CN113388466A - 一种白酒酿酒工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒酿酒工艺，底座的顶端一侧位置处安装有均料支撑杆，滑动杆的外侧等距开设有限位孔，均料支撑杆的内侧滑动连接有限位杆，滑动套筒的外侧焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有复位支撑板，滑动杆的底端安装有安装槽，安装槽的内侧安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端连接有转动横杆，转动横杆的底端粘结有均料刷，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过均料刷的匀速转动，然后再逐层的将所有的碎料进行均匀铺设，从而将所有的酒糟碎料进行均匀铺设，保证在蒸馏时所有的酒糟都可以均匀的受到蒸汽的蒸煮，从而提高保证所有蒸馏后的酒水的酒精浓度均相同，从而提高白酒的品质和口感。

Description

一种白酒酿酒工艺

技术领域

本发明涉及白酒酿造技术领域，具体为一种白酒酿酒工艺。

背景技术

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒，在酿造白酒时酒糟发酵蒸馏更是重中之重；

但是现有的白酒酿造装置在酒糟铺设时难以均匀铺设，导致在蒸馏时不能均匀出酒，并且酿出白酒的浓度不一，从而降低了白酒的口感，并且为后期勾兑造成巨大麻烦，难以酿成高品质酒，避免上述技术问题，确有必要提供一种白酒酿酒工艺以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种白酒酿酒工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的白酒酿造装置在酒糟铺设时难以均匀铺设，导致在蒸馏时不能均匀出酒，并且酿出白酒的浓度不一，从而降低了白酒的口感，并且为后期勾兑造成巨大麻烦，难以酿成高品质酒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒酿酒工艺，包括如下步骤：

S1：铺料：将搅碎后的酒糟放入到承料桶的内侧，然后将承料桶移动到均料刷的底部位置处，然后将酒糟分批放置到承料桶的内侧，然后每放置一层就向下拉动滑动杆，从而使用均料刷对酒糟进行刷动，使每层酒糟均匀铺设在承料桶的内部；

S2：发酵：将承料桶通过拉动块缓慢的放入到蒸馏锅的内侧，然后使用电阻加热棒对蒸馏锅内部的空气温度进行加热，使酒糟整个处于一个良好的发酵环境，从而快速有效的发酵；

S3：蒸馏：在蒸汽槽板的内部加注大量的水，使水浮起密封环，然后利用电阻加热棒对水进行加热蒸发，大量的水蒸气会集中穿过底部支撑板进入到蒸馏锅的内部，从而对承料桶内部的酒糟进行充分蒸馏；

S4：冷凝：蒸馏后的水蒸气会通过顶盖汇集进入到输气管道的内部，此时通过打开位于顶部滑动架内部水箱的控制阀，从而使冷却水匀速进入到冷凝铜管的内部，从而对所有的水蒸气进行冷凝，使其快速冷凝从出酒管排出；

S5：收酒：在冷凝成酒流出后，时用测温枪对出酒温度进行测量，前期温度略高的前酒舍弃，在温度下降后对中酒进行快速收集，并且在收集一段时间后，在对酒温进行测量，从而对温度较高的后酒进行舍弃，从而对所有的高质量中酒进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有铺料组件，通过均料刷的匀速转动，然后再逐层的将所有的碎料进行均匀铺设，从而将所有的酒糟碎料进行均匀铺设，保证在蒸馏时所有的酒糟都可以均匀的受到蒸汽的蒸煮，从而提高保证所有蒸馏后的酒水的酒精浓度均相同，从而提高白酒的品质和口感，并且通过减震弹簧可以减少因放置承料桶时其受力不均匀产生的晃动，从而防止酒糟碎料在承料桶的内部因晃动导致的铺料不均。

2、设置有温控组件，通过控制密封环的升降，从而可以控制酒糟发酵时的温度，并且在发酵结束后通过密封环的回落，从而可以将所有的热量均用于蒸发水，从而不会导致不必要的热量消耗，进而加快蒸馏速度，进而提高蒸馏效率，并且在整个发酵与蒸馏的过程中，酒糟不需要移动，防止在移动过程中，会有别的菌落落到酒糟的内侧，防止破坏酒糟的使用，从而进一步保证白酒的质量。

3、设置有冷凝组件，在前期散热扇叶未转动时，冷凝的酒水温度略高，可以较好的帮助人们判断前酒，在后续的散热扇叶不转时温度略高的后酒也可以快速判断，从而保证回收的均是品质最好的中酒，进而进一步提升酿造处白酒的效率。

4、通过多根冷凝铜管可以保证水蒸气的冷凝效率，从而进一步保证冷凝速度，并且在一次酿造结束后，可以将两侧的水箱更换位置，从而保证有水的水箱始终位于顶部滑动架的内侧，空水箱始终位于底部滑动架的内侧，从而重复利用水源，节能环保减少水资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明工艺流程图；

图2是本发明装置的结构示意图；

图3是本发明滑动套筒的安装结构示意图；

图4是本发明铺料组件的结构示意图；

图5是本发明减震弹簧的安装结构示意图；

图6是本发明密封套筒的安装结构示意图；

图7是本发明温控组件的结构示意图；

图8是本发明冷凝套筒的安装结构示意图；

图9是本发明流水套筒的安装结构示意图；

图10是本发明冷凝组件的结构示意图；

图11是本发明主动齿轮的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、滚轮；3、滑动板；4、蒸馏锅；

5、铺料组件；501、均料支撑杆；502、滑动套筒；503、滑动杆；504、限位孔；505、限位杆；506、连接杆；507、复位支撑板；508、拉动环；509、复位弹簧；510、安装槽；511、伺服电机；512、转动横杆；513、均料刷；514、减震槽板；515、减震弹簧；516、承料桶；517、细孔滤网；518、拉动块；519、底部承重杆；

6、温控组件；601、顶盖；602、密封套筒；603、输气管道；604、吸附磁铁；605、蒸馏锅内壁；606、蒸汽槽板；607、过汽孔；608、电阻加热棒；609、密封环；610、浮盒；611、控制槽板；612、导气孔；613、滑动控制块；614、底部支撑板；615、支架；616、伸缩气缸；617、注水管；

7、冷凝组件；701、冷凝架；702、冷凝套筒；703、顶部滑动架；704、底部滑动架；705、水箱；706、主流水铜管；707、冷凝铜管；708、输水软管；709、定位连接架；710、流水套筒；711、传动安装环；712、传动扇叶；713、主动齿轮；714、传动齿轮；715、传动杆；716、散热扇叶；717、散热孔；718、安装卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明提供一种技术方案，一种白酒酿酒工艺，包括如下步骤：

S1：铺料：将搅碎后的酒糟放入到承料桶516的内侧，然后将承料桶516移动到均料刷513的底部位置处，然后将酒糟分批放置到承料桶516的内侧，然后每放置一层就向下拉动滑动杆503，从而使用均料刷513对酒糟进行刷动，使每层酒糟均匀铺设在承料桶516的内部；

S2：发酵：将承料桶516通过拉动块518缓慢的放入到蒸馏锅4的内侧，然后使用电阻加热棒608对蒸馏锅4内部的空气温度进行加热，使酒糟整个处于一个良好的发酵环境，从而快速有效的发酵；

S3：蒸馏：在蒸汽槽板606的内部加注大量的水，使水浮起密封环609，然后利用电阻加热棒608对水进行加热蒸发，大量的水蒸气会集中穿过底部支撑板614进入到蒸馏锅4的内部，从而对承料桶516内部的酒糟进行充分蒸馏；

S4：冷凝：蒸馏后的水蒸气会通过顶盖601汇集进入到输气管道603的内部，此时通过打开位于顶部滑动架703内部水箱705的控制阀，从而使冷却水匀速进入到冷凝铜管707的内部，从而对所有的水蒸气进行冷凝，使其快速冷凝从出酒管排出；

S5：收酒：在冷凝成酒流出后，时用测温枪对出酒温度进行测量，前期温度略高的前酒舍弃，在温度下降后对中酒进行快速收集，并且在收集一段时间后，在对酒温进行测量，从而对温度较高的后酒进行舍弃，从而对所有的高质量中酒进行收集。

如图2-11所示，包括底座1，底座1的顶端内侧等距转动连接有滚轮2，滚轮2的顶端滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶端安装有蒸馏锅4，底座1的顶端设置有铺料组件5，蒸馏锅4的内侧安装有温控组件6，底座1的一侧位置处安装有冷凝组件7；

通过均料刷513的匀速转动，然后再逐层的将位于承料桶516内部的碎料进行均匀刷动，从而将所有的酒糟碎料进行均匀铺设，保证在蒸馏时所有的酒糟都可以均匀的受到蒸汽的蒸煮，从而提高白酒的品质和口感；

通过控制密封环609的升降，大量的水蒸气会集中穿过底部支撑板614进入到蒸馏锅4的内部，从而对承料桶516内部的酒糟进行充分蒸馏，进而提高蒸馏效率；

在前期散热扇叶716未转动时，冷凝的酒水温度略高，可以较好的帮助人们判断前酒，在后续的散热扇叶716不转时温度略高的后酒也可以快速判断，从而保证回收的均是品质最好的中酒；

铺料组件5包括均料支撑杆501、滑动套筒502、滑动杆503、限位孔504、限位杆505、连接杆506、复位支撑板507、拉动环508、复位弹簧509、安装槽510、伺服电机511、转动横杆512、均料刷513、减震槽板514、减震弹簧515、承料桶516、细孔滤网517和拉动块518；

底座1的顶端一侧位置处安装有均料支撑杆501，均料支撑杆501的一端焊接有滑动套筒502，滑动套筒502的内侧滑动连接有滑动杆503，滑动杆503的外侧等距开设有限位孔504，均料支撑杆501的内侧滑动连接有限位杆505，均料支撑杆501的内侧与限位杆505对应位置处开设有活动孔，限位杆505通过活动孔与均料支撑杆501滑动连接，限位杆505穿过活动孔插入到限位孔504的内侧，方便均匀铺料，滑动套筒502的外侧焊接有连接杆506，连接杆506的一端焊接有复位支撑板507，滑动杆503的外侧套接有拉动环508，滑动杆503的外侧套接有复位弹簧509，复位支撑板507的内侧与滑动杆503对应处开设有升降孔，滑动杆503通过升降孔与复位支撑板507滑动连接，复位弹簧509的一端与复位支撑板507相连接，复位弹簧509的另一端与拉动环508相连接，有利于快速的对不同高度的酒糟进行铺设，滑动杆503的底端安装有安装槽510，安装槽510的内侧安装有伺服电机511，伺服电机511的动力输出端连接有转动横杆512，转动横杆512的底端粘结有均料刷513；

蒸馏锅4的内侧安装有减震槽板514，减震槽板514的内侧连接有减震弹簧515，蒸馏锅4的内侧安装有承料桶516，承料桶516的底端连接有细孔滤网517，承料桶516的底端与减震槽板514对应位置处连接有拉动块518，减震弹簧515的一端连接有底部承重杆519，底部承重杆519与减震槽板514滑动连接，伺服电机511的输入端与外部电源的输出端电性连接，防止酒糟因震动导致酒糟偏移。

温控组件6包括顶盖601、密封套筒602、输气管道603、吸附磁铁604、蒸馏锅内壁605、蒸汽槽板606、过汽孔607、电阻加热棒608、密封环609、浮盒610、控制槽板611、导气孔612、滑动控制块613、底部支撑板614、支架615和伸缩气缸616；

蒸馏锅4的顶端设置有顶盖601，顶盖601的顶端中部位置处滑动连接有密封套筒602，密封套筒602的内侧滑动嵌入有输气管道603，输气管道603的外侧套接有吸附磁铁604，蒸馏锅4的内侧安装有蒸馏锅内壁605，蒸馏锅4的外侧底部位置处套接有蒸汽槽板606，蒸馏锅内壁605的内壁与蒸馏锅4之间形成有过汽孔607，蒸汽槽板606的内壁安装有电阻加热棒608，蒸馏锅内壁605的外侧滑动套接有密封环609，控制槽板611与蒸馏锅内壁605之间形成有滑动腔，控制槽板611的外侧与过汽孔607对应位置处开设有蒸汽孔，电阻加热棒608的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便蒸馏酒糟，密封环609的底端安装有浮盒610，浮盒610设置有若干个，若干个浮盒610等角度安装在密封环609的底端，注水管617的顶端内侧滑动套接有密封盖，方便控制不同位置处的温度，蒸馏锅内壁605的内侧安装有控制槽板611，蒸馏锅内壁605的外侧开设有导气孔612，控制槽板611的外侧滑动套接有滑动控制块613，控制槽板611的顶端安装有底部支撑板614，蒸汽槽板606的外侧焊接有支架615，底部支撑板614的底端安装有伸缩气缸616，蒸汽槽板606的顶端安装有注水管617。

冷凝组件7包括冷凝架701、冷凝套筒702、顶部滑动架703、底部滑动架704、水箱705、主流水铜管706、冷凝铜管707、输水软管708、定位连接架709、流水套筒710、传动安装环711、传动扇叶712、主动齿轮713、传动齿轮714、传动杆715、散热扇叶716、散热孔717和安装卡块718；

底座1的一端设置有冷凝架701，冷凝架701的一端设置有冷凝套筒702，冷凝架701的顶端设置有顶部滑动架703，冷凝架701的底端安装有底部滑动架704，顶部滑动架703的顶端安装有水箱705，冷凝套筒702的一侧设主流水铜管706，主流水铜管706的一侧外侧安装有冷凝铜管707，冷凝铜管707设置有若干个，若干个冷凝铜管707等距安装在滑动套筒502的内侧，冷凝铜管707均穿过输气管道603，方便快速的对蒸汽进行冷凝出酒，主流水铜管706的进水端连接有输水软管708，冷凝架701的一侧端面安装有定位连接架709，定位连接架709的中部位置处安装有流水套筒710，冷凝套筒702的外侧安装有传动安装环711，传动安装环711的一端转动连接有传动扇叶712，传动扇叶712的传动端连接有主动齿轮713，主动齿轮713的一侧啮合连接有传动齿轮714，传动齿轮714的内侧嵌入安装有传动杆715，传动杆715的两端均安装有散热扇叶716，冷凝套筒702的顶端与散热扇叶716对应位置处开设有散热孔717，传动杆715的外侧套接有安装卡块718，传动扇叶712与主动齿轮713之间连接有主动连杆，安装卡块718的内侧与传动杆715对应位置处开设有传动孔，传动杆715通过传动孔与安装卡块718转动连接，有利于快速散热。

本发明的工作原理及使用流程：首先，操作人员在输气管道603的外侧滑动密封套筒602，从而将密封套筒602从顶盖601的内侧取出，然后将其吸附到吸附磁铁604的底端，以解除密封套筒602对顶盖601的限制，紧接着在底座1的顶端通过滚轮2滑动滑动板3，从而将蒸馏锅4移动到另一端，从而将顶盖601抬起，然后将限位杆505从限位孔504的内侧拉出，解除对滑动杆503的位置限制，此时将承料桶516从蒸馏锅4的内侧取出，然后放置到均料刷513的底端，然后在承料桶516的内侧放入一定量的未发酵的酒糟碎料，然后将均料刷513移动到酒糟碎料的顶端，开启伺服电机511从而对带动均料刷513转动，从而对酒糟碎料进行均与铺设，在一层酒糟碎料均匀铺设后，松开安装槽510，然后再依次的在酒糟碎料的顶端进行逐层铺设，从而将完全将酒糟岁碎料均匀的铺满整个承料桶516的内侧，在酒糟料铺设完毕后，将拉动块518放置到底部承重杆519的顶端，然后缓慢的将承料桶516缓慢的放入到蒸馏锅4的内侧，通过均料刷513的匀速转动，然后再逐层的将所有的碎料进行均匀铺设，从而将所有的酒糟碎料进行均匀铺设，保证在蒸馏时所有的酒糟都可以均匀的受到蒸汽的蒸煮，从而提高保证所有蒸馏后的酒水的酒精浓度均相同，从而提高白酒的品质和口感，并且通过减震弹簧515可以减少因放置承料桶516时其受力不均匀产生的晃动，从而防止酒糟碎料在承料桶516的内部因晃动导致的铺料不均，然后再将顶盖601盖到蒸馏锅4的顶端，将滑动板3重新滑动到输气管道603的底端，紧接着将密封套筒602重新插入到顶盖601的内侧；

接着，打开电阻加热棒608从而将蒸汽槽板606的内部空气进行加热，从而将热空气通过过汽孔607通入到顶部的腔室中，进而对蒸馏锅内壁605进行加热，从而对蒸馏锅4的内部的酒糟碎料进行加热，从而保证酒糟发酵需要的温度，通过控制电阻加热棒608从而对发酵温度进行控制，保证酒糟可以良好发酵，从而进一步保证酿造好后的白酒的品质，并且在发酵结束后，操作人员控制伸缩气缸616回缩，从而将滑动控制块613移动到控制槽板611的底端，操作人员将外部干净水源通过注水管617将水源注入到蒸汽槽板606的内侧，此时水会通过注水管617注入到蒸汽槽板606的内侧水会将浮盒610抬起，进而将密封环609向上抬起，从而将密封环609塞入到过汽孔607的内侧，当加注到一定量的水时，浮盒610会抵在过汽孔607的底端，然后打开电阻加热棒608，从而将水进行加热此时大量的水蒸气会通过底部支撑板614向上飘动，此时会对顶部的酒糟进行蒸馏，穿过酒糟后的蒸馏酒水会聚集到顶盖601的顶端，进入到输气管道603的内侧，并且随着水不断的蒸发密封环609会回落，通过控制密封环609的升降，从而可以控制酒糟发酵时的温度，并且在发酵结束后通过密封环609的回落，从而可以将所有的热量均用于蒸发水，从而不会导致不必要的热量消耗，进而加快蒸馏速度，进而提高蒸馏效率，并且在整个发酵与蒸馏的过程中，酒糟不需要移动，防止在移动过程中，会有别的菌落落到酒糟的内侧，防止破坏酒糟的使用，从而进一步保证白酒的质量；

最后，在蒸馏水不断的进入到输气管道603的内部时，打开水箱705底部的开关，此时水会通过输水软管708进入到主流水铜管706的内侧，冷的水会通过主流水铜管706分别进入到冷凝铜管707的内侧，从而对输气管道603内部的蒸汽进行冷却，此时水蒸气会冷凝成酒水，从而从输气管道603另一端的出酒管流出，大量的水会通过冷凝铜管707进入到另一侧的输水软管708的内侧，然后水会通过流水套筒710向下流动，此时水会通过传动扇叶712带动主动齿轮713，此时主动齿轮713会带动传动齿轮714的旋转，从而带动散热扇叶716的转动，此时大量的热量会向上喷射，进而对冷凝铜管707进行冷却从而进一步保证水蒸气的冷凝的效率，并且通过多根冷凝铜管707可以保证水蒸气的冷凝效率，从而进一步保证冷凝速度，并且在前期散热扇叶716未转动时，冷凝的酒水温度略高，可以较好的帮助人们判断前酒，在后续的散热扇叶716不转时温度略高的后酒也可以快速判断，从而保证回收的均是品质最好的中酒，进而进一步提升酿造处白酒的效率，并且在一次酿造结束后，可以将两侧的水箱705更换位置，从而保证有水的水箱705始终位于顶部滑动架703的内侧，空水箱705始终位于底部滑动架704的内侧，从而重复利用水源，节能环保减少水资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白酒酿酒工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：铺料：将搅碎后的酒糟放入到承料桶(516)的内侧，然后将承料桶(516)移动到均料刷(513)的底部位置处，然后将酒糟分批放置到承料桶(516)的内侧，然后每放置一层就向下拉动滑动杆(503)，从而使用均料刷(513)对酒糟进行刷动，使每层酒糟均匀铺设在承料桶(516)的内部；

S2：发酵：将承料桶(516)通过拉动块(518)缓慢的放入到蒸馏锅(4)的内侧，然后使用电阻加热棒(608)对蒸馏锅(4)内部的空气温度进行加热，使酒糟整个处于一个良好的发酵环境，从而快速有效的发酵；

S3：蒸馏：在蒸汽槽板(606)的内部加注大量的水，使水浮起密封环(609)，然后利用电阻加热棒(608)对水进行加热蒸发，大量的水蒸气会集中穿过底部支撑板(614)进入到蒸馏锅(4)的内部，从而对承料桶(516)内部的酒糟进行充分蒸馏；

S4：冷凝：蒸馏后的水蒸气会通过顶盖(601)汇集进入到输气管道(603)的内部，此时通过打开位于顶部滑动架(703)内部水箱(705)的控制阀，从而使冷却水匀速进入到冷凝铜管(707)的内部，从而对所有的水蒸气进行冷凝，使其快速冷凝从出酒管排出；

S5：收酒：在冷凝成酒流出后，时用测温枪对出酒温度进行测量，前期温度略高的前酒舍弃，在温度下降后对中酒进行快速收集，并且在收集一段时间后，在对酒温进行测量，从而对温度较高的后酒进行舍弃，从而对所有的高质量中酒进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端内侧等距转动连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)的顶端滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶端安装有蒸馏锅(4)，所述底座(1)的顶端设置有铺料组件(5)，所述蒸馏锅(4)的内侧安装有温控组件(6)，所述底座(1)的一侧位置处安装有冷凝组件(7)；

通过均料刷(513)的匀速转动，然后再逐层的将位于承料桶(516)内部的碎料进行均匀刷动，从而将所有的酒糟碎料进行均匀铺设；

通过控制密封环(609)的升降，大量的水蒸气会集中穿过底部支撑板(614)进入到蒸馏锅(4)的内部，从而对承料桶(516)内部的酒糟进行充分蒸馏；

在前期散热扇叶(716)未转动时，可以较好的帮助人们判断前酒，在后续的散热扇叶(716)不转时也可以快速判断；

所述铺料组件(5)包括均料支撑杆(501)、滑动套筒(502)、滑动杆(503)、限位孔(504)、限位杆(505)、连接杆(506)、复位支撑板(507)、拉动环(508)、复位弹簧(509)、安装槽(510)、伺服电机(511)、转动横杆(512)、均料刷(513)、减震槽板(514)、减震弹簧(515)、承料桶(516)、细孔滤网(517)和拉动块(518)；

所述底座(1)的顶端一侧位置处安装有均料支撑杆(501)，所述均料支撑杆(501)的一端焊接有滑动套筒(502)，所述滑动套筒(502)的内侧滑动连接有滑动杆(503)，所述滑动杆(503)的外侧等距开设有限位孔(504)，所述均料支撑杆(501)的内侧滑动连接有限位杆(505)，所述滑动套筒(502)的外侧焊接有连接杆(506)，所述连接杆(506)的一端焊接有复位支撑板(507)，所述滑动杆(503)的外侧套接有拉动环(508)，所述滑动杆(503)的外侧套接有复位弹簧(509)，所述滑动杆(503)的底端安装有安装槽(510)，所述安装槽(510)的内侧安装有伺服电机(511)，所述伺服电机(511)的动力输出端连接有转动横杆(512)，所述转动横杆(512)的底端粘结有均料刷(513)；

所述蒸馏锅(4)的内侧安装有减震槽板(514)，所述减震槽板(514)的内侧连接有减震弹簧(515)，所述蒸馏锅(4)的内侧安装有承料桶(516)，所述承料桶(516)的底端连接有细孔滤网(517)，所述承料桶(516)的底端与减震槽板(514)对应位置处连接有拉动块(518)，所述减震弹簧(515)的一端连接有底部承重杆(519)。

3.根据权利要求2所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述均料支撑杆(501)的内侧与限位杆(505)对应位置处开设有活动孔，所述限位杆(505)通过活动孔与均料支撑杆(501)滑动连接，所述限位杆(505)穿过活动孔插入到限位孔(504)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述复位支撑板(507)的内侧与滑动杆(503)对应处开设有升降孔，所述滑动杆(503)通过升降孔与复位支撑板(507)滑动连接，所述复位弹簧(509)的一端与复位支撑板(507)相连接，所述复位弹簧(509)的另一端与拉动环(508)相连接，所述底部承重杆(519)与减震槽板(514)滑动连接，所述伺服电机(511)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述温控组件(6)包括顶盖(601)、密封套筒(602)、输气管道(603)、吸附磁铁(604)、蒸馏锅内壁(605)、蒸汽槽板(606)、过汽孔(607)、电阻加热棒(608)、密封环(609)、浮盒(610)、控制槽板(611)、导气孔(612)、滑动控制块(613)、底部支撑板(614)、支架(615)和伸缩气缸(616)；

所述蒸馏锅(4)的顶端设置有顶盖(601)，所述顶盖(601)的顶端中部位置处滑动连接有密封套筒(602)，所述密封套筒(602)的内侧滑动嵌入有输气管道(603)，所述输气管道(603)的外侧套接有吸附磁铁(604)，所述蒸馏锅(4)的内侧安装有蒸馏锅内壁(605)，所述蒸馏锅(4)的外侧底部位置处套接有蒸汽槽板(606)，所述蒸馏锅内壁(605)的内壁与蒸馏锅(4)之间形成有过汽孔(607)，所述蒸汽槽板(606)的内壁安装有电阻加热棒(608)，所述蒸馏锅内壁(605)的外侧滑动套接有密封环(609)，所述密封环(609)的底端安装有浮盒(610)，所述蒸馏锅内壁(605)的内侧安装有控制槽板(611)，所述蒸馏锅内壁(605)的外侧开设有导气孔(612)，所述控制槽板(611)的外侧滑动套接有滑动控制块(613)，所述控制槽板(611)的顶端安装有底部支撑板(614)，所述蒸汽槽板(606)的外侧焊接有支架(615)，所述底部支撑板(614)的底端安装有伸缩气缸(616)，所述蒸汽槽板(606)的顶端安装有注水管(617)。

6.根据权利要求5所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述浮盒(610)设置有若干个，若干个浮盒(610)等角度安装在密封环(609)的底端，所述注水管(617)的顶端内侧滑动套接有密封盖。

7.根据权利要求5所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述控制槽板(611)与蒸馏锅内壁(605)之间形成有滑动腔，所述控制槽板(611)的外侧与过汽孔(607)对应位置处开设有蒸汽孔，所述电阻加热棒(608)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述冷凝组件(7)包括冷凝架(701)、冷凝套筒(702)、顶部滑动架(703)、底部滑动架(704)、水箱(705)、主流水铜管(706)、冷凝铜管(707)、输水软管(708)、定位连接架(709)、流水套筒(710)、传动安装环(711)、传动扇叶(712)、主动齿轮(713)、传动齿轮(714)、传动杆(715)、散热扇叶(716)、散热孔(717)和安装卡块(718)；

所述底座(1)的一端设置有冷凝架(701)，所述冷凝架(701)的一端设置有冷凝套筒(702)，所述冷凝架(701)的顶端设置有顶部滑动架(703)，所述冷凝架(701)的底端安装有底部滑动架(704)，所述顶部滑动架(703)的顶端安装有水箱(705)，所述冷凝套筒(702)的一侧设主流水铜管(706)，所述主流水铜管(706)的一侧外侧安装有冷凝铜管(707)，所述主流水铜管(706)的进水端连接有输水软管(708)，所述冷凝架(701)的一侧端面安装有定位连接架(709)，所述定位连接架(709)的中部位置处安装有流水套筒(710)，所述冷凝套筒(702)的外侧安装有传动安装环(711)，所述传动安装环(711)的一端转动连接有传动扇叶(712)，所述传动扇叶(712)的传动端连接有主动齿轮(713)，所述主动齿轮(713)的一侧啮合连接有传动齿轮(714)，所述传动齿轮(714)的内侧嵌入安装有传动杆(715)，所述传动杆(715)的两端均安装有散热扇叶(716)，所述冷凝套筒(702)的顶端与散热扇叶(716)对应位置处开设有散热孔(717)，所述传动杆(715)的外侧套接有安装卡块(718)。

9.根据权利要求8所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述传动扇叶(712)与主动齿轮(713)之间连接有主动连杆，所述安装卡块(718)的内侧与传动杆(715)对应位置处开设有传动孔，所述传动杆(715)通过传动孔与安装卡块(718)转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于：所述冷凝铜管(707)设置有若干个，若干个冷凝铜管(707)等距安装在滑动套筒(502)的内侧，所述冷凝铜管(707)均穿过输气管道(603)。

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