CN113388358A - 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 - Google Patents
一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113388358A CN113388358A CN202110684555.2A CN202110684555A CN113388358A CN 113388358 A CN113388358 A CN 113388358A CN 202110684555 A CN202110684555 A CN 202110684555A CN 113388358 A CN113388358 A CN 113388358A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- adhesive
- photoinitiator
- functional polyurethane
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 69
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 22
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 62
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 13
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 20
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 20
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N [(1s,3s,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@@H](OC(=O)C(=C)C)C[C@H]1C2(C)C IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 229940119545 isobornyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 10
- JRWNODXPDGNUPO-UHFFFAOYSA-N oxolane;prop-2-enoic acid Chemical compound C1CCOC1.OC(=O)C=C JRWNODXPDGNUPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，涉及胶粘剂技术领域，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：光引发剂6‑10份、热引发剂3‑5份、2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60‑65份、3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5‑10份、高酸值UV树脂5‑8份、阻聚剂0.01‑0.02份和低收缩率UV稀释单体10‑15份。本发明中，通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固，防止流淌，方便施工，且随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加，提高了该胶粘剂的拉伸强度，该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110‑120MPa，对于两块金属之间能起到更好的粘接性。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂技术领域，具体是一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂。
背景技术
能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶；胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。
但是现有技术中，对于不透明的金属基材进行结构粘接，需要较大的粘接力，拉伸强度需大于100MPa；并且现有技术中，在施工的过程中金属边缘易溢出流淌的胶粘剂，不方便进行施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂6-10份
热引发剂3-5份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60-65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5-10份
高酸值UV树脂5-8份
阻聚剂0.01-0.02份
低收缩率UV稀释单体10-15份。
作为本发明进一步的方案：所述光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有3-5份和3-5份。
作为本发明再进一步的方案：所述热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，所述阻聚剂为常用的酚类阻聚剂。
作为本发明再进一步的方案：所述2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团。
作为本发明再进一步的方案：所述3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团。
作为本发明再进一步的方案：所述高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s。
作为本发明再进一步的方案：所述低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案：所述拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固，防止流淌，方便施工，且随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加，提高了该胶粘剂的拉伸强度，该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110-120MPa，对于两块金属之间能起到更好的粘接性。
附图说明
图1为一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂中拉伸强度检测的数据图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例2中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例3中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例4中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例5中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例6中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例7中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例8中，一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份；热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，阻聚剂为常用的酚类阻聚剂；2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团；3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团；高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s；低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固，防止流淌，方便施工。
由表1和图1所知，随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加，提高了该胶粘剂的拉伸强度，该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110-120MPa，对于两块金属之间能起到更好的粘接性。
表1
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，包括胶粘剂配方和拉伸强度检测，其特征在于：所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成：
光引发剂6-10份
热引发剂3-5份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60-65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5-10份
高酸值UV树脂5-8份
阻聚剂0.01-0.02份
低收缩率UV稀释单体10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184，光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有3-5份和3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯，所述阻聚剂为常用的酚类阻聚剂。
4.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s，且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团。
5.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s，且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团。
6.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g，且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s。
7.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构，且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂，其特征在于：所述拉伸强度检测具体步骤如下所示：
步骤S1：将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接，粘接温度为120℃，粘接时间为20-30分钟；
步骤S2：当步骤S1中的两块金属板未粘接，重复步骤S1，当步骤S1中的两块金属板粘接完成后，采用抗拉强度测试机进行拉伸强度侧视。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110684555.2A CN113388358A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110684555.2A CN113388358A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113388358A true CN113388358A (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77623181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110684555.2A Pending CN113388358A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113388358A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769406A (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Essex Specialty Products, Inc. | Hot melt adhesive |
| JPH0987346A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-31 | Dainippon Ink & Chem Inc | エネルギ−線硬化型エポキシアクリレ−ト樹脂組成物 |
| KR20100030082A (ko) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 주식회사 포스코 | 방사선경화성 수지 조성물 및 이를 포함하는 내지문성 수지조성물 |
| CN105733469A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-06 | 金宝丽科技（苏州）有限公司 | 一种光固化的导电胶及其制备方法 |
| CN110204685A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 华南理工大学 | 一种三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用 |
| CN111117553A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 东莞市德聚胶接技术有限公司 | 一种uv光固和低温热固双重固化胶黏剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202110684555.2A patent/CN113388358A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769406A (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Essex Specialty Products, Inc. | Hot melt adhesive |
| JPH0987346A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-31 | Dainippon Ink & Chem Inc | エネルギ−線硬化型エポキシアクリレ−ト樹脂組成物 |
| KR20100030082A (ko) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 주식회사 포스코 | 방사선경화성 수지 조성물 및 이를 포함하는 내지문성 수지조성물 |
| CN105733469A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-06 | 金宝丽科技（苏州）有限公司 | 一种光固化的导电胶及其制备方法 |
| CN110204685A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 华南理工大学 | 一种三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用 |
| CN111117553A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 东莞市德聚胶接技术有限公司 | 一种uv光固和低温热固双重固化胶黏剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姚其海等 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102621940B1 (ko) | 점착 테이프, 전자 기기 부품 고정용 점착 테이프 및 광학용 투명 점착 테이프 | |
| KR20130106451A (ko) | 이방성 도전 필름 | |
| TWI532813B (zh) | 具經改善之重工性之雙面膠帶 | |
| CA2449590A1 (en) | Heat resistant, impact resistant, acrylic/epoxy adhesives | |
| KR102034512B1 (ko) | 점착제 조성물 및 점착 필름 | |
| KR20210090286A (ko) | 화상 표시 장치의 제조 방법 | |
| CN105219316A (zh) | 一种高粘接性能医用聚丙烯酸酯压敏胶黏剂 | |
| KR20100014076A (ko) | 이방 도전성 필름 및 접속 구조체 | |
| CN111073526A (zh) | 一种快定位双组份丙烯酸酯结构胶黏剂及其制备和使用方法 | |
| US6734249B1 (en) | Two-part adhesive with (poly)(meth)acrylate in part A and N,N-disubstituted aromatic amine and di(meth)acrylate in part B | |
| CN110437792A (zh) | 适用于曲面聚碳酸酯板材贴合的光学胶及其制备方法 | |
| CN113278391A (zh) | 耐超高温丙烯酸酯压敏胶 | |
| CN109207115B (zh) | 一种用于芯片快速固定的单组分厌氧胶及其制备方法 | |
| KR20210084452A (ko) | 반도체 장치의 제조 방법 및 반도체 웨이퍼 가공용 접착 필름 | |
| CN114752323A (zh) | 一种丙烯酸酯胶黏剂、胶带及其制备方法 | |
| CN113388358A (zh) | 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 | |
| CN117327230B (zh) | 聚异丁烯接枝丙烯酸酯共聚物、胶黏剂及压敏胶带 | |
| US8865026B2 (en) | Thermosetting adhesive | |
| JPH09145925A (ja) | 粘着型偏光板 | |
| GB1513427A (en) | Adhesive compositions | |
| CN114231201A (zh) | 一种高吸能型改性亚克力缓冲材料及其制备方法 | |
| KR102305579B1 (ko) | Oca 필름용 점착 조성물, 및 그로부터 제조된 oca 필름 및 터치 스크린 패널 | |
| KR20190132956A (ko) | 점착제 조성물 및 점착 필름 | |
| CN113088200B (zh) | 一种耐高温uv减粘胶 | |
| JP2011074110A (ja) | 接着剤組成物、接着フィルムおよび接着テープ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210914 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |