CN113380567A - 一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气动磨合台，尤其涉及一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法。包括自动转换开关，所述的自动转换开关的上部设有备用螺头和常用螺头，所述的自动转换开关的底部设有输出螺头，所述的自动转换开关的左侧设有对备用螺头和常用螺头进行活动夹持的二组左夹叉副，所述的自动转换开关的右侧设有对输出螺头进行活动夹持的一组右夹叉副，所述的左夹叉副与右夹叉副的结构相同，所述的左夹叉副和右夹叉副分别由若干个夹叉副组成。具有适应开关进、出线端位置偏差，夹紧牢固、气动装夹快速。

Description

一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种气动磨合台，尤其涉及一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法。

背景技术

自动转换开关一般适用于比较重要的用电场合，双路供电，当一路电源发生故障时，自动从故障电源切换到正常电源，以保证负载连续供电。自动转换开关装配完成进入出厂检验前，需经磨合环节，传统磨合台对自动转换开关进、出线端提供电压均采用导线螺纹副连接或者鳄鱼夹夹接，螺纹副连接稳定可靠，但开关进、出线常有9个(三极)或12个(四极)端子需连接，安装工作量很大，严重影响磨合效率；鳄鱼夹夹接虽然速度快，但由于自动转换开关在磨合过程中，切换频繁，开关有较大振动，常使鳄鱼夹松落，只要有一个夹子脱离端子，磨合过程就会中断，因此，该方案也影响磨合效果，为了达到磨合既快又好的目的，特提出本申请的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种磨合平稳，装夹方便的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，包括自动转换开关，所述的自动转换开关的上部设有备用螺头和常用螺头，所述的自动转换开关的底部设有输出螺头，所述的自动转换开关的左侧设有对备用螺头和常用螺头进行活动夹持的二组左夹叉副，所述的自动转换开关的右侧设有对输出螺头进行活动夹持的一组右夹叉副，所述的左夹叉副与右夹叉副的结构相同，所述的左夹叉副和右夹叉副分别由若干个夹叉副组成。

作为优选，所述的夹叉副包括一对呈能相互咬合的夹叉，所述的夹叉的夹持端设有绝缘座，所述的绝缘座中设有与备用螺头呈活动式夹持的导电块。

作为优选，所述的夹叉副的尾部与连杆相连接，所述的连杆通过轴销相串联且轴销上下位移带动夹叉副进行活动式咬合。

作为优选，还所述的左夹叉副通过左提升组件进行提升，所述的左提升组件包括上浮动板和上支架，所述的上支架中设有上笔形气缸，所述的上浮动板中设有气缸接头，所述的气缸接头的上部与上笔形气缸相连接，所述的气缸接头的底部通过铰链接头与轴销相连接，所述上笔形气缸带动上浮动板上下位移且上浮动板带动夹叉对备用螺头进行夹紧操作。

作为优选，还所述的右夹叉副通过右提升组件进行提升，所述的右提升组件包括下浮动板和下支架，所述的下支架中设有下笔形气缸，所述的下浮动板中设有下紧凑气缸，所述的下紧凑气缸通过浮动连杆与轴销相连接，所述的下笔形气缸带动下浮动板进行上下位移且下紧凑气缸带动夹叉对输出螺头进行夹持。

作为优选，还还包括中间支架和双轴气缸，所述的中间支架的右端设有用于固定自动转换开关的定位销，所述的中间支架的左端设有压板，所述的双轴气缸通过压板将自动转换开关压入至定位销中进行定位。

作为优选，每组左夹叉副由2个相间隔分布的夹叉副组成，所述的右夹叉副由4个相间隔分布的夹叉副组成，二组左夹叉副呈水平对称分布；左夹叉副中的上笔形气缸与右夹叉副中的下笔形气缸呈同一中心线。

一种自动转换开关夹叉式气动磨合台的操作方法，按以下步骤进行：

①人工将自动转换开关放置于中间支架上，并以右侧两定位销定位，启动双轴气缸，使其活塞杆回缩，带动压板压紧开关；

②启动上笔形气缸，驱动上浮动板上的导杆沿直线轴承向下滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动上紧凑气缸活塞杆回缩，带动铰链接头、轴销、连杆向上运动，从而使夹叉对开关触头夹紧；

③同样，启动下笔形气缸，带动下浮动板上的导杆沿直线轴承向上滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动下紧凑气缸活塞杆回缩，带动浮动连杆、铰链接头、连杆，使夹叉副对开关输出触头夹紧；

④通电，自动转换开关进行磨合；

⑤按②、③相反顺序动作，各夹叉副释放，夹具回退；

⑥启动双轴气缸，使气缸活塞杆外伸，带动压板松开自动转换开关，将自动转换开关取下；

上述过程均由PLC控制，并对磨合自动计数，各阶段状态指示。

其主要结构：上支架、中间支架、下支架都安装于磨合台柜体上；上笔形气缸安装于上支架上，下笔形气缸安装于下支架上，自动转换开关安装于中间支架上，双轴气缸安装于中间支架背面，压板设置于双轴气缸活塞杆的端部，定位销固定于中间支架上；直线轴承分别设置于上下支架上，导杆分别设置于上、下浮动板上，气缸接头上端与气缸活塞杆端连接，下端固定在浮动板上，连接板下面与下笔形气缸活塞杆端连接，上面与下紧凑气缸紧固，夹叉成对使用，用销相连，销两端安装于侧板上，并用紧定螺钉轴向固定，绝缘座用螺钉固定于夹叉上，绝缘座用螺钉固定于夹叉上，导电块用螺钉固定于绝缘座上；两连杆一端分别与夹叉连接，另一端用销与铰链接头相连，自动转换开关上部平列相近两触头上的两对夹叉上部连杆以铰链接头串起，前后两铰链接头以销串起，销中部设有铰链接头，铰链接头上部与上紧凑气缸活塞杆相连，自动转换开关上部共有4常开4常闭，因此，共设有8副夹叉，4个铰链接头、2个铰链接头，2个上紧凑气缸。自动转换开关下部有4个输出端，因此，共设4副夹叉，2副并列的铰链接头，并均与浮动连杆连接，浮动连杆与下紧凑气缸活塞杆端相连。通过这种铰链接头的设置，使夹具能自动适应自动转换开关各触头位置上的偏差。导电块、夹叉两金属件均安装于绝缘座，磨合台仅对与自动转换开关进、出端接触的导电块提供电压，夹叉副均不带电，使夹具更加安全。

本发明提供一种自动转换开关夹叉式气动磨合台及其操作方法，具有适应开关进、出线端位置偏差，夹紧牢固、气动装夹快速。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本发明中夹叉副的结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，包括自动转换开关1，所述的自动转换开关1的上部设有备用螺头2和常用螺头3，所述的自动转换开关1的底部设有输出螺头4，其特征在于：所述的自动转换开关1的左侧设有对备用螺头2和常用螺头3进行活动夹持的二组左夹叉副，所述的自动转换开关1的右侧设有对输出螺头4进行活动夹持的一组右夹叉副，所述的左夹叉副与右夹叉副的结构相同，所述的左夹叉副和右夹叉副分别由若干个夹叉副5组成。

作为优选，所述的夹叉副5包括一对呈能相互咬合的夹叉6，所述的夹叉6的夹持端设有绝缘座7，所述的绝缘座7中设有与备用螺头2呈活动式夹持的导电块8。

作为优选，所述的夹叉副5的尾部与连杆9相连接，所述的连杆9通过轴销10相串联且轴销10上下位移带动夹叉副5进行活动式咬合。

作为优选，还所述的左夹叉副通过左提升组件进行提升，所述的左提升组件包括上浮动板11和上支架12，所述的上支架12中设有上笔形气缸13，所述的上浮动板11中设有气缸接头14，所述的气缸接头14的上部与上笔形气缸13相连接，所述的气缸接头14的底部通过铰链接头15与轴销10相连接，所述上笔形气缸13带动上浮动板11上下位移且上浮动板11带动夹叉6对备用螺头2进行夹紧操作。

作为优选，还所述的右夹叉副通过右提升组件进行提升，所述的右提升组件包括下浮动板16和下支架17，所述的下支架17中设有下笔形气缸18，所述的下浮动板16中设有下紧凑气缸19，所述的下紧凑气缸19通过浮动连杆20与轴销10相连接，所述的下笔形气缸18带动下浮动板16进行上下位移且下紧凑气缸19带动夹叉6对输出螺头4进行夹持。

作为优选，还还包括中间支架21和双轴气缸22，所述的中间支架21的右端设有用于固定自动转换开关1的定位销23，所述的中间支架21的左端设有压板24，所述的双轴气缸22通过压板24将自动转换开关1压入至定位销23中进行定位。

作为优选，每组左夹叉副由2个相间隔分布的夹叉副组成，所述的右夹叉副由4个相间隔分布的夹叉副组成，二组左夹叉副呈水平对称分布；左夹叉副中的上笔形气缸与右夹叉副中的下笔形气缸呈同一中心线。

一种自动转换开关夹叉式气动磨合台的操作方法，按以下步骤进行：

①人工将自动转换开关放置于中间支架上，并以右侧两定位销定位，启动双轴气缸，使其活塞杆回缩，带动压板压紧开关；

②启动上笔形气缸，驱动上浮动板上的导杆沿直线轴承向下滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动上紧凑气缸活塞杆回缩，带动铰链接头、轴销、连杆向上运动，从而使夹叉对开关触头夹紧；

③同样，启动下笔形气缸，带动下浮动板上的导杆沿直线轴承向上滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动下紧凑气缸活塞杆回缩，带动浮动连杆、铰链接头、连杆，使夹叉副对开关输出触头夹紧；

④通电，自动转换开关进行磨合；

⑤按②、③相反顺序动作，各夹叉副释放，夹具回退；

⑥启动双轴气缸，使气缸活塞杆外伸，带动压板松开自动转换开关，将自动转换开关取下；

上述过程均由PLC控制，并对磨合自动计数，各阶段状态指示。

Claims (8)

1.一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，包括自动转换开关(1)，所述的自动转换开关(1)的上部设有备用螺头(2)和常用螺头(3)，所述的自动转换开关(1)的底部设有输出螺头(4)，其特征在于：所述的自动转换开关(1)的左侧设有对备用螺头(2)和常用螺头(3)进行活动夹持的二组左夹叉副，所述的自动转换开关(1)的右侧设有对输出螺头(4)进行活动夹持的一组右夹叉副，所述的左夹叉副与右夹叉副的结构相同，所述的左夹叉副和右夹叉副分别由若干个夹叉副(5)组成。

2.根据权利要求1所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：所述的夹叉副(5)包括一对呈能相互咬合的夹叉(6)，所述的夹叉(6)的夹持端设有绝缘座(7)，所述的绝缘座(7)中设有与备用螺头(2)呈活动式夹持的导电块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：所述的夹叉副(5)的尾部与连杆(9)相连接，所述的连杆(9)通过轴销(10)相串联且轴销(10)上下位移带动夹叉副(5)进行活动式咬合。

4.根据权利要求3所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：还所述的左夹叉副通过左提升组件进行提升，所述的左提升组件包括上浮动板(11)和上支架(12)，所述的上支架(12)中设有上笔形气缸(13)，所述的上浮动板(11)中设有气缸接头(14)，所述的气缸接头(14)的上部与上笔形气缸(13)相连接，所述的气缸接头(14)的底部通过铰链接头(15)与轴销(10)相连接，所述上笔形气缸(13)带动上浮动板(11)上下位移且上浮动板(11)带动夹叉(6)对备用螺头(2)进行夹紧操作。

5.根据权利要求3所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：还所述的右夹叉副通过右提升组件进行提升，所述的右提升组件包括下浮动板(16)和下支架(17)，所述的下支架(17)中设有下笔形气缸(18)，所述的下浮动板(16)中设有下紧凑气缸(19)，所述的下紧凑气缸(19)通过浮动连杆(20)与轴销(10)相连接，所述的下笔形气缸(18)带动下浮动板(16)进行上下位移且下紧凑气缸(19)带动夹叉(6)对输出螺头(4)进行夹持。

6.根据权利要求3所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：还还包括中间支架(21)和双轴气缸(22)，所述的中间支架(21)的右端设有用于固定自动转换开关(1)的定位销(23)，所述的中间支架(21)的左端设有压板(24)，所述的双轴气缸(22)通过压板(24)将自动转换开关(1)压入至定位销(23)中进行定位。

7.根据权利要求4或5所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台，其特征在于：每组左夹叉副由2个相间隔分布的夹叉副组成，所述的右夹叉副由4个相间隔分布的夹叉副组成，二组左夹叉副呈水平对称分布；左夹叉副中的上笔形气缸与右夹叉副中的下笔形气缸呈同一中心线。

8.根据权利要求3所述的一种自动转换开关夹叉式气动磨合台的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：

①人工将自动转换开关放置于中间支架上，并以右侧两定位销定位，启动双轴气缸，使其活塞杆回缩，带动压板压紧开关；

②启动上笔形气缸，驱动上浮动板上的导杆沿直线轴承向下滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动上紧凑气缸活塞杆回缩，带动铰链接头、轴销、连杆向上运动，从而使夹叉对开关触头夹紧；

③同样，启动下笔形气缸，带动下浮动板上的导杆沿直线轴承向上滑移，到位后，通过行程开关、电磁阀驱动下紧凑气缸活塞杆回缩，带动浮动连杆、铰链接头、连杆，使夹叉副对开关输出触头夹紧；

④通电，自动转换开关进行磨合；

⑤按②、③相反顺序动作，各夹叉副释放，夹具回退；

⑥启动双轴气缸，使气缸活塞杆外伸，带动压板松开自动转换开关，将自动转换开关取下；

上述过程均由PLC控制，并对磨合自动计数，各阶段状态指示。

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