CN113388986A - 一种粘扣带半成品染色烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粘扣带半成品染色烘干装置，包括染色箱和烘干箱，所述烘干箱内安装有加热板，所述烘干箱的外壁上连接有净化机构；所述染色箱的端部固定有直角板，所述直角板内部开设有腔体，所述腔体内安装有齿轮一，所述齿轮一与腔体之间连接有复位机构，所述腔体内固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有与齿轮一相啮合的不完全齿轮，所述腔体的下端两侧内壁上均固定有导向杆。本发明在粘扣带染色烘干之前通过抚平辊的往复移动消除粘扣带的折叠，保证粘扣带与染液和热气流的充分接触，保证染色和烘干效果，并对烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝净化处理，避免了造成污染的问题发生。

Description

一种粘扣带半成品染色烘干装置

技术领域

本发明涉及粘扣带加工技术领域，尤其涉及一种粘扣带半成品染色烘干装置。

背景技术

染色烘干是粘扣带生产过程中重要的一步。

经检索，中国专利文献CN213038015U公开了一种粘扣带半成品染色烘干装置，包括装置本体，装置本体内设有两个竖直隔板，两个竖直隔板将装置本体内腔依次划分为预处理室、染色室、烘干室，预处理室一侧设有进料口，预处理室内在粘扣带上表面、下表面均设有抽吸盘，抽吸盘连有负压管道，染色室内在粘扣带上下两侧设有滚压印染装置，染色室内在出料处粘扣带上下两侧设有挤压脱液辊，烘干室内设有加热烘干盘，烘干室一侧设有出料口；

CN107780091A公开了一种快速烘干式布料染色装置，包括底座和染色箱，所述底座上端设有染色箱，所述底座上端右侧设有烘干箱，所述底座内部设有电机和控制线路板，所述电机通过电机轴连接搅拌杆，所述电机轴通过轴承连接染色箱，所述电机轴与染色箱的连接处设有密封圈，所述染色箱内壁下部设有导板；

上述专利虽然均解决了染色以及烘干的过程，但存在以下问题

1、布料的平整性不能得到保证，在布料存在折叠时与染料的接触会不充分，进而影响染色效果；

2、烘干过程中的水蒸气未及时排出，会造成布料二次润湿，若直接排出又会因水蒸气或冷凝水中存在的化学物质造成污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粘扣带半成品染色烘干装置，包括染色箱和烘干箱，所述烘干箱内安装有加热板，所述烘干箱的外壁上连接有净化机构；

所述染色箱的端部固定有直角板，所述直角板内部开设有腔体，所述腔体内安装有齿轮一，所述齿轮一与腔体之间连接有复位机构，所述腔体内固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有与齿轮一相啮合的不完全齿轮，所述腔体的下端两侧内壁上均固定有导向杆，每个所述导向杆的外壁上均滑动套设有滑环，每个所述滑环上均转动连接有转板，所述转板另一端与齿轮一的外壁转动连接，每个所述滑环上均滑动插设有竖杆，所述竖杆的外壁上套设有复位弹簧，每个所述竖杆的下端均安装有抚平辊。

优选地，所述染色箱的两侧外壁上分别设置有进料口和导料口，所述烘干箱的上侧壁设置有入料口和出料口，所述染色箱的端部外壁上固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆之间安装有导向辊一，所述染色箱的内部安装有多个导向辊二，所述烘干箱内安装有多个导向辊三。

优选地，所述复位机构包括固定在腔体内壁上的导向柱，所述导向柱的端部滑动套设有齿板，所述齿轮一的中部外壁固定有与齿板相啮合的齿轮二，所述导向柱的外壁上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与导向柱外壁以及齿板端部外壁固定连接。

优选地，多个所述导向辊二和导向辊三依次呈下-上-下设置。

优选地，所述净化机构包括净化筒，所述烘干箱的外壁上固定有横板，所述净化筒固定在横板的上侧壁，所述烘干箱的外壁与净化筒的上侧壁之间连接有出气管，所述净化筒的下端外壁上连接有出水管，所述净化筒的内壁上由上至下依次固定有活性炭层和高分子薄膜。

优选地，所述开关为自复位开关。

优选地，每个所述滑环上均固定连接有竖板，所述竖板的上端固定有位于竖杆上侧的电磁铁块，所述竖杆的上端固定有磁铁柱，所述腔体的内壁固定安装有与电磁铁块连接的开关。

与现有的技术相比，本粘扣带半成品染色烘干装置的优点在于：

1、通过不完全齿轮与齿轮一的接触而不与开关接触时实现齿轮一带动转板、滑环和抚平辊往外侧移动，此时抚平辊与粘扣带接触。拉扯粘扣带边缘往外侧移动，消除折叠部分，当不完全齿轮不与齿轮一啮合时与开关接触，电磁铁块通电产生磁性进行磁铁柱的吸附，拉动竖杆往上移动，此时抚平辊不与粘扣带接触，保证了抚平辊回移时不与粘扣带接触，避免了造成粘扣带二次褶皱的问题发生；

2、设置复位机构，不完全齿轮与齿轮一啮合带动齿板往一侧移动，伸缩弹簧处于拉伸状态，不完全齿轮不与齿轮一啮合时在伸缩弹簧的弹力作用下齿轮一回转复位，进而通过齿轮一的往复正反转实现抚平辊的往复移动，通过抚平辊动作往复实现整个粘扣带上褶皱的消除；

3、设置净化筒，烘干箱内的水蒸气在出气管内冷凝成水，流动进入至净化筒内，依次与活性炭层和高分子薄膜进行接触，吸附冷凝水中含有的化学物质，保证冷凝水排出的洁净；

综上所述，本发明在粘扣带染色烘干之前通过抚平辊的往复移动消除粘扣带的折叠，保证粘扣带与染液和热气流的充分接触，保证染色和烘干效果，并对烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝净化处理，避免了造成污染的问题发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置中染色箱的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置中烘干箱的内部结构示意图；

图4为图1中A部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置中直角板的端部剖视图；

图6为图5中B部分结构的放大图；

图7为本发明提出的一种粘扣带半成品染色烘干装置中净化筒的剖面图。

图中：1染色箱、2安装杆、3导向辊一、4导向辊二、5烘干箱、6进料口、7入料口、8出料口、9出气管、10净化筒、11出水管、12导向辊三、13加热板、14直角板、15抚平辊、16不完全齿轮、17齿轮一、18转板、19齿轮二、20齿板、21伸缩弹簧、22导向杆、23滑环、24竖杆、25复位弹簧、26磁铁柱、27电磁铁块、28开关、29活性炭层、30高分子薄膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种粘扣带半成品染色烘干装置，包括染色箱1和烘干箱5，染色箱1的两侧外壁上分别设置有进料口6和导料口，烘干箱5的上侧壁设置有入料口7和出料口8，染色箱1的端部外壁上固定连接有两个安装杆2，两个安装杆2之间安装有导向辊一3，染色箱1的内部安装有多个导向辊二4，烘干箱5内安装有多个导向辊三12以及位于多个导向辊三12下侧的加热板13，多个导向辊二4和导向辊三12依次呈下-上-下设置，粘扣带绕过导向辊一3后进入染色箱1中交错式绕过多个导向辊二4与染液接触，进行染色过程，再从导料口导出后从入料口7进入至烘干箱5中，并交错式绕过多个导向辊三12后从出料口8导出，加热板13加热空气形成热气流往上流动与粘扣带接触，使粘扣带加热烘干。

进一步地，染色箱1的外壁上设置有进液口和出液口，且可选择安装阀门进行封闭，烘干箱5的外壁上设置有进气口，使空气进入通过加热板13进行加热，染色箱1和烘干箱5的外壁上均设置有开口，且开口内安装有门板。

烘干箱5的外壁上连接有净化机构，净化机构包括净化筒10，烘干箱5的外壁上固定有横板，净化筒10固定在横板的上侧壁，烘干箱5的外壁与净化筒10的上侧壁之间连接有出气管9，净化筒10的下端外壁上连接有出水管11，净化筒10的内壁上由上至下依次固定有活性炭层29和高分子薄膜30，烘干箱5内烘干产生的水蒸气进入出气管9内进行冷凝成水，水往下流动进入至净化筒10内，依次与活性炭层29和高分子薄膜30进行接触，吸附冷凝水中含有的化学物质，保证冷凝水排出的洁净；

进一步地，出气管9的外壁上套设有冷却管，冷却管内设有始终流动的冷却水，通过热交换进行水蒸气内热量的吸收，使水蒸气快速冷凝成水；

进一步地，出气管9的中部还可安装抽气泵，将水蒸气快速抽出至出气管9内进行冷凝成水。

染色箱1的端部固定有直角板14，直角板14内部开设有腔体，腔体内安装有齿轮一17，齿轮一17与腔体之间连接有复位机构，腔体内固定有电机，电机的驱动端固定连接有与齿轮一17相啮合的不完全齿轮16，腔体的下端两侧内壁上均固定有导向杆22，每个导向杆22的外壁上均滑动套设有滑环23，每个滑环23上均转动连接有转板18，转板18另一端与齿轮一17的外壁转动连接，转板18与齿轮一17的连接处偏离齿轮一17的圆心设置，电机带动不完全齿轮16正向转动，当不完全齿轮16转至与齿轮一17啮合时，不完全齿轮16刚好不与开关28接触，电磁铁块27断电失去磁性，在复位弹簧25的弹力作用下竖杆24下移，抚平辊15下移与粘扣带接触，不完全齿轮16带动齿轮一17做逆向转动，两个转板18往外侧推动，带动滑环23和抚平辊15往外侧移动，抚平辊15拉动粘扣带的边缘往外侧移动，使存在折叠的部分拉动抚平；

复位机构包括固定在腔体内壁上的导向柱，导向柱的端部滑动套设有齿板20，齿轮一17的中部外壁固定有与齿板20相啮合的齿轮二19，导向柱的外壁上套设有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的两端分别与导向柱外壁以及齿板20端部外壁固定连接，当不完全齿轮16转至与齿轮一17啮合时，齿轮一17带动齿板20往一侧运动，当不完全齿轮16转至不与齿轮一17啮合时，在伸缩弹簧21的反向弹力下齿板20回移，通过齿板20与齿轮二19的啮合带动齿轮二19和齿轮一17回转复位，实现后续抚平辊15动作的往复。

每个滑环23上均滑动插设有竖杆24，竖杆24的外壁上套设有复位弹簧25，复位弹簧25的两端分别与竖杆24以及滑环23外壁固定连接，每个竖杆24的下端均安装有抚平辊15，抚平辊15的外壁上设置有橡胶凸起，橡胶凸起增大抚平辊15与粘扣带连接处的摩擦力，便于拉动粘扣带的边缘往外侧移动，每个滑环23上均固定连接有竖板，竖板的上端固定有位于竖杆24上侧的电磁铁块27，竖杆24的上端固定有磁铁柱26，腔体的内壁固定安装有与电磁铁块27连接的开关28，开关28为自复位开关，自复位开关能在不按压时自动复位，当不完全齿轮16转至不与齿轮一17啮合时，不完全齿轮16刚好与开关28接触，电磁铁块27通电产生磁性进行磁铁柱26的吸附，拉动竖杆24往上移动，此时抚平辊15不与粘扣带接触，避免了抚平辊15回移时与粘扣带接触造成粘扣带二次褶皱的问题，同时在复位机构的作用下齿轮一17反转，带动转板18、滑环23和抚平辊15回移，重复上述过程，通过抚平辊15的往复运动消除折叠，保证了后续染色充分和烘干彻底。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粘扣带半成品染色烘干装置，包括染色箱（1）和烘干箱（5），其特征在于，所述烘干箱（5）内安装有加热板（13），所述烘干箱（5）的外壁上连接有净化机构；

所述染色箱（1）的端部固定有直角板（14），所述直角板（14）内部开设有腔体，所述腔体内安装有齿轮一（17），所述齿轮一（17）与腔体之间连接有复位机构，所述腔体内固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有与齿轮一（17）相啮合的不完全齿轮（16），所述腔体的下端两侧内壁上均固定有导向杆（22），每个所述导向杆（22）的外壁上均滑动套设有滑环（23），每个所述滑环（23）上均转动连接有转板（18），所述转板（18）另一端与齿轮一（17）的外壁转动连接，每个所述滑环（23）上均滑动插设有竖杆（24），所述竖杆（24）的外壁上套设有复位弹簧（25），每个所述竖杆（24）的下端均安装有抚平辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，所述染色箱（1）的两侧外壁上分别设置有进料口（6）和导料口，所述烘干箱（5）的上侧壁设置有入料口（7）和出料口（8），所述染色箱（1）的端部外壁上固定连接有两个安装杆（2），两个所述安装杆（2）之间安装有导向辊一（3），所述染色箱（1）的内部安装有多个导向辊二（4），所述烘干箱（5）内安装有多个导向辊三（12）。

3.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，所述复位机构包括固定在腔体内壁上的导向柱，所述导向柱的端部滑动套设有齿板（20），所述齿轮一（17）的中部外壁固定有与齿板（20）相啮合的齿轮二（19），所述导向柱的外壁上套设有伸缩弹簧（21），所述伸缩弹簧（21）的两端分别与导向柱外壁以及齿板（20）端部外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，多个所述导向辊二（4）和导向辊三（12）依次呈下-上-下设置。

5.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，所述净化机构包括净化筒（10），所述烘干箱（5）的外壁上固定有横板，所述净化筒（10）固定在横板的上侧壁，所述烘干箱（5）的外壁与净化筒（10）的上侧壁之间连接有出气管（9），所述净化筒（10）的下端外壁上连接有出水管（11），所述净化筒（10）的内壁上由上至下依次固定有活性炭层（29）和高分子薄膜（30）。

6.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，所述开关（28）为自复位开关。

7.根据权利要求1所述的一种粘扣带半成品染色烘干装置，其特征在于，每个所述滑环（23）上均固定连接有竖板，所述竖板的上端固定有位于竖杆（24）上侧的电磁铁块（27），所述竖杆（24）的上端固定有磁铁柱（26），所述腔体的内壁固定安装有与电磁铁块（27）连接的开关（28）。

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