CN113396701A - 一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法，属于种子除杂技术领域，一种荨麻种子收获除杂装置，包括底板和除杂罐，还包括：筛网，位于除杂罐内，用以将种子筛出；负压口，位于除杂罐顶部；所述底板上设有与负压口相连通的负压机构；除杂罐侧壁连通有用以排料的排料罐；排料罐顶部设有喷雾降尘的喷头；其中，除杂罐和排料罐均固定连接在底板上；与目前市场上现有的种子收获除杂装置相比，在除杂过程，最大程度的防止灰尘的产生，极大地保障了工作人员的健康安全，实现无尘作业。

Description

一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法

技术领域

本发明涉及种子除杂技术领域，尤其涉及一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法。

背景技术

荨麻，荨麻科多年生草本植物，有横走的根状茎，茎自基部多出，四棱形，密生刺毛和被微柔毛，分枝少，叶近膜质，宽卵形、椭圆形、五角形或近圆形轮廓，托叶草质，绿色，雌雄同株，雌花序生上部叶腋，雄的生下部叶腋，稀雌雄异株；雄花具短梗，瘦果近圆形，稍双凸透镜状，表面有带褐红色的细疣点。

荨麻因具有重要的药用、食用和饲用价值，而被广泛种植，在收获过程中，由于种子容易与枝叶混合在一起，因此需要用到除杂装置对其枝叶进行分离，将种子筛选出来。但是，目前市场上现有的种子收获除杂装置，在除杂过程中，枝、叶等杂质清除困难，且容易产生大量灰尘，对工作人员的健康安全造成巨大隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中枝、叶等杂质清除困难，且容易产生大量灰尘危害工作人员健康的问题，而提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种荨麻种子收获除杂装置，包括底板和除杂罐，还包括：筛网，位于除杂罐内，用以将种子筛出；负压口，位于除杂罐顶部；所述底板上设有与负压口相连通的负压机构；除杂罐侧壁连通有用以排料的排料罐；排料罐顶部设有喷雾降尘的喷头；其中，除杂罐和排料罐均固定连接在底板上。

为了实现负压效果，优选的，所述负压机构包括第二电机和第一转轴，所述第二电机位于底板上，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一转轴转动连接在底板上，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮和第一曲轴，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述底板上设有第一活塞，所述第一活塞与第一曲轴转动连接，所述第一活塞和负压口之间通过第一管道相连接，所述第一管道内设有单向阀，所述负压口内设有滤网。

为了提高筛选效率，优选的，所述除杂罐靠近排料罐的一侧侧壁转动连接有第四连杆，所述筛网转动连接在第四连杆上，所述除杂罐内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第一连杆，所述第一连杆底部转动连接有第二连杆，所述第二连杆底部转动连接有第三连杆，所述第三连杆底部与筛网转动连接，所述第三转轴与第二电机的输出端之间通过第二皮带相连接。

为了便于出料，进一步的，所述筛网远离第三连杆的一端延伸到排料罐内，所述筛网为倾斜设置且位于排料罐内的一侧低于除杂罐内的一侧，所述第三转轴上方设有挡板。

为了提高筛选效率，进一步的，所述除杂罐内转动连接有第二转轴，所述第二转轴为对称设计的两个，两个所述第二转轴上均设有粉碎刀片，两个所述第二转轴通过齿轮组相连接，所述第二转轴与其中一个第一转轴之间通过第一皮带相连接，两个所述第二转轴均为倾斜设置且相互平行，两个所述第二转轴靠近挡板的一侧位置偏低。

为了防止灰尘扬起，优选的，所述第二电机的输出端连接有第二曲轴，所述底板上设有第二活塞和水箱，所述第二曲轴与第二活塞转动连接，所述水箱和第二活塞之间通过第二管道相连通，所述第二活塞和喷头之间通过第三管道相连通，所述第二管道和第三管道内均设有单向阀。

为了快速将物料送入除杂罐内，优选的，所述底板上设有传送筒，所述传送筒与除杂罐顶部相连通，所述传送筒内转动有螺旋叶片，所述传送筒底部设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋叶片相连接，所述传送筒上设有进料口。

优选的，所述除杂罐和排料罐底部均设有排料口。

一种荨麻种子收获除杂方法，采用以下步骤操作：

S1，启动第一电机，通过传送筒将物料输送到除杂罐内；

S2，经过粉碎刀片粉碎后落在筛网上；

S3，通过筛网将种子筛选出，其他枝叶进入排料罐内，然后排出；

S4，在粉碎刀片对物料进行粉碎时，负压机构通过负压口将灰尘吸走；

S5，喷头喷出水雾，对排料罐内的枝叶进行降尘。

与现有技术相比，本发明提供了一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法，具备以下有益效果：

该荨麻种子收获除杂装置，在工作过程中，第一活塞的运动使负压口产生负压，将破碎使产生的灰尘吸走，通过喷头喷出的水雾，对即将排出的枝、叶等杂质进行打湿，防止有灰尘扬起。

该荨麻种子收获除杂装置，筛网为倾斜设置，在抖动时，方便枝、叶等杂质排出。

与目前市场上现有的种子收获除杂装置相比，在除杂过程，最大程度的防止灰尘的产生，极大地保障了工作人员的健康安全，实现无尘作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法图1中A部分的放大图；

图3为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法图1中B部分的放大图；

图4为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法图1中C部分的放大图；

图5为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法第二电机的侧视图；

图6为本发明提出的一种荨麻种子收获除杂装置及其除杂方法粉碎刀片的俯视图。

图中：1、底板；101、除杂罐；102、排料罐；2、传送筒；201、进料口；202、第一电机；203、螺旋叶片；3、第二电机；301、第一齿轮；302、第一转轴；303、第二齿轮；304、第一皮带；305、第二转轴；306、粉碎刀片；307、齿轮组；4、第二皮带；401、第一连杆；402、第二连杆；403、第三连杆；404、筛网；405、第四连杆；406、挡板；407、第三转轴；5、第一曲轴；501、第一活塞；502、第一管道；503、负压口；504、滤网；6、水箱；601、第二曲轴；602、第二活塞；603、第二管道；604、第三管道；605、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种荨麻种子收获除杂装置，包括底板1和除杂罐101，还包括：筛网404，位于除杂罐101内，用以将种子筛出；负压口503，位于除杂罐101顶部；底板1上设有与负压口503相连通的负压机构；除杂罐101侧壁连通有用以排料的排料罐102；排料罐102顶部设有喷雾降尘的喷头605；其中，除杂罐101和排料罐102均固定连接在底板1上。

在破碎时，通过负压机构将除杂罐101内的灰尘吸出，通过喷头605对排料罐102内的枝叶进行降尘。

实施例2：

参照图1-6，在实施例1的基础上，更进一步的是；

本实施例公开了一种负压机构；

负压机构包括第二电机3和第一转轴302，第二电机3位于底板1上，第二电机3的输出端连接有第一齿轮301，第一转轴302转动连接在底板1上，第一转轴302上固定连接有第二齿轮303和第一曲轴5，第二齿轮303与第一齿轮301啮合连接，底板1上设有第一活塞501，第一活塞501与第一曲轴5转动连接，第一活塞501和负压口503之间通过第一管道502相连接，第一管道502内设有单向阀，负压口503内设有滤网504。

启动第二电机3，第二电机3通过第一齿轮301和第二齿轮303带动第一转轴302转动，第一转轴302通过第一曲轴5带动第一活塞501运动，通过第一活塞501使负压口503产生负压。

同时，负压机构也可以用气泵代替，气泵直接与负压口503相连，进行抽气。

实施例3：

参照图1-6，在实施例2的基础上，更进一步的是；

除杂罐101靠近排料罐102的一侧侧壁转动连接有第四连杆405，筛网404转动连接在第四连杆405上，除杂罐101内壁转动连接有第三转轴407，第三转轴407上固定连接有第一连杆401，第一连杆401底部转动连接有第二连杆402，第二连杆402底部转动连接有第三连杆403，第三连杆403底部与筛网404转动连接，第三转轴407与第二电机3的输出端之间通过第二皮带4相连接。

第二电机3通过第二皮带4带动第一连杆401转动，第一连杆401通过第二连杆402和第三连杆403以及第四连杆405的作用下，使筛网404抖动，使种子被筛选出，从除杂罐101底部排出，枝、叶等杂质从排料罐102排出。

第二皮带4可以用链条代替。

实施例4：

参照图1-6，在实施例3的基础上，更进一步的是；

本实施例公开了一种筛网404抖动的方法；

筛网404远离第三连杆403的一端延伸到排料罐102内，筛网404为倾斜设置且位于排料罐102内的一侧低于除杂罐101内的一侧，第三转轴407上方设有挡板406。

筛网404为倾斜设置，在抖动时，方便枝、叶等杂质进入排料罐102内。

为了实现筛网404抖动，也可以采用振动器等方法实现。

挡板406的作用是为了防止物料落在第三转轴407上，影响筛网404正常抖动。

实施例5：

参照图1-6，在实施例4的基础上，更进一步的是；

除杂罐101内转动连接有第二转轴305，第二转轴305为对称设计的两个，两个第二转轴305上均设有粉碎刀片306，两个第二转轴305通过齿轮组307相连接，第二转轴305与其中一个第一转轴302之间通过第一皮带304相连接，两个第二转轴305均为倾斜设置且相互平行，两个第二转轴305靠近挡板406的一侧位置偏低。

第二电机3通过第一皮带304带动粉碎刀片306转动，进行破碎处理，提高筛选效率。

第一皮带304可以用链条代替。

实施例6：

参照图1-6，在实施例5的基础上，更进一步的是；

两个第二转轴305靠近挡板406的一侧位置偏低，在破碎使，会使物料产生向筛网404较高的一侧运动的趋势，增加筛选时间，从而提高筛选质量。

实施例7：

参照图1-6，在实施例3的基础上，更进一步的是；

第二电机3的输出端连接有第二曲轴601，底板1上设有第二活塞602和水箱6，第二曲轴601与第二活塞602转动连接，水箱6和第二活塞602之间通过第二管道603相连通，第二活塞602和喷头605之间通过第三管道604相连通，第二管道603和第三管道604内均设有单向阀。

第二电机3通过第二曲轴601带动第二活塞602运动，将水箱6内的奖惩液体通过喷头605喷出，对排料罐102内的枝叶进行降尘，防止在排出时，产生大量烟尘。

实施例8：

参照图1-6，在实施例1的基础上，更进一步的是；

底板1上设有传送筒2，传送筒2与除杂罐101顶部相连通，传送筒2内转动有螺旋叶片203，传送筒2底部设有第一电机202，第一电机202的输出端与螺旋叶片203相连接，传送筒2上设有进料口201。

将物料通过进料口201投入传送筒2内，启动第一电机202，第一电机202通过带动螺旋叶片203转动，将物料送入除杂罐101内。

除杂罐101和排料罐102底部均设有排料口。

实施例9：

参照图1-6，一种荨麻种子收获除杂方法，采用以下步骤操作：

S1，启动第一电机202，通过传送筒2将物料输送到除杂罐101内；

S2，经过粉碎刀片306粉碎后落在筛网404上；

S3，通过筛网404将种子筛选出，其他枝叶进入排料罐102内，然后排出；

S4，在粉碎刀片306对物料进行粉碎时，负压机构通过负压口503将灰尘吸走；

S5，喷头605喷出水雾，对排料罐102内的枝叶进行降尘。

上文所提到的曲轴与活塞转动连接，是活塞内的活塞杆转动连接在曲轴上，活塞杆的一端可以是一个空洞，套接在曲轴上，活塞杆的另一端与活塞内的活塞板转动连接，类似于内燃机中的曲轴、活塞杆与活塞之间的配合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种荨麻种子收获除杂装置，包括底板(1)和除杂罐(101)，其特征在于，还包括：

筛网(404)，位于除杂罐(101)内，用以将种子筛出；

负压口(503)，位于除杂罐(101)顶部；

所述底板(1)上设有与负压口(503)相连通的负压机构；

除杂罐(101)侧壁连通有用以排料的排料罐(102)；

排料罐(102)顶部设有喷雾降尘的喷头(605)；

其中，

除杂罐(101)和排料罐(102)均固定连接在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述负压机构包括第二电机(3)和第一转轴(302)，所述第二电机(3)位于底板(1)上，所述第二电机(3)的输出端连接有第一齿轮(301)，所述第一转轴(302)转动连接在底板(1)上，所述第一转轴(302)上固定连接有第二齿轮(303)和第一曲轴(5)，所述第二齿轮(303)与第一齿轮(301)啮合连接，所述底板(1)上设有第一活塞(501)，所述第一活塞(501)与第一曲轴(5)转动连接，所述第一活塞(501)和负压口(503)之间通过第一管道(502)相连接，所述第一管道(502)内设有单向阀，所述负压口(503)内设有滤网(504)。

3.根据权利要求2所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述除杂罐(101)靠近排料罐(102)的一侧侧壁转动连接有第四连杆(405)，所述筛网(404)转动连接在第四连杆(405)上，所述除杂罐(101)内壁转动连接有第三转轴(407)，所述第三转轴(407)上固定连接有第一连杆(401)，所述第一连杆(401)底部转动连接有第二连杆(402)，所述第二连杆(402)底部转动连接有第三连杆(403)，所述第三连杆(403)底部与筛网(404)转动连接，所述第三转轴(407)与第二电机(3)的输出端之间通过第二皮带(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述筛网(404)远离第三连杆(403)的一端延伸到排料罐(102)内，所述筛网(404)为倾斜设置且位于排料罐(102)内的一侧低于除杂罐(101)内的一侧，所述第三转轴(407)上方设有挡板(406)。

5.根据权利要求4所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述除杂罐(101)内转动连接有第二转轴(305)，所述第二转轴(305)为对称设计的两个，两个所述第二转轴(305)上均设有粉碎刀片(306)，两个所述第二转轴(305)通过齿轮组(307)相连接，所述第二转轴(305)与其中一个第一转轴(302)之间通过第一皮带(304)相连接，两个所述第二转轴(305)均为倾斜设置且相互平行，两个所述第二转轴(305)靠近挡板(406)的一侧位置偏低。

6.根据权利要求2所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述第二电机(3)的输出端连接有第二曲轴(601)，所述底板(1)上设有第二活塞(602)和水箱(6)，所述第二曲轴(601)与第二活塞(602)转动连接，所述水箱(6)和第二活塞(602)之间通过第二管道(603)相连通，所述第二活塞(602)和喷头(605)之间通过第三管道(604)相连通，所述第二管道(603)和第三管道(604)内均设有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述底板(1)上设有传送筒(2)，所述传送筒(2)与除杂罐(101)顶部相连通，所述传送筒(2)内转动有螺旋叶片(203)，所述传送筒(2)底部设有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端与螺旋叶片(203)相连接，所述传送筒(2)上设有进料口(201)。

8.根据权利要求1所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，所述除杂罐(101)和排料罐(102)底部均设有排料口。

9.一种荨麻种子收获除杂方法，包括权利要求1-8任意一项所述的一种荨麻种子收获除杂装置，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，启动第一电机(202)，通过传送筒(2)将物料输送到除杂罐(101)内；

S2，经过粉碎刀片(306)粉碎后落在筛网(404)上；

S3，通过筛网(404)将种子筛选出，其他枝叶进入排料罐(102)内，然后排出；

S4，在粉碎刀片(306)对物料进行粉碎时，负压机构通过负压口(503)将灰尘吸走；

S5，喷头(605)喷出水雾，对排料罐(102)内的枝叶进行降尘。

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