CN113394499A - 一种具有插拔式bms分析模块的锂电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，包括安装箱体、箱盖、放置在安装箱体内的锂电池本体和插接固定在锂电池本体上的BMS；所述安装箱体两侧对称设置有安装调节机构，所述安装调节机构包括横向设置有安装筒、分别从安装筒两端伸出的两延伸缓冲件和分别与两延伸缓冲件固定的用于调节两所述延伸缓冲件伸出距离的调节件，两所述延伸缓冲件通调节件同步调节。通过调节件的调节可以使缓冲调节件沿伸入后伸出安装筒方向滑动，调节后，缓冲调节件与安装槽的内壁抵压，保证安装箱体不发生晃动，提升锂电池使用的安全性。

Description

一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说，涉及一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池。
背景技术
BMS俗称之为电池保姆或电池管家；BMS主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。
锂电池广泛应用于各个领域，BMS作为锂电池必不可少的组成部分，对锂电池的使用安全起着至关重要的作用，现有的BMS多与锂电池整体固定，拆卸十分不便，出现问题时维修和更换难度大。且现有的锂电池有尤其扫地车、电动车上的锂电池，电池体积大、散热效果差，且电池固定不牢固，放入电池安装槽后易发生晃动，在车体行进过程中易发生晃动撞击，使用安全性较底，存在一定安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本发明技术方案一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，包括安装箱体、箱盖、放置在安装箱体内的锂电池本体和插接固定在锂电池本体上的BMS；
所述安装箱体内壁上设置有支撑件，所述锂电池本体放入安装箱体内时，锂电池本体的外壁与支撑件抵压、所述锂电池本体与安装箱体之间留有间隙；
所述安装箱体两侧对称设置有安装调节机构，所述安装调节机构包括横向设置有安装筒、分别从安装筒两端伸出的两延伸缓冲件和分别与两延伸缓冲件固定的用于调节两所述延伸缓冲件伸出距离的调节件，两所述延伸缓冲件通调节件同步调节。
在一个优选地实施例中，所述支撑抵压件包括四组分别设置在安装箱体四个侧壁的支撑柱组件，每一组所述支撑柱组件均包括两根竖直设置的支撑柱，所述支撑柱与锂电池本体外壁抵压。
在一个优选地实施例中，所述调节件包括两根竖直设置的调节杆和横向设置在两所述调节杆之间的螺纹调节件，所述螺纹调节件包括设有内螺纹的螺纹筒和分别设置在螺纹筒两端的两螺纹轴，两所述螺纹轴分别与两调节杆固定。
在一个优选地实施例中，所述安装箱体两侧设置有限位板，所述限位板上设置有限位滑槽，所述调节杆穿过限位滑槽延伸至安装筒处。
在一个优选地实施例中，所述安装筒上贯穿设置有条形滑槽，两所述调节杆均伸入条形滑槽，且分别与两延伸缓冲件固定。
在一个优选地实施例中，所述延伸缓冲件包括滑动设置在安装筒内的滑动柱、与滑动柱伸出安装筒端固定的缓冲弹簧和与缓冲弹簧固定的抵压板。
在一个优选地实施例中，所述箱盖的四个角设置有连接支撑块和与支撑块固定的安装柱，所述安装箱体的四个角设置有安装孔，所述箱盖与安装箱体固定时，所述安装柱插入安装孔内。
在一个优选地实施例中，所述锂电池本体顶部设置有用于BMS插接的插孔，所述箱盖中部设置有用于BMS存储的凹槽，所述凹槽处设置有散热栅板，所述箱盖与安装箱体盖合时，所述BMS位于凹槽内。
本发明技术方案的有益效果是：
1.支撑抵压件保证锂电池本体固定的牢固性的同时，还可以使锂电池本体与安装箱体内壁之间形成间隙，便于热量排出。同时通过设置支撑块与支撑抵压件配合，保证了安装箱体内部热量可以顺利从出口处，同时不影响对锂电池本体的安装和固定。
2.通过调节件的调节可以使缓冲调节件沿伸入后伸出安装筒方向滑动，调节后，缓冲调节件与安装槽的内壁抵压，保证安装箱体不发生晃动，提升锂电池使用的安全性。
3.BMS设置在锂电池本体顶部，拆卸时只需将箱盖打开即可将BMS露出，直接从锂电池上拔下即可，便于定期对BMS检修。
附图说明
图1为本发明结构拆解图，
图2为本发明整体结构示意图，
图3为本发明图1中A处放大图，
图4为本发明箱盖结构示意图。
附图标记说明：1安装箱体、2箱盖、3锂电池本体、4BMS、5支撑柱组件、6安装调节机构、7安装筒、8条形滑槽、9延伸缓冲件、10滑动柱、11缓冲弹簧、12抵压板、13调节件、14调节杆、15螺纹筒、16螺纹轴、17限位板、18限位滑槽、19安装孔、20支撑块、21安装柱、22插孔、23凹槽、24散热栅板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
参照图1-图4，本发明技术方案一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，包括安装箱体1、箱盖2、放置在安装箱体1内的锂电池本体3和插接固定在锂电池本体3上的BMS4。
所述安装箱体1内壁上设置有支撑件，所述锂电池本体3放入安装箱体1内时，锂电池本体3的外壁与支撑件抵压、所述锂电池本体3与安装箱体1之间留有间隙。支撑抵压件保证锂电池本体3固定的牢固性的同时，还可以使锂电池本体3与安装箱体1内壁之间形成间隙，便于热量排出。
所述支撑抵压件包括四组分别设置在安装箱体1四个侧壁的支撑柱组件5，每一组所述支撑柱组件5均包括两根竖直设置的支撑柱，所述支撑柱与锂电池本体3外壁抵压。支撑柱组件5设置为四组，即安装箱体1的每侧的内壁上固定两个支撑柱，两个支撑柱间隔设置保证锂电池本体3受力均匀。
所述箱盖2的四个角设置有连接支撑块20和与支撑块20固定的安装柱21，所述安装箱体1的四个角设置有安装孔19，所述箱盖2与安装箱体1固定时，所述安装柱21插入安装孔19内。箱盖2与安装箱体1固定后，由于支撑块20的存在，会使箱盖2与箱体之间留有间隙，如图2所示状态。这样，锂电池本体3使用时产生的热量会从间隙处排出，通过设置支撑块20保证锂电池在相对密封的情况下热量还可以被排出。
通过设置支撑抵压件和支撑块20，二者相互配合，保证了安装箱体1热量可以顺利排出，同时不影响对锂电池本体3的安装和固定。
所述锂电池本体3顶部设置有用于BMS插接的插孔22，所述箱盖2中部设置有用于BMS4存储的凹槽23，所述凹槽23处设置有散热栅板24，所述箱盖2与安装箱体1盖合时，所述BMS4位于凹槽23内。箱盖2上设置的凹槽23保证BMS4安装后，箱盖2可以盖合，为BMS4通过了存储位置。同时，设置在凹槽23处的栅板保证BMS产生的热量可以顺利排出。BMS设置在锂电池本体3顶部，拆卸时只需将箱盖2打开即可将BMS4露出，直接从锂电池上拔下即可，便于定期对BMS检修，进而保证锂电池本体3使用的安全性。
安装箱体1通常是放置在车体预留的安装槽内的，放入后会存在尺寸不匹配的情况，为保证锂电池本体3在使用时不发生晃动，在安装箱体1两侧对称设置安装调节机构6来，使安装箱体1牢牢固定在安装槽内。
所述安装调节机构6包括横向设置有安装筒7、分别从安装筒7两端伸出的两延伸缓冲件9和分别与两延伸缓冲件9固定的用于调节两所述延伸缓冲件9伸出距离的调节件13，两所述延伸缓冲件9通调节件13同步调节。
通过调节件13的调节可以使缓冲调节件13沿伸入后伸出安装筒7方向滑动，调节后，缓冲调节件13与安装槽的内壁抵压，保证安装箱体1不发生晃动。
所述调节件13包括两根竖直设置的调节杆14和横向设置在两所述调节杆14之间的螺纹调节件13，所述螺纹调节件13包括设有内螺纹的螺纹筒15和分别设置在螺纹筒15两端的两螺纹轴16，两所述螺纹轴16分别与两调节杆14固定。初始状态下两螺纹轴16位于螺纹筒15内，当需要调节时，通过拧动螺纹筒15，可以将两螺纹轴16旋出螺纹筒15，进而增加两调节杆14之前的距离。两调节杆14分别带动两延伸缓冲件9从安装筒7向外滑动，并与安装槽内部抵压，实现安装箱体1的固定。螺纹筒15处还可以充当提拉把手，便于安装箱体1的放入和取出。
所述安装箱体1两侧设置有限位板17，所述限位板17上设置有限位滑槽18，所述调节杆穿过限位滑槽18延伸至安装筒7处。限位滑槽18对调节杆的滑动进行限位，保证调节杆14沿限定轨迹移动。
所述安装筒7上贯穿设置有条形滑槽8，两所述调节杆均伸入条形滑槽8，且分别与两延伸缓冲件9固定。所述延伸缓冲件9包括滑动设置在安装筒7内的滑动柱10、与滑动柱10伸出安装筒7端固定的缓冲弹簧11和与缓冲弹簧11固定的抵压板12。缓冲弹簧11的设置对外界对安装箱体1的冲击力提冲缓冲，避免对安装箱体1造成损坏。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：包括安装箱体、箱盖、放置在安装箱体内的锂电池本体和插接固定在锂电池本体上的BMS；
所述安装箱体内壁上设置有支撑件，所述锂电池本体放入安装箱体内时，锂电池本体的外壁与支撑件抵压、所述锂电池本体与安装箱体之间留有间隙；
所述安装箱体两侧对称设置有安装调节机构，所述安装调节机构包括横向设置有安装筒、分别从安装筒两端伸出的两延伸缓冲件和分别与两延伸缓冲件固定的用于调节两所述延伸缓冲件伸出距离的调节件，两所述延伸缓冲件通调节件同步调节。
2.根据权利要求1所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述支撑抵压件包括四组分别设置在安装箱体四个侧壁的支撑柱组件，每一组所述支撑柱组件均包括两根竖直设置的支撑柱，所述支撑柱与锂电池本体外壁抵压。
3.根据权利要求1所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述调节件包括两根竖直设置的调节杆和横向设置在两所述调节杆之间的螺纹调节件，所述螺纹调节件包括设有内螺纹的螺纹筒和分别设置在螺纹筒两端的两螺纹轴，两所述螺纹轴分别与两调节杆固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述安装箱体两侧设置有限位板，所述限位板上设置有限位滑槽，所述调节杆穿过限位滑槽延伸至安装筒处。
5.根据权利要求3所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述安装筒上贯穿设置有条形滑槽，两所述调节杆均伸入条形滑槽，且分别与两延伸缓冲件固定。
6.根据权利要求1所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述延伸缓冲件包括滑动设置在安装筒内的滑动柱、与滑动柱伸出安装筒端固定的缓冲弹簧和与缓冲弹簧固定的抵压板。
7.根据权利要求1所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述箱盖的四个角设置有连接支撑块和与支撑块固定的安装柱，所述安装箱体的四个角设置有安装孔，所述箱盖与安装箱体固定时，所述安装柱插入安装孔内。
8.根据权利要求1所述的一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池，其特征在于：所述锂电池本体顶部设置有用于BMS插接的插孔，所述箱盖中部设置有用于BMS存储的凹槽，所述凹槽处设置有散热栅板，所述箱盖与安装箱体盖合时，所述BMS位于凹槽内。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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