CN113387047B - 一种防污染饮品包装袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防污染饮品包装袋，属于包装袋技术领域，通过在底座下加设取料座,取料座内部设有延伸至袋体内的取料筒,取料筒内设置有抽吸体，在进行取料时，使用者只需下压拨动板，拨动板带动抽吸体下压后，取料筒的上取料腔内形成负压，将袋体内的粉体饮品通过抽吸管抽吸至上取料腔内，在取料完毕后，抽吸体的下端相抵挤压于一对隔磁瓣处，一对隔磁瓣因受挤压后上端部向内倾斜，裸露出磁吸板,磁吸板对位于附磁堵料板起到磁吸作用，附磁堵料板下压后对抽吸口封堵，此时，使用者便可利用导料管将上取料腔内的粉体饮品抽吸导出，无需打开袋体进行取料，实现不接触、无污染、定量的封闭式取料，且具有防潮作用。

Description

一种防污染饮品包装袋

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，更具体地说，涉及一种防污染饮品包装袋。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对日常用品中容器的质量、功能性、体验度方面的需求也不断提高，目前市场上粉体饮品包装大部分为大包装。粉体的包装大都采用将粉体以无规则、不可控的形式包装于包装袋内，粉体在袋内分布不均。

目前，市场上普通的粉体饮品包装袋在开启过后无法再实现严密的密封，还需要用夹子进行夹住密封；而且在取用时，若直接倒取粉状饮品难以控制使用量，即使是附有取量的勺子，也操作多有不便，且在勺子使用完毕后将其直接放在产品里面会带来污染；此外，在每次取料时打开袋口，外界水汽易进入至袋体内，不易于起到防潮作用。

为此，我们提出一种防污染饮品包装袋来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防污染饮品包装袋，通过在底座下加设取料座,取料座内部设有延伸至袋体内的取料筒,取料筒内设置有抽吸体，在进行取料时，使用者只需下压拨动板，拨动板带动抽吸体下压后，取料筒的上取料腔内形成负压，将袋体内的粉体饮品通过抽吸管抽吸至上取料腔内，在取料完毕后，抽吸体的下端相抵挤压于一对隔磁瓣处，一对隔磁瓣因受挤压后上端部向内倾斜，裸露出磁吸板,磁吸板对位于附磁堵料板起到磁吸作用，附磁堵料板下压后对抽吸口封堵，此时，使用者便可利用导料管将上取料腔内的粉体饮品抽吸导出，无需打开袋体进行取料，实现不接触、无污染、定量的封闭式取料，且具有防潮作用，在取料完毕后，向外拉动拨动板，即可实现抽吸体以及附磁堵料板的复位，以便于后续重复取料操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防污染饮品包装袋，包括袋体，所述袋体底端依次设有底座和取料座，所述取料座内设有取料筒，所述取料筒上端延伸至袋体内部，所述取料筒顶端设有抽吸管，所述抽吸管下端壁上开设有抽吸口，所述取料筒内设有分隔板，所述分隔板将取料筒内部分隔成上取料腔和下中空腔，所述底座外侧壁上嵌设有导料管，所述导料管内端贯穿底座并与上取料腔相连通，所述分隔板上活动套设有抽吸体，所述抽吸体下端贯穿分隔板并延伸至下中空腔处，所述取料座外壁上嵌设有与抽吸体下端连接的拨动板，所述取料筒上开设有与拨动板内端相匹配的活动腔，所述取料筒内底端设有一对隔磁瓣，所述隔磁瓣下方设有磁吸板，所述抽吸管内部设有与磁吸板磁吸设置的封堵体。

进一步的，所述抽吸体包括活动套设于分隔板上的升降杆，所述升降杆上端设有位于抽吸管内的抽吸板，所述升降杆的下端贯穿分隔板并连接有挤压球。

进一步的，所述取料座外侧壁上开设有与拨动板位置对应的拨动腔，所述拨动板包括与拨动腔相衔接的升降板，所述升降板的内端设有与活动腔位置对应的衔接块，所述衔接块贯穿活动腔并与升降杆的底端相衔接，在进行取料时，用手拨动升降板,升降板带动升降杆下压，抽吸板随升降杆下压脱离抽吸管，上取料腔处形成负压，使得袋体内的粉体饮品通过抽吸口被吸入至上取料腔内，再利用导料管对上取料腔内的粉体饮品进行抽吸，便可实现无污染定量取料。

进一步的，所述升降板的外端贯穿拨动腔并连接有拨料板，所述升降板与拨动腔之间活动摩擦连接，利用活动摩擦连接，易于对升降板进行上下拨动定位，拨料板的设置易于使用者操作。

进一步的，所述隔磁瓣通过衔接块连接于下中空腔内壁上，所述衔接块与隔磁瓣相衔接处为弹性橡胶材料制成。

进一步的，所述隔磁瓣为花瓣状结构，所述隔磁瓣底部与为挤压球相匹配的椭形托底，所述隔磁瓣的上端部铺设有与磁吸板位置对应的磁屏蔽层。

进一步的，所述磁吸板通过衔接杆与衔接块相连接，所述磁屏蔽层采用磁屏蔽材料制成，在挤压球未下压至一对隔磁瓣处时，磁吸板完全遮蔽于隔磁瓣的下方，隔磁瓣上端部的磁屏蔽层位于磁吸板上方，对磁吸板起到磁屏蔽作用。

进一步的，所述封堵体为衔接于抽吸管内部的附磁堵料板，所述附磁堵料板位于抽吸口上方，所述附磁堵料板通过多个拉伸弹簧与抽吸管内顶部相连接，当挤压球下压至一对隔磁瓣处后，此时，上取料腔内取料完毕，挤压球对一对隔磁瓣的底端部起到挤压作用，使得一对隔磁瓣挤压后变形，一对隔磁瓣的上端部向内相互倾斜，从而裸露出磁吸板，此时，磁吸板对位于抽吸管内的附磁堵料板起到磁吸作用，附磁堵料板下压运动至抽吸管底端部，从而对抽吸口起到封堵作用，以便于利用导料管将上取料腔内的粉体饮品向外抽吸。

进一步的，所述附磁堵料板的内部嵌设有与磁吸板磁吸设置的铁磁块，所述抽吸管的直径大于取料筒的直径。

进一步的，所述取料座的外端一侧设有包覆于拨料板、导料管外侧保护套。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在底座下加设取料座,取料座内部设有延伸至袋体内的取料筒,取料筒内设置有抽吸体，在进行取料时，使用者只需下压拨动板，拨动板带动抽吸体下压后，取料筒的上取料腔内形成负压，将袋体内的粉体饮品通过抽吸管抽吸至上取料腔内，在取料完毕后，抽吸体的下端相抵挤压于一对隔磁瓣处，一对隔磁瓣因受挤压后上端部向内倾斜，裸露出磁吸板,磁吸板对位于附磁堵料板起到磁吸作用，附磁堵料板下压后对抽吸口封堵，此时，使用者便可利用导料管将上取料腔内的粉体饮品抽吸导出，无需打开袋体进行取料，实现不接触、无污染、定量的封闭式取料，且具有防潮作用，在取料完毕后，向外拉动拨动板，即可实现抽吸体以及附磁堵料板的复位，以便于后续重复取料操作。

(2)抽吸体包括活动套设于分隔板上的升降杆，升降杆上端设有位于抽吸管内的抽吸板，升降杆的下端贯穿分隔板并连接有挤压球，取料座外侧壁上开设有与拨动板位置对应的拨动腔，拨动板包括与拨动腔相衔接的升降板，升降板的内端设有与活动腔位置对应的衔接块，衔接块贯穿活动腔并与升降杆的底端相衔接，在进行取料时，用手拨动升降板,升降板带动升降杆下压，抽吸板随升降杆下压脱离抽吸管，上取料腔处形成负压，使得袋体内的粉体饮品通过抽吸口被吸入至上取料腔内，再利用导料管对上取料腔内的粉体饮品进行抽吸，便可实现无污染定量取料。

(3)升降板的外端贯穿拨动腔并连接有拨料板，升降板与拨动腔之间活动摩擦连接，利用活动摩擦连接，易于对升降板进行上下拨动定位，拨料板的设置易于使用者操作。

(4)隔磁瓣通过衔接块连接于下中空腔内壁上，衔接块与隔磁瓣相衔接处为弹性橡胶材料制成，当挤压球挤压隔磁瓣后，隔磁瓣在推力以及弹性橡胶材料的弹性作用下能够发生位置形变，以便于在形变后裸露出磁吸板。

(5)隔磁瓣为花瓣状结构，隔磁瓣底部与为挤压球相匹配的椭形托底，隔磁瓣的上端部铺设有与磁吸板位置对应的磁屏蔽层，磁吸板通过衔接杆与衔接块相连接，磁屏蔽层采用磁屏蔽材料制成，在挤压球未下压至一对隔磁瓣处时，磁吸板完全遮蔽于隔磁瓣的下方，隔磁瓣上端部的磁屏蔽层位于磁吸板上方，对磁吸板起到磁屏蔽作用。

(6)封堵体为衔接于抽吸管内部的附磁堵料板，附磁堵料板位于抽吸口上方，附磁堵料板通过多个拉伸弹簧与抽吸管内顶部相连接，当挤压球下压至一对隔磁瓣处后，此时，上取料腔内取料完毕，挤压球对一对隔磁瓣的底端部起到挤压作用，使得一对隔磁瓣挤压后变形，一对隔磁瓣的上端部向内相互倾斜，从而裸露出磁吸板，此时，磁吸板对位于抽吸管内的附磁堵料板起到磁吸作用，附磁堵料板下压运动至抽吸管底端部，从而对抽吸口起到封堵作用，以便于利用导料管将上取料腔内的粉体饮品向外抽吸。

(7)取料座的外端一侧设有包覆于拨料板、导料管外侧保护套，起到防污染、保护作用。

附图说明

图1为本发明未封装时的立体图一；

图2为本发明封装后的立体图；

图3为本发明未封装时的立体图二；

图4为本发明在使用过程中的状态示意图；

图5为本发明的底部剖视图；

图6为本发明的取料筒、抽吸管以及拨动板结合处的立体图一；

图7为本发明的取料筒、抽吸管以及拨动板结合处的部分拆分图；

图8为本发明的取料筒、抽吸管以及拨动板结合处的剖视图一；

图9为本发明的取料筒、抽吸管以及拨动板结合处的立体图二；

图10为本发明的取料筒、抽吸管以及拨动板结合处的剖视图二。

图中标号说明：

1袋体、2底座、3取料座、4取料筒、401活动腔、5导料管、6拨料板、7升降板、701衔接块、8抽吸管、801抽吸口、9抽吸板、10升降杆、11挤压球、12分隔板、13隔磁瓣、14磁吸板、15附磁堵料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3和图5-6，一种防污染饮品包装袋，包括袋体1，袋体1底端依次设有底座2和取料座3，取料座3内设有取料筒4，取料座3设有用于取料筒4安装的空腔，取料筒4上端延伸至袋体1内部，取料筒4顶端设有抽吸管8，抽吸管8下端壁上开设有抽吸口801，取料筒4内设有分隔板12，分隔板12将取料筒4内部分隔成上取料腔和下中空腔，底座2外侧壁上嵌设有导料管5，导料管5内端贯穿底座2并与上取料腔相连通，导料管5与上取料腔的下端部相衔接，导料管5外接有抽吸管，该抽吸管采用现有技术中具有抽吸作用的管体，与该包装袋之间存在附带关系，以便于使用者利用导料管5将上取料腔内的粉体饮品向外抽吸，分隔板12上活动套设有抽吸体，抽吸体上端位于抽吸管8内，抽吸体下端贯穿分隔板12并延伸至下中空腔处，取料座3外壁上嵌设有与抽吸体下端连接的拨动板，取料筒4上开设有与拨动板内端相匹配的活动腔401。

请参阅图5-10，具体的，抽吸体包括活动套设于分隔板12上的升降杆10，升降杆10上端设有位于抽吸管8内的抽吸板9，升降杆10的下端贯穿分隔板12并连接有挤压球11，取料座3外侧壁上开设有与拨动板位置对应的拨动腔，拨动板包括与拨动腔相衔接的升降板7，升降板7的内端设有与活动腔401位置对应的衔接块701，衔接块701贯穿活动腔401并与升降杆10的底端相衔接，升降板7的外端贯穿拨动腔并连接有拨料板6，升降板7与拨动腔之间活动摩擦连接，利用活动摩擦连接，易于对升降板7进行上下拨动定位，拨料板6的设置易于使用者操作，在进行取料时，用手拨动升降板7,升降板7带动升降杆10下压，抽吸板9随升降杆10下压脱离抽吸管8，上取料腔处形成负压，使得袋体1内的粉体饮品通过抽吸口801被吸入至上取料腔内，再利用导料管5对上取料腔内的粉体饮品进行抽吸，便可实现无污染定量取料。

请参阅图8和图10，取料筒4内底端设有一对隔磁瓣13，隔磁瓣13下方设有磁吸板14，抽吸管8内部设有与磁吸板14磁吸设置的封堵体，隔磁瓣13通过衔接块连接于下中空腔内壁上，衔接块与隔磁瓣13相衔接处为弹性橡胶材料制成，当挤压球11挤压隔磁瓣13后，隔磁瓣13在推力以及弹性橡胶材料的弹性作用下能够发生位置形变，以便于在形变后裸露出磁吸板14。

隔磁瓣13为花瓣状结构，隔磁瓣13底部与为挤压球11相匹配的椭形托底，隔磁瓣13的上端部铺设有与磁吸板14位置对应的磁屏蔽层，磁吸板14通过衔接杆与衔接块相连接，磁屏蔽层采用磁屏蔽材料制成，在挤压球11未下压至一对隔磁瓣13处时，磁吸板14完全遮蔽于隔磁瓣13的下方，隔磁瓣13上端部的磁屏蔽层位于磁吸板14上方，对磁吸板14起到磁屏蔽作用。

请参阅图9-10，封堵体为衔接于抽吸管8内部的附磁堵料板15，附磁堵料板15位于抽吸口801上方，附磁堵料板15通过多个拉伸弹簧与抽吸管8内顶部相连接，当挤压球11下压至一对隔磁瓣13处后，此时，上取料腔取料完毕，挤压球11对一对隔磁瓣13的底端部起到挤压作用，使得一对隔磁瓣13挤压后变形，一对隔磁瓣13的上端部向内相互倾斜，从而裸露出磁吸板14，此时，磁吸板14对位于抽吸管8内的附磁堵料板15起到磁吸作用，附磁堵料板15下压运动至抽吸管8底端部，从而对抽吸口801起到封堵作用，以便于利用导料管5将上取料腔内的粉体饮品向外抽吸。

附磁堵料板15的内部嵌设有与磁吸板14磁吸设置的铁磁块，抽吸管8的直径大于取料筒4的直径。

请参阅图1-2，取料座3的外端一侧设有包覆于拨料板6、导料管5外侧保护套，在不使用时，利用保护套将拨料板6以及导料管5罩住，用于对导料管5起到防污染作用，且可在袋体1端壁上设有用于对导料管5进行套设的弹性夹套，起到限位作用。

本发明通过在底座2的底端加设取料座3,取料座3内部设有延伸至袋体1内部的取料筒4,取料筒4内设置有抽吸体，在进行取料时，使用者只需下压拨动板，拨动板带动抽吸体下压，取料筒4的上取料腔内形成负压，使得袋体1内的粉体饮品通过抽吸管8上的抽吸口801被抽吸至上取料腔内，在取料完毕后，抽吸体的下端相抵挤压于一对隔磁瓣13处，一对隔磁瓣13因受挤压位置发生形变，造成其上端部向内倾斜，从而裸露出磁吸板14,磁吸板14对位于抽吸管8内的附磁堵料板15起到磁吸作用，附磁堵料板15下压后对抽吸口801起到封堵作用，此时，使用者便可利用导料管5将上取料腔内的粉体饮品导出，无需打开袋体1进行取料，实现不接触、无污染、定量取料，且具有防潮作用，此外，需要补充的是，袋体1的顶端设置有封装线，使用者拉开封装线也能够对其内部的粉体饮品进行取料。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防污染饮品包装袋，包括袋体（1），其特征在于：所述袋体（1）底端依次设有底座（2）和取料座（3），所述取料座（3）内设有取料筒（4），所述取料筒（4）上端延伸至袋体（1）内部，所述取料筒（4）顶端设有抽吸管（8），所述抽吸管（8）下端壁上开设有抽吸口（801），所述取料筒（4）内设有分隔板（12），所述分隔板（12）将取料筒（4）内部分隔成上取料腔和下中空腔，所述底座（2）外侧壁上嵌设有导料管（5），所述导料管（5）内端贯穿底座（2）并与上取料腔相连通；

所述分隔板（12）上活动套设有抽吸体，所述抽吸体下端贯穿分隔板（12）并延伸至下中空腔处，所述取料座（3）外壁上嵌设有与抽吸体下端连接的拨动板，所述取料筒（4）上开设有与拨动板内端相匹配的活动腔（401），所述取料筒（4）内底端设有一对隔磁瓣（13），所述隔磁瓣（13）下方设有磁吸板（14），所述抽吸管（8）内部设有与磁吸板（14）磁吸设置的封堵体；

所述抽吸体包括活动套设于分隔板（12）上的升降杆（10），所述升降杆（10）上端设有位于抽吸管（8）内的抽吸板（9），所述升降杆（10）的下端贯穿分隔板（12）并连接有挤压球（11）；

所述隔磁瓣（13）通过衔接块连接于下中空腔内壁上，所述衔接块与隔磁瓣（13）相衔接处为弹性橡胶材料制成；所述隔磁瓣（13）为花瓣状结构，所述隔磁瓣（13）底部与为挤压球（11）相匹配的椭形托底，所述隔磁瓣（13）的上端部铺设有与磁吸板（14）位置对应的磁屏蔽层；所述磁吸板（14）通过衔接杆与衔接块相连接，所述磁屏蔽层采用磁屏蔽材料制成；所述封堵体为衔接于抽吸管（8）内部的附磁堵料板（15），所述附磁堵料板（15）位于抽吸口（801）上方，所述附磁堵料板（15）通过多个拉伸弹簧与抽吸管（8）内顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防污染饮品包装袋，其特征在于：所述取料座（3）外侧壁上开设有与拨动板位置对应的拨动腔，所述拨动板包括与拨动腔相衔接的升降板（7），所述升降板（7）的内端设有与活动腔（401）位置对应的衔接块（701），所述衔接块（701）贯穿活动腔（401）并与升降杆（10）的底端相衔接。

3.根据权利要求2所述的一种防污染饮品包装袋，其特征在于：所述升降板（7）的外端贯穿拨动腔并连接有拨料板（6），所述升降板（7）与拨动腔之间活动摩擦连接。

4.根据权利要求1所述的一种防污染饮品包装袋，其特征在于：所述附磁堵料板（15）的内部嵌设有与磁吸板（14）磁吸设置的铁磁块，所述抽吸管（8）的直径大于取料筒（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种防污染饮品包装袋，其特征在于：所述取料座（3）的外端一侧设有包覆于拨料板（6）、导料管（5）外侧保护套。

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