CN113394607A - 一种搭载65w氮化镓半导体快充系统的智能插座组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了插座技术领域的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，包括壳体、设置在壳体上多组插块以及固定安装在壳体中部内的氮化镓半导体快充装置，还包括：设置在壳体一侧内的插头机构，所述插头机构电性连接有电源线，设置在壳体一侧内的收纳槽，所述收纳槽内设置插头机构，设置在壳体一侧内的收卷机构，所述收卷机构上缠绕设置电源线，所述收卷机构的底端与电源线电性连接，以及设置在壳体内的连接机构，所述连接机构与收卷机构的底端活动贴合，其结构合理，本发明设置的插座可组装或者拆分使用，插头组件可收纳在收纳槽中，电源线可缠绕在收卷机构上，可根据需求拉伸一定长度的电源线，极大的方便了人们使用和随身进行携带。

Description

一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件

技术领域

本发明涉及插座技术领域，具体为一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，随着不断的发展，插座的功能也越来越多，现在的插座内部设置有快充系统，可使得人们在通过插座进行充电时，使得充电的设备快速充满，极大的方便了人们的生活。

现有的插座上的电源线无法进行收卷，不能根据实际需求调整电源线的长度，使得人们在使用时极其不便，且现有的插座无法进行组装或者拆分使用，进而使得人们携带不便，不能随身携带使用。

现有的，因此需要研发一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，以解决上述背景技术中提出现有的插座上的电源线无法进行收卷，不能根据实际需求调整电源线的长度，使得人们在使用时极其不便，且现有的插座无法进行组装或者拆分使用，进而使得人们携带不便，不能随身携带使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，包括壳体、设置在壳体侧面上多组插块以及固定安装在壳体中部内的氮化镓半导体快充装置，还包括：

设置在壳体一侧内用于将插座连接电源以及连接多组插座的插头机构，所述插头机构电性连接有电源线；

设置在壳体靠近插头机构一侧内用于收纳插头机构的收纳槽，所述收纳槽内设置插头机构；

设置在壳体靠近插头机构的一侧内用于收卷插头机构的收卷机构，所述收卷机构上缠绕设置电源线，所述收卷机构的底端与电源线远离插头机构的一端电性连接；以及

设置在壳体靠近插头机构的一侧下部内用于与收卷机构底端接触通电以及对收卷机构进行限位的连接机构，所述连接机构与收卷机构的底端活动贴合，所述连接机构的顶端与氮化镓半导体快充装置电性连接。

进一步的，所述壳体远离插头机构一侧设置的插块设置为二项插块，所述氮化镓半导体快充装置均与插块电性连接，所述壳体靠近收纳槽的一侧上部和下部内对称设置有第二磁条，所述壳体远离收纳槽的一侧上部和下部内对称设置有第一磁条，所述第一磁条和第二磁条均固定安装在条形凹槽，所述条形凹槽均匀对称设置在壳体的两侧内，所述第一磁条和第二磁条的磁性相反。

进一步的，所述插头机构包括插头，所述插头对称固定安装在橡胶块远离壳体的一侧上，所述橡胶块与电源线靠近插头的一端固定连接，所述电源线远离插头的一端设置在收卷机构上，所述电源线设置在橡胶块内的一端均与插头电性连接，所述橡胶块设置在U形板内，所述U形板的顶端和底端对称转动安装有转轴，所述转轴靠近橡胶块的一端固定安装在橡胶块上。

进一步的，所述U形板滑动设置在收纳槽的一侧内，所述U形板顶端内设置的转轴上固定安装有转盘，所述转盘的侧边上设置有两组球形凹槽，且两组球形凹槽分别设置在转盘垂直的两侧内，所述转盘内设置的一组球形凹槽内滑动设置有锁止组件。

进一步的，所述锁止组件包括钢球，所述钢球活动嵌入设置在U形板的顶端内，所述钢球靠近转盘的一端滑动设置在球形凹槽内，所述钢球远离球形凹槽的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧滑动设置在圆形槽内，所述圆形槽设置在U形板的顶端内。

进一步的，所述收卷机构包括转轴，所述转轴转动安装在壳体靠近收纳槽的一侧内，所述转轴缠绕设置电源线，所述电源线远离插头的一端固定安装在转轴的下部内，所述转轴上固定安装有两组限位盘，所述限位盘分别设置在电源线的两侧，所述转轴的顶端传动安装有旋钮，所述转轴的底端固定安装有T形盘，所述T形盘的底端上固定安装有第一导电盘，所述第一导电盘与电源线远离插头的一端电性连接，所述第一导电盘与连接机构活动贴合。

进一步的，所述限位盘均设置在圆形槽内，所述圆形槽设置在壳体靠近收纳槽的一侧中部内，所述T形盘与电源线固定设置，所述T形盘的材质设置为绝缘材质，所述T形盘转动设置在连接机构内，所述旋钮设置在圆凹槽内，所述圆凹槽对称设置在壳体的顶端和底端内，且圆凹槽均设置在壳体靠近收纳槽的一侧，所述转轴的下部上固定安装有圆盘，所述圆盘的底端上均匀设置有限位槽，所述圆盘内设置的一组限位槽与连接机构滑动设置。

进一步的，所述连接机构包括圆形套，所述圆形套设置安装在转轴的下方，所述圆形套固定安装在壳体靠近收纳槽的一侧内，所述圆形套的顶端内滑动设置T形盘，所述圆形套的下部内设置有第二导电盘，所述第二导电盘与第一导电盘活动贴合设置，所述第二导电盘固定安装在拉杆上，所述拉杆的上部与圆形套的底端滑动设置，所述拉杆的底端固定安装有横杆，所述横杆设置在壳体底端设置的圆凹槽内。

进一步的，所述拉杆的上部一侧固定安装有L形杆，所述L形杆的顶端滑动设置在限位槽内，所述L形杆滑动设置在L形槽内，所述L形槽设置在壳体靠近收纳槽的一侧下部内，所述拉杆的下部设置有弹性组件。

进一步的，所述弹性组件包括滑板，所述滑板固定安装在拉杆的下部上，所述滑板的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在拉杆上，所述第二弹簧与滑板活动相抵，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧与滑板均滑动设置在圆凹槽内，所述圆凹槽设置在壳体靠近收纳槽的一侧下部内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置的插座可进行组装或者拆分使用，极大的方便了人们将其进行拆分随身携带使用，且在携带时，插头组件可收纳在收纳槽中，方便了人们进行携带，设置收卷机构，可将电源线缠绕在收卷机构上，可根据实际使用需求拉伸一定长度的电源线，避免了电源线过长导致在使用时电源线放置混乱，且电源线在不使用时缠绕在收卷机构上方便了人们随身进行携带；

2.本发明在插座的两侧分别设置有磁性相反的第一磁条和第二磁条，使得在将插座组装时相邻的两组插座组装的更加紧密，避免了插座之间出现松动的现象，造成电路流通不畅的现象。

附图说明

图1为本发明插座组件结构图；

图2为本发明插头机构结构图；

图3为本发明锁止组件结构图；

图4为本发明转盘结构图；

图5为本发明图1中A区域放大图；

图6为本发明连接机构结构图；

图7为本发明弹性组件结构图；

图8为本发明壳体结构图。

图中：1-壳体，2-插块，3-氮化镓半导体快充装置，4-插头机构，41-插头，42-橡胶块，43-转轴，44-U形板，45-转盘，46-球形凹槽，47-钢球，48-第一弹簧，5-收纳槽，6-收卷机构，61-转轴，62-限位盘，63-旋钮，64-T形盘，65-第一导电盘，66-圆盘，67-限位槽，7-连接机构，71-第二导电盘，72-拉杆，73-L形杆，74-滑板，75-第二弹簧，76-横杆，77-圆形套，8-L形槽，9-电源线，10-圆形槽，11-圆凹槽，12-第一磁条，13-第二磁条，14-条形凹槽，15-圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，在使用的过程中可以有效的实现插座组装拆分以及对插座上的电源线9进行收卷，增加了插头机构4、收纳槽5、收卷机构6、连接机构7和电源线9，请参阅图1-8，包括壳体1、设置在壳体1侧面上多组插块2以及固定安装在壳体1中部内的氮化镓半导体快充装置3，还包括：

设置在壳体1一侧内用于将插座连接电源以及连接多组插座的插头机构4，插头机构4电性连接有电源线9；

设置在壳体1靠近插头机构4一侧内用于收纳插头机构4的收纳槽5，收纳槽5内设置插头机构4；

设置在壳体1靠近插头机构4的一侧内用于收卷插头机构4的收卷机构6，收卷机构6上缠绕设置电源线9，收卷机构6的底端与电源线9远离插头机构4的一端电性连接；以及

设置在壳体1靠近插头机构4的一侧下部内用于与收卷机构6底端接触通电以及对收卷机构6进行限位的连接机构7，连接机构7与收卷机构6的底端活动贴合，连接机构7的顶端与氮化镓半导体快充装置3电性连接。

进一步的，壳体1远离插头机构4一侧设置的插块2设置为二项插块，氮化镓半导体快充装置3均与插块2电性连接，壳体1靠近收纳槽5的一侧上部和下部内对称设置有第二磁条13，壳体1远离收纳槽5的一侧上部和下部内对称设置有第一磁条12，第一磁条12和第二磁条13均固定安装在条形凹槽14，条形凹槽14均匀对称设置在壳体1的两侧内，第一磁条12和第二磁条13的磁性相反，具体的，在组装使用时，通过第一磁条与第二磁条相吸将两组插座紧固的组装在一起，使得在将插座组装时相邻的两组插座组装的更加紧密，避免了插座之间出现松动的现象，造成电路流通不畅的现象。

进一步的，插头机构4包括插头41，插头41对称固定安装在橡胶块42远离壳体1的一侧上，橡胶块42与电源线9靠近插头41的一端固定连接，电源线9远离插头41的一端设置在收卷机构6上，电源线9设置在橡胶块42内的一端均与插头41电性连接，橡胶块42设置在U形板44内，U形板44滑动设置在收纳槽5的一侧内，U形板44的顶端和底端对称转动安装有转轴43，转轴43靠近橡胶块42的一端固定安装在橡胶块42上，U形板44顶端内设置的转轴43上固定安装有转盘45，转盘45的侧边上设置有两组球形凹槽46，且两组球形凹槽46分别设置在转盘45垂直的两侧内，转盘45内设置的一组球形凹槽46内滑动设置有锁止组件(图中未标注)，锁止组件包括钢球47，钢球47活动嵌入设置在U形板44的顶端内，钢球47靠近转盘45的一端滑动设置在球形凹槽46内，钢球47远离球形凹槽46的一端设置有第一弹簧48，第一弹簧48滑动设置在圆形槽10内，圆形槽10设置在U形板44的顶端内，具体的，需要出门携带时，可将一组插座拆卸下来，同时推动插头41向一侧转动，插头41转动即橡胶块42、转轴43和转盘45转动，转盘45转动即使得钢球47从球形凹槽46内滑出，此时第一弹簧48处于压缩状态，即可将插头41转动至收纳槽5的一侧内，使得插头41收纳在收纳槽5内，极大的方便了人们外出需要携带时将其拆卸下来进行携带，在插头41收纳至收纳槽5内时，钢球47在第一弹簧48的作用力下滑入球形凹槽46内，对转盘45进行限位，即对插头41进行限位，即可避免在携带时插头41不会从收纳槽5内出来，在需要使用插座时，拉动插头41从收纳槽5内旋转出来，插头41从收纳槽5内出来。

进一步的，收卷机构6包括转轴61，转轴61转动安装在壳体1靠近收纳槽5的一侧内，转轴61缠绕设置电源线9，电源线9远离插头41的一端固定安装在转轴61的下部内，转轴61上固定安装有两组限位盘62，限位盘62分别设置在电源线9的两侧，限位盘62均设置在圆形槽15内，圆形槽15设置在壳体1靠近收纳槽5的一侧中部内，转轴61的顶端传动安装有旋钮63，旋钮63设置在圆凹槽11内，圆凹槽11对称设置在壳体1的顶端和底端内，且圆凹槽11均设置在壳体1靠近收纳槽5的一侧，转轴61的底端固定安装有T形盘64，T形盘64与电源线9固定设置，T形盘64的材质设置为绝缘材质，T形盘64转动设置在连接机构7内，T形盘64的底端上固定安装有第一导电盘65，第一导电盘65与电源线9远离插头41的一端电性连接，第一导电盘65与连接机构7活动贴合，转轴61的下部上固定安装有圆盘66，圆盘66的底端上均匀设置有限位槽67，圆盘66内设置的一组限位槽67与连接机构7滑动设置，具体的，在收卷时，通过拉动连接机构7向远离壳体1的一侧移动，使得连接机构7从限位槽内滑出，且第一导电盘65与连接就7脱离贴合，此时可转动旋钮63，旋钮63转动即转轴61、电源线9远离插头41的一端、T形盘64和第一导电盘65转动，即可使得电源线9缠绕在转轴上，即可实现将电源线9收卷起来。

进一步的，连接机构7包括圆形套77，圆形套77设置安装在转轴61的下方，圆形套77固定安装在壳体1靠近收纳槽5的一侧内，圆形套77的顶端内滑动设置T形盘64，圆形套77的下部内设置有第二导电盘71，第二导电盘71与第一导电盘65活动贴合设置，第二导电盘71固定安装在拉杆72上，拉杆72的上部与圆形套77的底端滑动设置，拉杆72的底端固定安装有横杆76，横杆76设置在壳体1底端设置的圆凹槽11内，拉杆72的上部一侧固定安装有L形杆73，L形杆73的顶端滑动设置在限位槽67内，L形杆73滑动设置在L形槽8内，L形槽8设置在壳体1靠近收纳槽5的一侧下部内，拉杆72的下部设置有弹性组件(图中未标注)，弹性组件包括滑板74，滑板74固定安装在拉杆72的下部上，滑板74的下方设置有第二弹簧75，第二弹簧75滑动套设在拉杆72上，第二弹簧75与滑板74活动相抵，第二弹簧75处于压缩状态，第二弹簧75与滑板74均滑动设置在圆凹槽11内，圆凹槽11设置在壳体1靠近收纳槽5的一侧下部内，具体的，在需要使用插座时，拉动插头41从收纳槽5内旋转出来，插头41从收纳槽5内出来后，可拉动横杆76向下移动，此时横杆76、拉杆72、滑板74、第二导电盘71和L形杆73向下移动，此时第二弹簧75进一步被压缩，第二导电盘71与第一导电盘65脱离贴合，L形杆73的顶端从限位槽67内滑出，在通电使用后，电流通过电源线9传输到第一导电盘65，再通过第一导电盘65传输到第二导电盘71上，第二导电盘71上的电流通过电线传输到氮化镓半导体快充装置3内。

工作原理：在需要出门携带时，可将一组插座拆卸下来，同时推动插头41向一侧转动，插头41转动即橡胶块42、转轴43和转盘45转动，转盘45转动即使得钢球47从球形凹槽46内滑出，此时第一弹簧48处于压缩状态，即可将插头41转动至收纳槽5的一侧内，使得插头41收纳在收纳槽5内，极大的方便了人们外出需要携带时将其拆卸下来进行携带，在插头41收纳至收纳槽5内时，钢球47在第一弹簧48的作用力下滑入球形凹槽46内，对转盘45进行限位，即对插头41进行限位，即可避免在携带时插头41不会从收纳槽5内出来，在需要使用插座时，拉动插头41从收纳槽5内旋转出来，插头41从收纳槽5内出来后，可拉动横杆76向下移动，此时横杆76、拉杆72、滑板74、第二导电盘71和L形杆73向下移动，此时第二弹簧75进一步被压缩，第二导电盘71与第一导电盘65脱离贴合，L形杆73的顶端从限位槽67内滑出，然后拉动插头41向远离壳体1的一侧移动，此时电源线9从转轴61上展开，同时转轴61、旋钮63、T形盘64和第一导电盘65转动，根据实际需求将插头41拉出一定的距离，当插头41与壳体1处于适当的距离后，松开横杆76，即使得时横杆76、拉杆72、滑板74、第二导电盘71和L形杆73在第二弹簧75的作用力下向上移动，即使得L形杆73的顶端滑动限位槽67内对圆盘66进行固定，即对电源线9伸出的长度进行固定，同时第二导电盘71与第一导电盘65贴合，即可将插头41插入指定的插座内进行使用，极大的避免了电源线9无法收卷与伸长，使得插座在使用时，电源线9的长度过长，在使用时，电源线较为混乱，导致使用极其不便，且还不方便携带的现象，插头41通电后，电流通过插头41进入电源线9内，通过电源线9传输到第一导电盘65，再通过第一导电盘65传输到第二导电盘71上，第二导电盘71上的电流通过电线传输到氮化镓半导体快充装置3内，氮化镓半导体快充装置3将电流增大，降低电压，实现低压快充，再将电流通过电线传输给插块2，即可实现在使用本插座进行充电时，实现低压快充。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，包括壳体(1)、设置在壳体(1)侧面上多组插块(2)以及固定安装在壳体(1)中部内的氮化镓半导体快充装置(3)，其特征在于，还包括：

设置在壳体(1)一侧内用于将插座连接电源以及连接多组插座的插头机构(4)，所述插头机构(4)电性连接有电源线(9)；

设置在壳体(1)靠近插头机构(4)一侧内用于收纳插头机构(4)的收纳槽(5)，所述收纳槽(5)内设置插头机构(4)；

设置在壳体(1)靠近插头机构(4)的一侧内用于收卷插头机构(4)的收卷机构(6)，所述收卷机构(6)上缠绕设置电源线(9)，所述收卷机构(6)的底端与电源线(9)远离插头机构(4)的一端电性连接；以及

设置在壳体(1)靠近插头机构(4)的一侧下部内用于与收卷机构(6)底端接触通电以及对收卷机构(6)进行限位的连接机构(7)，所述连接机构(7)与收卷机构(6)的底端活动贴合，所述连接机构(7)的顶端与氮化镓半导体快充装置(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述壳体(1)远离插头机构(4)一侧设置的插块(2)设置为二项插块，所述氮化镓半导体快充装置(3)均与插块(2)电性连接，所述壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧上部和下部内对称设置有第二磁条(13)，所述壳体(1)远离收纳槽(5)的一侧上部和下部内对称设置有第一磁条(12)，所述第一磁条(12)和第二磁条(13)均固定安装在条形凹槽(14)，所述条形凹槽(14)均匀对称设置在壳体(1)的两侧内，所述第一磁条(12)和第二磁条(13)的磁性相反。

3.根据权利要求2所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述插头机构(4)包括插头(41)，所述插头(41)对称固定安装在橡胶块(42)远离壳体(1)的一侧上，所述橡胶块(42)与电源线(9)靠近插头(41)的一端固定连接，所述电源线(9)远离插头(41)的一端设置在收卷机构(6)上，所述电源线(9)设置在橡胶块(42)内的一端均与插头(41)电性连接，所述橡胶块(42)设置在U形板(44)内，所述U形板(44)的顶端和底端对称转动安装有转轴(43)，所述转轴(43)靠近橡胶块(42)的一端固定安装在橡胶块(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述U形板(44)滑动设置在收纳槽(5)的一侧内，所述U形板(44)顶端内设置的转轴(43)上固定安装有转盘(45)，所述转盘(45)的侧边上设置有两组球形凹槽(46)，且两组球形凹槽(46)分别设置在转盘(45)垂直的两侧内，所述转盘(45)内设置的一组球形凹槽(46)内滑动设置有锁止组件。

5.根据权利要求3所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述收卷机构(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)转动安装在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧内，所述转轴(61)缠绕设置电源线(9)，所述电源线(9)远离插头(41)的一端固定安装在转轴(61)的下部内，所述转轴(61)上固定安装有两组限位盘(62)，所述限位盘(62)分别设置在电源线(9)的两侧，所述转轴(61)的顶端传动安装有旋钮(63)，所述转轴(61)的底端固定安装有T形盘(64)，所述T形盘(64)的底端上固定安装有第一导电盘(65)，所述第一导电盘(65)与电源线(9)远离插头(41)的一端电性连接，所述第一导电盘(65)与连接机构(7)活动贴合。

6.根据权利要求4所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述锁止组件包括钢球(47)，所述钢球(47)活动嵌入设置在U形板(44)的顶端内，所述钢球(47)靠近转盘(45)的一端滑动设置在球形凹槽(46)内，所述钢球(47)远离球形凹槽(46)的一端设置有第一弹簧(48)，所述第一弹簧(48)滑动设置在圆形槽(10)内，所述圆形槽(10)设置在U形板(44)的顶端内。

7.根据权利要求5所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述限位盘(62)均设置在圆形槽(15)内，所述圆形槽(15)设置在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧中部内，所述T形盘(64)与电源线(9)固定设置，所述T形盘(64)的材质设置为绝缘材质，所述T形盘(64)转动设置在连接机构(7)内，所述旋钮(63)设置在圆凹槽(11)内，所述圆凹槽(11)对称设置在壳体(1)的顶端和底端内，且圆凹槽(11)均设置在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧，所述转轴(61)的下部上固定安装有圆盘(66)，所述圆盘(66)的底端上均匀设置有限位槽(67)，所述圆盘(66)内设置的一组限位槽(67)与连接机构(7)滑动设置。

8.根据权利要求7所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述连接机构(7)包括圆形套(77)，所述圆形套(77)设置安装在转轴(61)的下方，所述圆形套(77)固定安装在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧内，所述圆形套(77)的顶端内滑动设置T形盘(64)，所述圆形套(77)的下部内设置有第二导电盘(71)，所述第二导电盘(71)与第一导电盘(65)活动贴合设置，所述第二导电盘(71)固定安装在拉杆(72)上，所述拉杆(72)的上部与圆形套(77)的底端滑动设置，所述拉杆(72)的底端固定安装有横杆(76)，所述横杆(76)设置在壳体(1)底端设置的圆凹槽(11)内。

9.根据权利要求8所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述拉杆(72)的上部一侧固定安装有L形杆(73)，所述L形杆(73)的顶端滑动设置在限位槽(67)内，所述L形杆(73)滑动设置在L形槽(8)内，所述L形槽(8)设置在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧下部内，所述拉杆(72)的下部设置有弹性组件。

10.根据权利要求9所述的一种搭载65W氮化镓半导体快充系统的智能插座组件，其特征在于：所述弹性组件包括滑板(74)，所述滑板(74)固定安装在拉杆(72)的下部上，所述滑板(74)的下方设置有第二弹簧(75)，所述第二弹簧(75)滑动套设在拉杆(72)上，所述第二弹簧(75)与滑板(74)活动相抵，所述第二弹簧(75)处于压缩状态，所述第二弹簧(75)与滑板(74)均滑动设置在圆凹槽(11)内，所述圆凹槽(11)设置在壳体(1)靠近收纳槽(5)的一侧下部内。

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