CN113391030A - 一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法 - Google Patents

一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法,涉及工业现场监测技术领域,为解决现有提出现有用于用于工业现场监测设备无法适用于工业互联网,且设备灵活度和稳定性欠佳,导致操作不便,也无法360度进行监测的问题。所述第一托板下端设置有围帘,所述围帘下端设置有第二托板,所述第二托板下端设置有四个等距分布的螺纹杆,所述第一托板上端设置有支撑杆,所述支撑杆上端设置有监测盘,所述监测盘上端设置有信号杆,所述监测盘外端设置有若干个等距分布的监控头,所述监测盘一侧设置有抽气管,所述第一托板上端设置有防尘网,所述围帘前端设置有固定套,所述固定套内设置有转杆,所述转杆与固定套活动连接,所述转杆一侧设置有摇把。

Description

一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法
技术领域
本发明涉及工业现场监测技术领域,具体为一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法。
背景技术
工业现场监测是指对工业现场的施工情况进行监测,并且实时进行传达信息,监测仪器对关键部位各项控制指标进行监测的技术手段,在监测值接近控制值时发出报警,用来保证施工的安全性,也可用于检查施工过程是否合理。
随着对工业现场操作情况越来越重视,为了可以更加直观的监测一般都会使用专用的监测设备,而现有的工业现场监测设备无法适用于工业互联网,且设备灵活度和稳定性欠佳,导致操作不便,也无法360度进行监测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于工业互联网的工业现场监测设备及方法,以解决上述背景技术中提出现有用于工业现场监测设备无法适用于工业互联网,且设备灵活度和稳定性欠佳,导致操作不便,也无法360度进行监测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,包括第一托板,所述第一托板下端设置有围帘,所述围帘下端设置有第二托板,所述第二托板下端设置有四个等距分布的螺纹杆,所述第一托板上端设置有支撑杆,所述支撑杆上端设置有监测盘,所述监测盘上端设置有信号杆,所述监测盘外端设置有若干个等距分布的监控头,所述监测盘一侧设置有抽气管,所述第一托板上端设置有防尘网,所述围帘前端设置有固定套,所述固定套内设置有转杆,所述转杆与固定套活动连接,所述转杆一侧设置有摇把。
优选的,所述监测盘内设置有信号接收器,若干个所述监控头后端通过监测盘设置有监控设备,所述监测盘内设置有控制设备,所述支撑杆内设置有第一驱动电机,所述监测盘下端设置有转盘,所述第一驱动电机上端通过支撑杆与转盘固定连接。
优选的,所述第一托板下端设置有对称的第一固定板和第二固定板,两个所述第一固定板下端均设置有第一活动杆,两个所述第二固定板下端均设置有第二活动杆。
优选的,两个所述第一固定板与第一活动杆转动连接,两个所述第二固定板与第二活动杆转动连接,两个所述第二活动杆内均设置有第一限位杆,两个所述第一活动杆内均设置有第二限位杆。
优选的,两个所述第二活动杆下端均设置有第三活动杆,两个所述第一限位杆贯穿第二活动杆和第三活动杆,两个所述第一活动杆下端均设置有第四活动杆,两个所述第二限位杆贯穿第一活动杆和第四活动杆,所述第二托板上端设置有对称的第三固定板和第四固定板。
优选的,两个所述第二限位杆之间设置有第一横杆,两个所述第一限位杆之间设置有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆之间设置有第三限位杆,所述第三限位杆一侧设置有第一螺纹。
优选的,所述第三限位杆一侧通过第二横杆设置有限位板,所述第三限位杆另一侧设置有第二螺纹,所述第一横杆和第二横杆内均开设有第一开孔,两个所述第一开孔与第一螺纹和第二螺纹活动连接。
优选的,所述监测盘内设置有固定盒,所述固定盒内设置有隔板,所述隔板内开设有第二开孔,所述隔板一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机一侧设置有风叶,所述固定盒一侧设置有传导孔,所述传导孔内设置有空气检测,所述传导孔上端设置有控制器,所述固定盒一侧设置有通风口,所述通风口与防尘网相通。
一种适用于工业互联网的工业现场监测设备的方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,将装置移至合适的位置后将其放在合适的位置,并通过螺纹杆固定住,由于表面设置有螺纹因此可以增加固定的稳定性,随后通过一侧的摇把并转动,通过摇把转动第三限位杆使两侧的,使第一横杆和第二横杆在第三限位杆两侧的第一螺纹和第二螺纹的带动下向外或向内移动,由此来控制第二活动杆与第三活动杆和第一活动杆与第四活动杆之间的角度,角度越大第一托板高度越高;
步骤2:调整好高度后,在监测盘内设置的监控头可以对周边工业现场环境进行监测,并且通过信号杆将信息传输到控制设备上,由此使设备更加适用于互联网工业,监测盘在第一驱动电机的带动下360°旋转,使其可以无死角的监测;
步骤3:在监测的同时抽气管在第二驱动电机带动风叶旋转并将外部的空气吸入,当空气进入传导孔后通过空气检测对空气质量进行检测,检测后通过通风口排出,由于通风口上端设置了防尘网可以起到防尘的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该适用于工业互联网的工业现场监测设备,通过在第二托板下端设置了螺纹杆可以将设备固定在地下,同时表面的螺纹可以起到加固的作用,而设置的围帘可以将第一托板和第二托板之间的机械结构遮挡住,而内部的机械结构可以通过摇把进行控制,摇把控制设备的高度,上方设置的监测盘可以对周边的工业现场进行监测,信号杆可以将监测到的信息进行传输至总控制台,设置的抽气管可以对周边的空气也可以起到实时监测,以保障工业现场的监测到位。
2、该适用于工业互联网的工业现场监测设备,通过设置的第一横杆和第二横杆可以固定住两侧的第一活动杆和第二活动杆与第三活动杆和第四活动杆之间横向距离,而第三限位杆则是用来调整第一活动杆与第四活动杆和第二活动杆与第三活动杆之间的夹角角度,用于控制高度,而限位板可以避免第三限位杆从第二横杆内脱出,而设置第一螺纹和第二螺纹便于在摇动时可以控制第二横杆和第一横杆在第三限位杆向内或向外的位置距离。
3、该适用于工业互联网的工业现场监测设备,通过在固定盒内设置的第二驱动电机和风叶的带动下将外部的风通过抽气管吸入内,吸入后通过空气检测进行监测,监测后的空气通过通风口和防尘网向外排出即可。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的图2的A-A方向结构示意图;
图4为本发明的图2的B区放大结构示意图。
图中:1、第一托板;2、围帘;3、第二托板;4、螺纹杆;5、支撑杆;6、监测盘;7、信号杆;8、监控头;9、抽气管;10、防尘网;11、固定套;12、转杆;13、摇把;14、信号接收器;15、监控设备;16、控制设备;17、第一驱动电机;18、转盘;19、第一固定板;20、第二固定板;21、第一活动杆;22、第二活动杆;23、第一限位杆;24、第三活动杆;25、第二限位杆;26、第四活动杆;27、第三固定板;28、第四固定板;29、第一横杆;30、第二横杆;31、第三限位杆;32、第一螺纹;33、限位板;34、第二螺纹;35、第一开孔;36、固定盒;37、隔板;38、第二开孔;39、第二驱动电机;40、风叶;41、传导孔;42、空气检测;43、控制器;44、通风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,包括第一托板1,第一托板1下端设置有围帘2,围帘2下端设置有第二托板3,第二托板3下端设置有四个等距分布的螺纹杆4,第一托板1上端设置有支撑杆5,支撑杆5上端设置有监测盘6,监测盘6上端设置有信号杆7,监测盘6外端设置有若干个等距分布的监控头8,监测盘6一侧设置有抽气管9,第一托板1上端设置有防尘网10,围帘2前端设置有固定套11,固定套11内设置有转杆12,转杆12与固定套11活动连接,转杆12一侧设置有摇把13。
进一步,监测盘6内设置有信号接收器14,若干个监控头8后端通过监测盘6设置有监控设备15,监测盘6内设置有控制设备16,支撑杆5内设置有第一驱动电机17,监测盘6下端设置有转盘18,第一驱动电机17上端通过支撑杆5与转盘18固定连接,通过在第二托板3下端设置了螺纹杆4可以将设备固定在地下,同时表面的螺纹可以起到加固的作用,而设置的围帘2可以将第一托板1和第二托板3之间的机械结构遮挡住,而内部的机械结构可以通过摇把13进行控制,摇把13控制设备的高度,上方设置的监测盘6可以对周边的工业现场进行监测,信号杆7可以将监测到的信息进行传输至总控制台,设置的抽气管9可以对周边的空气也可以起到实时监测,以保障工业现场的监测到位。
进一步,第一托板1下端设置有对称的第一固定板19和第二固定板20,两个第一固定板19下端均设置有第一活动杆21,两个第二固定板20下端均设置有第二活动杆22,通过设置的第一固定板19和第二固定板20可以将第一活动杆21和第二活动杆22固定在第一托板1的下方。
进一步,两个第一固定板19与第一活动杆21转动连接,两个第二固定板20与第二活动杆22转动连接,两个第二活动杆22内均设置有第一限位杆23,两个第一活动杆21内均设置有第二限位杆25,通过在第一活动杆21和第二活动杆22内分别设置的第一限位杆23和第二限位杆25一方面可以起到限位的作用,另一方面可以起到连接作用。
进一步,两个第二活动杆22下端均设置有第三活动杆24,两个第一限位杆23贯穿第二活动杆22和第三活动杆24,两个第一活动杆21下端均设置有第四活动杆26,两个第二限位杆25贯穿第一活动杆21和第四活动杆26,第二托板3上端设置有对称的第三固定板27和第四固定板28,通过调整第一活动杆21和第二活动杆22与第三活动杆24和第三活动杆24之间的角度来控制第一托板1和第二托板3之间的距离,由此来控制高度。
进一步,两个第二限位杆25之间设置有第一横杆29,两个第一限位杆23之间设置有第二横杆30,第一横杆29与第二横杆30之间设置有第三限位杆31,第三限位杆31一侧设置有第一螺纹32,通过设置的第一横杆29和第二横杆30可以固定住两侧的第一活动杆21和第二活动杆22与第三活动杆24和第四活动杆26之间横向距离,而第三限位杆31则是用来调整第一活动杆21与第四活动杆26和第二活动杆22与第三活动杆24之间的夹角角度,用于控制高度。
进一步,第三限位杆31一侧通过第二横杆30设置有限位板33,第三限位杆31另一侧设置有第二螺纹34,第一横杆29和第二横杆30内均开设有第一开孔35,两个第一开孔35与第一螺纹32和第二螺纹34活动连接,通过限位板33可以避免第三限位杆31从第二横杆30内脱出,而设置第一螺纹32和第二螺纹34便于在摇动时可以控制第二横杆30和第一横杆29在第三限位杆31向内或向外的位置距离。
进一步,监测盘6内设置有固定盒36,固定盒36内设置有隔板37,隔板37内开设有第二开孔38,隔板37一侧设置有第二驱动电机39,第二驱动电机39一侧设置有风叶40,固定盒36一侧设置有传导孔41,传导孔41内设置有空气检测42,传导孔41上端设置有控制器43,固定盒36一侧设置有通风口44,通风口44与防尘网10相通,通过在固定盒36内设置的第二驱动电机39和风叶40的带动下将外部的风通过抽气管9吸入内,吸入后通过空气检测42进行监测,监测后的空气通过通风口44和防尘网10向外排出即可。
一种适用于工业互联网的工业现场监测设备的方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,将装置移至合适的位置后将其放在合适的位置,并通过螺纹杆4固定住,由于表面设置有螺纹因此可以增加固定的稳定性,随后通过一侧的摇把13并转动,通过摇把13转动第三限位杆31使两侧的,使第一横杆29和第二横杆30在第三限位杆31两侧的第一螺纹32和第二螺纹34的带动下向外或向内移动,由此来控制第二活动杆22与第三活动杆24和第一活动杆21与第四活动杆26之间的角度,角度越大第一托板1高度越高;
步骤2:调整好高度后,在监测盘6内设置的监控头8可以对周边工业现场环境进行监测,并且通过信号杆7将信息传输到控制设备16上,由此使设备更加适用于互联网工业,监测盘6在第一驱动电机17的带动下360°旋转,使其可以无死角的监测;
步骤3:在监测的同时抽气管9在第二驱动电机39带动风叶40旋转并将外部的空气吸入,当空气进入传导孔41后通过空气检测42对空气质量进行检测,检测后通过通风口44排出,由于通风口44上端设置了防尘网10可以起到防尘的作用。
工作原理:使用时,首先,将装置移至合适的位置后将其放在合适的位置,并通过螺纹杆4固定住,由于表面设置有螺纹因此可以增加固定的稳定性,随后通过一侧的摇把13并转动,通过摇把13转动第三限位杆31使两侧的,使第一横杆29和第二横杆30在第三限位杆31两侧的第一螺纹32和第二螺纹34的带动下向外或向内移动,由此来控制第二活动杆22与第三活动杆24和第一活动杆21与第四活动杆26之间的角度,角度越大第一托板1高度越高,调整好高度后,在监测盘6内设置的监控头8可以对周边工业现场环境进行监测,并且通过信号杆7将信息传输到控制设备16上,由此使设备更加适用于互联网工业,监测盘6在第一驱动电机17的带动下360°旋转,使其可以无死角的监测,在监测的同时抽气管9在第二驱动电机39带动风叶40旋转并将外部的空气吸入,当空气进入传导孔41后通过空气检测42对空气质量进行检测,检测后通过通风口44排出,由于通风口44上端设置了防尘网10可以起到防尘的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,包括第一托板(1),其特征在于:所述第一托板(1)下端设置有围帘(2),所述围帘(2)下端设置有第二托板(3),所述第二托板(3)下端设置有四个等距分布的螺纹杆(4),所述第一托板(1)上端设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上端设置有监测盘(6),所述监测盘(6)上端设置有信号杆(7),所述监测盘(6)外端设置有若干个等距分布的监控头(8),所述监测盘(6)一侧设置有抽气管(9),所述第一托板(1)上端设置有防尘网(10),所述围帘(2)前端设置有固定套(11),所述固定套(11)内设置有转杆(12),所述转杆(12)与固定套(11)活动连接,所述转杆(12)一侧设置有摇把(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述监测盘(6)内设置有信号接收器(14),若干个所述监控头(8)后端通过监测盘(6)设置有监控设备(15),所述监测盘(6)内设置有控制设备(16),所述支撑杆(5)内设置有第一驱动电机(17),所述监测盘(6)下端设置有转盘(18),所述第一驱动电机(17)上端通过支撑杆(5)与转盘(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述第一托板(1)下端设置有对称的第一固定板(19)和第二固定板(20),两个所述第一固定板(19)下端均设置有第一活动杆(21),两个所述第二固定板(20)下端均设置有第二活动杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:两个所述第一固定板(19)与第一活动杆(21)转动连接,两个所述第二固定板(20)与第二活动杆(22)转动连接,两个所述第二活动杆(22)内均设置有第一限位杆(23),两个所述第一活动杆(21)内均设置有第二限位杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:两个所述第二活动杆(22)下端均设置有第三活动杆(24),两个所述第一限位杆(23)贯穿第二活动杆(22)和第三活动杆(24),两个所述第一活动杆(21)下端均设置有第四活动杆(26),两个所述第二限位杆(25)贯穿第一活动杆(21)和第四活动杆(26),所述第二托板(3)上端设置有对称的第三固定板(27)和第四固定板(28)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:两个所述第二限位杆(25)之间设置有第一横杆(29),两个所述第一限位杆(23)之间设置有第二横杆(30),所述第一横杆(29)与第二横杆(30)之间设置有第三限位杆(31),所述第三限位杆(31)一侧设置有第一螺纹(32)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述第三限位杆(31)一侧通过第二横杆(30)设置有限位板(33),所述第三限位杆(31)另一侧设置有第二螺纹(34),所述第一横杆(29)和第二横杆(30)内均开设有第一开孔(35),两个所述第一开孔(35)与第一螺纹(32)和第二螺纹(34)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述监测盘(6)内设置有固定盒(36),所述固定盒(36)内设置有隔板(37),所述隔板(37)内开设有第二开孔(38),所述隔板(37)一侧设置有第二驱动电机(39),所述第二驱动电机(39)一侧设置有风叶(40),所述固定盒(36)一侧设置有传导孔(41),所述传导孔(41)内设置有空气检测(42),所述传导孔(41)上端设置有控制器(43),所述固定盒(36)一侧设置有通风口(44),所述通风口(44)与防尘网(10)相通。
9.基于权利要求1-8任意一项所述适用于工业互联网的工业现场监测设备的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:首先,将装置移至合适的位置后将其放在合适的位置,并通过螺纹杆(4)固定住,由于表面设置有螺纹因此可以增加固定的稳定性,随后通过一侧的摇把(13)并转动,通过摇把(13)转动第三限位杆(31)使两侧的,使第一横杆(29)和第二横杆(30)在第三限位杆(31)两侧的第一螺纹(32)和第二螺纹(34)的带动下向外或向内移动,由此来控制第二活动杆(22)与第三活动杆(24)和第一活动杆(21)与第四活动杆(26)之间的角度,角度越大第一托板(1)高度越高;
步骤2:调整好高度后,在监测盘(6)内设置的监控头(8)可以对周边工业现场环境进行监测,并且通过信号杆(7)将信息传输到控制设备(16)上,由此使设备更加适用于互联网工业,监测盘(6)在第一驱动电机(17)的带动下360°旋转,使其可以无死角的监测;
步骤3:在监测的同时抽气管(9)在第二驱动电机(39)带动风叶(40)旋转并将外部的空气吸入,当空气进入传导孔(41)后通过空气检测(42)对空气质量进行检测,检测后通过通风口(44)排出,由于通风口(44)上端设置了防尘网(10)可以起到防尘的作用。
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