CN113386712A - 一种施工现场车辆自动冲洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施工现场车辆自动冲洗设备，包括：侧板结构，所述侧板结构底部与横板固定设置，且横板底部固定设置在地埋上，同时横板的载板底部与支撑脚固定设置，驱动电机的输出轴与链轮的转轴固定设置；侧清洗结构，所述侧清洗结构固定设置在侧板结构的内壁表面，且侧清洗结构的第一框内部固定设置有侧管，调节块远离第一框的一端与导块固定设置。该施工现场车辆自动冲洗设备，采用上下滑动的侧清洗结构以及底部可以左右滑动的底清洗结构，使得装置适应不同车型大小的同时，还可以减少清洗口，进而起到节约用水的效果；可将水体通过底部设置的底清洗结构喷射出来对底部进行清洗，并且清洗后的水体进行收集，避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及冲洗设备领域，具体为一种施工现场车辆自动冲洗设备。
背景技术
目前，房建工程里边包含大量的土方工程作业，涉及的土方开挖，土方回填，打桩孔、挖承台等作业需要挖掘机、拉土机、混凝土罐车，汽车吊等大量的机械车辆配合，进出工地的车辆车轮上携带的渣土或污泥就会撒落在道路上，必定会污染路面，对城市的环境造成影响；因此为了保护道路环境不遭受污染，在车辆行驶出施工工地前，施工单位必须将车轮携带的渣土或污泥冲洗干净。
为解决上述中存在的缺陷，经过检索，公告号为CN212556169U的实用新型公开一种建筑工地车辆冲洗设备，文中提出“水泵5将水通过管道加压至底喷水管9、侧喷水管17处喷出，对车辆底面以及侧表面进行加湿；”
底喷水管9在支撑架2的底面均匀分布，由于不同工程车辆其底盘的宽度是不一致的，但是底喷水管9之间的距离是一致的，当工程车辆的底盘宽度大于整组底喷水管9的喷幅的话，则工程车辆的底盘无法受到充分的冲洗，反正，则大量的冲洗水白白浪费。
鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明为了弥补市场空白，提供了一种施工现场车辆自动冲洗设备。
本发明的目的在于提供一种施工现场车辆自动冲洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工现场车辆自动冲洗设备，包括：
侧板结构，所述侧板结构底部与横板固定设置，且横板底部固定设置在地埋上，同时横板的载板底部与支撑脚固定设置，并且驱动电机通过机座固定设置在地埋的上表面，驱动电机的输出轴与链轮的转轴固定设置；
侧清洗结构，所述侧清洗结构固定设置在侧板结构的内壁表面，且侧清洗结构的第一框内部固定设置有侧管，同时第一框的左侧与调节块固定设置，调节块远离第一框的一端与导块固定设置；
底清洗结构，所述底清洗结构设置在载板的底部，且底清洗结构上的中清洗组件左侧是左清洗组件，同时中清洗组件右侧是右清洗组件，中清洗组件通过安装架设置在载板底部。
进一步的，所述侧清洗结构包括第一框、侧管、调节块、导块、导轨、限位螺帽和竖丝杆，且调节块内开设有通孔，通孔中插接有竖丝杆。
进一步的，所述限位螺帽螺接在竖丝杆上，且调节块通过两组限位螺帽在竖丝杆的表面进行限位，同时调节块在竖丝杆上设置为四组，调节块通过其端部的导块滑动设置在导轨内部，导轨固定设置在侧板结构上。
进一步的，所述横板包括载板、支撑脚、安装腔和条形孔，且载板为承重钢板，支撑脚内部开设有安装腔，安装腔中活动设置有两组链轮，两组链轮通过链条同步转动，同时载板的底部两侧均固定设置有支撑脚，载板的表面均匀设置有多组条形孔，条形孔与喷嘴相对设置。
进一步的，所述驱动调节结构包括横丝杆、限位杆、链轮、链条和驱动电机，且限位杆与横丝杆平行设置，横丝杆在载板底部活动设置。
进一步的，所述底清洗结构包括右清洗组件、中清洗组件和左清洗组件，且右清洗组件与左清洗组件关于中清洗组件对称设置，同时右清洗组件与左清洗组件为横向移动结构。
进一步的，所述左清洗组件包括第二框、底管、喷嘴、限位块、传动块和连接架，且三组第二框底部通过连接架固定设置在一起，连接架的剖面为山”字形设置。
进一步的，所述传动块内部开设有螺接孔，且此螺接孔内部螺接有横丝杆，同时传动块上侧与连接架固定设置，传动块下侧与限位块固定设置，限位块内部插接有限位杆。
进一步的，所述右清洗组件与左清洗组件为同步、相向移动结构，右清洗组件与左清洗组件的组成结构一致。
进一步的，所述右清洗组件、中清洗组件、左清洗组件和侧清洗结构均与支管相连通，且支管与总管相连通，同时总管与水泵的出水口相连通，侧管与底管的表面均匀固定设置有多组喷嘴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.装置采用上下滑动的侧清洗结构以及底部可以左右滑动的底清洗结构，使得装置适应不同车型大小的同时，还可以减少清洗口，进而起到节约用水的效果。
2.装置采用在底清洗结构上方设置横板，横板上开设条形孔，可将水体通过底部设置的底清洗结构喷射出来对底部进行清洗，并且清洗后的水体进行收集，避免水资源的浪费。
3.装置采用在侧清洗结构外侧设置侧板结构，通过侧护板避免水体冲击过程中形成的飞溅形成水体的浪费。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图；
图2为本发明结构的图1中的A-A剖面示意图；
图3为本发明结构的右清洗组件、左清洗组件移动调节示意图；
图4为本发明结构的第二框俯视图；
图5为本发明结构的载板俯视图；
图6为本发明结构的图1的局部俯视图。
图中：1、侧板结构；2、侧清洗结构；21、第一框；22、侧管；23、调节块；24、导块；25、导轨；26、限位螺帽；27、竖丝杆；3、横板；31、载板；32、支撑脚；33、安装腔；34、条形孔；4、驱动调节结构；41、横丝杆；42、限位杆；43、链轮；44、链条；45、驱动电机；5、底清洗结构；51、右清洗组件；52、中清洗组件；53、左清洗组件；531、第二框；532、底管；533、喷嘴；534、限位块；535、传动块；536、连接架；6、地埋；7、支管；8、总管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种施工现场车辆自动冲洗设备，包括：侧板结构1、侧清洗结构2和底清洗结构5；
侧板结构1底部与横板3固定设置，且横板3底部固定设置在地埋6上，同时横板3的载板31底部与支撑脚32固定设置，并且驱动电机45通过机座固定设置在地埋6的上表面，驱动电机45的输出轴与链轮43的转轴固定设置，水体可通过侧板结构内壁流入到地埋内部的收集槽中，地埋6内部设置有用于水体收集的收集槽，并且收集槽底部设置倾斜的底板，并且底板底部连通有带有控制阀的排水管道，并且排水管道与污水处理设备相连通；
侧清洗结构2固定设置在侧板结构1的内壁表面，且侧清洗结构2的第一框21内部固定设置有侧管22，同时第一框21的左侧与调节块23固定设置，调节块23远离第一框21的一端与导块24固定设置；
底清洗结构5设置在载板31的底部，且底清洗结构5上的中清洗组件52左侧是左清洗组件53，同时中清洗组件52右侧是右清洗组件51，中清洗组件52通过安装架设置在载板31底部。
车子开上载板31的表面，此时外接的水泵启动，清洗水通过总管8进入到支管7内部，并随之进入到八组底管532内部和八组侧管22内部，并从侧管22与底管532表面的喷嘴533中喷出来，侧管22可对车辆的两侧进行清洗工作，同时，底管532对车辆的底盘进行清洗工作，左清洗组件53、右清洗组件51之间的距离可通过驱动电机45、横丝杆41进行调节工作，由于左清洗组件53、右清洗组件51之间的距离可调节，可适配不同底盘宽度的工程车辆，节约用水的同时，也提高对车辆的清洗效果。
具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，侧清洗结构2包括第一框21、侧管22、调节块23、导块24、导轨25、限位螺帽26和竖丝杆27，且调节块23内开设有通孔，通孔中插接有竖丝杆27, 第一框21配合后方设置的调节块23在竖丝杆27上滑动调节。
具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1所示，限位螺帽26螺接在竖丝杆27上，且调节块23通过两组限位螺帽26在竖丝杆27的表面进行限位，调节调节块23位置后，通过设置的限位螺帽26对调节块23进行限位，同时调节块23在竖丝杆27上设置为四组，调节块23通过其端部的导块24滑动设置在导轨25内部，导轨25固定设置在侧板结构1上，在调节块23后方设置导块24可以有效的防止调节块23在竖丝杆27上转动，并且起到两点支撑的效果。
具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，横板3包括载板31、支撑脚32、安装腔33和条形孔34，且载板31为承重钢板，支撑脚32内部开设有安装腔33，安装腔33中活动设置有两组链轮43，两组链轮43通过链条44同步转动，同时载板31的底部两侧均固定设置有支撑脚32，载板31的表面均匀设置有多组条形孔34，条形孔34与喷嘴533相对设置，有效的使得喷嘴将喷出的介质通过条形孔34输出。
具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，驱动调节结构4包括横丝杆41、限位杆42、链轮43、链条44和驱动电机45，且限位杆42与横丝杆41平行设置，横丝杆41在载板31底部活动设置，通过驱动调节结构4侧面设置的驱动电机45带动横丝杆41转动进而推动左清洗组件53以及右清洗组件51左右滑动，进行清洁工作，左右移动可以适应不同的车型大小，并且底部可以得到充分的清洗。
具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，底清洗结构5包括右清洗组件51、中清洗组件52和左清洗组件53，且右清洗组件51与左清洗组件53关于中清洗组件52对称设置，同时右清洗组件51与左清洗组件53为横向移动结构，使得通过右清洗组件51与左清洗组件53可进行底部的清理工作，通过清洗组件上的喷嘴533喷射出发散状水体，有效的清洗，避免出现清洗盲区。
具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图1所示，左清洗组件53包括第二框531、底管532、喷嘴533、限位块534、传动块535和连接架536，且三组第二框531底部通过连接架536固定设置在一起，连接架536的剖面为山”字形设置。
具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图1所示，传动块535内部开设有螺接孔，且此螺接孔内部螺接有横丝杆41，同时传动块535上侧与连接架536固定设置，传动块535下侧与限位块534固定设置，限位块534内部插接有限位杆42。
具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图1所示，右清洗组件51与左清洗组件53为同步、相向移动结构，右清洗组件51与左清洗组件53的组成结构一致，且右清洗组件51与左清洗组件53底部均设置有限位开关，避免右清洗组件51与左清洗组件53与中清洗组件52形成碰撞。
具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图1所示，右清洗组件51、中清洗组件52、左清洗组件53和侧清洗结构2均与支管7相连通，且支管7与总管8相连通，同时总管8与水泵的出水口相连通，侧管22与底管532的表面均匀固定设置有多组喷嘴533，同时左清洗组件53和侧清洗结构2与支管7连通的管道为软管结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于，包括：
侧板结构（1），所述侧板结构（1）底部与横板（3）固定设置，且横板（3）底部固定设置在地埋（6）上，同时横板（3）的载板（31）底部与支撑脚（32）固定设置，并且驱动电机（45）通过机座固定设置在地埋（6）的上表面，驱动电机（45）的输出轴与链轮（43）的转轴固定设置；
侧清洗结构（2），所述侧清洗结构（2）固定设置在侧板结构（1）的内壁表面，且侧清洗结构（2）的第一框（21）内部固定设置有侧管（22），同时第一框（21）的左侧与调节块（23）固定设置，调节块（23）远离第一框（21）的一端与导块（24）固定设置；
底清洗结构（5），所述底清洗结构（5）设置在载板（31）的底部，且底清洗结构（5）上的中清洗组件（52）左侧是左清洗组件（53），同时中清洗组件（52）右侧是右清洗组件（51），中清洗组件（52）通过安装架设置在载板（31）底部。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述侧清洗结构（2）包括第一框（21）、侧管（22）、调节块（23）、导块（24）、导轨（25）、限位螺帽（26）和竖丝杆（27），且调节块（23）内开设有通孔，通孔中插接有竖丝杆（27）。
3.根据权利要求2所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述限位螺帽（26）螺接在竖丝杆（27）上，且调节块（23）通过两组限位螺帽（26）在竖丝杆（27）的表面进行限位，同时调节块（23）在竖丝杆（27）上设置为四组，调节块（23）通过其端部的导块（24）滑动设置在导轨（25）内部，导轨（25）固定设置在侧板结构（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述横板（3）包括载板（31）、支撑脚（32）、安装腔（33）和条形孔（34），且载板（31）为承重钢板，支撑脚（32）内部开设有安装腔（33），安装腔（33）中活动设置有两组链轮（43），两组链轮（43）通过链条（44）同步转动，同时载板（31）的底部两侧均固定设置有支撑脚（32），载板（31）的表面均匀设置有多组条形孔（34），条形孔（34）与喷嘴（533）相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述驱动调节结构（4）包括横丝杆（41）、限位杆（42）、链轮（43）、链条（44）和驱动电机（45），且限位杆（42）与横丝杆（41）平行设置，横丝杆（41）在载板（31）底部活动设置。
6.根据权利要求1所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述底清洗结构（5）包括右清洗组件（51）、中清洗组件（52）和左清洗组件（53），且右清洗组件（51）与左清洗组件（53）关于中清洗组件（52）对称设置，同时右清洗组件（51）与左清洗组件（53）为横向移动结构。
7.根据权利要求6所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述左清洗组件（53）包括第二框（531）、底管（532）、喷嘴（533）、限位块（534）、传动块（535）和连接架（536），且三组第二框（531）底部通过连接架（536）固定设置在一起，连接架（536）的剖面为山”字形设置。
8.根据权利要求6所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述传动块（535）内部开设有螺接孔，且此螺接孔内部螺接有横丝杆（41），同时传动块（535）上侧与连接架（536）固定设置，传动块（535）下侧与限位块（534）固定设置，限位块（534）内部插接有限位杆（42）。
9.根据权利要求6所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述右清洗组件（51）与左清洗组件（53）为同步、相向移动结构，右清洗组件（51）与左清洗组件（53）的组成结构一致。
10.根据权利要求1所述的一种施工现场车辆自动冲洗设备，其特征在于：所述右清洗组件（51）、中清洗组件（52）、左清洗组件（53）和侧清洗结构（2）均与支管（7）相连通，且支管（7）与总管（8）相连通，同时总管（8）与水泵的出水口相连通，侧管（22）与底管（532）的表面均匀固定设置有多组喷嘴（533）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210914 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |