CN113404129A - 浴缸排水口连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浴缸排水口连接装置,包括与浴缸排水口吻合的管道、套在管道上位于浴缸壁下方用于压紧浴缸壁的调整弹簧和套在管道上位于调整弹簧下方用于压紧调整弹簧的锁紧套,所述管道的外壁上设有棘齿,调整弹簧环绕于棘齿外围,锁紧套上对应棘齿的位置安装有能锁紧于棘齿处使锁紧套紧固在管道上以及能解锁使锁紧套从管道上拆下的卡扣按钮,锁紧套上对应棘齿的位置还安装有能使卡扣按钮上移锁紧于管道棘齿处以及使锁紧套上移压紧调整弹簧的锁紧杠杆。本发明的浴缸排水口连接装置拆装简单省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种浴缸排水口连接装置。
背景技术
为了方便人们拆装浴缸排水口,传统的浴缸排水口连接采用的是螺纹连接,利用螺纹和螺纹之间的摩擦力进行锁紧的,轴向的预紧力越大,就越紧。但是轴向预紧力是通过径向旋转来施加的,和力方向不一致,所以会比较费力,且拆装过程繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种浴缸排水口连接装置,拆装简单省力。
为实现上述目的,本发明提供一种浴缸排水口连接装置,包括与浴缸排水口吻合的管道、套在管道上位于浴缸壁下方用于压紧浴缸壁的调整弹簧和套在管道上位于调整弹簧下方用于压紧调整弹簧的锁紧套,所述管道的外壁上设有棘齿,调整弹簧环绕于棘齿外围,锁紧套上对应棘齿的位置安装有能锁紧于棘齿处使锁紧套紧固在管道上以及能解锁使锁紧套从管道上拆下的卡扣按钮,锁紧套上对应棘齿的位置还安装有能使卡扣按钮上移锁紧于管道棘齿处以及使锁紧套上移压紧调整弹簧的锁紧杠杆。
作为本发明的进一步改进,所述锁紧套沿圆周方向开有均匀间隔分布的多个配合槽,每个配合槽处均安装有一所述卡扣按钮,部分配合槽处安装所述锁紧杠杆。
作为本发明的更进一步改进,所述卡扣按钮包括锁紧臂和按压解锁臂,锁紧臂倾斜置于配合槽处,锁紧臂的一端位于配合槽内侧并锁紧在棘齿处,锁紧臂的另一端位于配合槽外侧并向上弯折形成所述按压解锁臂,按压解锁臂与配合槽上方的锁紧套的外壁之间连接有使锁紧臂锁紧于棘齿处的复位弹簧,复位弹簧的轴线方向与锁紧套的直径方向一致。
作为本发明的更进一步改进,所述按压解锁臂的朝锁紧套侧凸出形成连接臂,连接臂与复位弹簧连接,锁紧臂的上侧面朝向凸出形成顶压柱,顶压柱顶压在配合槽的顶壁处。
作为本发明的更进一步改进,所述配合槽的数量为四个,分为两个相对的配合槽一和两个相对的配合槽二,两个配合槽二沿锁紧套轴向的长度大于两个配合槽一沿锁紧套轴向的长度,各配合槽二内均安装有一所述锁紧杠杆。
作为本发明的更进一步改进,所述锁紧套的外壁在各配合槽的沿锁紧套轴向的两侧外凸形成凸壁,锁紧臂与两侧的凸壁铰接连接,各配合槽一两侧的凸壁的下端通过横向挡壁相连,各配合槽二的两侧的凸壁中部通过隔板相连,各配合槽二处的锁紧杠杆位于隔板的下方,且各配合槽二处的锁紧杠杆与配合槽二两侧的凸壁铰接连接,各配合槽二处的卡扣按钮位于隔板的上方。
作为本发明的更进一步改进,所述锁紧杠杆倾斜置于配合槽二处,并且锁紧杠杆的一端位于配合槽二内侧并且抵靠在棘齿上,锁紧杠杆的另一端位于配合槽二外侧,锁紧杠杆和锁紧臂的倾斜方向相反,并且锁紧杠杆和锁紧臂的另一端的延伸方向均远离隔板。
作为本发明的更进一步改进,各所述配合槽二的下边为倾斜边,倾斜边与锁紧杠杆平行。
作为本发明的更进一步改进,所述管道上的棘齿共有四组,四组棘齿沿着管道圆周方向均匀间隔分布并且与四个配合槽一一对应。
作为本发明的更进一步改进,所述的四组棘齿均自管道外壁上内凹形成,每组棘齿由沿管道轴向并列分布的多个齿构成,各齿的截面为三角形形状,各齿的上表面为平面,各齿的下表面为斜面,每相邻的两个齿之间为三角形嵌槽,锁紧臂位于配合槽内侧的一端为卡在三角形嵌槽内的三角契合端,三角契合端的上表面为弧面,锁紧杠杆位于配合槽内侧的一端为三角抵靠端,三角抵靠端抵靠在齿的尖角处。
与现有技术相比,本发明的一种浴缸排水口连接装置的有益效果如下:
(1)通过将螺纹连接结构转换成锁紧连接结构,通过调整弹簧、卡扣按钮和锁紧杠杆起到卡紧的作用,利用类似棘轮的结构自锁,用锁紧杠杆来施加轴向力辅助锁紧,施加轴向力的方向和运动方向一致,而且锁紧杠杆能够将输入力放大,给出较大的输出力,两者结合之下,更加省力,减小人力的输出,提高排水口安装效率,便于装置的安装;通过卡扣按钮起到解锁的作用,本装置拆卸时只需要按下卡扣按钮,整个装置会在调整弹簧的作用下弹出来,之后取下即可,拆卸简单省力,提高拆卸效率,极大减少了人力和拆卸的繁琐。
(2)采用多组棘齿,可以使装置卡紧并防止滑脱。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为浴缸排水口连接装置的立体示意图一。
图2为浴缸排水口连接装置的立体示意图二。
图3为浴缸排水口连接装置的半剖示意图。
图4为浴缸排水口连接装置的全剖示意图。
图5为锁紧套的立体示意图。
图6为管道的立体示意图。
图7为卡扣按钮的立体示意图。
图8为锁紧杠杆的立体示意图。
附图标号说明:管道1,棘齿11,齿111,三角形嵌槽112,调整弹簧2,锁紧套3,配合槽31,配合槽一311,配合槽二312,倾斜边a,凸壁32,横向挡壁33,隔板34,卡扣按钮4,锁紧臂41,顶压柱411,三角契合端412,按压解锁臂42,连接臂421,复位弹簧43,锁紧杠杆5,三角抵靠端51,浴缸壁100。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-8,所述的浴缸排水口连接装置包括与浴缸排水口吻合的管道1、套在管道1上位于浴缸壁100下方用于压紧浴缸壁的调整弹簧2和套在管道上位于调整弹簧2下方用于压紧调整弹簧的锁紧套3。
所述管道1的外壁上设有棘齿11,调整弹簧2环绕于棘齿11外围,调整弹簧2用于浴缸排水口连接装置的辅助压紧。所述管道1上的棘齿11共有四组,四组棘齿11沿着管道1圆周方向均匀间隔分布,能使受力平衡。所述的四组棘齿11均自管道1外壁上内凹形成,使的整个浴缸排水口连接装置锁紧时不至于产生旋转和径向的晃动。每组棘齿11由沿管道1轴向并列分布的多个齿111构成,各齿111的截面为三角形形状,各齿111的上表面为平面,各齿111的下表面为斜面,每相邻的两个齿111之间为三角形嵌槽112。
所述锁紧套3上对应棘齿的位置安装有能锁紧于棘齿11处使锁紧套3紧固在管道1上以及能解锁使锁紧套3从管道1上拆下的卡扣按钮4。锁紧套3上对应棘齿11的位置还安装有能使卡扣按钮4上移锁紧于管道1棘齿11处以及使锁紧套3上移压紧调整弹簧2的锁紧杠杆5。
所述锁紧套3沿圆周方向开有均匀间隔分布的多个配合槽31,每个配合槽31处均安装有一所述卡扣按钮4,部分配合槽处安装所述锁紧杠杆5。所述配合槽31的数量为四个,分为两个相对的配合槽一311和两个相对的配合槽二312,两个配合槽二312沿锁紧套3轴向的长度大于两个配合槽一311沿锁紧套3轴向的长度,各配合槽二312内均安装有一所述锁紧杠杆5。各所述配合槽二312的下边为倾斜边a。四个配合槽31与四组棘齿11一一对应。
所述锁紧套3的外壁在各配合槽31的沿锁紧套3轴向的两侧外凸形成凸壁32,各配合槽一311两侧的凸壁32的下端通过横向挡壁33相连。各配合槽二312的两侧的凸壁32中部通过隔板34相连。
所述卡扣按钮4包括锁紧臂41和按压解锁臂42。锁紧臂41倾斜置于配合槽31处,且锁紧臂41与两侧的凸壁32铰接连接。各配合槽二312处的卡扣按钮4位于隔板34的上方。锁紧臂41的上侧面朝向凸出形成顶压柱411,顶压柱411顶压在配合槽31的顶壁处。锁紧臂41的一端位于配合槽31内侧并锁紧在棘齿11处,锁紧臂41的另一端位于配合槽31外侧并向上弯折形成所述按压解锁臂42。锁紧臂41位于配合槽31内侧的一端为卡在三角形嵌槽112内的三角契合端412,三角契合端412的上表面为弧面。按压解锁臂42与配合槽11上方的锁紧套3的外壁之间连接有使锁紧臂41锁紧于棘齿11处的复位弹簧43,复位弹簧43的轴线方向与锁紧套3的直径方向一致。按压解锁臂42的朝锁紧套3侧凸出形成连接臂421,连接臂421与复位弹簧43连接。
所述锁紧杠杆5倾斜置于配合槽二312处,各配合槽二312处的锁紧杠杆5位于隔板34的下方,且各配合槽二312处的锁紧杠杆5与配合槽二312两侧的凸壁32铰接连接。锁紧杠杆5的一端位于配合槽二312内侧并且抵靠在棘齿11上,锁紧杠杆5的另一端位于配合槽二312外侧。锁紧杠杆5位于配合槽31内侧的一端为三角抵靠端51,三角抵靠端51抵靠在齿111的尖角处。锁紧杠杆5和锁紧臂41的倾斜方向相反,并且锁紧杠杆5和锁紧臂41的另一端的延伸方向均远离隔板34。锁紧杠杆5与倾斜边a平行。
安装时:先把管道1插入浴缸排水口,先套上调整弹簧2,再套上锁紧套3。锁紧套3在未锁紧时可以在管道1外围上下移动,因此手捏锁紧套3向上推紧,锁紧套3有一个作用于调整弹簧2向上的力,调整弹簧2受到向上的推力,调整弹簧2会产生一个向下的力,反作用于锁紧套3上,使得卡扣按钮4卡在管道1上的棘齿11上,达到自锁的功能;卡扣按钮4是配合在锁紧套3上的可摆动的结构,在复位弹簧43的作用下向管道1方向挤压,因复位弹簧43始终给卡扣按钮4一个径向向外的力,卡扣按钮4的另一端就会始终径向压向管道1,卡在管道1上的棘齿11上,实现卡紧自锁,每一组棘齿11的每一个齿111都有锁紧的作用,当整个浴缸排水口连接装置往上时也就是在锁紧过程时,卡扣按钮4在棘齿11的下表面(即斜面)的作用下,被迫顶开,从而滑向下一个三角形嵌槽112内,越往上移动锁得越紧,进行自锁;当锁紧套3在人力作用下往上推紧到一定程度后,再利用杠杆原理将锁紧杠杆5往上掰,实现最后的卡紧,从而实现新型浴缸排水口连接装置的安装。锁紧杠杆5相当于一个辅助压紧的装置,代替人手的摩擦使锁紧套向上压紧。
拆卸时:只需要按下卡扣按钮4,使卡扣按钮4的三角契合端412滑出三角形嵌槽112,在调整弹簧2的弹力作用下,除管道1外的其他的装置都会向下弹出,实现新型浴缸排水口连接装置的拆卸。
与现有技术相比,本浴缸排水口连接装置对以往的浴缸排水口连接结构进行了革新,将螺纹连接结构转换成锁紧连接结构,极大减少了人力和拆装的繁琐。
本装置利用的是类似棘轮的结构自锁,用锁紧杠杆5来施加轴向力辅助锁紧,施加轴向力的方向和运动方向一致,而且杠杆结构能够将输入力放大,给出较大的输出力,两者结合之下,会更加省力,减小人力的输出,提高排水口拆装的效率,便于装置的拆装;本装置拆卸时只需要按下卡扣按钮4,整个装置会在调整弹簧2的作用下弹出来,之后取下即可。多组棘齿11可以使装置卡紧并防止滑脱。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种浴缸排水口连接装置,其特征在于,包括:与浴缸排水口吻合的管道、套在管道上位于浴缸壁下方用于压紧浴缸壁的调整弹簧和套在管道上位于调整弹簧下方用于压紧调整弹簧的锁紧套,所述管道的外壁上设有棘齿,调整弹簧环绕于棘齿外围,锁紧套上对应棘齿的位置安装有能锁紧于棘齿处使锁紧套紧固在管道上以及能解锁使锁紧套从管道上拆下的卡扣按钮,锁紧套上对应棘齿的位置还安装有能使卡扣按钮上移锁紧于管道棘齿处以及使锁紧套上移压紧调整弹簧的锁紧杠杆。
2.如权利要求1所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述锁紧套沿圆周方向开有均匀间隔分布的多个配合槽,每个配合槽处均安装有一所述卡扣按钮,部分配合槽处安装所述锁紧杠杆。
3.如权利要求2所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述卡扣按钮包括锁紧臂和按压解锁臂,锁紧臂倾斜置于配合槽处,锁紧臂的一端位于配合槽内侧并锁紧在棘齿处,锁紧臂的另一端位于配合槽外侧并向上弯折形成所述按压解锁臂,按压解锁臂与配合槽上方的锁紧套的外壁之间连接有使锁紧臂锁紧于棘齿处的复位弹簧,复位弹簧的轴线方向与锁紧套的直径方向一致。
4.如权利要求3所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述按压解锁臂的朝锁紧套侧凸出形成连接臂,连接臂与复位弹簧连接,锁紧臂的上侧面朝向凸出形成顶压柱,顶压柱顶压在配合槽的顶壁处。
5.如权利要求3所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述配合槽的数量为四个,分为两个相对的配合槽一和两个相对的配合槽二,两个配合槽二沿锁紧套轴向的长度大于两个配合槽一沿锁紧套轴向的长度,各配合槽二内均安装有一所述锁紧杠杆。
6.如权利要求5所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述锁紧套的外壁在各配合槽的沿锁紧套轴向的两侧外凸形成凸壁,锁紧臂与两侧的凸壁铰接连接,各配合槽一两侧的凸壁的下端通过横向挡壁相连,各配合槽二的两侧的凸壁中部通过隔板相连,各配合槽二处的锁紧杠杆位于隔板的下方,且各配合槽二处的锁紧杠杆与配合槽二两侧的凸壁铰接连接,各配合槽二处的卡扣按钮位于隔板的上方。
7.如权利要求6所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述锁紧杠杆倾斜置于配合槽二处,并且锁紧杠杆的一端位于配合槽二内侧并且抵靠在棘齿上,锁紧杠杆的另一端位于配合槽二外侧,锁紧杠杆和锁紧臂的倾斜方向相反,并且锁紧杠杆和锁紧臂的另一端的延伸方向均远离隔板。
8.如权利要求7所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:各所述配合槽二的下边为倾斜边,倾斜边与锁紧杠杆平行。
9.如权利要求8所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述管道上的棘齿共有四组,四组棘齿沿着管道圆周方向均匀间隔分布并且与四个配合槽一一对应。
10.如权利要求9所述的浴缸排水口连接装置,其特征在于:所述的四组棘齿均自管道外壁上内凹形成,每组棘齿由沿管道轴向并列分布的多个齿构成,各齿的截面为三角形形状,各齿的上表面为平面,各齿的下表面为斜面,每相邻的两个齿之间为三角形嵌槽,锁紧臂位于配合槽内侧的一端为卡在三角形嵌槽内的三角契合端,三角契合端的上表面为弧面,锁紧杠杆位于配合槽内侧的一端为三角抵靠端,三角抵靠端抵靠在齿的尖角处。
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