，振动电机1的震动，将过滤网17处的垃圾抖落到出料口16进行后续的收集处理；刷头18转动时能够将过滤网17上的垃圾刷下去，防止过滤网17堵塞。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种垃圾粉碎装置，包括机箱和粉碎单元，机箱上设有入料口、出料口，其特征在于，所述粉碎单元包括粉碎筒、驱动电机、中空轴电机、动力杆、中空管和多个粉碎头；所述粉碎筒、驱动电机和中空轴电机固定在所述机箱上；所述动力杆、中空管活动置于所述机箱上，且所述动力杆置于所述中空管内；所述中空管与所述中空轴电机传动连接，所述动力杆与所述驱动电机传动连接；多个所述粉碎头等间隔分布在所述中空管的外圆周面上；所述粉碎头包括传动杆、蜗轮、延长杆和弧形杆；所述传动杆活动置于所述中空管上，所述蜗轮固定在所述传动杆上，所述动力杆上固定有与所述蜗轮啮合传动的蜗杆套；所述延长杆的两端分别与所述传动杆和所述弧形杆固定连接；所述粉碎筒的底部一体设有过滤网；还包括振动电机；所述振动电机固定在所述粉碎筒的外部。
2.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于，还包括降尘装置；所述降尘装置包括水箱、水泵和喷头；所述水箱置于所述机箱内；所述喷头固定在所述入料口内；所述水泵置于所述水箱内，且所述水泵通过管道与所述喷头连接。
3.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于，所述中空管上一体设有安装块；所述安装块内设有容纳所述蜗轮的腔体，所述腔体与所述中空管连通；所述蜗轮置于所述腔体内；所述传动杆活动置于所述安装块上。
4.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于，相间隔的两个所述粉碎头的延长杆的长度相等，相邻的两个所述粉碎头的延长杆的长度不相等。
5.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于，还包括清扫装置；所述清扫装置包括清扫板和刷头；所述刷头固定在所述清扫板上；所述清扫板固定在所述中空管上。
6.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒的上部设有与所述入料口连通的进料孔；所述粉碎筒内一体设有防护板；所述防护板位于所述入料口的下方。
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