CN113387474A - 一种化学化工污水净化排放装置及其净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学化工污水净化排放装置及其净化方法,其装置包括:净化管一,进污接口,排污接口,环形齿轮一;环形齿轮二,固定套装在所述净化管一的内部;送药管,水平贯穿所述净化管一一端并延伸至其另一端的内壁上,包括:绞龙机,设置在其内部;进药管,连通在其顶部一面上;多个净化机构,转动安装在所述净化管一内部,多个导流板,竖直安装在所述净化管一内壁上;驱动机构,位于净化管一的下方,本发明可通过净化管使污水在管内翻转,在通过反向摆动的净化机构对污水进行吸附净化,提高污水的净化效果和排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种化学化工污水净化排放装置及其净化方法。
背景技术
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。
目前的化学化工污水的净化排放装置是在管体内部设置多层净化层对污水进行过滤和净化,由于污水的排放速度缓慢,管内的污水垂于比较平静的状态,净化层也处于静止状态,无法使污水与吸附层产生大面积的有效接触,无法很有效的吸附污水中的悬浮物和有害物质,导致净化效果较低,无法达到排放标准。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学化工污水净化排放装置,以解决上述问题。
本发明的技术方案是:
一种化学化工污水净化排放装置,包括:净化管一,为两端封闭的圆筒;进污接口,连通在所述净化管一一端;排污接口,连通在所述净化管一另一端;环形齿轮一,固定套装在所述净化管一上;环形齿轮二,为内齿轮,固定套装在所述净化管一的内部;送药管,水平贯穿所述净化管一一端并延伸至其另一端,送药管位于净化管一内的一端被密封,包括:绞龙机,设置在送药管内部;进药管,连通在送药管顶部一面上;多个净化机构,设置在所述净化管一内部,且每个所述净化机构包括:环形齿轮三,转动套装在所述送药管上,并与所述环形齿轮二相互啮合;连通管,一端连通在所述环形齿轮上;吸附头,内部开设有一个槽孔,并通过槽孔套装在所述连通管的另一端上;弹簧一,安装在槽孔内,并位于所述连通管和吸附头之间,用于吸附头在连通管上伸缩;吸附板,安装在所述吸附头的侧面上,槽孔连通至净化管一内;多个导流板,竖直安装在所述净化管一位于相邻两个吸附头之间的内壁上;驱动机构,位于净化管一的下方,包括:滑板;齿条,滑动在所述滑板上;凸轮,转动安装在所述滑板上并位于所述齿条的一侧;弹簧二,连接在所述齿条另一侧与所述滑板之间;
所述送药管上位于每个所述环形齿轮三的位置处开设有连通口,每个环形齿轮三上开设有进药口,净化药物可通过进药口进入连通管后进入吸附头的槽孔内。
进一步地,所述环形齿轮三和所述环形齿轮二都为半齿轮。
进一步地,所述净化管一的远离所述进污接口的一端上通过卡合机构连接一个净化管二,所述排污接口连通在所述净化管二的另一端。
更进一步地,所述卡合机构包括:环形槽一,开设在所述净化管一安装所述净化管二一端的侧面上;卡柱,连接在所述净化管二与所述净化管一连接的侧面上;弹簧三,一端连接在所述卡柱的侧面上;台阶轴,转动连接在所述弹簧三的另一端上;环形槽二,开设在所述净化管一安装所述净化管二一端的侧面内并与所述环形槽一相连通,用于台阶轴在其内部滑动。
更进一步地,所述净化管二用于连接所述净化管一的侧面上镶嵌有密封圈。
更进一步地,所述净化管二的内部转动安装有净化机构,并通过驱动机构完成净化工作,位于所述净化管二内的净化机构和位于所述净化管一内的净化机构在转动时,方向相反。
进一步地,所述吸附头还包括:吸附孔,开设在所述吸附头的底部;过滤膜,密封连接在所述槽孔内位于所述吸附孔上方位置处;活塞,水平设置并滑动在所述槽孔内,其顶部侧面连接在所述连通管位于所述槽孔内的一端上;软管,一端连通在所述吸附板上,另一端连通在所述连通管的侧面上。
更进一步地,所述过滤膜为纳米纤维滤膜,所述吸附板的外侧面带有纳米孔,且其内部铺设多层中空超滤膜。
利用上述装置进行污水净化排放的方法,包括以下步骤:
S1、连接净化管一和净化管二
将净化管二上的卡柱插入环形槽一内,卡柱上的台阶轴通过弹簧三的作用下先收缩在复位,并滑动于所述环形槽二中,将净化管一和净化管二与驱动机构进行连接安装,使环形齿轮一和齿条相互啮合,保证整净化管二下方齿条和净化管一在各自滑板上位置相同时,调整凸轮的突出端方向,使净化管二下方的凸轮突出端与所述净化管一下方凸轮突出端方向存在角度偏差;
S2、打开绞龙机上电机的开关,使绞龙机转动,通过进药管开始投药,绞龙机推动药物至连通口的位置处;
S3、打开凸轮上连接的电机,使凸轮转动,带动齿条在滑板上往复滑动,并带动环形齿轮一开始往复转动,从而带动净化管一开始往复转动,从而通过环形齿轮二带动环形齿轮三在进药管上转动,通过连通管使吸附头往复摆动,且吸附头的摆动方向与所述净化管一的转动方向相反,在净化管一转动时,其内部的导流板对污水进行往复的推动和搅拌,污水流至吸附头的位置处时,吸附头对污水进行另一方向的推动,由于吸附头上的吸附板的移动方向和污水的移动方向相反,从而使污水快速通过吸附板,从而对污水中的悬浮物进行吸附,当环形齿轮三转动时,连通口和进药口会有一部分的重叠时间,从进药管投递的药物就会顺着连通管进入槽孔中,并通过槽孔播撒在净化管一中,完成悬浮物的分解净化;
S4、净化管二在净化管一转动的同时开始转动,并且转动方向和净化管一存在偏差,其工作原理和净化管一相同,其可对净化管一中净化机构的空档进行补充,保证污水的净化效果更佳;
S5、当吸附头摆动时,吸附头由于转动半径的原因,使吸附头通过弹簧一在所述连通杆上滑动伸缩,此时,活塞开始对污水进行抽取和挤压,吸附头在连通杆上伸张时,活塞从吸附孔处吸取污水,使污水带有压力的通过过滤膜,完成一次过滤,在吸附头收缩时,活塞对槽孔中的污水进行挤压,使污水再次通过过滤膜,完成二次过滤,投递的药物通过软管进入吸附板内,并扩散至净化管一和净化管二内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置带有环形齿轮一、环形齿轮二、环形齿轮三和驱动机构之间的配合,可使管内的污水不断的摇晃晃动,并且通过净化机构和净化管之间相反的转动,使污水不断的和吸附头相互接触,使污水得到更快速有效的净化。
2、本发明通过在吸附头内设置活塞、过滤膜,并配合吸附头的摆动和伸缩,使活塞对污水进行抽取和挤压喷出,抽取时污水通过一次过滤膜得到净化,挤压喷出时再次通过过滤膜,得到第二次净化,提高污水被净化的效率和排放标准。
3、本发明通过设置净化管二,并通过调节凸轮的突起端和齿条的接触时机,使净化管二和净化管一之间的转动带有角度偏差,使污水通过导流板和吸附头不断的在管内翻转,并且净化管二中的净化机构对净化管一中的精华机构进行补充净化,从而提高净化效率和质量。
4、本发明通过设置送药管,并通过吸附头的往复摆动,使进药口和连通口间歇重合,使药物间歇的通过连通管进入净化管内,相比于目前直接投药的方式更加节省药物,而且间歇式的进药后,加以吸附头的摆动,使药物更加充分的溶于污水中,对污水中的有害物质的分解效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例1内部结构示意图的主视图;
图2为本发明实施例1内部结构示意图的左视图;
图3为图2中A区域的结构示意图的放大图;
图4为本发明实施例2内部结构示意图的主视图;
图5为图4中B区域的结构示意图的放大图;
图6为本发明实施例2内部结构示意图的左视图;
图7为本发明实施例3中净化机构内部结构示意图。
其中,1、净化管一,11、进污接口,12、排污接口,13、导流板,14、环形齿轮一,15、环形齿轮二,2、送药管,21、绞龙机,22、进药管,23、连通口,3、净化机构,31、环形齿轮三,32、吸附头,321、槽孔,3211、过滤膜,3212、吸附孔,322、吸附板,33、进药口,34、连通管,35、弹簧一,351,活塞,4、驱动机构,41、滑板,42、弹簧二,43、齿条,44、凸轮,5、软管,6、密封圈,7、净化管二,8、卡合机构,81、环形槽一,82、卡柱,83、弹簧三,84、台阶轴,85、环形槽二。
具体实施方式
下面结合附图1到附图5,对本发明的具体实施方式进行详细描述。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,本发明中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式,不涉及到任何创新。
实施例1
如图1-3所示,一种化学化工污水净化排放装置,包括:净化管一1,为两端封闭的圆筒;进污接口11,连通在所述净化管一1一端;排污接口12,连通在所述净化管一1另一端;环形齿轮一14,固定套装在所述净化管一1上;环形齿轮二15,固定套装在所述净化管一1的内部;送药管2,水平贯穿所述净化管一1一端并延伸至其另一端,送药管2的最右端被密封住,包括:绞龙机21,设置在送药管2内部;进药管22,连通在送药管2顶部一面上;多个净化机构3,设置在所述净化管一1内部,且每个所述净化机构3包括:环形齿轮三31,转动套装在所述送药管2上,并与所述环形齿轮二15相互啮合;连通管34,一端连通在所述环形齿轮15上;吸附头32,内部开设有一个槽孔321,并通过槽孔321套装在所述连通管34的另一端上;弹簧一35,安装在槽孔321内,并位于所述连通管34和吸附头32之间,用于吸附头32在连通管34上伸缩;吸附板322,安装在所述吸附头32的侧面上,槽孔321连通至净化管一1内;多个导流板13,竖直安装在所述净化管一1位于相邻两个吸附头32之间的内壁上;驱动机构4,位于净化管一1的下方,包括:滑板41;齿条43,滑动在所述滑板41上;凸轮44,转动安装在所述滑板41上并位于所述齿条43的一侧;弹簧二42,连接在所述齿条43另一侧与所述滑板41之间;所述送药管2上位于每个所述环形齿轮三31的位置处开设有连通口23,每个环形齿轮三31上开设有进药口33,净化药物可通过进药口33进入连通管34后进入吸附头32的槽孔321内。
如图2所示,具体的,所述环形齿轮三31和所述环形齿轮二15都为半齿轮。
优选的,所述吸附板322的外侧面带有纳米孔,且其内部铺设多层中空超滤膜。
如图1-3所示,将净化管一1与驱动机构4进行连接安装,使环形齿轮一14和齿条43相互啮合,打开绞龙机21上电机的开关,使绞龙机21转动,通过进药管22开始投药,绞龙机21推动药物至连通口23的位置处,打开凸轮44上连接的电机,使凸轮44转动,带动齿条43在滑板41上往复滑动,并带动环形齿轮一14开始往复转动,从而带动净化管一1开始往复转动,从而通过环形齿轮二15带动环形齿轮三31在进药管22上转动,通过连通管34使吸附头32往复摆动,且吸附头32的摆动方向与所述净化管一1的转动方向相反,在净化管一1转动时,其内部的导流板13对污水进行往复的推动和搅拌,污水流至吸附头32的位置处时,吸附头32对污水进行另一方向的推动,由于吸附头32上的吸附板322的移动方向和污水的移动方向相反,从而使污水快速通过吸附板322,从而对污水中的悬浮物进行吸附,当环形齿轮三31转动时,连通口23和进药口33会有一部分的重叠时间,从进药管22投递的药物就会顺着连通管34进入槽孔321中,并通过槽孔321播撒在净化管一1中,完成悬浮物的分解净化。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于:
如图4-6所示,所述净化管一1的远离所述进污接口11的一端上通过卡合机构8连接一个净化管二7,所述排污接口12连通在所述净化管二7的另一端。
具体的,所述卡合机构8包括:环形槽一81,开设在所述净化管一1安装所述净化管二7一端的侧面上;卡柱82,连接在所述净化管二7与所述净化管一1连接的侧面上;弹簧三83,一端连接在所述卡柱82的侧面上;台阶轴84,转动连接在所述弹簧三83的另一端上;环形槽二85,开设在所述净化管一1安装所述净化管二7一端的侧面内并与所述环形槽一81相连通,用于台阶轴84在其内部滑动。
如图6所示,优选的,所述净化管二7用于连接所述净化管一1的侧面上镶嵌有密封圈6。
如图2、图4和图6所示,优选的,所述净化管二7的内部转动安装有净化机构3,并通过驱动机构4完成净化工作,位于所述净化管二7内的净化机构3和位于所述净化管一1内的净化机构3在转动时,方向相反。
如图4-6所示,将净化管二7上的卡柱82插入环形槽一81内,卡柱82上的台阶轴84通过弹簧三83的作用下先收缩在复位,并滑动于所述环形槽二85中,将净化管一1和净化管二7与驱动机构4进行连接安装,使环形齿轮一14和齿条43相互啮合,保证整净化管二7下方齿条43和净化管一1在各自滑板41上位置相同时,调整凸轮44的突出端方向,使净化管二7下方的凸轮44突出端与所述净化管一1下方凸轮44突出端方向存在角度偏差,净化管二7和净化管一1对污水的净化原理相同,即使用原理和实施例1相同。
实施例3
实施例3与实施例2的不同之处在于:
如图7所示,所述吸附头32还包括:吸附孔3212,开设在所述吸附头32的底部;过滤膜3211,密封连接在所述槽孔321内位于所述吸附孔3212上方位置处;活塞351,水平设置并滑动在所述槽孔321内,其顶部侧面连接在所述连通管34位于所述槽孔321内的一端上;软管5,一端连通在所述吸附板322上,另一端连通在所述连通管34的侧面上。
具体的,所述过滤膜3211为纳米纤维滤膜。
如图7所示,当吸附头32摆动时,吸附头32由于转动半径的原因,使吸附头32通过弹簧一35在所述连通杆34上滑动伸缩,此时,活塞351开始对污水进行抽取和挤压,吸附头32在连通杆34上伸张时,活塞351从吸附孔3212处吸取污水,使污水带有压力的通过过滤膜3211,完成一次过滤,在吸附头32收缩时,活塞351对槽孔321中的污水进行挤压,使污水再次通过过滤膜3211,完成二次过滤,投递的药物通过软管5进入吸附板322内,并扩散至净化管一1和净化管二7内。
以上公开的仅为本发明的较佳地几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,包括:
净化管一(1),为两端封闭的圆筒;
进污接口(11),连通在所述净化管一(1)一端;
排污接口(12),连通在所述净化管一(1)另一端;
环形齿轮一(14),固定套装在所述净化管一(1)上;
环形齿轮二(15),为内齿轮,固定套装在所述净化管一(1)的内部;
送药管(2),水平贯穿所述净化管一(1)一端并延伸至其另一端,送药管(2)位于净化管一(1)内的一端被密封,包括:绞龙机(21),设置在送药管(2)内部;进药管(22),连通在送药管(2)顶部一面上;
多个净化机构(3),设置在所述净化管一(1)内部,且每个所述净化机构(3)包括:环形齿轮三(31),转动套装在所述送药管(2)上,并与所述环形齿轮二(15)相互啮合;连通管(34),一端连通在所述环形齿轮(15)上;吸附头(32),内部开设有一个槽孔(321),并通过槽孔(321)套装在所述连通管(34)的另一端上;弹簧一(35),安装在槽孔(321)内,并位于所述连通管(34)和吸附头(32)之间,用于吸附头(32)在连通管(34)上伸缩;吸附板(322),安装在所述吸附头(32)的侧面上,槽孔(321)连通至净化管一(1)内;
多个导流板(13),竖直安装在所述净化管一(1)位于相邻两个吸附头(32)之间的内壁上;
驱动机构(4),位于净化管一(1)的下方,包括:滑板(41);齿条(43),滑动在所述滑板(41)上;凸轮(44),转动安装在所述滑板(41)上并位于所述齿条(43)的一侧;弹簧二(42),连接在所述齿条(43)另一侧与所述滑板(41)之间;
所述送药管(2)上位于每个所述环形齿轮三(31)的位置处开设有连通口(23),每个环形齿轮三(31)上开设有进药口(33),净化药物可通过进药口(33)进入连通管(34)后进入吸附头(32)的槽孔(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述环形齿轮三(31)和所述环形齿轮二(15)都为半齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述净化管一(1)的远离所述进污接口(11)的一端上通过卡合机构(8)连接一个净化管二(7),所述排污接口(12)连通在所述净化管二(7)的另一端。
4.根据权利要求3所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述卡合机构(8)包括:
环形槽一(81),开设在所述净化管一(1)安装所述净化管二(7)一端的侧面上;
卡柱(82),连接在所述净化管二(7)与所述净化管一(1)连接的侧面上;
弹簧三(83),一端连接在所述卡柱(82)的侧面上;
台阶轴(84),转动连接在所述弹簧三(83)的另一端上;
环形槽二(85),开设在所述净化管一(1)安装所述净化管二(7)一端的侧面内并与所述环形槽一(81)相连通,用于台阶轴(84)在其内部滑动。
5.根据权利要求4所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述净化管二(7)用于连接所述净化管一(1)的侧面上镶嵌有密封圈(6)。
6.根据权利要求5所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述净化管二(7)的内部转动设置有净化机构(3),并通过驱动机构(4)完成净化工作,位于所述净化管二(7)内的净化机构(3)和位于所述净化管一(1)内的净化机构(3)在转动时,方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述吸附头(32)还包括:
吸附孔(3212),开设在所述吸附头(32)的底部;
过滤膜(3211),密封连接在所述槽孔(321)内位于所述吸附孔(3212)上方位置处;
活塞(351),水平设置并滑动在所述槽孔(321)内,其顶部侧面连接在所述连通管(34)位于所述槽孔(321)内的一端上;
软管(5),一端连通在所述吸附板(322)上,另一端连通在所述连通管(34)的侧面上。
8.根据权利要求7所述的一种化学化工污水净化排放装置,其特征在于,所述过滤膜(3211)为纳米纤维滤膜,所述吸附板(322)的外侧面带有纳米孔,且其内部铺设多层中空超滤膜。
9.根据权利要求1-8任意一项所述装置进行污水净化排放的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、连接净化管一(1)和净化管二(7):
将净化管二(7)上的卡柱(82)插入环形槽一(81)内,卡柱(82)上的台阶轴(84)通过弹簧三(83)的作用下先收缩在复位,并滑动于所述环形槽二(85)中,将净化管一(1)和净化管二(7)与驱动机构(4)进行连接安装,使环形齿轮一(14)和齿条(43)相互啮合,保证整净化管二(7)下方齿条(43)和净化管一(1)在各自滑板(41)上位置相同时,调整凸轮(44)的突出端方向,使净化管二(7)下方的凸轮(44)突出端与所述净化管一(1)下方凸轮(44)突出端方向存在角度偏差;
S2、打开绞龙机(21)上电机的开关,使绞龙机(21)转动,通过进药管(22)开始投药,绞龙机(21)推动药物至连通口(23)的位置处;
S3、打开凸轮(44)上连接的电机,使凸轮(44)转动,带动齿条(43)在滑板(41)上往复滑动,并带动环形齿轮一(14)开始往复转动,从而带动净化管一(1)开始往复转动,从而通过环形齿轮二(15)带动环形齿轮三(31)在进药管(22)上转动,通过连通管(34)使吸附头(32)往复摆动,且吸附头(32)的摆动方向与所述净化管一(1)的转动方向相反,在净化管一(1)转动时,其内部的导流板(13)对污水进行往复的推动和搅拌,污水流至吸附头(32)的位置处时,吸附头(32)对污水进行另一方向的推动,由于吸附头(32)上的吸附板(322)的移动方向和污水的移动方向相反,从而使污水快速通过吸附板(322),从而对污水中的悬浮物进行吸附,当环形齿轮三(31)转动时,连通口(23)和进药口(33)会有一部分的重叠时间,从进药管(22)投递的药物就会顺着连通管(34)进入槽孔(321)中,并通过槽孔(321)播撒在净化管一(1)中,完成悬浮物的分解净化;
S4、净化管二(7)在净化管一(1)转动的同时开始转动,并且转动方向和净化管一(1)存在偏差,其工作原理和净化管一(1)相同,其可对净化管一(1)中净化机构(3)的空档进行补充,保证污水的净化效果更佳;
S5、当吸附头(32)摆动时,吸附头(32)由于转动半径的原因,使吸附头(32)通过弹簧一(35)在所述连通杆(34)上滑动伸缩,此时,活塞(351)开始对污水进行抽取和挤压,吸附头(32)在连通杆(34)上伸张时,活塞(351)从吸附孔(3212)处吸取污水,使污水带有压力的通过过滤膜(3211),完成一次过滤,在吸附头(32)收缩时,活塞(351)对槽孔(321)中的污水进行挤压,使污水再次通过过滤膜(3211),完成二次过滤,投递的药物通过软管(5)进入吸附板(322)内,并扩散至净化管一(1)和净化管二(7)内。
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