CN113390563B - 一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复印机检测领域，尤其涉及一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，包括有箱架、盖板、收集组件、往复驱动组件、夹紧组件等；箱架顶部通过合页连接有盖板，箱架上设有收集组件，收集组件上设有往复驱动组件，往复驱动组件上设有夹紧组件。通过设备内部零件的配合，齿轮及其上装置会转动，高速旋转的装配好的硒鼓可以使其内部的粉产生离心力，若装配好的硒鼓内部的粉会被甩出，说明装配好的硒鼓的密封性不合格，若装配好的硒鼓内部的粉不会被甩出，则说明装配好的硒鼓的密封性合格，可以实现有效对装配好的硒鼓的密封性进行检测的目的。

Description

一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置

技术领域

本发明涉及复印机检测领域，尤其涉及一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置。

背景技术

复印机是一种利用静电技术进行文书复制的设备，复印机具有复印速度快、操作简便的特点，复印机的发展方向逐渐趋向多功能化、色彩化和小型化，且复印机可分为光化学复印、热敏复印、静电复印和数码激光复印四类，而数码复印机可以彻底地取代普通复印机，数码复印机不仅可以将复印内容储存，还可以衍生出很多特色的复印功能。

在数码激光复印机中，大部分的成像部件集中于硒鼓中，当硒鼓内原装的墨粉被使用完后，用户可以自行添加墨粉后再次使用，由于硒鼓属于密封的装置，自行添加墨粉后可能会破坏硒鼓的密封性能而造成漏粉的现象，因此需要在对装配好的硒鼓的密封性进行检测，现有技术是通过工作人员根据经验对装配好的硒鼓进行检测，但是在检测的过程中，漏出的碳粉颗粒飘散在空气中极易对人体造成危害，且根据经验检测容易使检测结果不准确。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够有效对装配好的硒鼓的密封性进行检测、能够防止微小的碳粉颗粒飘散至空气中以避免危害人体健康的用于复印机的加粉系统的装配检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有方法易使人体受到危害、检测结果不准确的问题。

一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，包括有箱架、盖板、收集组件、往复驱动组件、夹紧组件、往复甩动组件、调节组件和旋转组件，箱架顶部通过合页连接有盖板，箱架上设有收集组件，收集组件上设有往复驱动组件，往复驱动组件上设有夹紧组件，往复驱动组件上设有往复甩动组件，往复甩动组件上设有调节组件，调节组件上设有旋转组件。

进一步说明，收集组件包括有底部支撑板、收料斗、磁吸座和玻璃板，箱架底部连接有底部支撑板，底部支撑板底部连接有收料斗，收料斗上磁吸有磁吸座，磁吸座上连接有玻璃板。

进一步说明，往复驱动组件包括有导向架、往复丝杆、伺服电机、螺纹板、导轨架、活动块、旋转轴和复位弹簧，底部支撑板顶部对称连接有导向架，导向架上转动式连接有往复丝杆，底部支撑板顶部对称连接有伺服电机，伺服电机输出轴一端与往复丝杆连接，往复丝杆上通过螺纹连接有螺纹板，螺纹板与导向架滑动式配合，螺纹板上连接有导轨架，导轨架上滑动式连接有活动块，活动块上转动式连接有旋转轴，活动块与导轨架之间对称连接有复位弹簧。

进一步说明，夹紧组件包括有固定导向板、底部支撑座、顶部活动支撑座和夹紧弹簧，旋转轴一端连接有固定导向板，固定导向板上连接有底部支撑座，固定导向板上滑动式连接有顶部活动支撑座，顶部活动支撑座与固定导向板之间对称连接有夹紧弹簧。

进一步说明，往复甩动组件包括有导轨条、活动座、驱动座、第一拉伸弹簧、带六面杆转轴和波形槽板，导轨架顶部连接有导轨条，导轨条上滑动式连接有活动座，活动座上滑动式连接有驱动座，驱动座上设置有卡槽，驱动座与活动座之间连接有第一拉伸弹簧，驱动座上转动式连接有带六面杆转轴，带六面杆转轴套接于旋转轴内部，导轨架一侧连接有波形槽板，波形槽板一侧设置有波形滑槽。

进一步说明，调节组件包括有导向条、限位条、限位弹簧、撑开条、推动杆和固定斜面块，活动座上连接有导向条，导向条上滑动式连接有限位条，限位条与驱动座接触，限位条与导向条之间连接有限位弹簧，箱架内壁上对称连接有撑开条，撑开条与限位条接触，驱动座上连接有推动杆，底部支撑板底部对称连接有固定斜面块。

进一步说明，旋转组件包括有齿轮、橡胶环和固定齿条，带六面杆转轴一端连接有齿轮，活动块上连接有橡胶环，橡胶环与旋转轴紧密贴合，箱架内壁上对称连接有固定齿条。

进一步说明，还包括有撑开组件，撑开组件设于导向架上，撑开组件包括有导向座、下压条、第二拉伸弹簧、顶杆和第三拉伸弹簧，导向架上连接有导向座，导向座上滑动式连接有下压条，下压条与盖板接触，下压条与导向座之间连接有第二拉伸弹簧，导向座上滑动式连接有顶杆，顶杆与下压条接触，顶杆与导向座之间连接有第三拉伸弹簧。

有益效果为：

通过设备内部零件的配合，齿轮及其上装置会转动，高速旋转的装配好的硒鼓可以使其内部的粉产生离心力，若装配好的硒鼓内部的粉会被甩出，说明装配好的硒鼓的密封性不合格，若装配好的硒鼓内部的粉不会被甩出，则说明装配好的硒鼓的密封性合格，可以实现有效对装配好的硒鼓的密封性进行检测的目的。

碳粉颗粒容易飘散，由于在运作过程中该设备的内部处于密封环境，可以防止微小的碳粉颗粒飘散至空气中后被人体所吸入，从而可以避免碳粉颗粒对人体造成伤害，实现了防止污染空气的目的。

通过底部支撑座、顶部活动支撑座与夹紧弹簧的配合，关闭盖板时，底部支撑座与顶部活动支撑座会将装配好的硒鼓夹紧，以便于后续操作，且人员对装配好的硒鼓取放方便，达到了能够为取放装配好的硒鼓提供便利的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明收集组件的立体结构示意图。

图3为本发明的部分剖切立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图6为本发明往复驱动组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明调节组件的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明调节组件的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明撑开组件的立体结构示意图。

附图中的标记：1：箱架，2：盖板，3：收集组件，31：底部支撑板，32：收料斗，33：磁吸座，34：玻璃板，4：往复驱动组件，41：导向架，42：往复丝杆，43：伺服电机，44：螺纹板，45：导轨架，46：活动块，47：旋转轴，48：复位弹簧，5：夹紧组件，51：固定导向板，52：底部支撑座，53：顶部活动支撑座，54：夹紧弹簧，6：往复甩动组件，61：导轨条，62：活动座，63：驱动座，64：第一拉伸弹簧，65：带六面杆转轴，66：波形槽板，7：调节组件，71：导向条，72：限位条，73：限位弹簧，74：撑开条，75：推动杆，76：固定斜面块，8：旋转组件，81：齿轮，82：橡胶环，83：固定齿条，9：撑开组件，91：导向座，92：下压条，93：第二拉伸弹簧，94：顶杆，95：第三拉伸弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1

一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，如图1-10所示，包括有箱架1、盖板2、收集组件3、往复驱动组件4、夹紧组件5、往复甩动组件6、调节组件7和旋转组件8，箱架1顶部通过合页连接有盖板2，箱架1上设有收集组件3，收集组件3用于将被甩出的碳粉颗粒收集，收集组件3上设有往复驱动组件4，往复驱动组件4上设有夹紧组件5，夹紧组件5用于将装配好的硒鼓夹紧，往复驱动组件4上设有往复甩动组件6，往复甩动组件6用于检测装配好的硒鼓的密封性是否合格，往复甩动组件6上设有调节组件7，调节组件7上设有旋转组件8。

收集组件3包括有底部支撑板31、收料斗32、磁吸座33和玻璃板34，箱架1底部连接有底部支撑板31，底部支撑板31底部连接有收料斗32，收料斗32用于将被甩出的碳粉颗粒收集，收料斗32上磁吸有磁吸座33，通过手动将磁吸座33取下可以对收料斗32内的碳粉颗粒进行清理，磁吸座33上连接有玻璃板34。

往复驱动组件4包括有导向架41、往复丝杆42、伺服电机43、螺纹板44、导轨架45、活动块46、旋转轴47和复位弹簧48，底部支撑板31顶部对称连接有导向架41，导向架41上转动式连接有往复丝杆42，底部支撑板31顶部对称连接有伺服电机43，伺服电机43用于带动往复丝杆42转动，伺服电机43输出轴一端与往复丝杆42连接，往复丝杆42上通过螺纹连接有螺纹板44，通过往复丝杆42与螺纹板44的配合，可以使得螺纹板44及其上装置上下往复运动，螺纹板44与导向架41滑动式配合，螺纹板44上连接有导轨架45，导轨架45上滑动式连接有活动块46，活动块46上转动式连接有旋转轴47，活动块46与导轨架45之间对称连接有复位弹簧48。

夹紧组件5包括有固定导向板51、底部支撑座52、顶部活动支撑座53和夹紧弹簧54，旋转轴47一端连接有固定导向板51，固定导向板51上连接有底部支撑座52，固定导向板51上滑动式连接有顶部活动支撑座53，顶部活动支撑座53与固定导向板51之间对称连接有夹紧弹簧54，通过夹紧弹簧54的作用，底部支撑座52与顶部活动支撑座53会将装配好的硒鼓夹紧。

往复甩动组件6包括有导轨条61、活动座62、驱动座63、第一拉伸弹簧64、带六面杆转轴65和波形槽板66，导轨架45顶部连接有导轨条61，导轨条61上滑动式连接有活动座62，活动座62上滑动式连接有驱动座63，驱动座63上设置有卡槽，驱动座63与活动座62之间连接有第一拉伸弹簧64，第一拉伸弹簧64用于带动驱动座63及其上装置复位，驱动座63上转动式连接有带六面杆转轴65，带六面杆转轴65套接于旋转轴47内部，导轨架45一侧连接有波形槽板66，通过波形槽板66、复位弹簧48与活动块46及其上装置的配合，驱动座63及其上装置会沿着波形槽板66上的滑槽往复运动，波形槽板66一侧设置有波形滑槽。

调节组件7包括有导向条71、限位条72、限位弹簧73、撑开条74、推动杆75和固定斜面块76，活动座62上连接有导向条71，导向条71上滑动式连接有限位条72，限位条72与驱动座63接触，限位条72与导向条71之间连接有限位弹簧73，通过限位条72、限位弹簧73与驱动座63的配合，限位条72会卡入至驱动座63上，箱架1内壁上对称连接有撑开条74，撑开条74与限位条72接触，驱动座63上连接有推动杆75，底部支撑板31底部对称连接有固定斜面块76。

旋转组件8包括有齿轮81、橡胶环82和固定齿条83，带六面杆转轴65一端连接有齿轮81，活动块46上连接有橡胶环82，橡胶环82与旋转轴47紧密贴合，箱架1内壁上对称连接有固定齿条83，在固定齿条83的作用下，齿轮81及其上装置会转动。

当需要对装配好的硒鼓的密封性进行检测时，首先通过手动打开盖板2，手动向上拉动顶部活动支撑座53，将装配好的硒鼓放置在底部支撑座52与顶部活动支撑座53之间，然后放开顶部活动支撑座53，通过夹紧弹簧54的作用，底部支撑座52与顶部活动支撑座53会将装配好的硒鼓夹紧，接着手动控制伺服电机43启动，使得往复丝杆42转动，通过往复丝杆42与螺纹板44的配合，使得螺纹板44及其上装置上下往复运动，在螺纹板44及其上装置向下运动的过程中，通过波形槽板66、复位弹簧48与活动块46及其上装置的配合，驱动座63及其上装置会沿着波形槽板66上的滑槽往复运动，使得底部支撑座52与顶部活动支撑座53之间装配好的硒鼓被往复地抖动，从而可以通过检测装配好的硒鼓内部的粉是否漏出，进而可以检测装配好的硒鼓的密封性是否合格，达到了能够自动地检测装配好的硒鼓的密封性是否合格的效果。

在螺纹板44及其上装置向下运动的过程中，限位条72会与撑开条74分离，使得撑开条74不再限制住限位条72，接着推动杆75会与固定斜面块76接触，固定斜面块76会挤压推动杆75及其上装置朝相互远离的方向运动，第一拉伸弹簧64随之会被拉伸，使得驱动座63与波形槽板66分离，同时由于限位弹簧73处于被拉伸的状态，通过限位条72、限位弹簧73与驱动座63的配合，限位条72会卡入至驱动座63上，防止驱动座63及其上装置复位。

然后螺纹板44及其上装置会向上运动，在此过程中齿轮81会与固定齿条83啮合，在固定齿条83的作用下，齿轮81及其上装置会转动，高速旋转的装配好的硒鼓可以使其内部的粉产生离心力，从而可以通过检测装配好的硒鼓内部的粉是否被甩出，进而可以检测装配好的硒鼓的密封性是否合格，可以实现进一步地对装配好的硒鼓的密封性进行检测的目的。

随后限位条72会再次与撑开条74接触，撑开条74会推动限位条72复位，限位弹簧73随之会被拉伸复位，使得限位条72不再卡住驱动座63，驱动座63及其上装置随之会在第一拉伸弹簧64的复位作用下复位，最后手动控制伺服电机43停止运作，重复上述操作可以再次使用该设备对装配好的硒鼓进行检测。

若装配好的硒鼓内部的粉被甩出，由于在运作过程中该设备的内部处于密封环境，可以防止碳粉颗粒飘散至空气中，被甩出的碳粉颗粒则会掉落至收料斗32内，同时可以通过玻璃板34观察收料斗32内是否堆积有碳粉颗粒，通过手动将磁吸座33取下可以对收料斗32内的碳粉颗粒进行清理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有撑开组件9，撑开组件9设于导向架41上，撑开组件9包括有导向座91、下压条92、第二拉伸弹簧93、顶杆94和第三拉伸弹簧95，导向架41上连接有导向座91，导向座91上滑动式连接有下压条92，下压条92用于推动顶杆94复位，下压条92与盖板2接触，下压条92与导向座91之间连接有第二拉伸弹簧93，第二拉伸弹簧93用于带动下压条92向上运动，导向座91上滑动式连接有顶杆94，顶杆94用于推动顶部活动支撑座53向上运动，顶杆94与下压条92接触，顶杆94与导向座91之间连接有第三拉伸弹簧95，第三拉伸弹簧95用于带动顶杆94运动。

当打开盖板2时，盖板2不再限制住下压条92，被压缩的第二拉伸弹簧93随之会复原，使得下压条92向上运动，从而使得下压条92不再限制住顶杆94，被拉伸的第三拉伸弹簧95随之会复原，进而使得顶杆94运动，顶杆94则会推动顶部活动支撑座53向上运动，代替工作人员手动向上拉动顶部活动支撑座53，夹紧弹簧54随之会被压缩，接着可以通过手动将装配好的硒鼓放置在底部支撑座52与顶部活动支撑座53之间，然后通过手动关闭盖板2，盖板2会推动下压条92复位，第二拉伸弹簧93随之会被压缩复位，下压条92会推动顶杆94复位，第三拉伸弹簧95随之会被拉伸复位，使得顶杆94不再顶住顶部活动支撑座53，顶部活动支撑座53随之会在夹紧弹簧54的复位作用下向下运动，通过底部支撑座52、顶部活动支撑座53与夹紧弹簧54的配合，使得底部支撑座52与顶部活动支撑座53将装配好的硒鼓夹紧，达到了能够为夹紧装配好的硒鼓提供便利以便于后续操作的效果。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (5)

1.一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，其特征是：包括有箱架（1）、盖板（2）、收集组件（3）、往复驱动组件（4）、夹紧组件（5）、往复甩动组件（6）、调节组件（7）和旋转组件（8），箱架（1）顶部通过合页连接有盖板（2），箱架（1）上设有收集组件（3），收集组件（3）上设有往复驱动组件（4），往复驱动组件（4）上设有夹紧组件（5），往复驱动组件（4）上设有往复甩动组件（6），往复甩动组件（6）上设有调节组件（7），调节组件（7）上设有旋转组件（8）；

收集组件（3）包括有底部支撑板（31）、收料斗（32）、磁吸座（33）和玻璃板（34），箱架（1）底部联接有底部支撑板（31），底部支撑板（31）底部联接有收料斗（32），收料斗（32）上磁吸有磁吸座（33），磁吸座（33）上联接有玻璃板（34）；

往复驱动组件（4）包括有导向架（41）、往复丝杆（42）、伺服电机（43）、螺纹板（44）、导轨架（45）、活动块（46）、旋转轴（47）和复位弹簧（48），底部支撑板（31）顶部对称联接有导向架（41），导向架（41）上转动式连接有往复丝杆（42），底部支撑板（31）顶部对称联接有伺服电机（43），伺服电机（43）输出轴一端与往复丝杆（42）联接，往复丝杆（42）上通过螺纹连接有螺纹板（44），螺纹板（44）与导向架（41）滑动式配合，螺纹板（44）上联接有导轨架（45），导轨架（45）上滑动式连接有活动块（46），活动块（46）上转动式连接有旋转轴（47），活动块（46）与导轨架（45）之间对称连接有复位弹簧（48）；

往复甩动组件（6）包括有导轨条（61）、活动座（62）、驱动座（63）、第一拉伸弹簧（64）、带六面杆转轴（65）和波形槽板（66），导轨架（45）顶部联接有导轨条（61），导轨条（61）上滑动式连接有活动座（62），活动座（62）上滑动式连接有驱动座（63），驱动座（63）上设置有卡槽，驱动座（63）与活动座（62）之间连接有第一拉伸弹簧（64），驱动座（63）上转动式连接有带六面杆转轴（65），带六面杆转轴（65）套接于旋转轴（47）内部，导轨架（45）一侧联接有波形槽板（66），波形槽板（66）一侧设置有波形滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，其特征是：夹紧组件（5）包括有固定导向板（51）、底部支撑座（52）、顶部活动支撑座（53）和夹紧弹簧（54），旋转轴（47）一端联接有固定导向板（51），固定导向板（51）上联接有底部支撑座（52），固定导向板（51）上滑动式连接有顶部活动支撑座（53），顶部活动支撑座（53）与固定导向板（51）之间对称连接有夹紧弹簧（54）。

3.根据权利要求2所述的一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，其特征是：调节组件（7）包括有导向条（71）、限位条（72）、限位弹簧（73）、撑开条（74）、推动杆（75）和固定斜面块（76），活动座（62）上联接有导向条（71），导向条（71）上滑动式连接有限位条（72），限位条（72）与驱动座（63）接触，限位条（72）与导向条（71）之间连接有限位弹簧（73），箱架（1）内壁上对称联接有撑开条（74），撑开条（74）与限位条（72）接触，驱动座（63）上联接有推动杆（75），底部支撑板（31）底部对称联接有固定斜面块（76）。

4.根据权利要求3所述的一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，其特征是：旋转组件（8）包括有齿轮（81）、橡胶环（82）和固定齿条（83），带六面杆转轴（65）一端联接有齿轮（81），活动块（46）上联接有橡胶环（82），橡胶环（82）与旋转轴（47）紧密贴合，箱架（1）内壁上对称联接有固定齿条（83）。

5.根据权利要求4所述的一种用于复印机的加粉系统的装配检测装置，其特征是：还包括有撑开组件（9），撑开组件（9）设于导向架（41）上，撑开组件（9）包括有导向座（91）、下压条（92）、第二拉伸弹簧（93）、顶杆（94）和第三拉伸弹簧（95），导向架（41）上联接有导向座（91），导向座（91）上滑动式连接有下压条（92），下压条（92）与盖板（2）接触，下压条（92）与导向座（91）之间连接有第二拉伸弹簧（93），导向座（91）上滑动式连接有顶杆（94），顶杆（94）与下压条（92）接触，顶杆（94）与导向座（91）之间连接有第三拉伸弹簧（95）。

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