CN113390741A - 一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械部件检测领域，具体涉及一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法。一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，利用加工后的产品推算加工前的产品真实硬度。本发明的有益效果在于：可以通过对闸阀闸板成品密封面硬度的检测，通过关系式计算出弹性槽加工前密封面的硬度，即密封面的真实硬度。将得出的硬度与标准中要求的硬度进行对比，确定是否满足标准要求，并提供了依据。

Description

一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法
技术领域
本发明属于机械部件检测领域，具体涉及一种间接检测闸阀闸板成品(即弹性槽加工好后)密封面真实硬度的方法。
背景技术
为了满足使用工况要求，闸阀闸板密封面会要求堆焊硬质合金，密封面的硬度对产品非常重要，在产品设计标准中都进行了规定，闸阀闸板成品密封面的真实硬度必须满足标准要求。但在闸板成品时，闸板已经加工完成，包括弹性槽已经加工好，此时对闸板密封面检测的硬度并不能代表闸板密封面的真实硬度，开好的弹性槽对闸板密封面真实硬度的检测有所影响。而在成品检验和客户见证检测闸板密封面硬度时都已经是成品，检测结果是否满足标准要求，一直存在争议。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，能有效得出闸板密封面的真实硬度。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，利用加工后的产品推算加工前的产品真实硬度。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，包括下述步骤
步骤1，采样
对闸阀闸板在弹性槽加工后的产品进行采样，采样内容为产品的硬度；该硬度记为Y后；
步骤2，计算
用下述公式计算
Y前＝(1+a％)*Y后
其中a为硬度偏置率，由外部输入；
步骤3，输出
将步骤2计算的结果输出。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，所述的硬度偏置率a的取值范围为5～25。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，所述的硬度偏置率a的优选值为11.08。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，在步骤2和步骤3之间增加误差矫正的步骤。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，所述的误差矫正的步骤用于修正不同批次产品，由于产品材料原因造成的误差。
如前所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其中，所述的误差矫正的步骤是这样实现的，随机选取4个产品，分别检测其加工前后的硬度，将加工后的硬度用前述方法计算原始硬度，然后与测量的原始比较，得到三个误差值，将三个误差值平均得到本批次最终用于矫正的误差值。
本发明的有益效果在于：可以通过对闸阀闸板成品密封面硬度的检测，通过关系式计算出弹性槽加工前密封面的硬度，即密封面的真实硬度。将得出的硬度与标准中要求的硬度进行对比，确定是否满足标准要求，并提供了依据。
附图说明
图1为样本检测部位示意图；
图2为样本数据采集表；
图3为采集的数据进行图表分析。
具体实施方式
一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，包括下述步骤：
选取样本，并进行标识，通过对样本闸阀闸板在弹性槽加工前、后密封面硬度的采集；对采集的数据进行图表分析，得出弹性槽加工前、后密封面硬度的关系，从而得出弹性槽加工前、后密封面硬度的关系式；通过关系式可以在弹性槽加工后测出密封面硬度再计算出弹性槽加工前密封面的硬度，即密封面的真实硬度。
下面给出一个具体的例子。
本发明一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，如图1所示，选取样本，并进行标识；对样本闸阀闸板在弹性槽加工前、后密封面硬度进行采集，采集的数据见图二；对采集的数据进行图表分析，见图三，得出弹性槽加工前、后密封面硬度的关系，其关系为：弹性槽加工前硬度比弹性槽加工后的硬度值偏高，偏高平均值约11.08％；从而得出弹性槽加工前、后密封面硬度的关系式，关系式为：Y前＝(1+11.08％)*Y后。(注：Y前为弹性槽加工前密封面的检测硬度，即密封面的真实硬度；Y后为弹性槽加工后密封面的检测硬度)
由于不同批次产品本身原材料等因素，可能会对测量结果产生误差，因此可以再计算后再进行微小的误差矫正。

Claims (7)

1.一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：利用加工后的产品推算加工前的产品真实硬度。
2.如权利要求1所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：包括下述步骤
步骤1，采样
对闸阀闸板在弹性槽加工后的产品进行采样，采样内容为产品的硬度；该硬度记为Y后；
步骤2，计算
用下述公式计算
Y前＝(1+a％)*Y后
其中a为硬度偏置率，由外部输入；
步骤3，输出
将步骤2计算的结果输出。
3.如权利要求2所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：所述的硬度偏置率a的取值范围为5～25。
4.如权利要求3所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：所述的硬度偏置率a的优选值为11.08。
5.如权利要求2或3或4所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：在步骤2和步骤3之间增加误差矫正的步骤。
6.如权利要求5所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：所述的误差矫正的步骤用于修正不同批次产品，由于产品材料原因造成的误差。
7.如权利要求6所述的一种间接检测闸阀闸板成品密封面真实硬度的方法，其特征在于：所述的误差矫正的步骤是这样实现的，随机选取4个产品，分别检测其加工前后的硬度，将加工后的硬度用前述方法计算原始硬度，然后与测量的原始比较，得到三个误差值，将三个误差值平均得到本批次最终用于矫正的误差值。
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