CN113385609A - 一种钢筋拉直机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋拉直机，涉及钢筋调直机领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁固定连接有第一轴承。本发明通过拧动螺纹套筒进而调节螺纹柱的长度，螺纹柱带动润滑盒在滑槽内部滑动，进而调节滚柱之间的距离，从而方便了拉直机根据钢筋的尺寸进行调节，电机带动转轴，进而带动转柱和转带，转带将连接管带动，进而使旋转架及内部整体进行旋转，第一轴承和第二轴承方便了整体的旋转，钢筋通过两侧不同角度的滚柱旋转挤压从连接管转出，方便了根据钢筋的尺寸进行调节，减少了使用者的工作流程，进而减少了使用者的工作量，从而提高了钢筋拉直机的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋调直机领域，具体为一种钢筋拉直机。
背景技术
钢筋调直机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
钢筋调直机也称钢筋拉直机，运作时通过不同角度的转子高速运转将钢筋拉直，目前市面上的钢筋拉直机一般存在不方便调节尺寸的问题，不方便根据钢筋的尺寸进行调节，增加了使用者的工作流程，进而增加了使用者的工作量，从而降低了钢筋拉直机的使用价值。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决一般钢筋拉直机不方便调节尺寸的问题，提供一种钢筋拉直机。
为实现上述该钢筋拉直机方便调节尺寸的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋拉直机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有固定管，所述固定管的一端固定连接有旋转架，所述旋转架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有润滑盒，所述润滑盒的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁活动连接有螺纹套筒，所述润滑盒的一侧固定连接有滚柱，所述旋转架的一侧固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第二支撑板，所述连接管的外壁活动连接有转带，所述转带的内壁活动连接有转柱，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述润滑盒的一侧开设有漏孔，所述润滑盒的一侧开设有入剂口，所述润滑盒的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧开设有卡槽。
优选地，所述螺纹柱的外壁与螺纹套筒的内壁活动连接，且螺纹柱的形状大小与螺纹套筒的形状大小均相互匹配。
优选地，所述滑槽的数量为四个，且每两个滑槽为一组，且两组滑槽以旋转架的中垂线为对称轴对称设置。
优选地，所述转带的内壁与连接管的外壁活动连接，且转带的形状大小与连接管的形状大小均相互匹配。
优选地，所述漏孔的数量为四个，且四个漏孔等距离设置在润滑盒的一侧。
优选地，所述卡槽的数量为四个，且四个卡槽的内壁均设置有螺纹凸块。
优选地，所述滚柱的数量为八个，且每四个滚柱为一组，且一组滚柱与水平面的夹角为四十五度，另一组滚柱与水平面的夹角为一百三十五度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过拧动螺纹套筒进而调节螺纹柱的长度，螺纹柱带动润滑盒在滑槽内部滑动，进而调节滚柱之间的距离，从而方便了拉直机根据钢筋的尺寸进行调节，电机带动转轴，进而带动转柱和转带，转带将连接管带动，进而使旋转架及内部整体进行旋转，第一轴承和第二轴承方便了整体的旋转，钢筋通过两侧不同角度的滚柱旋转挤压从连接管转出，方便了根据钢筋的尺寸进行调节，减少了使用者的工作流程，进而减少了使用者的工作量，从而提高了钢筋拉直机的使用价值；
2、本发明通过将需拉直的钢筋放入固定管进入卡块，卡槽内壁的螺纹凸块卡住钢筋将钢筋向内部输送，进而减少了人力的使用，方便了人们的使用；
3、本发明通过定期将润滑剂通过入剂口倒入润滑盒，润滑剂从漏孔流出至滚柱，进而方便了拉直机的维护使用，从而增加了钢筋拉直机的使用年限。
附图说明
图1为本发明的正剖图；
图2为本发明的转带与连接管的结构连接示意图；
图3为本发明的卡块与卡槽的结构连接示意图；
图4为本发明的漏孔与润滑盒的结构连接示意图。
图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一轴承；4、固定管；5、旋转架；6、滑槽；7、润滑盒；8、螺纹柱；9、螺纹套筒；10、滚柱；11、连接管；12、第二轴承；13、第二支撑板；14、转带；15、转柱；16、电机；17、转轴；18、漏孔；19、入剂口；20、卡块；21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
本发明中提到的电机型号为YY7144可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种钢筋拉直机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的内壁固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁固定连接有固定管4，固定管4的一端固定连接有旋转架5，旋转架5的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内壁活动连接有润滑盒7，润滑盒7的一侧固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8的外壁活动连接有螺纹套筒9，润滑盒7的一侧固定连接有滚柱10，旋转架5的一侧固定连接有连接管11，连接管11的外壁固定连接有第二轴承12，第二轴承12的外壁固定连接有第二支撑板13，连接管11的外壁活动连接有转带14，转带14的内壁活动连接有转柱15，底板1的顶部固定连接有电机16，电机16的输出轴通过联轴器连接有转轴17，通过拧动螺纹套筒9进而调节螺纹柱8的长度，螺纹柱8带动润滑盒7在滑槽6内部滑动，进而调节滚柱10之间的距离，从而方便了拉直机根据钢筋的尺寸进行调节，电机16带动转轴17，进而带动转柱15和转带14，转带14将连接管11带动，进而使旋转架5及内部整体进行旋转，第一轴承3和第二轴承12方便了整体的旋转，钢筋通过两侧不同角度的滚柱10旋转挤压从连接管11转出，方便了根据钢筋的尺寸进行调节，减少了使用者的工作流程，进而减少了使用者的工作量，从而提高了钢筋拉直机的使用价值，润滑盒7的一侧开设有漏孔18，润滑盒7的一侧开设有入剂口19，通过定期将润滑剂通过入剂口19倒入润滑盒7，润滑剂从漏孔18流出至滚柱10，进而方便了拉直机的维护使用，从而增加了钢筋拉直机的使用年限，润滑盒7的一侧固定连接有卡块20，卡块20的一侧开设有卡槽21，通过将需拉直的钢筋放入固定管4进入卡块20，卡槽21内壁的螺纹凸块卡住钢筋将钢筋向内部输送，进而减少了人力的使用，方便了人们的使用。
请着重参阅图1，螺纹柱8的外壁与螺纹套筒9的内壁活动连接，且螺纹柱8的形状大小与螺纹套筒9的形状大小均相互匹配，通过设置的螺纹柱8和螺纹套筒9，方便了移动润滑盒7，进而调节拉直机尺寸。
请着重参阅图1，滑槽6的数量为四个，且每两个滑槽6为一组，且两组滑槽6以旋转架5的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的滑槽6，方便了两组滚柱10距离的调节。
请着重参阅图2，转带14的内壁与连接管11的外壁活动连接，且转带14的形状大小与连接管11的形状大小均相互匹配，通过设置的转带14，方便了带动连接管11，进而带动旋转架5。
请着重参阅图4，漏孔18的数量为四个，且四个漏孔18等距离设置在润滑盒7的一侧，通过设置的漏孔18，方便了滚柱10的后期润滑维护。
请着重参阅图3，卡槽21的数量为四个，且四个卡槽21的内壁均设置有螺纹凸块，通过设置的螺纹凸块，方便了钢筋的输送，进而减少了人力的使用。
请着重参阅图1，滚柱10的数量为八个，且每四个滚柱10为一组，且一组滚柱10与水平面的夹角为四十五度，另一组滚柱10与水平面的夹角为一百三十五度，通过设置的滚柱10，方便了将钢筋通过不同角度的挤压进行拉直。
工作原理：拧动螺纹套筒9进而调节螺纹柱8的长度，螺纹柱8带动润滑盒7在滑槽6内部滑动，进而调节滚柱10之间的距离，从而方便了拉直机根据钢筋的尺寸进行调节，电机16带动转轴17，进而带动转柱15和转带14，转带14将连接管11带动，进而使旋转架5及内部整体进行旋转，第一轴承3和第二轴承12方便了整体的旋转，将需拉直的钢筋放入固定管4进入卡块20，卡槽21内壁的螺纹凸块卡住钢筋将钢筋向内部输送，进而减少了人力的使用，钢筋通过两侧不同角度的滚柱10旋转挤压从连接管11转出，定期将润滑剂通过入剂口19倒入润滑盒7，润滑剂从漏孔18流出至滚柱10，进而方便了拉直机的维护使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢筋拉直机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的内壁固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的一端固定连接有旋转架(5)，所述旋转架(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁活动连接有润滑盒(7)，所述润滑盒(7)的一侧固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外壁活动连接有螺纹套筒(9)，所述润滑盒(7)的一侧固定连接有滚柱(10)，所述旋转架(5)的一侧固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的外壁固定连接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的外壁固定连接有第二支撑板(13)，所述连接管(11)的外壁活动连接有转带(14)，所述转带(14)的内壁活动连接有转柱(15)，所述底板(1)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器连接有转轴(17)，所述润滑盒(7)的一侧开设有漏孔(18)，所述润滑盒(7)的一侧开设有入剂口(19)，所述润滑盒(7)的一侧固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)的一侧开设有卡槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述螺纹柱(8)的外壁与螺纹套筒(9)的内壁活动连接，且螺纹柱(8)的形状大小与螺纹套筒(9)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述滑槽(6)的数量为四个，且每两个滑槽(6)为一组，且两组滑槽(6)以旋转架(5)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述转带(14)的内壁与连接管(11)的外壁活动连接，且转带(14)的形状大小与连接管(11)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述漏孔(18)的数量为四个，且四个漏孔(18)等距离设置在润滑盒(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述卡槽(21)的数量为四个，且四个卡槽(21)的内壁均设置有螺纹凸块。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征在于：所述滚柱(10)的数量为八个，且每四个滚柱(10)为一组，且一组滚柱(10)与水平面的夹角为四十五度，另一组滚柱(10)与水平面的夹角为一百三十五度。
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